Патенты с меткой «форм»
Фотомеханический способ изготовления трафаретных форм, например, для полиграфической
Номер патента: 145592
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Боголюбска, Злобина, Котик, Солохина, Юкина
Метки: например, полиграфической, трафаретных, форм, фотомеханический
...способы изготовления трафаретных форм, например, для полиграфической промышленности. Однако при применении их не обеспечивается необходимая прочность сцепления защитного слоя прооелы 1 ых элементов с материалом сита а также устойчивость этого защитного слоя к воздействию связующего печатной краски и растворителей.По предлагаемому способу печатную форму после фотомеханического переноса изображения на неметаллизированное сито металлизируют путем нанесения тонкой контактной пленки серебра илн меди с последующим электролитическим осаждением металла заданной толщины.Осаждение металла на сито производится после перенесения на него изображения одним из обычных фотомеханических способов.Задубленный коллоид на участках, соответствующих...
Устройство для нагрузки литейных форм и стержней
Номер патента: 145724
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Зайцев
МПК: B22D 33/06
Метки: литейных, нагрузки, стержней, форм
...трубка 12. Через трубку и стойки пропускается осе. вой болт, на котором цилиндр свободно поворачивается. Через отверстие 13, в цилиндр насыпается необходимое количество дроби.Приваренные на верхних концах ручки 14 служат для наклона цилиндра в ту или другую сторону, Пережим 5 необходим для торможе Ло 145724ния дроби, что дает более плавный прижим формы,После установки стержней, например, на правой половине стеллажа рабочий проходит по всей линии и, нажимая сверху вниз на ручки 14, опускает цилиндры вниз, после чего вся линия готова к заливке. При этом противоположная сторона освобождается для установки стержней.После заливки рабочий тем же порядком проходит по левой стороне и, нажимая сверху вниз на ручки, загружает всю линию. При...
Способ изготовления форм плоской печати
Номер патента: 145834
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: B41C 1/10, G03G 19/00
...Р. После записи следует ее визуализация проявителем, состоящим из железного порошка в смеси с легкоплавкой смолой, например изитолом. После проявления нагреванием закрепляют изображение на магнитоносителе, получая тем самым устойчивые печатающие элементы, Благодаря наличию никеля пробелы изображения будут гидрофильными.Слой Со - К 1 - Р является магнитоофсетной формой Тираж магнитоофсетной формы снимается на обычных офсетных машинах.По заключению Всесоюзного научно-исследовательского института полиграфической промышленности Министерства культуры СССР предлагаемый способ обеспечивает возможность изготовления офсетных печатных форм улучшенного качества и повышенной тиражности путем создания магнитографического изображения на слое Со - % -...
Ступенчатая литниковая система для заливки литейных форм
Номер патента: 146000
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: B22C 9/08
Метки: заливки, литейных, литниковая, ступенчатая, форм
...конструкции получают высококачественные отливки.На чертеже показана схема предлагаемой ступенчатой литниковой системы.Металл через воронку 1, стояк 2, питатели 3, расположенные на различных уровнях, поступает в полость формы 4. После того, как уровень метала в полости формы поднимается выгце нижнего питателя, необходимо прекратить его поступление. Это достигается тем, что14 б 000около каждого питателя помещается отсекатель 5, соединенный со штоком б, который помещен в трубу 7 и в ней свободно перемещается.В исходном положении отсекатель примыкает к питателю, а шток находится в положении а После того, как уровень металла в форме поднимается выше нижнего питателя, ударом по штоку отсекатель и шток перемещаются в положение б, Питатель...
Способ получения эмали для покрытия форм при изготовлении бетонных изделий
Номер патента: 146231
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: B28B 7/36, C04B 26/14
Метки: бетонных, изготовлении, покрытия, форм, эмали
...со свинцовым глетом необходимо вести до гомогенной консистенции. Перед употреблением добавляют отвердитель - полиэтиленполиамин. Смесь используют в течние 25 - 30 лин. Нанесение эмали производится шпаклевкой на очищенную поверхность форм, После ука- заннОЙ операции требуется горячая ОоргоОтка форм при 80 - 140 до получения прочной твердой пленки. Пример рецепта эмали:1. Метилполисилоксановое масло2. Эпоксидная смола (ЭД)3. Глет свинцовый4. Полиэтиленополигмин2 4 - 7 2 - 4 0,4 - 0,7 весовых части Предлагаемый способ может быть применен для покрытия внутренних поверхностсЙ металлических, деревянных, железобетонных и пластмассовых форм. Последние могут быть использованы для изготовления бетонных, железобетонных, а также асбоцев 1...
Регулятор уплотнения литейных форм
Номер патента: 146919
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Герасимов
МПК: B22C 15/00, B22C 19/04
Метки: литейных, регулятор, уплотнения, форм
...применения для разных типов формовочных машин, На чертеже показана схема предлагаемого регулятора. Сжатый воздух из магистрали через дроссель 1 по шлангу 2 подводят к модельной плите 3, в которой выполнены отвеостия 4, выходящие в рабочую поверхность модельной плиты. По этим отверстиям воздух через крышку 5 с мелкими отверстиями б проходит в форму 7. Так как газопроницаемость литейной формы зависит от ее уплотнения, а последнес возрастает с повышением давления воздуха, то давление контролируют манометром 8. Повышение давления воздуха вызывает прогиб мембраны 9, которая, нажимая на пружину 10, откроет клапан 11; сжатый воздух поступит в исполнительный механизм 12, который выкл 1 очит операцию уплотнения формы, Регулирование...
Способ травления печатных форм высокой печати
Номер патента: 147198
Опубликовано: 01.01.1962
Метки: высокой, печати, печатных, травления, форм
...7,5% этилбензола или изопропилбензола, 0,4% смачивателя СВ.102 и 0,0003 - 0,0005/О серной кислоты.При нанесении данного травящего раствора на формную магниевую пластину происходит травление в глубину без бокового подтравливания печатающих элементов. Время травления до глубины пробельных элементов 0,7 - 0,8 мм составляет около 12 мин. Травление сетчатых клише производят по известному режиму.Ниже приводится сравнительная таблица глубины травления модельного клавише с различными углеводородами; модельное клише содержало одинаковые штрихи с различным расстоянием между ними; замеры глубины травления произведены в участках с шириной пробела в 12 мм; 2,0 мми 0,1 мм,о 14719 Я Таблица глубины травления модельного клише Глубина травления (в мм)...
Способ изготовления неметаллических форм высокой печати
Номер патента: 147199
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Шашлов
Метки: высокой, неметаллических, печати, форм
...на металлическую пластинку и травление ее.Выполнение способа сводится к следующему: на толстостенцый фотографический материал фотографируют оригинал цлц копируют диапозитив. Штриховой оригинал фотографируют непосредственно, полутоновый - через раствор, Далее проявляют по известному для толстостенных материалов способу.По окончании проявления негатив обрабатывают в стопваннс любого состава. Затем обрабатывают раствором, состоящим из:перекиси водорода - 40 лг,гмедного купороса - 20 газотной кислоты - 10 лг,гкалия бромистого - 0,5 г.воды до 1000 лгл.М 147199Обработка негатива производится при покачивании ванны ло полного растворения участков эмульсионного слоя, содерхкащих серебро.Для ускорения процесса допускается легкое протирание...
Способ отжига извлеченных из форм изделий из каменного или шлакового литья
Номер патента: 147517
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Борухин, Бученков, Зеленецкий, Золотов, Марков, Суварева, Шапошников
МПК: C04B 5/00
Метки: извлеченных, каменного, литья, отжига, форм, шлакового
...процесса и повышения экономичности, отжиг производят в предварительно подогретых камерах без последующего дополнительного подвода тепла Известны способы отжига извлеченных из форм изделий из каменного или шлакового литья в замкнутых теплоизолированных камерах без дополнительного подогрева или в печах при обогреве с повышением температуры.Однако технологический процесс отжига изделий по известному способу в замкнутых камерах сложен и недостаточно экономичен,Способ,:предложенный согласно изобретению, лишен этих недостатков. Сущность изобретения заключается в том, что отжиг производят в предварительно подогретых камерах без последующего дополнительного подвода тепла.Обычно по предложенному способу отжиг извлеченных из форм изделий...
Стеллаж для хранения печатных форм на текстильных фабриках
Номер патента: 148004
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: B41F 3/00
Метки: печатных, стеллаж, текстильных, фабриках, форм, хранения
...Дляхранения печатных форм используются стеллажи, состоящие из остовас разделительными перегородками, образующими ячейки для поштучной установки в них форм на ребро.С целью облегчения труда при установке и извлечении печатныхформ, предлагается стеллаж, отличающийся от известных тем, что дноячеек снабжено свободно вращающимися опорными роликами,На чертеже изображена схема стеллажа, имеющего опорные ролики.Стеллаж представляет собой металлический остов 1, выполненныйиз уголкового железа и разделенный прутковыми перегородками 2 няячейки, На дне ячеек установлены деревянные опорные ролики 3, подва ролика в каждой ячейке, и направляющие штыри 4,Пользование таким стеллажом удобно, печатные формы легковставляются в его ячейки и хранятся, не...
Способ изготовления форм для отливки изделий из водных суспензий металлических порошков (шликера)
Номер патента: 148075
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Абрамсон, Чеботаревская
Метки: водных, металлических, отливки, порошков, суспензий, форм, шликера
...в количестве по 45% каждого и 10% синоксалевой стружки. Смесь электрокорундовых порошков после перемешивания и сушки пластифицируют в горячем смесителе-конверторе, куда одновременно вводят синоксалевую стружку. Пластификацию производят парафином (18 - 20%) до получения массы (органического шликера), которую при 70 - 80 заливают в металлическую или гипсовую форму. Затем эту отливку после охлаждения и затвердевания извлекают из формы, обжигают в засыпке из глинозема и .получают одну половину формы. Вторую половину формы получают таким же путем.Изготовленные таким образом тугоплавкие формы не вступают с металлической отливкой в реакцию при спекании. Для предотвращения прилипания отливки к стенкам формы на ее поверхность наносят бумажную...
Противопригарная краска для покрытия поверхности форм из твердеющих смесей и сырых форм и стержней из песчаноглинистых смесей при чугунном и цветном литье
Номер патента: 148879
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Амелин, Калмыкова, Федоров
Метки: краска, литье, песчаноглинистых, поверхности, покрытия, противопригарная, смесей, стержней, сырых, твердеющих, форм, цветном, чугунном
...поливинилбутираля; растворитель добавляется до получения удельного веса 1,08 - 1,1. В качестве растворителя может использоваться технический спирт или отходы химической промышленности (смесь спирта со сложными эфирами, например этилацетатом).Краска наносится на поверхность форм и стержней из химически твердеющих смесей, а также на поверхность сырых форм и стержней из песчаноглинистых смесей. Нанесенная на поверхность форм и стержней краска высыхает в течение 10 - 12 мин при комнатной температуре.ри применении краски для форм цветного литья вместо графита в краску вводят тальк.Описываемая краска внедрена в производство на невском металлургическом заводе им. Ленина (г. Ленинград). Эта краска позволила повысить качество и улучшить товарный...
Сталкиватель форм с подвесного литейного конвейера
Номер патента: 149187
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Ганин
МПК: B22D 33/02, B22D 47/00
Метки: конвейера, литейного, подвесного, сталкиватель, форм
...управляющий с помощью электромагнита фиксаторами, расположенными на подвесках подвижной части конвейера, и механизм сталкивания опок с конвейера на выбивную решетку, включающий два рычага упора и цепную передачу.На фиг. 1 изображена схема подвесного литейного конвейера; на фиг. 2 - схема рычагов упора и цепной передачи.В устройстве для сталкивания форм имеется фотоэлемент 1, который передает импульсы от залитых опок на магнит 2. Срабатывая, магнит задвигает фиксаторы 3 в рабочее положение. Фотоэлемент воспринимает импульсы от залитых опок при температуре выше 300 С. Включенный фиксатор подходит к механизму 4 сталкивателя форм и с помощью упоров б и цепной передачи б залитая металлом опока сбрасывается на выбивную решетку,149187...
Способ склеивания оболочковых форм
Номер патента: 149188
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Просяник, Рокитский, Соков
МПК: B22C 13/08, C09J 5/00
Метки: оболочковых, склеивания, форм
...надежности склеивания форм, В качестве клея применя 1 от термореактивную порошкообразную смолу (например, пульвербакелит с вязкостью не ниже 1 б 0 саитипуаз, которым:нгкрывают горячуо оболочковую нолуформу.Предлагаемыйсй явлизвестными.Время выдержки оболочки под прессом в процессе склеивания нахолится В пределах 30 - б 0 сек; прочность клеевого шва - 50 - 70 кг/сл 1-",П 1 зоцесс склеивания оболочковых полуформ с использованием в качестве клея термореактивной смолы (например, пульвербакелита) состоит в том, что клей насыпают на край горячей полуформы,110) в виде конусов при помощи специального устройства, напримс нме 1 ои(его лва перфорированных подвижных лнища и одно неподвижное, На нижн 010 полуформу с клеем устанавливают Верхнюю...
Станок для изготовления печатных форм на ситцепечатных валах по способу фотокопирования
Номер патента: 149438
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Блудушкин, Маков, Ромашов, Сташков
МПК: B41C 3/00, G03B 27/32, G03D 13/00 ...
Метки: валах, печатных, ситцепечатных, способу, станок, форм, фотокопирования
...клиноременных передач от электродвигателя через редуктор. Это отличие предлагаемого станка позволяет уменьшить межоперационные транспортировки валов и сократить производственные площади,На чертеже представлена общая схема станка, содержащего сигцепечатный вал 1, распылительную форсунку 2, осветительное устройство 3 и ванны для окрашивания и проявления светочувствительной эмульсии (на чертеже не показаны).Работа станка происходит следующим образом. На вращающийся ситцепечатный вал 1 с помощью форсунки 2, имеющей возвратно-поступательное движение, наносится светочувствительная эмульсия и затем с помощью осветительного устройства 3 впечатывается нужный рисунок. Скрытое изображение впечатанного рисунка проявляют и окрашивают в ваннах,...
Гальванотехнический способ изготовления форм высокой печати
Номер патента: 149793
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Логинов
Метки: высокой, гальванотехнический, печати, форм
...размеров путем изгибания подлитого гартом гальваноотложения и последующего получения, электролитическим путем медной матрицы, а затем рабочей формы,Для этого с оригинальной формы получают матрицу, например ви. нипластовую, размеры которой соответствуют оригиналу, затем с матрицы изготовляют гальваноотложение, которое подливают гартом и изгибают. С изогнутого гальваноотложения электролитическим путем получают медную матрицу, выпрямляют ее и затем получают рабочую форму с новыми линейными размерами.В зависимости от необходимости увеличения или уменьшения раз. меров изображения изгибание гальваноотложения производят различно: для увеличения размеров изображения гальваноотложение изгибают таким образом, чтобы печатные элементы...
Устройство для заполнения форм тестовыми заготовками
Номер патента: 150071
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Центральный
МПК: A21B 3/07, A21C 9/08, B65G 47/84 ...
Метки: заготовками, заполнения, тестовыми, форм
...схема; нагическая схема; на фиг, За и Зб - поступление заи укладка заготовок в формы.От электродвигателя 1 (фиг. 1), на валу которого закрепленшкив-вгриатор 2, через клиноременную передачу 3 и червячный редуктор 1 вращение передается коническим шестерням 5 н 6. Звездочка 7, сидящая на валу шестерни б, приводит в движение цспнои транспортер 8. Па цепи транспортера закреплены грсбснчатыс люльки 9,имеющие возможность поворачиваться вокруг горизонтальных оссЙ;поворот люлек производится при набеге упора 10 лольки на неподвижный копир 11,Заготовка 1ки мнивателя, которь те атнин заготовки И (фиг, 3), которая нс умещается на магдзинс, она протаскивается лентой 15 ме)кду закаткой и магазином 13 (фнг. За). Магазин имеет вильчдтый...
Бункер для нижнего прессования оболочковых форм
Номер патента: 150597
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Осташевский, Панкратов
МПК: B22C 13/08, B22C 5/12
Метки: бункер, нижнего, оболочковых, прессования, форм
...к браку оболочковой формы. Во избежание брака необходимо перед прессованием равномерно распределить смесь по площади диафрагмы. Применяемые для выравнивания смеси вибраторы или металлические пластины вызывают преждевременное уплотнение смеси,Известны бункеры для нижнего прессования оболочковых форм с применением эластичной диафрагмы, Последняя под действием сжатого воздуха или жидкости поднимает засыпанную в бункер смесь и прижимает ее к разогретому модельному комплекту, расположенному на верхней крышке. Однако в этих бункерах засыпаемая смесь распределяется недостаточно равномерно.Предлагаемый бункер не имеет указанного недостатка и отличается тем, что в его боковой части внутри под диафрагмой помещена площадка с приводом,...
Способ сушки форм и стержней
Номер патента: 150981
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Перцовский, Эливанов
МПК: B22C 9/12
...способ сушки форм и стержней позволяет значительно интенсифицировать активный период процесса, сократить на 20 - 30% расход топлива, упростить управление тепловыми процессами в сушилах и повысить производительность. Это достигается тем, что нагрев в начальный период сушки производят с большой скоростью и охлаждением вместе с печью без подачи топлива.Сущность процесса заключается в следующем. Начальный период сушки стержней и форм ведут при подъеме температуры от 200 до 500 в час. При таких скоростях подъема температуры сушила работают или полностью при открытых горелках или при наибольшей подаче твердого топлива, По достижении требуемой просушенности форм и стержней подача топлива прекращается и далее сушку ведут за счет тепла,...
Устройство для распалубки и сборки шарнирных металлических форм
Номер патента: 151601
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: B28B 7/10
Метки: металлических, распалубки, сборки, форм, шарнирных
...На раме 2 установлен электродвигатель Б, который через редуктор б, звездочки 7 и 8 и роликовую цепь вращает винты 9, имеющие каждый правую и левую резьбы и ввертывающиеся в резьбу 10, устроенную в утолщенной части цапф, на которых жестко укреплены ролики 11. перемещающиеся по швеллерам рамы 2. Рамы 1 и 2 могут соединяться между собой шарнирно закрепленными рычагами 12, на концах которых укреплены зубчатые полусекторы 13. На валиках 14 рычагов 12 поворотно посажены захваты 15, удерживаемые пружинами 1 б.На раму 1 укладывается металлическая форма 17, с залитым в ней изделием, которая крепится и центрируется торцовыми зажима151601ми 3. После этого вручную освобождаются откидные стяжки 18 и включается привод устройства. Винты 3 ввертываясь в...
Способ изготовления форм из жидких формовочных составов
Номер патента: 151774
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Радшун
МПК: B22C 9/02
Метки: жидких, составов, форм, формовочных
...модель 2 и опоку 3. Модель смазывают разделительной смазкой В опоку (фиг. 2) заливают раствор 4, приготовленный по известной технологии, в количестве, необходимом для образования облицовочного слоя толщиной 2 - 3 мм. Затем в опоку вводят предварительно изготовленную сухую полу- форму 5 1 фиг. 3), Этой полуформой выжимают жидкий раствор 4, которым обволакивается вся поверхность модели равномерчым тонким облицовочным слоем (фиг. 4). После затвердевания раствора модель извлекают, а полуформу освобождают от опоки (фиг. 5).В результате такой обработки получают полуформу, у которой облицовочный слой выполнен из состава, применяемого для изготовления керамической или гипсовой формы, а наполнительный слой - из обычной, предварительно...
Устройство для распыления сжатым воздухом смазки форм для литья под давлением
Номер патента: 154505
Опубликовано: 01.01.1963
Авторы: Вильгельм, Действительные, Иностранна, Рудольф, Федератив, Эрнст
МПК: B22D 17/20
Метки: воздухом, давлением, литья, распыления, сжатым, смазки, форм
...фиг, 1 изображено приспособление, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез по А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1.Оно состоит из длинного стержнеобразного корпуса 1 с прямоугольным поперечным разрезом. Внутри корпуса по продольной оси расположен канал 2 для распыленных средств и канал 3 для сжатого воздуха, направляемого .органом 4 управления в каналы 5 и 6. Канал 5 сжатого воздуха заканчивается в передней части соплом 7, которое выпускает только сжатый воздух, в то время как канал 6 разветвляется на два поперечных канала 8 и 9. Они заканчиваются разбрызгивательными соплами 10 и 11.От канала 6 ответвляется еще один канал 12, идущий к запорному клапану 13, который противодействует...
Способ изготовления биметаллических печатных офсетных форм «нержавеющая сталь—медь»0.
Номер патента: 159545
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Березюк, Гетман, Казьл, Лабинский
МПК: B41C 1/10, C23C 30/00, C23F 1/02 ...
Метки: биметаллических, нержавеющая, офсетных, печатных, сталь—медь»0, форм
...изготовления форм и улучшается их качество.Способ осуществляют следующим образом.Стальную пластину обезжиривают с по мсщью мела и щелочи, промывают водой и устанавливают в ванну декапирования, состоящую из 2 - 50/,-ного раствора серной кислоты, на 2 - .6 мин в зависимости от величины тока, После этого, не смывая, ее переносят в ванну меднения. При этом используют обычную кислую ванну, состоящую из 180 г/л медного купороса и 50 г/л серной кислоты. Меднение производят в течение 5 - 9 мин. Затем после промывки наносят на пластину светочувствительный копироьальный слой, например, камедь сибирской лиственницы, а затем экспонируют негативное изображение, проявляют обычными проявителями, вытирают копию насухо или смывают водой и высушивают....
Способ изготовления биметаллических печатных офсетнб1х форм алюминий—медь
Номер патента: 164888
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Березюк, Глушко, Гординский, Лабинский, Починок
МПК: B41C 3/08, C25D 3/38, C25D 5/04 ...
Метки: алюминий—медь, биметаллических, офсетнб1х, печатных, форм
...копировалыням слоем, на пример на основе кагедп сибирской лиственницы. После этоо изооряжсннс экспонируют, проявляют и наращивают слой мели на печатающие участки. Проявленную н высушенную копию его помещают на стол и 3 соединяют проводом с отрицательным полю. сом выпрямителя; положительный полюс соедигнется с анодом.Рабочую сторону анода обтягивают фланелью, слугкаще носителем электролита и предохраняющей элекгроды от короткого замыкания. После подключения на фланель наливают 60 - 70 ил электролита и перемещают анод по участкам изображения в течение 5 лик. В процессе медцения в электролите окисная пленка снимается с алюминия, на участках нзображения осаждается требуемой толщины слои меди, пробелы надежно изолируются задубленной светом...
Устройство для обдувки и смазки форм в машинах для литья под давлением
Номер патента: 164941
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: B22D 17/20
Метки: давлением, литья, машинах, обдувки, смазки, форм
...снабжена кулачком, периодически воздействующим на клапанный меха низм, связанный с каналом для подачивоздуха, емкостью для жидкой смазки и винтовым распылителем, в который эта смазка увлекается сжатым воздухом. Для обдувки и смазки форм в машинах для литья под давлением обычно используется ручной пульверизатор, включающий емкость для жидкой смазки и распылитель,Предлагается устройство, автоматизирующее процесс обдувки и смазки. Оно отличается тем, что в нем применен шестеренный привод гитарного типа от распределительного вала машины, ведомая шестерня которого снабжена кулачком, периодически воздействующим на клапанный механизм. Последний связан с каналом для подачи воздуха, емкостью для жидкой смазки и винтовым распылителем, в...
Приспособление для изготовления форм плоскойпечати
Номер патента: 166044
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: G03G 15/16
Метки: плоскойпечати, форм
...закима определяется пружиной 10, которая воздействуя на двуплечиерычаги, прижимает формный материал к электрофотографической пластине. Фиксатор 3 5 может перемещаться в поперечном направлении вдоль оси 11; величина перемещения определяется по шкале 12,Валик 4 при помощи роликов 13 перемещастся по рабочему профилю 14 и холостому 15 О направляющих 5. Перемещение валика 4 производится посредством рукоятки 8, связанной системой тросов 16 и 17 с валиком 4, перекинутых через блоки 18 крышки 2 и блоки 19 основания камеры 1.5 Работает приспособление следующим образом. Кассета с электрофотографической пластиной и формньй материал помещаются в камеру 1 на эластичную подушку 20 между ограничителями 21 и зажимаются фиксатором О 8 при помощи...
Устройство для травления форм глубокой печати
Номер патента: 166565
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Батюшко, Кочетков, Струве
МПК: C23F 1/08
Метки: глубокой, печати, травления, форм
...ности копии; исполнительное устройство состоит из двух резервуаров с насосами, наполненными травящим раствором в концентрации или при температуре, соответственно ормозящей или ускоряющей процесс диффузии. 25 На чертежления формНа шарикформный ципигментная кблок датчикБаки 4 ирами - хлоции или примозящей илщью насосовтравящие раподаются кным над фочика. При работе одного из насосов, напртравящий раствор поливает блок датформный цилиндр и через сливное отв корыте по гибкой трубе 10 попадает4. При подаче команды на смену ранасос 7 выключается. Одновременнося сигнал на электромагнит 11, которьбатывает и через рычаг и тягу 12 первает сливную трубу 10 в бак б, Вклюнасос б и раствор из бака б поступаетлив датчиков и формного цилиндра,...
Способ изготовления печатных форм
Номер патента: 166931
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Акоева, Гординский, Пущина, Хнмка, Хорошун
МПК: G03C 1/68, G03F 7/027
Метки: печатных, форм
...52 г сополимерд метакрило- ВОЙ кислОты и метилметакрилата, 25 мл эфира ТГМ-З, 0,7 г метилового эфира бензош 1 а и 7 мл дибутилфталата растворяют в 100 лг смеси спирта и ацетона (1: 1). Полученным вязким раствором поливают алюминиевую пластину и оставляют в темноте до удаления растворителей, Получают светочувствительную пластину с толщиной слоя до 1 мк в зависимости от концентрации и количества раствора для полива. Пластины могут храниться в течение длительного времени, при этом све. точувствительность их не снижается.Для изготовления печатной формы пластину экспонируют через негатив или диапозитив кварцевой лампой на расстоянии 70 см в течение 10 - 15 мин, обрабатывают 1 - 2%-иым водным раствором бикарбопата натрия или соды при...
Пневматическое устройство для извлечения_. кондитерских изделий из ячеек форм транспортера: »к; -»ота
Номер патента: 168116
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Богомолов, Быканов, Лобойченко, Самойлова, Ткаченко, Шиоай
МПК: A23G 3/00, B29C 33/44
Метки: »к, »ота, извлечения, кондитерских, пневматическое, транспортера, форм, ячеек
...через отверстия 15, размещенные по контуру 25 ячеек в их дне.Предлагаемое устройство устанавливаютнад непрерывно движущимся транспортером с формами 1 б, в ячейках которых находятся предназначенные для извлечения кондитер- ЗО ские изделия.168116 2 Я 3 фиг Работает описываемое устройство следующим образом,К месту извлечения кондитерских изделий под перевернутые формы 16 подводят по транспортеру 17 сетчатый лоток 18, который, зацепившись зубьями 19 за ролики 20 форм, перемещается с последними синхронно. После этого транспортер 17, скорость которого несколько больше скорости транспортера, несущего формы 16, перемещается, проскальзывая под лотком 18.На подошедшие к месту извлечения перевернутые формы 16, в ячейках 14 которых находятся...
Керамическое покрытие для изготовления форм
Номер патента: 169762
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Алексеевска, Голованов, Кравец, Новиков, Шуб
МПК: C04B 35/20
Метки: керамическое, покрытие, форм
...Н, Новиков иН, Голованов, Е.В. Кравец уб э.явител ЕРАМИЧЕСКОЕ ПОКРЬТИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИ ПРИ ЛИТЬЕ ПО ВЬ 1 ПЛАВЛЯЕМЬ 1 М МОДЕЛ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ ОР сновными свойствами, наливин, форстерит, а в ка - пексан (15 - 30%). жат материалы с пример магнезит, честве связующег оретени ет 5 Пред м Керамическое форм при литье химически актив тем, что, с целью 0 гара, в качестве зуют материалы пример магнезит 30% связующегопокрытие по выплав ных металл получения наполните с основныхоливин,пексан. Подпасна группа Л 3 144 Известен способ изготовления керамических оболочек для литья по выплавляемым моделям, заключающийся в том, что в растворах покрытия используют в качестве наполнителя материалы с основными свойствами, например магнезит, а в...