Патенты с меткой «форм»

Номер патента: 899265

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Королев, Никкель, Разумеев, Ткаченко, Уварин, Харитонова

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейных, форм

...стол 7 с секцией рольганга 8,выбивную решетку 9 и склиз 10, скре 55.бок грубой очистки 11 подопочной плиты, скребок 12 с амортизирующей подвеской для очистки выступов и впадинпрофильной подопочной плиты, щетку 65 413 для финишной очистки подопочнойплиты, скребки 14 с амортизирующей подвеской для очистки внутренних стенокопок, раму 15 для установки скребковочистки внутренних стенок опок,трубо"провод 16 обдува плиты выдавливания.Рама 1 состоит из двух продольныхбалок, на которых размещаются рельсыи рейки, торцы балок закреплены связями, на которых установлены концевыеупоры, балки покоятся на шести опорныхстойках.Захваты 4 жестко закреплены на каретке 2.Иеханизм выдавливания 5, исходяиз расчетного усилия выдавливания,оснащен двумя...

Номер патента: 900244

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Дацко, Липатов, Магдинец, Рудько, Чайко

МПК: G03C 1/68

Метки: композиция, печатных, форм, фотополимеризующаяся

...Тщатель" но перемешанную смесь, не содержащую 1 пузырей воздуха, помещают в копировально-Формующий пакет и облучают через негатив лампой ЛУФ, находящейся на расстоянии 15 см от облучаемой поверхности 40 мин. Печатную в форму проявляют растворителем, сушат и подвергают термообрабатке при температуре 110 С в течение 4 ч..П р и м е р 2. Смешивают,37,5 мас олигоуретанакрилата, упомянутого И в примере 1, 3,5 мас.ч диановой смолы ЗД), 25 мас,ч. метйлметакрилата, 20 мас.ч метакриловой кислоты, 0,6 мас,ч метилового эфира бензоина, 0,5 мас,ч. наполнителя-аэросила. Пе- зр чатную форму получают, как указано в примере 1, при облучении 30 мин и термообработке при 120 С в течение 3 ч 44 фформу получают, как указано в примере 1, при облучении 40...

Номер патента: 900925

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Быкова, Вишняков, Жморщук, Лимонова

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...натрия не обеспечивает необходимый эффект повышения прочности и текучести, а введенне его более 0,04 нецелесообразно, так как свойства смеси улучшаются несущественно.В качестве углеродсодержащей противопригарной добавки предпочтительно использовать уголь каменный молотый или измельченный полистирол.Для приготовления смеси используют смешивающие бегуны. Сначала в бегуны загружают песок, бентонит, противопригарную добавку и перемешивают 1-2 мин, затем заливают воду, в которой предварительно растворяют триполифосфат натрия, и перемешивают еще 5-6 мин. 0,4-5,0 3-4 5 0,01-0,0430 Содержание смесей, мас,Ингредиенты 1 2 3 4 Песок кварцевый1 Е 02 Б 87,0 87,475 87,46 87,49 8,5 8,5 8,5 8,5 Бентонит 4,0 4,0 4,0 4,0 3,4 3,4 3,4 3,4 Вода...

Номер патента: 900926

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Дмитрович, Иодо, Клышко, Ковалев, Кукуй, Рудковский, Русаков, Шевчук

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...разложения, Наибольшей склонностью к образованию блестящего углерода обладают высокомолекулярные соединения ароматического ряда. Чем выше молекулярная масса и чем больше ароматических колец в молекуле, тем большим выходом блестящего углерода при пиролизе обладает продукт.В табл. 1 сопоставлены показате" ли, характеризующие углеродсодержащие добавки, которые входят в составы сравниваемых смесей (ПН-б марки ПНК и ПНШ) в предлагаемой смеси и ГФКв известной.Как видно из данных, представленных в табл. 1, большее количество блестящего углерода при пиролизе выделяется из добавок ПН-бК и ПН-бШ. За счет этого добавка продукта ПН-б обеспечивает более высокие противопригарные свойства песчано-глинистой или песчано-бентонитовой смеси.При...

Номер патента: 900928

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Бусов, Завалуева, Колотилов, Павлов, Тимошкин, Трофимова

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оболочковых, оснастке, смесь, стержней, форм

...а при введении ее выае верхнего предела увеличивается прочность смеси в сыром состоянии, т.е. снижается текучесть смеси и увеличивается ее комкуемость.При введении серебристого графита ниже нижнего предела увеличивается прилипаемость отвержденной смеси к модельной осйастке, а введение его выше верхнего предела нежелательно, так как при этом за счет высокой теплопроводиости графита ускоряется прогрев Формирующейся оболочки, что 005-0,15 Таблица 1 1 2 3 4 Содержанке ингредиентов, в смесях, вес.Ъ Наименование ингредиентов Известная 93,89 93,86 93,92 93,87 93,82 4 ф 5 45 4 ю 5 4 ю 5 4,5 гк 5 гр 5 гк 5 15 гк 5 0,1 0,1 005 0,10 0,15 93,Я 5 Связующее ПК4,5 Ацетон Серебристый графит 1,5 0,01 0,04 0 03 0,03 0,03 Стеарат кальция 0,05 Песок...

Номер патента: 900929

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Антонов, Гордеев, Гребенников, Дрягин, Журавлева, Маврычев, Печенникова, Попов, Рожкова, Сандалов

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм

...нефтяного масла дистиллятного сернокислотной очисткипредпочтительно использовать масло 40автотракторное АК(ГОСТ 1862=63).Бишофит - шестиводный хлорид магния (НдС 1, НО),очень хорошо растворимый в воде, поэтому добычу его изприродного месторождения ведут методом подземного растворения с последующим выкачиванием раствора на поверхность. Полученный раствор обычно имеет плотность 1,32 г/см , рН 5,7,вязкость 6-8 спа и следующий химический состав (г/л):Хлорид магния 420,2Бромид магния 7,5Хлорид кальция 4,05Хлорид калия 1,6Сульфат кальция 0,58.Карбонат кальция 0,44Бикарбонат кальция 0,26Окись бария 0,05Вода ОстальноеИспользование природного бишофита 60в качестве. кислого катализатора повышает реакционную способность связующего в смеси и...

Номер патента: 900930

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Барабанова, Грачев, Радченко, Филинков, Чистякова, Шатрова

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оболочковых, оснастке, смесь, стержней, форм

...этерификацией абиетиновой кислоты, содержащейся в канифоли, глицерином.Альбертолевая кислота вводитсяв смесь либо в виде продукта, полученного при химическом взаимодейст 20 вии фенольной смолы с абиетиновойкислотой, либо в виде неразделяемойсмеси альбертолевых кислот, содержащихся в модифицированных фенольныхсмолах, например,ФЛ(ТУ 6-1025 -840-75) ФЛ(МРТУ 6-05-1131-68)с содержанием названных кислот неменее 25,П р и м е р, Плакированную смесьприготавливают по обычной методике.В опытах используются новолачные фенолоформальдегидные смолы СФ(ГОСТ 18694-73) и СФ(Ту 6-05- -232-114-77) и кварцевый песок марки Я 1 КО 10 Б. Уротропин вводят в виде водного 33-ного раствора. Песок нагре- вают до температуры 120-140 С и смешивают...

Номер патента: 900931

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Бородин, Ворошилова, Мельников, Мошошина, Скоков, Типикин

МПК: B22C 1/24

Метки: литейных, отверждаемых, связующее, стержней, сушкой, тепловой, форм

...масложирового гудрона черно- хлопкового масла, сиккатива и уайт- спирита в течение 20-40 мин при темпе.ратуре окружающей среды. 10Масложировой гудрон чернохлопкового масла - отход дистилляции жирных кислот черных хлопковых масел с иодным числом не менее 101 и кислотным числом не более 90 мг КОН/г. 15 В качестве сиккатива предпочтительно использовать технические продукты Нф(ГОСТ-73) или 64 б (ТУ 6-10-1351-78). При содержании 20 масложирового гидрона чернохлопкового масла в составе связующего ниже нижнего предела снижается прочность в сухом состоянии, возрастает выше верхнего предела в нежелательной степени, повышаются вязкость и температура застывания связующего. Содержание ингредиентов в связующих, вес.% Известное Ингредиенты 1 2...

Номер патента: 900932

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Бондаренко, Гордиенко, Казакевич, Куценко, Майсак, Свирский

МПК: B22C 3/00

Метки: защитное, литейных, металлических, покрытие, форм

...тем самым их стягивание и скрепление. Жидкая Фаза 45 возникает эа счет разложения и расплавления золя кремнезема - продукта реакции при твердении жидкого стекла. Этот фактор приводит к уплотнению покрытия, которое происходит под действием сил поверхностного натяжения возникающего расплава, вызывающего перераспределение ивзаимное сближение частиц огнеупорной составляющей, Кроме того, спе цифика кристаллохимического строения 55 огнеупорной составляющей (пирофиллит и граФит) позволяет реализовать.на практике еще одно положительное качество предлагаемого покрытия.Вышеуказанные компоненты обладают ц) пластинчатой морфологией частиц,хорошейфспайностью и псевдогексагональной симметрией, обусловленной тем, что воснове их структур лежат...

Номер патента: 900933

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Жельнис, Козловская, Кузнецов, Кукуй, Милов, Нечаев, Шевчук

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...однородной суспензии плотностью 1,171,20 г/см . 20 Состав краски, в вес. 12 3 4567 8 Ингредиенты Огнеупорный наполнитель 42 44 42 . 40 42 42 44 40 42 18 18 10 15 18 21 Нитроэмаль 25 18 30 15 . 15 15 15 5 10 20 СДБ ( Ъ = 1,3 г/см) 15 Растворитель 646или ацетон,. 33 26 25 24 18 35 28 22 28 Таблица 2 Показатели свойств для составов табл. 11 2 3 4 5 6 7 8 Свойства Прочность покрытия после прокалки в течение 10 мин при1300 С,кг/мм 2,4- 2,7- 3,4- 3,2- 3,0- 2,8- 3,0" 3,1- 2,52,9 . 3,3 4,3 4,0 4,9 3,2 3,6 3,6 Прочностьсцепления краски с Формой,кг/см" 0,51,1 0,71,2 0,91,4 0,91,4 0,9- 0,61,4 0,8 0,8- 0,81,1 1,2 Глубина проникновения,краски в форму, мм 0,4- 0,15 0,130,16 0,170,22 0170,22 Седиментационная устойчивость,94-96 96-97 97-98 97-98...

Номер патента: 900940

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Биркан, Лемешко, Мечик, Подкопаев

МПК: B22C 13/08

Метки: жидкоподвижной, литейных, облицованных, смесью, форм

...над дозатором 14.59Устройство для изготовления облицованных жидкоподвижной смесью литейных Форм работает следующим образом.до установки металлического кожу" 55 ха 11 модель 7 и подмодельная плита 6 покрываются составом от прилипаести жидкоподвижной смеси к оснаст"по штырям 9 устанавливается кожух 11, на него - шиберный затвор 15, а затем - дозатор 14. Установка кожуха 11, шиберного затвора 15 и дозатора 14 осуществляется механизмом, расположенным вне устройства. Система фиксируется прижимным устройством 18. При закрытом шиберном зат" воре 15 в дозатор 14 заливается жндкоподвижная пенообразная смесь, объем которой берется из расчета, чтобы модель 7 была погружена в смесь не менее, чем на 50-60 по высоте., Указанное количество смеси...

Номер патента: 900941

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Беляков, Благонравов, Казанцев, Каменский, Козлов, Орлов

МПК: B22C 15/272

Метки: вм-2, литейных, процесс, форм

...уплотняющего смесь в форме и нестабильность процесса уплотненияФорм, кроме того потери энергии струисжатого воздуха при фильтрации воздуха через диаФрагму.Цель изобретения - повышение равномерности плотности смеси в форме,упрощение конструкции уплотняющего 2 О смесь устройства и повышение стабильности технологического процесса засчет отказа от применения диафрагмы .в конструкции уплотняющего смесь устройства, а также повышение коэффици ента полезного действия процесса уплотнения смеси.Указанная цель достигается тем,что на поверхность Формовочной смеси,засыпанной в опоку и наполнительную 3 О рамку, наносится, например, пульвери900941 Формуда изобретения Составитель В.СазоновРедактор Ю.Середа Техред Т. Фанта Корректор А. Гриценко...

Номер патента: 900961

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Грузман, Иконников

МПК: B22C 9/06, B22D 15/00

Метки: металлооболочковых, форм

...ния нулевой температуры поверхности модели,происходит преимущественно в точках контак- Перед каждым последующим циклом формо.та отдельных зерен смеси между собой и с образования модель подогревают до начальной .поверхностью кокиля; 1 о температуры смеси (+20 С), Усилия отрываСилы сцепления облицовочной смеси с ко. равны весу кокиля с облицовочной смесью,килем и с моделью определяются прочностью т.е. силы сцепления между формой и моделью -образовавшегося при замораживании льда и незначительны, Рабочая поверхность формы имеплощадью его контакта с их поверхностями.ет четкий отпечаток. После съема происходитВ результате диффузии молекул наибольшая 5 выравнивание температуры в облицовке заплошадь контакта льда будет с поверх.ностью счет...

Номер патента: 901053

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Бурова, Семина, Солодовникова, Чех, Шеберстов

МПК: B41C 1/00

Метки: глубокой, печати, раствор, травления, форм

...рельефа и скоростью собственно растворения металла формы обеспечивает получение требуемого интервала и грацации. глубин печатающих элементов Опо фэрме во всем интервале оптическттх плотностей циапозитива.П р и м е р 1. Пигментно-желатйновую копию готовят по общепринятой ме- %тоцике. Интервал оптических плотностей циапозитива составляет 1,40, Форму обрабатывают погружением цилинцра в рас вор олецующего состава: хлорное железо .еСсз г/л: сульфат аммония, железа (Я )Ге (тН)(.ВОЙ)а 44 г/т кислотность раствора 0,035% при 19 о22 С и скорости вращения цилиндра 15-20 см/с. Процолжительность травления 11 мин.3901053 4П р и м е р 2. Травяший раствор со- ф о р м у л а и з о б р е т е н и ядержит: хлорное железо 1 еЯ - 490 г/л, Раствор...

Номер патента: 903220

Опубликовано: 07.02.1982

Автор: Пичугова

МПК: B41C 1/14

Метки: печатных, трафаретных, форм

...Полученный 3-5 Е-ный раствор Йерезинав уайт-спирите наносят тонким слоем с помощью ватного тампона на стеклянную подложку и фотошаблон с рабочей стороны и подсушивают в потоке воздуха до образования пленки. Указанная концентрация церезинав,уайт-спирите обеспечивает образование тонкой и прочно-сцепляемой с подложкой и поверхностью фотошаблона пленки.Натянутую в рамке капроновую сет. ку укладывают на подложку, и наносят на нее жидкую фотополимеризующуюся композицию равномерным слоем. На на .несейный слой плотно прикатывают фо-. тошаблон обработанной зашитным раст" вором стороной.Экспонируют изображение под любыми источниками освещения с ультра" фиолетовым излучением в течение 8- 20 мин., закладывая рамку вместе с подложкой в...

Номер патента: 904868

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Гладышевский, Иванов, Иванькович, Иоффе, Комаров, Корнюшкин, Прихожий

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...коэффициентов внешнего трения составов смесей, в паре с 15образцом, изготовленным из материалалитейной модели (чугуна с пласт;.,атым графитом) проводят на стенде"А" конструкции А.К, Зайцева.Устройство (см, чертеж) включает ровал 1, на котором закреплен установочный столик 2 с нижней обоймой 3.В нижней обойме 3 находится испытуемая формовочная смесь 1. На поверхность смеси установлен образец 5, 25на который опирается прижимное устройство 6.Устройство работает следующим образом.В нижнюю обойму 3 запрессовывают зоиспытуемую формовоцную смесь 1 дозплотности 1,5-1,7 кг/см . На ее поверхность устанавливают верхний образец 5 и прижимают его нагрузкой2,4 кгс/см через устройство 6 к сме- з 5си ч. Нижнюю обойму 3 приводят во...

Номер патента: 904869

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Кондаков, Смирнов, Старченко, Сулягин

МПК: B22C 1/16

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, смесь, форм

...в качестветехнологической добавк% ортофосфорную кислоту при следующем соотношении ингредиентов, вес.4:Динас 60-6 чГипс 10-12 Ортофосфорнаякислота 0,03-1,0Вода ОстальноеОртофосфорная кислота среди слабых и сильных водорастворимых кислот оказывает наиболее благотворное влияние на динас и гипс с точки зрения нейтрализации щелочных свойств динаса, обеспечивая стабильный интервал времени затвердевания смеси в пределах 8-30 мин, т. е, интервал, необходимый для успешного применения смеси для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям ( при условии процентного содержания ортофосфорной кислоты в смеси в пределах 0,03 1 вес, и соблюдения приведенного соотношения остальных компонентов смеси 1.Составы и свойства предлагаемой смеси...

Номер патента: 904870

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Васин, Гималетдинов, Дедюхин, Иткис, Козлова, Мартынова, Риц, Семаков, Сизиков, Цайзер

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оболочковых, оснастке, приготовления, смесь, стержней, форм

...следующая:Иолекулярная масса 1500-2500 Плотность, г/см 0,86-0,88 Температура плавления, 70-80Вязкость ,В 3-1) при100-140 С, с 50-120 Стабильность, год 2-3Нижний предел (0,1/) добавки НИПЭ обус:;авлен тем, что более низкое содержа ие НИПЭ не обеспецивает полного устранения прилипаемости смеси к оснастке и не ликвидирует слеживаемость смеси, Содержание НИПЭ выше 0,5/ вызывает заметное увеличение газовыделения смеси при Формообразовании,Часть ,1,00-2,253) от общего содержания (1,70-3,25) воды используют для приготовления 30-403-ного водного раствора уротропина, остальную часть воды 0,7-1,03 вводят в процессе горячего плакирования для охлаждения песка.Отличительной особенностью предлагаемого способа приготовления смеси является то,...

Номер патента: 904885

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Корчин, Свечников, Шмонин

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейных, форм

...фиг, 1.Установка смонтирована на опорах 1, закрепленных на основанииуменьшая потери формовочной смесис отливками,Если размеры отливок или формыувеличиваются, то перед включениемрешетки производят регулировку положения рычагов. Для уменьшения угланаклона рычагов 8 по отношению кполотну 15, винты 12 устанавливаютв кронштейны на определенной глуби-1 О не, при этом ограничитель 11 смещается вверх и поднимает рычаги 8. Дляизменения зазора между рычагами 8и полотном 15 поворачивают винты 9,помощью винтов 9 и 12 подбираютоптимальные угол и зазор для конкретной формы и отливки.На решетке может быть установленонесколько рычагов для увеличения эффективности их цоздействия.7.0 Формула изобретения Установка для выбивки литейных р форм, содержащая...

Номер патента: 904886

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Ерохин, Корнилов, Мельниченко, Щепакин

МПК: B22D 29/02

Метки: выбивки, форм

...непрепятствовали соударению верхнейрамы и нижней рамы амортизаторы углубляются в нишах, выполненых в рамах.На чертеже изображена установка 10для выбивки форм, общий Фид,Установка для выбивки форм содержит нижнюю раму 1 и верхнюю раму 2,которая выполнена заодно с решеткой 3, и к ней прикреплены с помощью устройства для крепления 4 Форма 5, Нижняя рама 1 установлена наамортизаторах 6 в виде пружин, верх.няя рама 2 установлена на амортизаторах 7 в виде пружин, которые укреплены на нижней раме 1, эксцентриковый механизм 8 соединяет нижнююраму 1 и верхнюю раму 2,Установка для выбивки Форм работает следующим образом. З 5Эксцентриковый механизм 8 приводит в колебательное движение нижнююраму 1 и верхнюю раму 2 с прикрепленной опокой и в...

Номер патента: 905095

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Лисецкий, Щеглюк

МПК: B28B 7/00

Метки: ремонта, строительных, форм

...восстановлению форма очищается от коррозии и налипшего бетона. Облицовку внутренних поверхностей формы выполняют листовой сталью толщиной 3 мм класса А - 1. Предварительное напряжение листов проводят электротсрмомеханическим способом. Для этого лист 2905095 Формула изобретения Составитель С. Кваша едактор М, Дылын Текред А. Бойкас Корректор М. Демчик Заказ 244/28 Тираж 603 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4одним концом приваривается к борту 4, ко второму концу крепится тяга 6 с гайкой 5. К листу с обоих концов подводится напряжение. Для исключения соприкосновения листа с формой его изолируют путем...

Номер патента: 906640

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Гонцова, Демидова, Сиганов

МПК: B22C 1/10

Метки: активных, литейных, литье, металлов, самотвердеющая, смесь, стержней, форм, химически

...кислоту пркследующем соотношении ингредиентов,мас.:Кремнеэоль 3-8Ортофосфорнаккислота 2-4Магнезит металлургический ОсталькоеВ качестве ортофосфорной кислотыпредпочтительно использовать текиический продукт плотностью 1,561,60 г/смз или реактив плотностью168-170 г/см 3Крвмнезоль представляет собойводный коллоидный раствор кремниевойкислоты с содержанием двуокиси кремния от 20 и выше с показателем во"дородным. ионов рН не менее 1,5-3,0.При введении в смесь ортофосфорной кислоты менее 2 по массе недостигается высокой скорости отвержденкя, через 0,5 ч твердения прочность на сжатие достигает лищь1,2 кгс/см, через 1 ч - около4,4 кгс/см. Увеличение содержанияортофосфорной кислоты свьаае 4% помассе, обеспечивает высокую...

Номер патента: 907573

Опубликовано: 23.02.1982

Автор: Терехин

МПК: G09B 25/00

Метки: моделирования, пространственных, форм

...форм содержитэластичную оболочку 1 с наполнителем 2, выполненным в виде отдельныхчастиц из упругого материала исредство для фиксирования заданнойформы, представляющее собой вакуумтфнасос 3. Последний соединен щлангом4 и щтуцером с клапаном 5 с полостьюоболочки. Оболочка снабжена перфорированной пластиной 6 для удержаниянаполнителя при выкачивании из нее 13воздуха.Устройство работает следующим образом.Эластичной оболочке 1, полностью 30заполненной наполнителем, придаютнеобходимую конфигурацию. После чего включают вакуум-насос 3. Поддействием разности давлений, образующейся внутри оболочки и снаружи,Составитель О.ГордееваТехред А.Бабинец Корректор Ы,Демчик Редактор В,Лазаренко еЕ ею ЮеФю ив е т Заказ 598/59 Тираж 474...

Номер патента: 908468

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Кумалагова, Лазарева, Рухлядева, Сороваева, Филатова, Чапчикова

МПК: B22C 1/02

Метки: глинистых, используемых, количественного, крахмалопродукта, литейных, песчано, песчано-бентонитовых, смесей, содержания, составах, форм

...реагента с последующим опоеделением оптическойплотности продуктов указанной реакции и вычислением по соответствующейформуле содержания крахмалопродукта,одновременно с гидролизом крахмалопродукта проводят его десорбцию путем введения в качестве десорбентанавески сухой соли сернокислого алюминия при содержании последней 0,30,5 от массы раствора серной кислоты, причем гидролиз проводят раствором серной кислоты с концентрацией3-63 при выдержке в кипящей водянойбане в течение 20-30 мин.Десорбент А 1 (50) необходимо 20вводить в виде сухой соли в количестве 0,3-0,5., предпочтительно 0,Мпо отношению к количеству растворасерной кислоты, взятой для гидролиза. Это составляет О,5-0,25 г (предпочтительно 0,2 г).При количестве сернокислого...

Номер патента: 908469

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Дабижа, Демонис, Иванова, Калмык, Карпович

МПК: B22C 1/06

Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, суспензия, форм

...размера зерна менее 1 мкм2 (удельная поверхность выше 6000 см /г) резко увеличивается количество связу 9 4ющего в суспензии. С увеличением количества этилсиликатного связующеговозрастает количество свободной двуокиси кремния в прокаленной Форме испека не хватает, чтобы всю двуокиськремния связать в высокотемпературныесоединения, а увеличение количестваспека приводит к снижению термостойкости Формы.В табл, 1 приведены примеры исполнения Форм из предлагаемых составовсуспензий,Формы из указанных в табл. 1 суспензий изготавливают следующим образом,В отдельной емкости готовят суспензию из электрокорунда Г 5, М 40,гидролизованного раствора этилсиликата 40 и спека (обоженного при1350-1450 С) с размером зерна 1-6 мкми удельной поверхностью...

Номер патента: 908470

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Власенко, Власкина, Гудкова, Колотилов, Кузьменкова

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, самотвердеющее, стержней, форм

...15 в 25 15 в 25 3 90Органический растворитель 62 е 64Раствор ПВАЭ в водев соотношении 1:1 6 е 10Тальк ОстальноеРаствор ПВАЭ в воде в соотношении1:1 обладает наилучшими свойствами,при большем или меньшем количествеводы ухудшается кроющая способностьпокрытия,В качестве органического растворителя покрытие содержит растворительобувного гранитоля ТУ 2-043-677-78),ПВАЗ представляет собой водорастворимый сложный эфир поливинловогоспирта. При растворении ПВАЭ в органическом растворителе без предварительного ее разведения водой происходит частичное сворачивание ПВАЭ.Поэтому для обеспечения полного растворения ПВАЭ в органическом растворителе необходимо предварительное растворение ПВАЭ водой, При введении503-ного водного раствора ПВАЭ в...

Номер патента: 908477

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бураков, Мирошниченко, Немченко, Снежной

МПК: B22C 9/03

Метки: литейных, форм

...и ее пластические свойства снизятся. Это приводит к тому, что на отливках, получаемых в указанных формах, радиусы менее 5 мм выполнять не удается.Указанный недостаток устраняется при применении операции вакуумирования подмодельной плиты 15 через патрубок 16,6Продолжение табл. 1 908477 еупорного наполнителявый сухой песок е о используют кварцеК 01 6 Б.Избыточное да 1,6 ение в момент ла заполнения конт 0,1 до 2,2 атм че и после опыта а нанесения на моде де защитного элем пленки тотпциной 0Качество нанес еинера изм рез каждые от 0,1 атмачество ой в ви изируют к применяем,8 ,9 нта полиэт1 мм. еново 2 О ния одель Прорыв пленк оне отверстий дели для выхо ист от давонтеинер иведено озд,2 и н 30 В углах и переходаформы образуются радиусы...

Номер патента: 908478

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Антипенко, Конотопов, Кулагина, Пацубиенко, Черкасова, Чернов

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, форм

...Водный растворалюмохромоФосФатного связующегоплотностью 11001300 кг/м2 То же 80-100 53-62 100-111 3 Пять этил водный растсиликатных вор ортоФосФорной кислоты 80-100 52-7 ч 19-21 22-27 76-92 То же Модельный состав 120- 125 Водный растворалюмохромойосОатного связующегоплотностью 11001300 кг/и 80-100 75-87 101-113 Водный растворалюмоФосбатногосвязующего плотностью 1100- ;.1300 кг/м 80-100 60-7 102- 107 Водный раствор магнийФосФатн:;го связующего плот, ностью 1100- 1300 кг/м н 80-100 57-63 98-102 80-100 92-96 3 9081 делей, пропитку оболочки водным раствором металлоФосФатов и последующее ее прокаливание, пропитку оболочки производят одновременно с выплавлением моделей в горячем водном растворе металлоФосФатов.Способ заключается в том, что...

Номер патента: 908482

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Аверьянов, Александров, Васин, Корнеев, Кулаков, Ломов, Шакиров

МПК: B22C 3/00, B22C 9/18

Метки: активных, литейных, литья, металлов, форм, химически

...толщины и сплошности покрытия, а дальнейшее повышение кон 50 центрации (выше 363 ) не целесообразно, так как толщина образующегося покрытия, например хлорида бария, достаточна для получения качественных без альфированного слоя отливок практически любых габаритов и с любой толщиной стенки. Кроме того, дальнейшее увеличение концентрации приводит к возрастанию толщины покрытия, что нарушает геометрическую точность отливок. С увеличение толщины стенокотливки возрастает в указанных пределах и концентрация раствора соли.После обработки форм в водном раст.воре их необходимо подвергнуть сначала изотермической выдержке при 85 о100 С в течение 15-90 мин с цельюполного удаления химически несвязанной воды (растворителя). Дальнейшееповышение...

Номер патента: 908483

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Баранов, Баюков, Беляков, Благонравов, Казанцев, Каменский, Орлов, Трещалин

МПК: B22C 15/264

Метки: литейных, форм

...2 удаляется в атмосферу. Затеи из пульверизатора 9 производится смачивание поверхности Форконочной смеси жидкостью, в результате чего образуется "разовая диафраг 11 а. После чего производится повтор 10 е ду;.ье. В качестве жидкости ис- ";и;-,:1 с - ,огану - П-.1",;. на оган полд ДавлеСхема проведенияпроцесса Твердость у подмодель ной Твердостьнадмоделью,ед,ние прессования на поверх- ность плиты,ед,смеси,Па Чи стое прессование 15 95 21 ф 10 ная пленка и уплотнения не происходит. Если же количество жидкости взято больше указанного предела, то поверхностный слой перенасыщается,Жидкость проникает в поры верхнего слоя смеси, образуя песчано-жидкостную пленку, толщина которой составляет 2-3 мм. Газопроницаемость поверхностного слоя смеси...