Устройство для автоматического контроля и регулирования плотности набивки песчаных форм

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистическик Республик(51)М. Кл. В 22 С 19/04 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытийДата опубликования описания 30,10.81(54) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ПЛОТНОСТИ НАБИВКИ ПЕСЧАНЫХ ФОРМИзобретение относится к литейному производству, конкретнее к устройствам контроля и регулирования плотности набивки песчаных литейных форм, изготавливаемых на встряхивающих машинах. /Из вестно устройство, предназначенное для автоматического контроля и регулирования плотности набивки форм и отключения встряхивающей машины, содержащие упругую мембрану с контактом и блок управления встряхиваквдей машиной, включенные в единую цепь 1 .Мембрана установлена по отношению к контакту с зазором, величина кото рого соответствует определеному значению плотности формы при неизменных физико-механических свойствах смеси. Давление смеси на мембрану, возникающее в форме в результате уплотнения 20 смеси встряхиванием, с ростом плотности форосы непрерывно увеличивается. В результате этого величина зазора уменьшается, а при достижении установленной величины прогиба мембраны приходит в соприкосновение с контактом, замыкая цепь блока управления встряхивающей машиной.Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство,со держащее электромеханический преобразователь, регистрирующий прибор, управляющий встряхивающей машиной, отключающий машину при достижении заданной величины сигнала электромеха" нического преобразователя, соответствующего определенному значению плотности набивки форм при постоянных физико-механических свойствах (влажность, сырая прочность, текучесть и т.д.) уплотняемой смеси 21 .Такое устройство не обеспечивает весовую и геометрическую точность литья, не учитывает колебаний физико- механических свойств (влажность, сырая прочность, текучесть и др.) формовочной смеси, плотности смеси послезасыпки и т.д. Это обусловлено тем, что деформации песчаной формы при уплотнении встряхиванием в значительной мере определяются исходными свойствами смеси, которые колеблются в процессе смесеприготовления. В результате этого технологически неоправданный расход сжатого воздуха, повышенный износ встряхивающего механизма ма" шины, дополнительный шум, вибрации и т.д.876267 Формула изобретения Составитель А. АбросимовРедактор А. Власенко Техред Ж.Кастелевич Корректор В, Бутяга Заказ 9447/10 тираж 872 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва,Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Цель изобретения - разработкаустройства автоматического контроляи регулирования плотности набивкипесчаных литейных форм, а такжеуправления встряхивающей машиной,обеспечивающего качественное уплотнение формовочных смесей с различны,ми физико-механическими свойствами,Поставленная цель достигается тем,что в устройство автоматического контроля и регулирования плотности набивки песчаных форм и управления.встряхивающей машинбй, содержащее электромеханический преобразователь и блокуправления встряхивающей машиной,введены блок формирования и блоксравнения, включенные между выходом 15электромеханического преобразователяи входом блока управления встряхивающей машиной.На чертеже приведена схема устройства автоматического контроля и ре Огулирования плотности набивки песчаных форм и управления встряхивающеймашиной.Использование блока 1 формирования и блока 2 сравнения в электрической схеме управления встряхивающей машиной 3, контроля и регулирования плотности набивки форм выгодно от.отличает предлагаемое устройство отизвестного, так как обеспечивает обратную связь между процессом деформа.ций смеси в форме и работой встряхивающего механизма машины, а такжекорректирует процесс уплотнения смеси в зависимости от ее свойств (влажности, сырой прочности, и т.д,) и35от первоначальной плотности форьипосле засыпки. В отличие от известныхустройств, основанных на последовательном, после каждого удара столамЬшины, суммирований электрического 40сигнала, пропорционального плотностиформы до установленной величины, впредлагаемом устройстве контролируется момент появления предела пластических деформаций форьы, определяемый состоянием и свойствами уплотияемой формовочной смеси,Устройство работает следующимобразом,При уплотнении форм встряхиваниемпосле каждого удара стола машины 3в результате силового взаимодействияформовочной смеси с электромеханическим преобразователем 4 возникаетэлектрический импульс, который послеблока 1 формирования преобразуетсяв ряд дискретных импульсов пропорционально величине импульса, поступающего с преобразователя 4В блоке2 сравнения каждые последующие дискретные импульсы сравниваются с предыдущими. Число ударов стола встряхивающей машины, при котором "п-е"количество следующих друг за другомдискретных импульсов достигли одинаковой величины и времени их,действия,включается блок 5 управления машиной.Следующие друг за другом в процессеуплотнения смеси встряхиванием одинаковые по величине и времени из действия импульсы указывают на то, чтоданная смесь приготовлена. Устройство автоматического контроля и регулирования плотности набивки песчаных форм, содержащее электромеханический преобразователь и блок управления машиной, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества уплотнения смесей с различными физико-механическими свойствами между выходом электромеканического преобразователя и входом блока управления введены блок формирования дискретных импульсов и блок сравнения следующих друг за другом импульсов.,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Р 153542, кл. В 22 С 19/04, 1961,2. Информационный листок НИИМаш Р 19-72.