Противопригарное покрытие для литейных форм

Номер патента: 871999

Авторы: Каплун, Сварика

ZIP архив

Текст

Сфез Сфеетскмв Сфцмалмстмческми РеслублнкОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл з В 22 С 3/00 Госуаарственныя аомятет СССР во делам изобретения к открмтяй.079 (088.8 Дата опубликования описания 15. 10. 81 лА.А. Сварика и В.И. Каплун1Харьковский филиал Всесоюзного научнс(-исследовательскогоинститута литейного машиностроения,ливейаой, технологиии автоматизации литейного п оиэво ства(54) ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий для литейных форм.Известно покрытие, состоящее иэ водного раствора сульфитно-спиртовой барды (ССБ) и водорастворимой смолы пиролиза древесины, обработанной известковым молоком (КВС) при заданном соотношении ингредиентов,1).Известно также упрочняющее покрытие, состоящее иэ 1/5 (по массе) фенолформальдегидной смолы и 4/5 денатурированного спирта 2.Положительное действие этих покры тий состоит в том, что размягчаясь под воздействием тепловой радиации заливаемого в форму металла, смолы придают некоторую пластичность поверхностному слою уплотненной фор мовочной смеси и предотвращают образование дефектов отливки типа ужимин,а после термодеструкции смолы образуется блестящий углерод, который уменьшает пригар. Однако известные покрытия не обеспечивают требуемого качества поверхности отливок и поверхностной прочности форм.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату 30 к предлагаемому является покрытие, содержащее 30 полистирола и органический растворитель (бутилацетат, толуол, сольвент, ксилол и др,) 3.Испаряясь, растворитель оставляет на окрашенной поверхности мелкодисперсный полнстирол. При заполнении формы металлом полистирол плавится, обволакивает зерна песка и заполняет поры между ними. Во время термодеструкции из полистирола вьщеляется блестящий углерод, придающий отливке чистую пойерхность.НедостатоК,.этого покрытия состоит в том, что полистирол дефицитный и дорогой материал, кроме того, полистирол выделяет при сгорании меньше блестящего углерода, чем некоторые смолы, поэтому покрытие не обеспечивает требуемого качества поверхности отливок, а также поверхностной прочности форм.Цель изобретения - повьааение поверхностной прочности форм, качества поверхности отливок и снижение се" бестоимоети покрытия.Для достижения укаэанной цели покрытие, включающее углеродсодержащий материал и органический растворитель, содержит в качестве углерод871999 1 О Таблица 1 Ингредиенты 1 . 2 3 4,5 б Стирольно-инденовая смола 10 40 20 60 50 30 45 20 25 30 35 40 Толуол Ацетон 30 20 25 35 40 Таблица 2 Показатели свойств составов 2 Свойства 70 40 11 12 10 Вязкость, с 10ЪПлотность, г/см 0,9 1,01 0,99 Ою 97 0,92 0 ю 9 Прочность сцепления покрытия с поверхностью формымм 10 10 10 10 Термостойкость покрытия ОС450 450 450 450 Плохая Плохая, Слой равномерный без подтеков и слой не- неровностей. После высыхания поравномер- верхность глянцеваяный Кроющая способность по- крытия содержащего материала стирольно-инденовую смолу при следующем соотношении ингредиентов, вес,%:Стирольно-инденовая смола 20-0 Органический растворитель 50-80В качестве органического растворителя покрытие содержит толуол, ксилол, сольвентнафт, растворители 9 646, 647 и др. или их смеси,обеспечивающие требуемую длительность отверждения покрытия. Стирольно-инденовая смола выделяет при термодеструкции наибольшее количество блестящего углерода (45- 50), по сравнению с известными противопригарными материалами. Поэтому 15 противопригарное действие предложенного покрытия выше известных покрытий для сырых форм, что обеспечивает получение отливок с повышенной чистотой поверхности. 20Составы и свойства предлагаемого покрытия приведены в таблицах 1 и 2.Содержание стирольно-инденовой смолы в покрытии выбрано с учетом обеспечения противопригарных свойствпокрытия и получения такой вязкости раствора, которая позволила бы наносить покрытие на форме методом пульверизации. Увеличение содержания смолы в растворе ведет к увеличению выхода блестящего углерода и увеличению противопригарного действия. Однако растворы, содержащие более 50 вес.В стирольно-инденовой смолы, имеют большую вязкость и нанесение их краскораспылителем затруднено.Минимальное количество смолы в растворе выбрано иэ учета определения кроющей способности противопригарного покрытия. Для растворов,содержащих менее 20 вес.Ъ стироЛьноинденовой смолы, кроющая способность неудовлетворительная.Покрытие приготавливается в краскомешалке для быстросохнущих красок, выполненной во вэрывобезопасном исполнении. Смола загружается в бак краскомешалки в состоянии поставки (гранулы, пластинки размером в поперечнике до 10 мм и толщиной до 3 мм) и одновременно заливается растворителем, Содержимое бака перемешивается до полного растворения смолы в течение 2-3 ч.Использование предлагаемого покрытия позволит повысить поверхностную прочность форм, улучшить качество поверхности отливок и снизить себестоимость. 3 4 5 б871999 Продолжение табл,2ЮшшЬ амПоказатели свойств составов1 1 11Свойства Толщина слояпокрытня,мм 0,5-1 0,5-1 0,5-1 0,5-1 Глубина проникновения покрытия мм 8-.10 8-10 8-10 8-10 Поверхностная прочность формыдо окраски 80 80 80 80 98-100 98-100 98-100 98-100 после окраски Стирольно-инденоваясмолаОрганический растворитель 20-5050"80 Составитель И. ВолковаТехред Т.Маточка КорректорН. Швыдкая Редактор А. Долинич Заказ 8884/13 ,Тираж 872 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретеиий и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5сфилиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 формула изобретения 20 Противопригарное покрытие для литейных форм, преимущественно жидкостекольных и песчано-бентонитовых, включающее углеродсодержащее вещество 25 и органический растворитель, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения поверхностной прочности форм и снижения себестоимости покрытия, оно содержит в качестве угле- З 0 родсодержащего вещества стирольноинденовую.смолу при следующем соот-, ношении ингредиентов, вес.%: Источники информации,принятые во внимание при экс ертиэе1. Авторское свидетельство СССР9 336077, кл. В 22 С 3/00, 1965.2. "3 ечагепьйч". 1970, 9 9,с. 385. 3ссЛйтейное проиэводствоф, 1971,;Р 11, с. 11.

Смотреть

Заявка

2836368, 21.09.1979

ХАРЬКОВСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ЛИТЕЙНОГО МАШИОСТРОЕНИЯ, ЛИТЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

СВАРИКА АНАТОЛИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, КАПЛУН ВЕРА ИВАНОВНА

МПК / Метки

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, форм

Опубликовано: 15.10.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-871999-protivoprigarnoe-pokrytie-dlya-litejjnykh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Противопригарное покрытие для литейных форм</a>

Похожие патенты