Патенты с меткой «форм»
Устройство для изготовления форм
Номер патента: 619279
Опубликовано: 15.08.1978
Авторы: Петров, Растимешин, Шувалов
МПК: B22C 15/00
Метки: форм
...изготовподмодельной,модель 2 н устазаполнена Форссовая головкаолодками 5 распоена над опокой 3. Устройство снабо опорными элементами 6, размещенными с внешней стороны стенок опонперйендикулярнсФ н последним,устройство работает следующим образом.На подмодельную плиту 1 с моделью2 устанавливают опоку 3. Последнюю заполняют Формовочной смесью 4 и уплотняют ее многоплунжерными колодками 5,В момент уплотнения смеси 4 прессовойголовкой опорные зле нты 6 препятствуют деФормации опок 3. ледствие уменьшения деФормации опон в процессе работы благодаря применению опорных элементов с внешней стороны опоки при неизменных внешних ее размерах увеличивается полезная площадь (в свету) за счет ликвидации ребер жесткости на 20, что позволяет увеличить...
Устройство для изготовления литейных форм
Номер патента: 619280
Опубликовано: 15.08.1978
МПК: B22C 15/26
Метки: литейных, форм
...угол наклона системой 8. Опока 1 расположена на столе 9 формовочной машины.устройство работает следующим браэом.формовочную смесь песчано-воздушным потоком через надувную щель подают из пескодувного резервуара 5 в полость наполнительной рамки 2 параллельно модельной плите. В начале надува отражатель б находится вблизи от надувной щели. В процессе надува его начинают перемещать весчано"воздушном потоке параллельно модельной плите 3 к противоположной стенке наполнительной рамки. При этом в процес619280 формула изобретения Составитель В. СазоновКорченко Техред Н.Бабурка Корректор И. Гоксит каз 4343/9 ЦНИИПИ Г Ти дарственного по делам и 113035, Москвж 950митета Совбретений иЖ, Рауш Подписнота Министров СССРоткрытийская наб., д. 4/5...
Смазка для металлических форм
Номер патента: 619344
Опубликовано: 15.08.1978
Авторы: Дусс, Золднере, Сандаланс, Толкачиков
МПК: B28B 7/38
Метки: металлических, смазка, форм
...8-1Сода кальницированнаяЭтилсиликонат натрияили метилсиликонатнатрия 10 Суль619344 Осмотр поверхности форм после извлечениябетонного изделияя Нароста бетона иего сцепление споверхностями формы не наблюдалось,Осмотр поверхности бетонныхизделий Составитель В.ЛебедеваГ акто Т. евятко Тех е Л.Алфе ова Ко екто Е.коапп Эаказ 4352/12 Тираж 683 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРа ская наб. . 4 5Филиал ППП .рПатентфф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 и являются гидрофобным термостойким компонентом. Сульфанол является поверхностно-активным веществом и служит для,стабилизации эмульсии, например Сульфанол НПпредставляет собой смесь алкилбензолсульфонатоаСП Н,2 п+1 С 6 Н...
Безобжиговая масса для производства пористых форм
Номер патента: 619462
Опубликовано: 15.08.1978
Автор: Милашевский
МПК: C04B 21/02
Метки: безобжиговая, масса, пористых, производства, форм
...чего добавляют раствор щелочного активизатора и смесь перемешивают до получения однородной массы.20 Изделия прессуют при максимальномдавлении 240-250 кгс/см (23,52224,5 МПа) и затем пропаривают в пропарочной камере в течение 6-8 ч. при90-95 С, Подъем температуры и охпажо5 дение камеры - по 1,5-2 часа,Оо ая вяжущее, шаистыи и воду жушего шлак грашепочной активипь циклонов кео технологический трест по органиэации и техническойстроительству "Оргтехстрой" Главзападуралстроя619462 Конкретные составы массы, %,Шамот крупнозернистый пористыйфр. 0,63-3,00 мм 20 40 Пыль циклонов керамзитовыхпечей 32 28 27 Шлак гранулированный молотыйЩелочной активизатор (ЯОН +КОН) 32 20 2,6 Вода 13,4 10 10 Свойства массы: Прочность изделийпосле пропаривания...
Установка для изготовления стопки безопочных форм
Номер патента: 620330
Опубликовано: 25.08.1978
МПК: B22C 11/10
Метки: безопочных, стопки, форм
...осуществляется путем сжатия пру.жин (не показаны) за счет подачи сжатоговоздуха, Для иремсшения по радиусу поддерживающего механизма 8 имеется поршневой привод 23 и реечношестеренчатая передача 24. Для удержания механизма 8 в нерабочем состоянии служит неподвижный кронштейн 25, в котором имеется отверстие для фиксаторов 22. На фиг. 1 положение поддерживающего механизма 8 внутри стопки форм показано условно.Выступ 13 имеет две жестко закрепленные оси вым приводом 16, направляющей дорожкой 12, 5 14 до упора так, что камера совмещается с го.ловкой настрела 27 пескострельной машиныи с нижней подмодельной плитой 15, Под действием поршневого привода 17 подмодельнаяплита 15 входит в камеру и производитсянастрел формовочной...
Смазка для металлических форм
Номер патента: 620379
Опубликовано: 25.08.1978
МПК: B28B 7/38
Метки: металлических, смазка, форм
...Высокая вязкость смазки непозволяет механизировать процесс евнанесения на формы.Цель изобретения - снижение адге- Ь зии бетона к форме и температуреплавления смазки.Это достигается тем, что смазкадля металлических форм прн изготовлении бетонных изделий, включающая 10 вазелин и добавку, содержит в качестве добавки водорастворимую сольалифатической альфа-оксикислоты приследующем соотношении компонентов,вес.ВгВ Вазелин 99,8-99,9Водорастворимая сольалифатической альфаоксикислоты0,.1-0,4Предлагаемая смазка позволяет по фф. лучить изделия с глянцевой поверхностью, бва пор.620379 Предлагаемая смазка по сравнениюс известной обладает лучшими антиадгеэианньве свойствами, чта паэваляет испольэовать ее для изготовления иэделий из...
Гидравлическая система механизма запирания форм термопластавтомата
Номер патента: 620389
Опубликовано: 25.08.1978
Авторы: Денисов, Евсеев, Каплун, Лейдерман, Салабай, Суздальский
МПК: B29F 1/06
Метки: гидравлическая, запирания, механизма, термопластавтомата, форм
...14, 11 с поршневой полостью цилиндра 3 ускоренного перемещения, а цилиндр управления обратного управляемого клапана 6 соединен магистралью 13 со штоковой полостью цилиндра 3 ускоренного перемещения. Полость плунжерного цилиндра 4 соединна с поршневой полостью цилиндра 3 ускоРенного перемещения посредством обратного клапана 7 с дроссельным отверстием и магистралей 11,14,18,19.Гидравлическая система механизма 35 эапирания форм работает следующим образом.Рабочая жидкость по магистрали 10 через реверсивный золотник 5, ма-. гистраль 11 поступает в поршневую 40 полость приводного цилиндра 3 ускоренного перемещения. Штоковая полость соединена со сливом. Одновременно рабочая жидкость по магистрали 18 через обратный клапан 7, магистраль 45 19...
Суспензия для получения керамических форм методом электрофореза
Номер патента: 621439
Опубликовано: 30.08.1978
МПК: B22C 1/00
Метки: керамических, методом, суспензия, форм, электрофореза
...однородной массы с вязкостью 20-25 сек (по вискозиметруВЗс объемом 200 смЗ),лученную суспензию наносят меэлектрофореэа на модельные бло621439 Высота столба суспензии при определении седиментационной ус тойчивости,Среднее начение тносиельной прочности после просаливания,кг/см Газопроницаемастьформы Высота отстоя дисперсионной среды, образовавшейся эа 3 ч,мм Содержаниедревесныхопилоквес,Ъ-75 10,0 О,71-7 68-7 0,0 60 кО 3 Че. соЗа 3 я в злекзволяет тойчицент бра аковинам БИИПИ Заказ 4981 Филиал ППП Патент ки. и образцы для определения газопроницаемости и прочности, покрытыетокопроводящим слоем, Напряжение,подводимое к устаиовке для нанесенияэлектрофоретического покрытия - 60 Всила. тока начала процесса 0,8 А, конца процесса 0,02 А; толщина...
Токопроводное покрытие для изготовления форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 621440
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Коновалов, Ласков, Мусыгина, Мяснянкин, Никифоров, Солонина
МПК: B22C 1/00
Метки: выплавляемым, моделям, покрытие, токопроводное, форм
...Удельное сопротивление,Ом.см 1200 48В сыром состоянииВ сухом состоянииВязкость, СВ 3-4В 3-1 п от 32 до 8 от 0,6 д сильно ш рыхлая п 10Кроющаодного способнос ть послекунавия, мм о 2 еро оне сватая хность я инучесть 52. 20 после э 20; г 2,1 3,5 ч. 7 лектроокгс,кгс,скгсс 12 ;14 114 делям методом электрофор чающее связующее и углеро жасдий наполнитель, о т л щ е е с я тем, что, с ц чения электропроводности и ускорения процесса изгйформ, в качестве связующ содержит. гидролизованный а в качестве углеродсоде полнителя - карандашный Следу 2 ощем соотношении ин вес,Ъ; еза, вклю- дсодер.ичаюелью увелипокрытия отовления его оно этилсиликат ржащего награфит при гредиентон,Карандашный графитГидролизованныйэтилсиликат 2 70-75 ЦИНИПИ каэ 4981 ираж...
Суспензия для изготовления огнеупорных екрамических форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 621441
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Бабкин, Бредис, Середкин, Фирсов
МПК: B22C 1/00
Метки: выплавляемым, екрамических, моделям, огнеупорных, суспензия, форм
...5формы, на основе такой суспенэии, изготавливают путем последовательного нанесения и сушки четырех слоев суспензии на модельные блоки с обсыпкой каждого слоя песком К 0315. Сушку 10 каждого слоя формы проводят в течение 1 ч при температуре 25 С и влажности воздуха 40.Прокалку Форм при950 Т 10 С в течение 2 ч. Вследствие низкой активнос-ц ти борной кислоты при низких температурах (20-100 С) реакция взаимодействия с солями железа практически не протекает и введение этих компонентов в состав не влияет на живучесть суспензии. При прокаливании формы при 950- 1000 С борная кислота, взаимодействуя с солями железа, образует тугоплавкие бораты, которые обладая связующими свойствами способствуют йовышению прочностных свойств формы...
Краска для литейный форм и стержней
Номер патента: 621443
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Будагьянц, Воронина, Деркач, Кириченко, Филипченко
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейный, стержней, форм
...и достигаемому результату является краска, содержащая асбест вый порошок, огнеупорную глину, г фит карбоксиметилцеллюлозу и воду Филипченко, В. А. ВорониП. А. Деркач КарбоксимеПековый элкоксАморфный гПатокаВодаВводимый втовый порошокаморфный графковый электродвыполняют рольбавок"Покрыпри охраИнгредКом кэмелв мешалкезатем доплотност.вают ецеПримеркраски ( ие может быть использо ке кокилей и песчаных ф иенты покрытия берут;.в ьченном виде н деремешив течение 20-30 мин,1 авляют воду до получени1,3-1,5 г/см и перем 10 мин.ные состав.з предложенн -3) и прототипа (4) весИсточники информации, принятыево внимание при экспертизе: Составитель Г. ПугачеваРедактор А. Купрякова Техред Е. давидович Корректор С. Гарасиняк Заказ 4981/3 Тираж 950...
Противопригарная краска для литейных форм и стержней
Номер патента: 621444
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Новожилов, Царевский, Шкундин
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм
...дополнительно содержит бентонит и окисел щелочного металла при следующем соотношении ингредиентов, вес.ЪгОгнеупорныйнаполнитель 43-45 Поливинилбутираль 0,8-1,2 Бентонит 0,9-2,7 Окисел щелочногометаллаРастворитель 3 качестве окислов щелочного металла ,краска содержит окислы калия, натрия. и лития.Примерные составы 1-5 предложенной краски и состав б краски-прототипа, вес.ЪгСодержание в покрытии бентонита менее 0,9 вес.Ъ и окиси щелочного металла меньше 0,1 вес.% не приводит к развитию в достаточной степени про цесса спекания модиФицированного бентонита с зернами наполнителя, такое покрытие будет обладать низкой эро" знойной стойкостью,Увеличение содержания бентонитабсдее 2,7 вес.Ъ и окиси щелочного металда выше 0,3 вес.Ф может привестик...
Противоприганая краска для литейных форм и стержней
Номер патента: 621445
Опубликовано: 30.08.1978
Автор: Воронин
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейных, противоприганая, стержней, форм
...типа корпусов гид делителей.Цель изобретения - повыщение качества повермиости отливок.Это достигается тем, что краска, включающая тальк, графит серебристый, глинистое связующее, сульфитио-спиртовую барду дополнительно содержит граФит черный и водный раствор ацетона при следуниаем соотиоаеиии ингредиентов, вес. %Графит черный -26 Тальк -20Графит серебряс 5Глинистое связ 5Сульфнтно-спиртоваябарда 1,6-2,5 Водный растворацетона Остальное.Составы предлагаемой и известной красок приведены в табл. 1, а свойс,ва - в табл. 2.. 4 1,6 2,6 2,9 2 10 Графит черныйТальк 2 бу 7 25,3 22,6 21,6 24 14 18,6 16,5 20,5 18 41 Водный растворацетона Ос- Ос- Ос- Осталь- таль- таль- тальное. ное ное ное Ос- тальное Карбоксиметилцеллюлоза (5%-й раствор)а Остальное...
Покрытие для литейных форм
Номер патента: 621447
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Белай, Герасименко, Зимин, Костицына, Перегуд, Протосеня, Самойленко, Шевченко
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, форм
...с гидроксилами,органических и неорганических соединений, вероятно, в том числе и с гидроксилами полимерсиликат биона. Это приводит к увеличению эластичности и прочности покрытий в 5-7раэ.Органическая часть агримуса припиролазе разлагается на водород, воду,д 0оксиды углерода и углерод, которыйчастично может заменять сажу. Выделя"ющиеся газы, создавая газовый подслой,способствуют увеличению жидкотекучести металла. Неорганическая составляющая агримуса (зольный остаток) играет роль инертного наполнителя в зерновой основе покрытия. Наличие в зерновой основе мелкодисперсного углеродистого образования увеличивает противопригарные свойства покрытия испособствует получению качественнойлитой поверхности тонкостенных чугунных отливокОрганическая...
Способ получения полимерных форм 2-диметиламиноэтилового эфира п-бутил-аминобензойной кислоты
Номер патента: 621684
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Калниньш, Кашкина, Лауберте, Микажанс, Пормале, Пурвиньш, Скутелис, Шустер
МПК: C08F 8/00
Метки: 2-диметиламиноэтилового, кислоты, п-бутил-аминобензойной, полимерных, форм, эфира
...р и м е р 1. 10 г попивиниповогоспирта активируют 30 -ным водным раствором едкого натра в течение 1 ч при20 С и после этого отжимают его жидкости до трехкратного веса исходногопродукта (от веса воздушнс-сухого попи- .винипового спирта). Активированный попимер помешают в трехгорлую колбу,снабженную, холодильником, мешалкойи термометром, добавпяют 150 мл изопропипового спирта и 1 5 г кристалпической хлоруксусной киспоты. Карбсксипи рование попивинипового спирта пртакает62 1684 4 Способ попучения поп форм 2-диметипаминоэтипового эфира п-бути и-аминобензойной киспоты (дикаина) обработкой его произвопным поливинипового спирта, отпичающ ийс я тем, что, с цепью расширения ассортимента физиологически активных водорвстворимых попимеров и...
Покрытие для литейных форм
Номер патента: 622555
Опубликовано: 05.09.1978
Авторы: Ивлев, Линецкий, Микотин, Невский, Рябин
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, форм
...составляющей втаком покрытии возможно использованиекаолина, либо бентонита,Сущность изобретения иллюстрйруетсятаблицей, в которой приведены составыпокрытий,Состав 2 является оптимальным, Присодержании железа свыше 6% ухудшаютсятеплоизоляционные и антифрикционныесвойства покрытий, а при содержании окиси железа ( 5% затрудняется извлечениеиз отливки металлических стержней и ньлипение сплава на поверхность покрытия.Реализация изобретения приведет кснижению трудоемкости изготовления отливок за счет уменьшения времени обслуживания литейной оснастки.622555 10 альк Окись железаКволин 12 Вен тонит 12 16 Шамот порошкообразный Алюмофосфатное связующее 5 Вода ост. ост. ост. Свойства покрытий следующие; 3 Прототип СтойкостьоОгнеупорность, С 0,17...
Противопригарная краска для литейных форм и стержней
Номер патента: 623630
Опубликовано: 15.09.1978
Авторы: Баранов, Боговой, Колупаев
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм
...выделяющегося хлористого водорода аммиаком с последующимгидролизом бутилтитаиата. В состояниипоставки полибутилтитанат представляетсобой прозрачную жидкость от светложелтого до коричневого цвета плотностью 1,01-1,06 гlсмз с содержанием. сухого остатка 45-55%.В качестве огнеупорного наполнителяв составах противопригврных красок могут быть использованы, например, циркон 15 или дистен-силлиманит для стальных отливок; графит черный и серебристый длячугунных отливока тальк для цветноголитья и т д,0 Раств ори тель(бензин Галоша" ) 3 0 Смола 10 б л 2 30 9 2 тия после тем ратурной обра ки (нагрев до 1000 С в печвыдержка 1 м и,н) Слой Сло чный, Слой прочы- ный,не ось не пается и не е проч легко отслаивается от образца гк ается лаи тсланвае т...
Способ сушки керамических форм
Номер патента: 623631
Опубликовано: 15.09.1978
Авторы: Гаюн, Харагезов, Юниченко
МПК: B22C 9/04
Метки: керамических, сушки, форм
...сушки. При агом процесс су покрытия на жидкостекольном не превышает 1,5-2 ч. связую Пример.М сенным слоем жид загружают в герме чего в камеру пододельный блок с нанеостекольной суспензия тичную камеру, после ют горячий воздух дувают его в течение дают воздух с темпера изготовлении отливок ме выплавляемым м оделям,тур потока15 С) в каеняет парров, чтопарениюу из эонышки сл оя(влажность не должна превышать 2% перед выплавлением модельного состава).Результаты испытаний приведены в таблице. 2 8 ещины кера м 1,8 0 7 20 1,8 рещины керамики 180 8 18 2,3 достаточная 8 8 2,0а юю Трещин керамик,8 ф 7 ная су 8 8 Трещины ке ки расплава одельн ого О 18 турой 8-18 С в течение того же интеровала, Последовательно чередуют подачу холодного и горячего...
Состав для гидрофилизации пробельных элементов офсетных печатных форм
Номер патента: 623755
Опубликовано: 15.09.1978
Авторы: Жвания, Коростылева, Леонова, Трахтенберг
МПК: B41N 3/08
Метки: гидрофилизации, офсетных, печатных, пробельных, состав, форм, элементов
...сополимеризата полиакриламппа с метлатом, имеющего сухой остаток3 ъ ъ 623755ч,воды и 15 вес. ч,ортофосфорной кислоты.Продолжают размещивание еше 5-10 мин,после чего состав используют для гидрофилизации пробельных элементов офсетных форм. Для этого его равномернораспределяют по всей форме при помощиполиэтиленовой губки, через 1-1,5 минпосле побеления алюминия состав смывают водой и форму покрывают защитнымколлоидом. Полученная при помощи этого состава форма обеспечивает повышение тиражеустойчивости в 1,5-1,7 раза.П р и м е р 2, В смеситель загружают 350 вес, ч, 10%-ной водной дисПредлагаемый состав обладает стабильностью и обеспечивает получение пробельных элементов формы с высокой устойчивостью к зажириванию краской и к механическим...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 624695
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Ермакова, Кувардин, Мельниченко, Просяник, Скирдов, Шишкин
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...смолы (КФ) - 2,5водили при оптимальном содер- (составы 1, 4, 6),кисленная ортофосфорной кислотой до рН 0,2-0,3 при следующем соотношении ингредиентов, вес.:Карбамидно-фурановаясмола 1,5-3,0Сульфитно-спиртоваябарда, подкисленнаяортофосфорной кислотойдо рН 0,2-3,0Ниэковязкое минеральное масло 0,1-0,5Окись железа 0,4-0,8Графит серебристый 0,1-0,2Огнеупорный наполнитель Остальное,Минеральное масло, вводимое в смесь, обладает низкой вязкостью 4- 821 сст, так как применение масла с большей вязкостью резко ухудшает свойства смеси, В качестве наполнителя использован кварцевый песок. При изготовлении смеси в ее состав вводятся добавки:окись железа, серебристый графит, содержание которыхколеблется от 0,1 до 0,8 в зависимости от требуемых...
Противопригарное покрытие для литейных стержней и форм
Номер патента: 624696
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Антонов, Гордеев, Гринер, Иршенко, Сильчев
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий для литейных.форм и стержней.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому иэобретению является противопригарное покрытие для форм и стержней, содержащее этилсиликат, ацетон, воду, кислоту солянуе, енолформальдегидную смолу и огнеупорный наполнитель 1 .Однако это покрытие имеет недостаточную скорость отверждения.Цель изобретения - повышение ско рости отверждения покрытия.Это достигается тем, что покрытие, включающее фенолформальдегидную смолу, огнеупорный наполнитель и кислый катализатор, содержит в качестве ка3 624696 Таблица 1 естный) 12 30 2 0 ирконовый концентра ьдегидна Фенол смола 40 30 0 30 льфокисл 2 изо не тилси...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 624697
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Белобров, Бульштейн, Зиленская, Ковалев, Олейник, Страх
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...цвет.В литейном производстве использование циркона обусловлено его огнеупорностью и несмачиваемостью рас-плавленной сталью.Недостатком циркон, является егобольшой удельный вес, благодаря чемукраски имеют низкую седиментационнуюустойчивость.Жидкое стекло (ГОСТсиликат натрия используве связующего для формприменяется в жидком вжидкого стекла для литеводства М, 6-3, 0 упло1520 кг/мсс -лецитин (Туоп 286-69) применяется в качестве стабилизатора,зто сложный эфир аминоспирта холина(Р 1:2,6-3,0, кл. 1200- 1400) 34 33 32 34 320,10 0,075 0,05 0,0125 0,025 35 ю- лецитин Порошкообразныйциркон Осталь-Осталь-Осталь- Осталь- Остальное ное ное ное ное Стойкость покрытий кистиранию,.г 600 6000 60011,5 12 600 600 600 Вязкость, сек 13 10 Глубина...
Устройство для заливки форм вязкими массами
Номер патента: 625587
Опубликовано: 25.09.1978
МПК: B29B 5/04
Метки: вязкими, заливки, массами, форм
...снабжено Ь приводным цилиндром 11, связанным своим штоком 12 через коромысло 13 со штоком 14, входящим своим концом в дозировочный насос 3, приводом 15 проходного смесителя 5, установ ленным на внешней стороне корпуса 1, и заполняющим клапаном 16, соединенным каналом с проходным смесителем 5. Для плотной установки рабочих элементов в соответствующие выемки в 15 корпусе 1 по двум противоположным сторонам рабочих элементов в специальных пазах устанавливаются 0-образные кольцевые уплотнительные прокладки 17. 20Устройство работает следующим образом. Смешиваемые массы через специальные каналы, выполненные в корпусе 1, загружаются в предварительный смеси- тель 2 и смешиваются, Подготовленная композиция попадает через канал 6,...
Устройство для измерения усилия смыкания литьевых форм
Номер патента: 626368
Опубликовано: 30.09.1978
Авторы: Асс, Калинчев, Маркович, Суменков, Файдель, Эппель
МПК: G01L 1/04
Метки: литьевых, смыкания, усилия, форм
...ми:опере 1- пых плит 12 с огверсгцгмг, через когопье роходя Вц.ты 1 д, захоляц;цс коттамц 3 резьбовые отверстия 9 втулок О.Д.тя ),Сттэаетт 1 я тзНОСа .)т т:т 1, т)Х отверстця:;.)я втоп И встав,с)ы втслкц т, 1 б. Размеры цгце)счт;ых )лцт 12 выб;)атЫ таК)ГМ Образстз, ЧтдбЫ СИЛОЗМЕрИтЕЛЬ 10ЗООО.НО Метацасзлцзапея цжч) тИта;т)ц , 6.Устройство устанавливают .: л)гьсвоц машине ца место литьевой формы. При этом сна-ала полчцжную плиту 1 устройсгва В разооанцом Вцчс Осз стгОИ 33)срцтеля 10 крепят к подвижой т тте л тьсВдй МаШИНЫ, а ЦЕПОЛВЦжцмО ПЛ:тт 4 К ЕЕ ;еполвюкной лцте. Затем про)ззоляпг сборкм уст 1)оцстВа с т стаОВВОЙ тс:,.:Оцзтс т:1 с ля 10НЕПОЛВ;ж:Уо Ц П;)ОМСжУГОт)т Ю: ГЬ: Х и б скрепляттот мсжлу собой с помощью завинчивацця винтов 13,...
Установка для изготовления литейных форм
Номер патента: 626875
Опубликовано: 05.10.1978
Авторы: Гинзбург, Каменский, Морачев, Симонов
МПК: B22C 11/08
Метки: литейных, форм
...5 - видна направляющую сверху,Установка прессовой формовки состоитиз механизма прессования , двух подвижных столов 2 с приводами 3, установленныхна направляющих 4 и двух механизмов 51 Б съема опок б,Механизм прессованиявключает в себя верхнюю и нижнюю траверсы 7 и 8,соединенные колонками 9, по которым движется подвижная траверса О с прессовой колодкой . Подвижная траверса соединена205с прессующим гидроцилиндром 2, которыизакреплен на верхней траверсе 7. Устройстводля подачи воздуха под подвижный стол состоит из ряда подпружиненных клапанов 3,взаимодействующих с опорной плоскостью 14, расположенных на верхней плоскости направляющнх 4 над продольным каналом 15 для подвода сжатого воздуха. Подвижный стол 2 посредством плавающей гайки 16...
Формовочная машина для изготовления форм
Номер патента: 626876
Опубликовано: 05.10.1978
Авторы: Ковалев, Кочергин, Попков
МПК: B22C 15/30
Метки: форм, формовочная
...приводом 2, на котором смонти. рован встряхивающий подпружиненный поршневой привод 3 и рабочий подпружиненныи стол 4. Формовочная машина работает следую. щим образом,Шток прессового привода 2 поднимает плиту 5, которая сжимая пружины б и 7 снимает встряхивающий привод 3 с упоров 8 и устанавливает его в верхнее положение. Подается сжатый воздух под поршень встряхивающего привода 3 и рабочий стол 4 под. нимается под действием силы, создаваемой давлением воздуха под поршнем и сжатыми пружинами 7. Цилиндр 9 под действием силы, создаваемой давлением воздуха, идет вниз, преодолевая сопротивление пружин 6 и выхлопные отверстия ГО открываются, Рабочий стол,4 опускается под действием силы веса, преодолеваясопротивление пружин 7; а цилиндр 9 под...
Устройство для открывания и закрывания бортов форм конвейерных линий для производства изделий из бетонных смесей
Номер патента: 626953
Опубликовано: 05.10.1978
Автор: Иванов
МПК: B28B 7/12
Метки: бетонных, бортов, закрывания, конвейерных, линий, открывания, производства, смесей, форм
...маслопод давлением поступает в правую частьприводного гидроцилицпра 8. Так как штокприводного гидроцилиндра 8 остается неподвижным, то сам корпус гидроцилиндра8, перемещаясь вправо, разворачиваетсвязанный с ним откидной рычаг 3, этому содействует ранее растянутая пружина4, при этом упорный ролик 6 устанавливается на уровень нижней части раскрываемого борта 15. В начале подъема откидного рычага 3 подвижная каретка 1,расположенная на направляющих 2, остается неподвижной. При дальнейшем продвижении вправо приводного цилиндра 8 от-.кидной рычаг 3 упирается в ограничитель,расположенный на подвижной каретке 1,которая и начинает свое движение к борту 15 формы - вагонетки 13, Так какшток установочного гидроцилиндра 10, установленный на...
Смесь для изготовления литейных форм и стрежней
Номер патента: 627904
Опубликовано: 15.10.1978
Авторы: Дмитрович, Жельнис, Кукуй, Милов, Скомарохова
МПК: B22C 1/02
Метки: литейных, смесь, стрежней, форм
...предела происходит ухуд" шение прочностных показателей смеси русле продувки ев углекислым газом, а при содвр)канин его ниже нижнего предела имеет место существенное ухудше-, ние выбиваемости смеси.Ъ качестве жидкого стекла исполь" зуют технический продукт плотностью 1,45-1,50 г/см ф с модулем 2,8-3,1. Едкий иатр применяют в виде одиого раствора плотностью 1,2 г/смЭкстракт селективной очистки масля. ных дистиллятов не растворяется в во" де, в связи с чем жидкая композиция, 40 ,получаемая при совмещении жидкого стекла с экстрактом, представляет собой устойчивую змульейю, при длительном хранении которой (более 70 суток) не наблюдается какого-либо расслоеиия 46 жидкого стекла и экстракта.приготов ление указанной композиции можно...
Устройство для смазки постоянных литейных форм
Номер патента: 627915
Опубликовано: 15.10.1978
МПК: B22D 15/00, B22D 17/20
Метки: литейных, постоянных, смазки, форм
...нанесение смазки в виду того, что давление в бесштоковой полости нарастает неравномерно.Цель изобретения - повышение равномерности нанесения смазки.Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено насосом-доэатором установленным на пневмоцилиндре и имеюшим жиклер, выходное соплокоторого размещено в полом штоке, приэтом бесштоковая полость пневмоцилиндра соединена с источником сжатого воэдуха.На фиг. 1 представлена схема устройства; на Фиг. 2 - разрез по А-Ана фиг. 1.Устройство содержит пневмоцилиндр, 10состоящий из корпуса 1, поршня 2 сполым штоком 3, на конце которого раэ-мешены сопла .4 распылительной голов"ки. На пневмоцилиндре размещен насосдозатор, содержащий корпус 5, плунжер 156, обратные клапаны 7 и 8,...
Смазка для форм
Номер патента: 629072
Опубликовано: 25.10.1978
Авторы: Гуревич, Куранов, Куранова, Ратинов
МПК: B28B 7/38
Метки: смазка, форм
...получения высококачественной лицевой поверхности - размеры образующихся пор и раковин превышают допустимые по техническим условиям, Кроме того, смазка обладает вязкой консистенцией, затрудняющей нанесение ее на дно формы.Известна также смазка на основе эмульсола кислого синтетического (33), содержащая дополнительно затвердения вяжущего (5 7-67в качестве которого берут мелвсили сульфитно-спиртовую барду 21.Такая смазка также не обеспечивает выполнение требований к качеству лидеГлавмоспромстройматеривло ения является повышеевого слоя.629072 3 Примеры состава смазки, вес. Н Ю Змульсол кислыйсинтетическийНитрит-нитратхлорид кальцияВода 10 15 20 10 15 75 65 Составитель В. ЛебедеваРедактор А. Морозова Техред.А. Алазирев, Корректор...