Патенты с меткой «форм»
Установка для удаления модельной массы на основе карбамида из литейных форм
Номер патента: 865487
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Кирьянов, Сенько, Тарасов, Чубаров
МПК: B22C 7/02
Метки: карбамида, литейных, массы, модельной, основе, удаления, форм
...карбамида в сточной воде применена двухступенчатая противоточная вымывка. Чистая вода подается только вванну 1 конечной промывки из водопровода. Корзина с литейными оболочковымиформами погружается в ванну 2, гдепроизводится вымывка (растворение) карбамида из форм. Затем корзина с формамипереносится в ванну 1 для конечной промывки, В ванну 2 вода самотеком поступает из ванны 1, что позволяет использовать волу дважды.С целью эффективного уноса растворен- .ного карбамида иэ ванны 2 и 1 забор переливной воды осуществляется со дна ванн,что позволяет удалять из ванн наиболее"загрязненную воду, так как объемныйвес раствора карбамида больше, чем у воЗОды, и он опускается на дно ванны. Этомуспособствует также и то, что процесс растворения...
Способ изготовления литейных форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 865488
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Нечитайло, Петров, Серебро, Шинкар
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, литейных, моделям, форм
...модель при последующем качественном покрытии шликером аморфного кремнезема.При .изготовлении раствора на смачивателе НБ наблюдаются пенящиеся свойства поэтому после его выстаивания пена садится и никаких нежелательных явлений в процессе работы не возникает, его можно использовать для приготовленияраствора.Способ осуществляется следующим образом. На выплавляемую например парафво-стеариновую, модель наносят окунанием раствор, состоящий из 30 вес.% смачивателя НБ (некали) 10 весЛ едкогонатра и 60 вес.% воды. Затем дают стечьизлишкам состава.После этого наносят водный шпикераморфного кремнезема, который приготавливают путем мокрого помола кварца вшаровой мельнице, футерованной этим жематериалом, и обсыпают зернистым огнеупорным материалом,...
Способ изготовления неразъемных литейных керамических форм по удаляемым моделям
Номер патента: 865489
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Гребешков, Кузнецов, Овсянников
МПК: B22C 9/04
Метки: керамических, литейных, моделям, неразъемных, удаляемым, форм
...белого35(марки 24 А по ОСТ 2-115-71, номерзернистости по ГОСТ 3647-71 М 40)и 5 см гелеобразователя - 15%-го раствора М вОН.Суспензию поспе тшатедьного переме 14 Ошивания, заливают в камеру прессования,куда была введена обезжиренная модель(деталь-крышка) иэ легкоплавкого сплава следующего состава,Ъ; В+ 50; РЬ 25;бИ 12,5; Сд 12,5 с температурой плао 4вдения 68 С, мессой 69,7 г,Суспензия вместе с заключенной вней моделью подвергается ирессоваииюпод давлением 20 кгс/см .После выдержки под давлением в течение 3 мин полученная форма вместе смоделью извлекается из камеры прессования. Путем выжигании паров растворителя производится выплавка материала модели. Качество поверхности хорошее, щероховатость на уровне не ниже Р 2,0.Как...
Механизм срезания излишка смеси с форм
Номер патента: 865492
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Королев, Никкель, Ткаченко, Урывко, Федорук
МПК: B22C 23/00
Метки: излишка, механизм, смеси, срезания, форм
...цанизм срезщий раму,вито содеркоторо посредством порные роликразмещенными ж и рами стно устр лишка формовочно подвижную в верт ретку и установле невой привод, на ством кронштейна ные ролики 1,Недостатком р ва является то, ч необходимо значи а это ведет к сн ти. форм. содержит раму 1,ится механизм 2 подъемакрепления ножа 4, опорнраторы 6, установденныжа 4, пластинчатые пружины 7, соедщие нож 4 с кронштейном 3.Работа механизма осуществляетсдующим образом.После подачи опоки со смесью с позиции прессования опорные ролики 5каются до упора на лад опоки. Приженин опоки включаются вибраторыторые сообщают ножу колебательноежение, направленное перпендикулярно джению опоки,Это способствует уменьшению усилий,необходимых для...
Установка для выбивки литейных форм
Номер патента: 865516
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Москалец, Рябинкина, Хмелев
МПК: B22D 29/02
Метки: выбивки, литейных, форм
...смонтированной внутриповоротного барабана, элементами прижимаопок, жестким упором и амортизаторомкрышки, при этом замок выполнен в видеподпружиненного рычага, взаимодействующего одним концом с откидной крышкой,а другим - с упором.На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг, 3 - установка приповернутом барабане, поперечный разрез.Установка для выбивки литейных формсодержит закрытый каркас 1 с окнами, вверхней части которого расположен патрубок 2 для подсоединения вытяжной венти 15 20 25 30 35 40 45 50 55 64ляции. Внутри каркаса 1 размещен поворотный барабан 3, опирающийся на ролики 4. В верхней части барабана 3 смонтированы откидная крышка 5 с замком, выполненным в виде подпружиненного...
Устройство для сборки форм
Номер патента: 865517
Опубликовано: 23.09.1981
МПК: B22D 33/04
Метки: сборки, форм
...элементов закрепляются. После того, как опока с поддоном зависнут в кантователе, подъемный865517 Формула изобретения фиг,1 стол 11 опускается ниже уровня рольганга 12, а кантователь 10 поворачивает на 180 комплект опока-поддон таким образом, что поддон 13 оказывается сверху. После этого по рольгангу 12 на позицию над подъемным столом 11 подается опока 15 на поддоне 13. Этот комплект опока-поддон столом 11 поднимается до соприкосновения с опокой 14, осуществляя с помощью центрирующих элементов опок сборку формы, после чего по направляющим 2 каркаса 1 устройства подъезжает тележка 4, перемещаемая при 1 О водом 3. Захваты 7 траверсы 5 при этом разведены. С помощью гидроцилиндра 8 траверса 5 с захватом 7 опускается вниз, а затем...
Устройство для нагружения и разгрузки безопочных песчаных литейных форм
Номер патента: 865518
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Брегеда, Ванюшкин, Килипенко, Линник, Николаев, Шевченко
МПК: B22D 33/06
Метки: безопочных, литейных, нагружения, песчаных, разгрузки, форм
...8 соединена с копирным устройством посредством штанги 17, а копирное устройство представляет собой рычаг 18, прикрепленный к штанге 17 и имеющий ролик 7. Нажимное устройство 12 (пружина) конического упора 11 литника состоит из цилиндра с роликом на конце штока, установленного по оси упора 11 на П-образную стойку 19 и получает сигнал на прижатие упора 11 от кулачка закрепленного на опоре 3 литейной тележки 2 через конечный выключатель 20, установленный у основания стойки 19. Упор 11 связан с осью 10 посредством рычага 21. При этом в нерабочем состоянии упор 11 отжат пружиной 22 в вертикальное положение.Устройство работает следующим образом.В исходном положении ролик 7 копирного устройства 6 опирается на горизонтальный участок копирной...
Эмульсия для смазки хлебных форм и листов
Номер патента: 867355
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Вальвовская, Гинзбург, Ершова, Коростелева, Кудрякова, Пучкова, Селиверстова, Урум, Чудновский
МПК: A21D 8/08
Метки: листов, смазки, форм, хлебных, эмульсия
...со тительное, эмульгатор качестве эмульгатора и ный концентрат, а ком дующем соотношении,Масло растительноеФосфатидный концентратВодаНедостатками ются использован ного концентрата,энергетические затраты и бо орастительного масла, использу ехические цели.Целью изобретения является снижеииебестоимости эмульсии. Указанная цель достигает звестном составе эмульсии лебных форм и листов, сод о растительное, эмульгатор естве эмульгатора использу идрофуз, а компоненты бер щем соотношении, вес.%:Масло раститель867355 Состав, вес; 7 Ингредиенты известный предлагаемый 20 10-3 Масло растительное Фосфатидные концентраты 50-90 Маслянный гидрофуз 75 Остальное Вода 25 Формула изобретения Состав ител ь М. Выражейкина Редактор С. Тараненко Техред А,...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 869933
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Жалимбетов, Шадрин
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...- 1,60 г/см, выпускаемоеАктюбинским заводом хромовых соединений.В качестве огнеупорного наполнителя можноиспольэовать противопригариое покрытие ГП - 2,выпускаемое по ГОСТ 10772 в , графит, цир.кон, дистен-силлиманит, электрокорунд. При приготовлении покрытия сначала готовят жидкую композицию плотностью 1,12-1,26 г/смз, включающую ортофосфорную кислоту и алюмохромфосфатное связующее, Затем в краскоме. шапку наливают жидкую композицию и загружают огнеупорный наполнитель, после чего содержимое краскомешалки перемешивают 2- 3 ч и вводят магнетитовый концентрат железной ИФы. Противопрнгарное покрытие ГП - 2Ортофосфорная кислотаплотностью 1,70 - 1,75 г/см Железная окалина (в пересчете на чистое железо) 4Живучесть готового покрытия 2 - 3...
Блок выплавляемых моделей для изготовления керамических форм
Номер патента: 869934
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Каплуновский, Кревлев, Куликов, Слепнев, Юшкан
МПК: B22C 7/02
Метки: блок, выплавляемых, керамических, моделей, форм
...которойпроходит стержень 11. После заливки и твердения модельной композиции металлическийстержень 11 связывает стояк 1 и керамическуювставку 4. Металлический стержень 11 длинеестояка 1 и выходит за его пределы, Материалом вставки является керамика на основезлектрокорунда. Этот материал обладает боль.шой прочностью. Керамические вставки полу.чают обжигом при температуре 1350 С аналогично с техпроцессом обжига керамическихстержней,В техпроцессе обжига обеспечивается прочность этих вставок порядка 300 в 3 кгс/см,Толщина стенок вставки составляет 15 мм,Такая прочность обеспечивает возможность ихиспользования для захватов, которые выдер.живают блоки. Вес вставок вместе с модельюсоставляет 50 - 60 кг,Сборка блока осуществляется...
Способ изготовления литейных форм вакуумной формовкой
Номер патента: 869935
Опубликовано: 07.10.1981
Автор: Мельниченко
МПК: B22C 9/03
Метки: вакуумной, литейных, форм, формовкой
...оснастку синтетической пленки, уста-. новку опоки, заполнение последней сыпучим огнеупорным материалом, под ключение полости опоки к вакуумной системе и удаления модельной оснастки, отличающийся тем, что с целью получения отливок сложного профиля, перед заполнением опоки сыпучий огне- . упорный материал нагревают до60 90 оС 6Недостатком указанного способа является применение дорогостоящей пленки, расходуемой для наложения на мо" дельную оснастку и для герметизации полости опоки, причем в результате применения нагретого сыпучего огне-, упорного материала пленка, герметизирующая опоку и контактирующая с этим материалом, нагреваясь, дефор" мируется, коробится и становится неп ригодной для повторного использования, а пленка, покрывающая...
Противопригарное покрытие для литейных форм
Номер патента: 871999
Опубликовано: 15.10.1981
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, форм
...покрытия с поверхностью формымм 10 10 10 10 Термостойкость покрытия ОС450 450 450 450 Плохая Плохая, Слой равномерный без подтеков и слой не- неровностей. После высыхания поравномер- верхность глянцеваяный Кроющая способность по- крытия содержащего материала стирольно-инденовую смолу при следующем соотношении ингредиентов, вес,%:Стирольно-инденовая смола 20-0 Органический растворитель 50-80В качестве органического растворителя покрытие содержит толуол, ксилол, сольвентнафт, растворители 9 646, 647 и др. или их смеси,обеспечивающие требуемую длительность отверждения покрытия. Стирольно-инденовая смола выделяет при термодеструкции наибольшее количество блестящего углерода (45- 50), по сравнению с известными противопригарными материалами....
Противопригарная краска для литейных форм
Номер патента: 872000
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Бондаренко, Гордиенко, Казакевич, Куценко, Свирский
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейных, противопригарная, форм
...Н,О,(ОНО, ),1Магнезит используется Саткинского месторождения следующего химического состава, вес.Ъ: М 90 92,6; СаО 1,6 у 5 02 2,5; 8203 2,9; п.п.п. 0,4.Составы и свойства предлагаемой краски приведены в таблицах 2 и 3.Технология приготовления краски следующая.В растворителе 646 растворяют нитрат целлюлозы в предложенном соотношении. Затем смесь магнезита, измельченного до полного прохождения через сито 2500 отв./см, и кремнеземсодержащего материала в предложенном соотношении добавляют к жидкой фазе до получения шликера краски с удельным весом 1,3-1,4 г/см 3. Шликер наносится на поверхность пульверизацией или кистью.Покрытие проникает в поверхностный слой формы на глубину до 3 мм. Формирование слоя покрытия, его отверждение и...
Способ приготовления песчаноглинистой смеси для изготовления литейных форм
Номер патента: 872002
Опубликовано: 15.10.1981
Автор: Померанец
МПК: B22C 5/04
Метки: литейных, песчаноглинистой, приготовления, смеси, форм
...20 25 Свойства базовой смеси без введениядополнительной добавки по известномуспособу 17 1,3 0,0 хой пылевидной глины (за 2-10 с доокончания перемешивания), она неуспевает внедриться в вязкие пленкиглинистого связующего, ее пылевидныечастицы оседают на поверхности пленок и предотвращают слипание зерен,при малых давлениях, т.е. действуюткак антислеживатели. При этом сдвиговое сцепление резко падает, сыпучесть, текучесть и формируемостьсмеси возрастают. При уплотненииблокирующее действие пылевидной добавки нарушается, что приводит кслипанию пленок глины и Формированию прочной связи между зернами песка. При введении в оборотную смесьпылевидная добавка одновременно является освежающей. Момент введениядобавки зависит от дальнейшейпереработки...
Устройство для прокаливания, заливки и охлаждения керамических оболочковых форм
Номер патента: 872006
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Иоффе, Ляпустин, Маркопольская, Мымалов, Патракеев, Рабинович, Тимков, Токарев, Ферштатер
МПК: B22C 9/04
Метки: заливки, керамических, оболочковых, охлаждения, прокаливания, форм
...воздействуетна опорный материал 10, обеспечиваясоздание кипящего слоя в рабочейкамере 9. Включают механизм опускания (на чертеже не показан), нарычаге 7 которого своими выступамиб крепится кассета 2. При опусканиикассеты 2 опорный материал 10 проходит через сетчатую поверхностьее, заполняет пространство междувнутренней поверхностью кассеты 2 инаружной поверхностью формы 3, Опускание кассеты 2 производится дотех пор, пока втулка 1, имеющая конусную нижнюю часть не состыкуетсяс верхней плоскостью пористой перегородки 11. При этом наполнитель(опорный материал) через прорези кожуха 8 заполняет пространство междукассетой и стояком. После этогоклапаны 18 и 19 воздухопроводов 16и 17 перекрывают. Затем открываютклапаны трубопроводов 15, 14 и...
Смазка для форм
Номер патента: 872269
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Бозылев, Бозылева, Шабанов
МПК: B28B 7/38
Метки: смазка, форм
...наполнителя - мела имеющего тонкость помола 2000 см /г. Каждый состав тщательно перемешивают в течение 1 мин и для устранения ток сичности и получения тонкодисперсной гуспейзии дополнительно нагревают до 100-140 С. Для получения сравнительоных данных параллельно готовят известные смазки иэ машинного масла и мела.Примеры состава смазки приведены в табл. Таблица 1 Составы1 11 111 1 Ч Ч 10 Компоненты Побочный про-15дукт производства этилена 84 87 91 16 13 9 43 9 Мел Машинноемасло 57 91 Дополнительно Формуют бетонные усеченные конусы по различным смазками по деревянным пластинам 250 Ф 150 мм 45с последующим определением силы адгеэии бетона к деревянной поверхности.Результаты всех измерений представлены в табл. 2. Для определения качества...
Смазка для металлических форм
Номер патента: 872270
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Бромберг, Гольдман, Легостаева, Мартиросов, Нагорняк, Сазонов, Эпштейн
МПК: B28B 7/38
Метки: металлических, смазка, форм
...между поверхностью металлической Формы и поверхностью отформованных изделий, т.е. часть смазки остается на поверхности отформованных изделий, а остальная смазка - на поверхности металлической Формы.Часть смазки, нанесенная на поверхность отформованных изделий,25 ЗО 3540 45 улучшает гидрофобные свойства последней,Смазку, оставшуюся на поверхности металлической Формы, не удаляют, а разравнивают кистью или валиком, после чего на нее наносят новую порцию смазки кистью или пистолетом-краскораспыпителем, и металлическая Форма, таким образом, подготавливается для очередного,формования бетонных изде-. лий.Металлические Формы от смазки очищают по мере загрязнения смазываемой поверхности с периодичноатью 18-24цикла формовання в них...
Способ получения непылящих и неслеживающихся форм ксантогенатов щелочных металлов
Номер патента: 874153
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Борисов, Гнатюк, Захарова, Старовойтов, Царенко
МПК: B01J 2/30
Метки: ксантогенатов, металлов, непылящих, неслеживающихся, форм, щелочных
...флотационные типа "СМЭФ" применяются. в качестве пенообразователя при флотации медных медно-никелевых, цинковых руд. Эффективность разработанного способа получения непылящих и неслеживающихся форм ксантогенатов щелочных металлов иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1. В реакционную колбу загружают 400 мл суспензии изопропилового ксантогената, содержащей 104 г основного вещества, добавляютнавеску сосновой смолы в количестве 2,1 г,перемешивают в течение 10- 5 мин при 40-50 С до полного растворения смолы в жидкой фазе. Полученную однородную суспенэию упаривают под вакуумом 200-250 мм рт. ст. и при 50-60 С на роторном испарителео 41534до содержания жидкой фазы 10-15 , затем досушивают в тонком слое при 5060 в вакуумном...
Устройство для сборки и разборки форм трубчатых изделий
Номер патента: 874376
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Денищик, Драневич, Миланович
МПК: B28B 21/90
Метки: разборки, сборки, трубчатых, форм
...штока цилиндра 13 вправо траверса 12, будучи связанной шарнирно со штоком цилиндра и свободно установленной между упорами 3 и 4 на стрелах 2, также начнет свое движение, увлекая за собой закрепленную на нем гибкую связь 6, запасованную через неподвижный блок 5, в результате чего крюк 7 с зачаленной верхней полу- формой 28 поднимется в положение 1, которое будет соответствовать свободному ходу траверсы 12, от упора 4 до упора 3, жестко закрепленных на стрелах 2. При достижении траверсы 12 упора 3 подъем крюка 7 с верхней полуформой 27 прекратится, так как при продолжении его движения вправо стрелы 2 с установленными на них блоком 4 и 5, 8 и 9 также начнут перемещаться вправо, увлекая за собой подвешенную на гибких связях 6 и0...
Масса для изготовления литейных стержней и форм, а также огнеупорных и абразивных изделий
Номер патента: 876052
Опубликовано: 23.10.1981
МПК: C04B 22/16, C04B 28/34, C04B 35/00 ...
Метки: абразивных, литейных, масса, огнеупорных, стержней, также, форм
...вес.; при изготовлении абразивных изделий - не более 25 вес., преимущественно 5-15 весПри содержании комплексного связующего в составе предложенной формовочной массы ниже обусловленного нижнего предела не достигается необходимой прочности изготавливаемых иэ массы изделий, а при содержании его выше обусловленного верхнего предела имеет место ненужное удорожание иэделий беэ достижения каких- либо новых технологических преимуществ.Предложенное комплексноещее, как можно заключить изденных сведений, хранится иляется в виде двух отдельныхкоторые приходят в контакт ддругом только в процессе приния смеси: первая часть - Бфвторая часть - материал на о связую- приве- постав- частей, руг с готовле- А и вода, снове ОСЩМ.Обычный порядок...
Суспензия для изготовления промежуточных и наружных слоев литейных многослойных керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям
Номер патента: 876249
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Гудова, Евстигнеев, Зиновьев, Лобанова, Тимофеев, Щелкунов
МПК: B22C 1/00
Метки: выплавляемым, керамических, литейных, многослойных, моделям, наружных, получаемых, промежуточных, слоев, суспензия, форм
...образцы делили на двегруппы: "свидетели" .и эталоны. Образцы "свидетели" вносили в предвариотельно нагретую до 1000 С печь и вы 40 45 вает повышенную взвесь суспензии, равномерность распределения твердой фазыв дисперсионной среде,В исследованиях использовали слюдумарки СДФ (ГОСТ 19571-74)Ковдоровского месторождения, а в качествеогнеупорного наполнителя - естественныйпылевидный кварц Болотовского месторождения.(ТУ 2-043-107-68). Связующим О служило жидкое натриевое стекло(ГОСТ 13078-67) с содержанием 5103 в337., МаО 10-127. с модулем 2,65-3,4и удельной плотностью 1,36-1,50 г/смСушка применялась воздушная: дляпервого .этилспликатного слоя в течение 2-3 ч при 25-27 С, а жидкостеоокольного - 22-24 ч при 29-31 С, Время выдержки...
Суспензия для изготовления литейных форм, получаемых по выплавляемым моделям
Номер патента: 876251
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Малашонок, Назаренко, Носалевич, Симановский, Шевченко
МПК: B22C 1/06
Метки: выплавляемым, литейных, моделям, получаемых, суспензия, форм
...растворителем, используемым для придания необходимой ЗО вязкости, могут быть спирты, фурфурол, ацетон и т.д.Кислотным отвердителем, необходимым для отверждения связующего, могут быть сульфокислоты.35 1 4При термодеструкции смолы образуются макрорадикалы углерода, активно взаимодействующие с дисперсным алюминием, имеющим высокую активную поверхность, с образованием полукарбидов и карбидов.Образование карбидов сопровождается увеличением объема, которое можно определить по формуле:Ч,айда - Нд 04 СЗч + дд50,26 - 61,50 100 = 22,5 Ж50,26Таким образом, увеличение объема при образовании карбидов компенсирует усадку, происходящую при карбонизации смолы, что приводит к уменьшению усадки форм. Образовавшиеся карбиды алюминия имеют...
Жидкостекольная смесь для изготовления литейных форм стержней и способ ее приготовления
Номер патента: 876253
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Батурин, Васин, Гималетдинов, Гречко, Дурандин, Иткис, Семаков, Сизиков, Ширинкин
МПК: B22C 1/16
Метки: жидкостекольная, литейных, приготовления, смесь, стержней, форм
...что жидкостекольная смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло и органическую добав ку, в качестВе органической добавки содержит натрийкарбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении ингредиентов, вес.7:Жидкое стекло 3,648-5,488Натрийкарбоксиметилцеллюлоза 0,076-0,224Огнеупорныйнаполнитель Остальное Т а б л и ц а 1 Составы смеси, вес.Ж Ингредиенты 1 2 3 4 5 6 94,4 94,4 96,2 . 96,2 94,4 3,686 3,648 5,488 0,114 0,152 0,112 96,2 5,376 5,432 3,724 0,076 0,168 0,244, Кварцевый песок Жидкое стекло М,65 Йд-КМЦ,4При этом в способе приготовлениясмеси, включающем введение и перемешивание огнеупорного-наполнителя,жидкого стекла и органической добавки, в качестве органической...
Суспензия для изготовления литейных керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям
Номер патента: 876254
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Абадаев, Иванова, Кириллова, Кучумов, Танкелевич
МПК: B22C 1/16
Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, получаемых, суспензия, форм
...свойствам они идентичны,При введении в огнеупорную суспензию алкилсиликоната натрия в указанных пределах в результате поверхностных реакций с гидроксильными группами, входящими в состав материала, на поверхности последнего образуется нерастворимая водоотталкивающая пленка Химическое связывание водоотталкивающей пленки с гидрофобизируемой поверхностью .представлено по схеме:- О - Ь - 14,)О- О - 81 - Й+ЭНО 1или 30%-ного водного раствора метилсилй коната натрия (ГКЖ;МРТУ 6-02-271-63),Водный раствор метил- или этилсиликоната натрия вводится в процессе приготовления огнеупорной суспензии, Готовятся 5-ти слойиые образцы по схеме: три этилсиликатных слоя и два жидкостекольных слоя.Упрочняющая суспензия наносится напредварительно высушенные...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 876257
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Болотова, Кантор, Катышева, Терентьева
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...добавок взависимости от их состава и количественного содержания проверялась мето- ЗЗдом экспертных оценок. С этой целью9 экспертов из числа работающих вцехе людей оценивали по пятибалльнойсистеме интенсивность дезодорирования плакированной смеси в процессе 40изготовления оболочковых стержней.Для испытаний использованы смесина основе кварцевого леска 1 к 016 А,плакированного 5,5 фенолоформальдегидной смолы Сфи 1,3 33-ного 4водного раствора уротропина, в этисмеси были введены дезодорирующиедобавки - сложные ароматические эфирыв форме кубовых остатков, полученныхпри переработке хвойной и кедровойканифоли, в количестве от 0,005 до0,30 от массы плакированной огнеупорной основы. Для сравнения была также проверена смесь, не...
Противопригарная краска для литейных форм и стержней
Номер патента: 876258
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Ветошкин, Дроздов, Кострыкий, Овсянников, Страх
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм
...А 120 (51-55%) эти бокситы имеют низкий средний кремниевый модуль. Химическая формула каолинита А 120 х 25102 2 НО . Иксинские бокситы содержат небольшое количество окиси железа ГеОй (6-8), окиси хрома СгО( 0,5-0,8), По ГОСТ 972-74 эти бокси 3ты.относятся к марке Б. Учитывая тот факт, что поставляемая из карьера руда имеет довольно высокий процент содержания влаги (10- 15), то для удобства ее размола в бегунах, руду предварительно обжигают в термической печи при температуре 500-650 С, при этом удаляется не только гигроскопическая, но и кристаллизационная влага. Это позволяет снизить транспортные расходы, а также предупредить смерзание боксита при перевозке на большие расстояния. А обожженный боксит гидратируется незначительно и...
Противопригарная краска для литейных форм и стержней
Номер патента: 876259
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Абашев, Осташов, Прохорова, Чернышева
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм
...отливок и повышение термостойкости краски.Указанная цель достигается тем, что краска, включающая огнеупорный наполнитель, азросил и раствор поливинилбутираля в органическом растворителе, дополнительно содержит соединение двухвалентной меди и борную кислоту при следующем соотношении ингредиентов; мас, В;Огнеупорный наполнитель 55-60Соединение двухвалентной медиАэросилБорная кислотаРаствор поливинилбутираля в органическом растворителе 33-38В качестве соединения двухвалентной меди краска содержит или окись меди, или медный купорос, или хлорнуюмедь, или азотнокислую медь.Соединение двухвалентной меди вводится в краску для предотвращения науглероживания.60 65 науглероживание поверхности которыхне допускается. Перевод изготовленияотливок...
Материал модели для изготовления литейных керамических форм
Номер патента: 876261
Опубликовано: 30.10.1981
МПК: B22C 7/02
Метки: керамических, литейных, материал, модели, форм
...устранение вредныхвыделений в окружающую среду в про цессе заливки.Поставленная цель достигается при-менением алюмоборсиликатного стеклав виде тонкостенной оболочки в качестве материала модели для изготовления литейных керамических форм.В качестве материала моделей былоопробовано алюмоборсиликатное стекло,например В 846,имеющее следующий со"став.: 74-ная окись кремния, 3-ная 30 окись бора; 3-ная окись алюминия,876261 Формула изобретения Составитель И. КуницкаяТехред М.Голинка Корректор Н. Швыдкая Редактор А. Власенко Заказ 9447/10 Тираж 872 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ТЪ-ная окись магния, 6-ная...
Установка для изготовления парных безопочных форм
Номер патента: 876266
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Ахтырская, Беспалов, Винюков, Пепенко, Ткаченко
МПК: B22C 11/10
Метки: безопочных, парных, форм
...опускает модельныйлиндр 23 несет прессующую плиту 25 и 5 комплект вниз. Причем верхняя полумодельный комплект полуформ верха 26 форма остается в камере.с отверстиями 27. Вокруг модельного На позицию изготовления полуформкомплекта 26 размещается рама 28 верха поступает очередной поддон ссборщика форм 29 с плавающим устройст- полуформой низа, который останавливом и штырями для приема поддонов с вается над опустившимся,мод0ельнымполуформами низа. Рама сборщика за- комплектом. После этого стол сборщикакреплена на штоках гидроцилиндров 29 идет вверх, снимает поддонснижней полуформой 4 и поднимает егоНа верхней траверсе на обеих по- вверх, Поддон 3 фиксируется по штыэициях закреплены пескодувные резер- рям 13, верхний гидроцилиндр 22 вывуары...
Устройство для автоматического контроля и регулирования плотности набивки песчаных форм
Номер патента: 876267
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Большаков, Головач, Иванов, Карпов, Клейнер, Орлов, Устинов, Филимонов, Чепковский
МПК: B22C 19/04
Метки: набивки, песчаных, плотности, форм
...и открытий113035, Москва,Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Цель изобретения - разработкаустройства автоматического контроляи регулирования плотности набивкипесчаных литейных форм, а такжеуправления встряхивающей машиной,обеспечивающего качественное уплотнение формовочных смесей с различны,ми физико-механическими свойствами,Поставленная цель достигается тем,что в устройство автоматического контроля и регулирования плотности набивки песчаных форм и управления.встряхивающей машинбй, содержащее электромеханический преобразователь и блокуправления встряхивающей машиной,введены блок формирования и блоксравнения, включенные между выходом 15электромеханического преобразователяи входом блока управления...