Патенты с меткой «форм»

Номер патента: 959888

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Андреев, Виноградов, Гамов, Гусев, Ермаков, Княжеченко, Колунтаев, Котов, Ланин, Серебряков

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, огнеупорных, связующее, стержней, также, форм, холоднотвердеющее

...с одновременным снижением Зпрочности стержней, форм и огнеупорных иэделий, а при повышении содержания железоокисного шлама выше верхнего предела настолько снижается живучесть, что практическитрудно осуществить формообразование.Аналогично, при снижении содержзния отходов стекловидного покрытия электротехнической стали в связующем ниже нижнего пределаживучесть уменьшается до величины, когдапрактическое применение связующего затруднительно, а при увеличении их содержания вышеверхнего предела значительно снижается темптвердения и прочность отвержденных стержней,форм и огнеупорных изделий.Предлагаемое холоднотвердеющее связующее 2 Одля изготовления литейных стержней и форм,а также огнеупорных иэделий может бытьиспользовано как в чистом...

Номер патента: 959889

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Гачко, Голосовкер, Камаева, Копосов, Кругликов, Скалкина, Струпинский

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, оснастке, отверждаемых, связующее, стержней, форм, холодной

...смолы указанного состава с фуриловым спиртом в указанном соотношении позволило получить связующее с минимальным содержанием воды без существенного. повышения вязкости, Известно, что присутствие воды замедляет процесс отверждения связующих. Кроме того, при литье некоторых сплавов вода служит источником "водородной" пористости отливок. При содержании фенолкарбамидоформальдегидной смолы в составе связующего ниже нижнего обусловленного предела (16 мас,%) снижается реакционная способность связующего что неблагоприятно отражается на скорости холодного отверждения стержней и форм, а при содержании ее выше верхнего обусловленного предела (40 мас,%) повышается вязкость связующего и ухудшается его термостойкость (возрастает...

Номер патента: 959890

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Алымов, Ананьевский, Куликов, Фрейденберг, Хворов

МПК: B22C 3/00

Метки: защитное, литейных, металлических, покрытие, форм

...мм,Введение в состав покрытия корунда устраняет растрескивание покрытия, его корродирование и загрязнение металла неметаллическимивключениями, так как корунд не претерпеваетполиморфных превращений на контакте с расплавленным металлом, а присутствие в составепокрытия углерода в форме графита и окисихрома придают ему несмачивающие свойстваи позволяют получать слитки с ровной, чистойи гладкой поверхностью.Размер частиц порошкообразных наполнителей плавленого кремнезема, корунда, окисихрома и графита 0,063 мм позволяет достигнуть устойчивую работу форсунок, используемых для нанесения покрытия, а также обеспечивает повышенную устойчивость суспензии .покрытия перед его нанесением, равномерностьслоя покрытия на изложнице и поддоне, повышенную...

Номер патента: 959891

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Васин, Каршенштейн, Никифоров, Смольянинова

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...казеинатом аммония и ОП - 7 в соотношении 1:1, Молекулярный вес латекса 200000 ед,Табл ица 1 Состав предлагаемого покрытия,вес.% Состав известногопокрытия, вес.% Ингредиенты 59 45 47,5 47,5 0,5 5,0 20,03,0 Глина 4,0 3,5 Сульфитно-спиртоваябарда 5,0 4,5 4,0 4,5 Вода Остальное Остальное Остальное Остальное Огнеупорный наполнитель Латекс СКС - 65 ГП марка В)4Данный латекс обладает высокой связующейспособностью и ведет себя как водорастворимыйвысокополимер, образующий на поверхностии в поверхностном слое форм и стержнейпрочный противопригарный слой. При содержании латекса в покрытии менее0,5 вес,% противопригарный эффект сильноослаблен и заметно не проявляется, кроме того,10 ухудшается седиментационная устойчивостьпокрытия. Содержание...

Номер патента: 959892

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Афонаскин, Бейзер, Величко, Гетман, Пискунов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, металлических, поверхностного, упрочнения, форм

...поверхностной корки, обеспечивающей сохранение конфигурации отливки,Испытания согласно известному спосолроводились на кокилях для отливки1 индрических отливок роторов вакуумньасосов диаметром 130 мм и высотой 4после чего раздвигают части кокиля и создаютзазор 3 - 4 мм между отливкой и частямикокиля. Во избежание высыпания смеси поплоскости разъема в кокиле предусмотрены уплотнения в виде литейных замков. Взазор между отливкой и формой засыпаютпорошковую .смесь упрочняющего покрытия,например состав для борирования, Благодаря большой дисперсности частиц, входящих всостав упрочняющего покрытия, смесь обла.дает хорошей подвижностью и легко заполняет зазор, После заполнения зазора частикокиля смыкают, оказывая давление на покрытие,...

Номер патента: 959893

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Бельский, Ефимов, Жельнис, Калинин, Ковалев, Кузнецов, Кукуй, Маяускас, Милов, Нечаев, Сенькин

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...4 - 6Гйдрофобизатор калийный 25ГФК - 12 - 4Бентонит 2 - 4Вода ОстальноеШунгитсодержаший сланец имеет следующий средний химический состав, вес.%: ЗЮг 49,6; щ Т 0 2,0; А 10 з 16,1; РеО + ГерОз 15,6; М 90 3,9; СаО 2,8; йагО 2,5; КО 1,4;п,п.п. 4,6.В состав шунгитсодержащих сланцев входят шунгитовый углерод в среднем 0,5 - 1,0%, яв- рч ляющийся природным пироуглеродом - активным противопритарным материалом. 4С целью увеличения. количества пироуглерода, выделяемого противопригарным покрытием, в его составвводятся ФУСы от переработки сланцевых смол, имеющих следующий состав, вес,%:Вода 14Смола 72Зола 14Экстракт селективной очистки масляных дистиллятов нефти и гидрофобизатор калийный ГФК - 1 имеют групповой состав, приведенный в табл, 1. 88-92...

Номер патента: 959894

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Бельский, Жельнис, Землявичюс, Ковалев, Кукуй, Ленко, Милов, Нечаев, Шевченко

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...1 Е свойств противопригарных красок.В качестве огнеупорного наполнителя покрытие содержит графит, шунгит, пирофиллит и др.Составы .и свойства предлагаемой краскиприведены в табл. 1 и 2.Таблица 1 Состав краски, вес.% з 1 1Ингредиенты Огнеупорный наполнительСДБ ( - 1,3 - 1,35 гсмз)Сланцевый порошок . 50 53 51,510 9 51,5 9 10 .7 10%-ный водный раствор отходовфлотацнонного обогащения сильвинитовых руд 38 27,0 32,5 8%-ный водный раствор отходов флотационного обогащения сильвинитовых руд 32,5 12%-ный водный раствор отходовфлотационного обогащения сильвинитовых руд 32,5 Таблица 2 Показатели свойств для составов2 .3Свойства 5 15-16 15-17 16 - 18 Прочность сцепления краскис поверхностью форм, МПа 0,08 - 0,09 0,09 - 0,11 0,10 - 0,12 0,07 -...

Номер патента: 959897

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Большин, Вайсер, Вартересов, Дурандин, Зильберман, Рабинович, Сейдгазин, Харитонов, Шкляров

МПК: B22C 7/04

Метки: литейных, плита, протяжная, форм

...слойполиуретана) нанесена по всей всоте рабочей поверхности 4 прот;плиты 1. Толщина облицовки 3 со25 тавляет 3-8 мм в зависимости отритных размеров и конфигурации моде.фльного комплекта (модель не изображена на чертежах). Высота полимернойоблицовки 3 над верхней плоскостьюЗО протяжной плиты составляет 0,2-1,0 ммДля формовки деталей типа втулок в протяжной плите 1 (фиг.З) делают расточку 5, в которую эапрессовывают металлическую втулку б, облицованную полимерным материалом (полимерная облицовками, обладающим упругими свой ствами.Для ускорения ремонта облицованные металлические втулки б можно иэготавливать отдельно, а при износе рабочих поверхностей 4 протяжной плиты 1 О 1 быстро производить замену. В процессе получения...

Номер патента: 959899

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Мандель, Прокопьев, Шелоумов

МПК: B22C 23/02

Метки: внутреннюю, литейных, нанесения, поверхность, покрытия, форм, форсунка

...диск 6К корпусу 1 присоединено с помощьюрезьб 7 сопло 8, образующее кольцевой за.зор 9 с конусообразным участком 5. К соплу 8 присоединена с помощью резьбы 10камера 11 для краски, выполненная в виде.цилиндрической емкости с конусообразным вдном, образующим с соплом 8 регулируемыйзазор 12, а с валом 3 - кольцевую щель 13,Во внутренней полости сопла б установлены диафрагма 14, закрепленная в нем с помощью распорной шайбы 15, и уплотнитель.ное кольцо 16 из фтороцласта, установленного на валу, для разделения сжатого воздухана два независимых потока,Для стопорения соединений сопла 8 с кор.пусом 1 н емкостью 11 служит контргайка 17.В корпусе 1 выполнены каналы 18 дляподачи сжатого воздуха к турбинке 4, каналы 19 для распыления краски...

Номер патента: 961841

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Горенко, Добровольский, Злобин, Ковалев, Распопин, Яковчук

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, металлических, покрытие, теплоизоляционное, форм

...При повышении .содержания графита более3,0 мас.Ъ происходит уменьшение прочностных свойств покрытия,Поверхностно-активное веществовводится в состав покрытия как стабилизатор с целью повышения его седиментационной устойчивости. В качестве стабилизаторов используются поверхностно-активные вещества, содержащиегидроксильные и карбоксильные функциональные группы. К таким веществамотносятся альгенат натрия, эФиры целлюлозы, мылонафт и др. При содержаниистабилизаторов меньше 0.,05 мас.Ь седиментационная стойкость покрытий полу- .чается низкой и они распаиваются впроцессе отстаивания в емкостях, Приповышении содержания стабилизаторабольше 0,35 мас.% дальнейшего повышения седиментационной стойкости покрытия не наблюдается и это становится...

Номер патента: 961844

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Вышинский, Ладнов

МПК: B22C 11/10

Метки: безопочных, горизонтальных, сборки, форм

...на опорах 8 и 9 под приспособлением 1 и связанные с ними приводы 10 и 11 подъема и опускания, и переталкивателн 12 и 13,установленные горизонтально во взаимно перпендикулярных направлениях приемных столов 6 н 7 в их. нижнем положении. К приемному столу 7 примыкает заливоч-. ный конвейер 14.Устройство работает следующимобразом.В момент остановки приспособле"ния 1 незагруженный приемный стол бподнят с зазором под удерживаемуюв приспособлении 1 нижнюю полуформу 2, а приемный стол 7 с уже на-.ходящейся на нем нижней полуформой2 поднят с зазором под удерживаемуюв приспособлении 1 верхнюю полуформу 3. Выталкиватели 4 и 5 срабаты- Овают одновременно и при этом нижняяполуформа 2 опускается на приемныйстол б, а верхняя полуформа 3 - нанижнюю...

Номер патента: 961845

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Вышинский, Ладнов

МПК: B22C 11/10

Метки: безопочных, литейных, форм

...стола, перпендикулярной9 б 1845 формула изобретения 7358/14писное Тираж 85 основанию, а выталкиватели полуформ и приемные столы расположены попарно на позиции поворотного стола, параллельной основанию.На фиг. 1 показана схема устройства; на Фиг. 2 - то же, в плане.Устройство содержит основание 1 на котором установлен многопозиционный поворотный стол 2 с приводом прерывистого движения. На каждой позиции поворотного стола 2 смонти. ровано по два приспособления для крепления пресс-форМ 3, Поворотный стол 2 установлен на основании 1 под углом 45 Си имеет позиции,перпендикулярные и параллельные основанию 1. На позиции, перпендикулярной оснонанию 1, над каждой иэ прессФорм 3 установлены средства для подачи формовочной смеси, выполненные...

Номер патента: 961961

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Казарин, Пономарев

МПК: B28B 5/00

Метки: железобетонных, линии, пост, разборки, сборки, технологической, труб, форм

...11 размещены на нижней траверсе 9 группами по числу поддонов н поперечном ряду не менее чем по три в группе (фиг. 2). На нижнем конце вертикальных тяг 11 с помощью шарниров 13 закреплены центрирующие Г-образные рычаги 14. В верхней части стоек 8 портала предусмотрены упоры 15, взаимодействующие с верхней транерсой 10 при ее перемещении вниз и ограничивающие его. Для ограничения перемещения вниз нижней траверсы 9 на стойке 8 установлены упоры 16.В сОстав технологической линии по производству бетонных труб входит трубоформоночный станок 17, самоходные тележки 18, кантонатель 19 и тоннельная камера 20 термообработки, 65 Манипулятор 1 включает ходовую раму 21, перемещающуюся по подвесным направляющим 22 и на которой н опорных катках 23 с...

Номер патента: 962000

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Гончаров, Мачулка, Уладинов

МПК: B41C 1/10

Метки: офсетных, печатных, пластина, форм, формная

...возможность ее равномерного распределения по поверхности формной пластины с контролируемой толщиной.Имеются также другие преимущества, 5 важность которых проявляется в массовомпроизводстве. Неполное удаление красочного теплоизолирующего подслоя не ухудшает качества печати, как это имеет место при использовании бакелитового лака. При отсутствии специального оборудования красочный подслой может наноситься на печатной машине и т. д.Применение типографской краски в качестве теплоизолирующего подслоя вместо бакелитового лака при изготовлении форм ных пластин для офсетной пЕчати пОЗвОляет повысить производительность лазерных устройств для изготовления офсетных форм и обеспечивает целый ряд технологических удобств при их изготовлении и...

Номер патента: 295341

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Агафонов, Велемицын, Головач, Дружкин, Матвеев, Орлов

МПК: B22C 21/00

Метки: выплавляемым, литья, моделям, опока, форм

...корпус снабженцапфами и установлен поворотно в опорах цапф, электроды выполнены в виде 20дополнительных подвижных стенок с винтовой регулировкой расстояния междустенками.В предложенной опоке можно формоватькерамические блоки различных габаритов 25и производить в ней как сушку и прокалку форм, так и выплавку модельного материала из форм и заливку их металлом.На фиг. 1 и 2 изображена предлагаемаяопока в двух проекциях, 30Опока включает корпус 1, съемные дно 2 и крышку 3, наптановлены дно ицапфы 6, два винподжатия.В опоку формуют керамический блок, поджимают электроды к смеси, обеспечивая надежный контакт их со смесью.На электроды подают напряжение и осуществляют операции сушки покрытия и выплавки модельной массы. Затем опоку кантуют на...

Номер патента: 963453

Опубликовано: 30.09.1982

Автор: Фритц

МПК: B41N 1/00

Метки: офсетных, форм

...формы исполнения. 55Процентными данными, при отсутствииуказания других, являются весовыепроценты, В качестве весовой части(11) следует брать 1 г,если .объемнаядоля (чй) выбирается в один миллиметр,П р и м е р 1, Чисто прокатанномуалюминиевому ролику эа один проходэлектролитически придается шероховатость и в течение 75 с при 40 С 65 анодно окисляются постоянным током9 А/дм в водной ванне (150 г сернойкислоты на литр). При этом образуется анодный оксидный слой толщиной5 г/м, После этого в течение 30 спри 70 С обрабатывают 0,25-нымораствором поливинилфосфорной кислотыв воде и затем сушат. Вслед за этимсенсибилизируют раствором 0,4 диазополиконденсата, полученного путем конденсации 1 моля 3-метоксидифениламин-.диазонийсульфата с 1...

Номер патента: 963688

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Бахмат, Маркаров, Михальцов, Сташкевич, Худокормов

МПК: B22C 3/00

Метки: давлением, литья, смазка, форм

...5 Вода Остальное,Гидрофобизатор калийный (торговаямарка ГФК) представляет собой жидкий продукт, использование которого в составе смазки улучшает чистоту поверхности от ливок за счет образования тонкого слояуглеводородов на поверхности пресс-форм, а также улучшает санитарные условиятруда за счет исключения из состава смазки пылящего графита, Для улучшения смачи ваемости пресс-форм в смазку вводят поверхностно-активное вещество ОП- или ОП.Прилийного30 ности о содержании гидрофобизатора ка. менее 43 вес, % чистота поверхтливок улучшается незначительно5 55 СТО 55 чистая и 5 стая, сс 1555 й валет 62 73 6,7 - 7,35.67,1 18,8- -41,6 1000 1020 080 1170 Формула изобретения 43 - 47 0,8 в 1,2 Составитель Н. КузьминТехред А. Камышникова Корректор С,...

Номер патента: 963862

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Артамонова, Болдарев, Лукьянова, Подлесных, Спирин

МПК: B28B 7/36

Метки: композиция, металлических, покрытий, форм

...в следующей последовательности; смола и наполнитель, раст 5 воритель затем гелеобразный полиакриламид, пластификатор, кремнийорганическая жидкость и ДЭТА.В табл, 1 представлены примерыкон кре т ног о и с полнения предл аг аемой 0 композиции В табл. 2 представлены данные посвойствам покрытий для металлических форм на основе прсдлагаемой компози ции и известной. Таблиц а 1 Состав композиции по примерам, мас.ч. Т 3 Компоненты Эпоксидная смола (Э)Диэтилентриамин (ДЭТА),Растворитель й 646Пластификатор - тиокол НВ 1,75 8,5 10 5,2 5,1 20 21,5 Наполнитель - тальк Кремнеоргани ческая жидкост ьГКЖГелеобразный полиакриламид 0,4 0,7 3 963полиакриламид при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:Эпоксидная диановая смола 55-57Диэтилентриамин...

Номер патента: 965781

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Бабин, Койфман

МПК: B28B 7/12

Метки: распалубки, сборки, форм

...постов распалубки и сборки.Экономический эффект от использования только одной установки составит 5,4 тыс. руб. в год,формула изобретения Устройство для распалубки и сборкиформ при конвейерной технологии изготовления изделий иэ бетонных смесей,содержащее направляющие, установленные на основании, каретки, перемещаемые в направляющих посредством силовых гидроцилиндров, и рабочие органыв виде поворотных в вертикальной плоскости двуплечих рычагов, установленных на каретках и шарнирно связанныхс гидроцилиндрами их поворота, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения производительности конвей-,ерной линии, обеспечения механизациисборки и распалубки .форм различных типоразмЪров одним устройством, на основании вдоль направляющих...

Номер патента: 967664

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Бунков, Говырин, Максунов, Моксунов, Поручиков, Шкундин

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, методом, полупостоянных, прессования, смесь, форм

...исходя из достижениятребуемой, минимально необходимой теплопроводности формы, а верхний предел - исходя иэ достижения требуемой, минимальнонеобходимой прочности формы,Содержащаяся в смеси глина выполняетроль пластификатора и совместно с фосфатом аммония - связующего, Структурныеи модификационные превращения, свойственные глине, в присутствии фосфатов устраняются, и она сохраняет свои вяжущие свой.ства даже при самой высокотемпературнойобработке (свыше 1200 С),Приготовление смеси осуществляют путем,предварительного перемешивания всех сухих ингредиентов в течение 20 мин с последующим введением связующего (фосфата ацю.миния совместно с хлоридом алюминия) иперемешиванием смеси в течение еще 25 -30 мин,Формы изготавливаются прессованием,...

Номер патента: 967665

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Воронин, Голованов, Каленова, Козлова, Просекова, Сатарова, Чеплакова

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оболочковых, оснастке, смесь, стержней, форм

...диоксибензола и анилина ниже нижнего из указанных пределов на,блюдается ухудшение физико-механических характеристик, форм и стержней, а при содержании их выше верхнего иэ указанных пределов наблюдается незначительное увеличение показателей свойств при одновременном возрастании себестоимости смеси.В качестве диоксибензола предпочтительно использовать гидрохинон,7665 4Совместное введение в смесь диоксибенэола и анилина способствует значительномуповышению активности фенольных групп в связующем и его более быстрому взаимодействию с фор.мальдегидом, выделяющимся при нагреве изуротропина; что приводит к увеличению скорости твердения. В результате этого в болеекороткий срок завершается формированиетрехмерной структуры полимера,...

Номер патента: 967666

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Бречко, Великанов, Гранкина, Игнатьев, Исаев, Левитин, Лисенкова, Луканин, Примак, Ромашкин

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...взятой н количестве 0,01-1,0 мас.ч. и воды н количестве 5-20 мас.ч, предпочтительно 10 мас.ч. на 100 мас.ч. Фурилового спирта, рН реакционной среды1,8-2,5.С уменьшением доли кислоты менее0,01 мас.ч. возрастает продолжитель-.ность синтеза. С увеличением доли 65 кислоты более 1,0 мас.ч. сокращается жизнеспособность смол.При синтезе смесь фурилового спирта, воды и катализатора (кислоты)нагревают до температуры кипения(100-110 фС), преимущественно 105 С.Процесс ведут до получения продуктас вязкостью 16-80 с по вискозиметру В 3-4. На заключительной стадии синтеза (перед вакуумом-сушкой)смолу нейтрализуют алифатическим ами-ном в количестве 0,5.-,5,0 мас.ч. предпочтительнр 3,0 мас.ч, до рН 7-8 исушат в накууме при 35-50 С.В качестве...

Номер патента: 967667

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Ковряков, Мосягин

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, заливку, керамических, моделям, подготовки, получаемых, прокалку, форм

...Меет размер 3040 мм.Благодаря малой удельной плотности наполнителя в оноке уменьша"ется время прокалки подготовленных 15оболочек, что влияет на повышениепроизводительности прокалочногооборудования, результатом чего являетсясокращение потребности в этомоборудовании. 20Благодаря высокой газопроницаемости используемого наполнителя снижается брак литья по газовым раковинам, неэаливам и другим дефектам.П р и м е р. Проводится подготов",25ка под прокалку и заливку серийныхформ, получаемых по выплавляемым мо.делям, для изготовления в них отливок гарнитуры дисковых мельниц раэвесом от 3,5 до 27 кг). В качественаполнителя используются отходылитейного производства - бой керамики, основная масса которого имеетразмер частиц 30-40 мм. На...

Номер патента: 967669

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Домио, Яцуненко

МПК: B22C 9/12

Метки: оболочковых, прокаливания, форм

...120 О общий диаметр блока 250 мм, вес отливок 86 г, количество слоев обмаэки 5.Выплавка оболочковой Формы осуществляется в воде,Источником нагрева служит элемент электросопротивления, заключенный в нержавеющую трубку с наружнымдиаметром 20 мм, длиной 310 мм,Рабочая температура оболочковойьформы по всей высоте и периметру 900 Св качестве окислительного газа подается кислород под углом к оси блока 30-80 с избыточным давлениемО, 02-0, 02 кг/см . Врвмя прокалки12 мин.Результаты испытаний сведены втаблицу.Из таблицы видно (опыт 1-5), что 35белый цвет корки блока на изломеполучают при угле подачи кислородаЗОО и избыточном давлении 0,02 кг/см,а трещины в стояке блока получаютпри угле подаче ЗО с избыточнымдавлением 0,25 кг/смен при угле...

Номер патента: 967670

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Абрамов, Бережанов, Вершинский, Грищенков, Кирпиченков

МПК: B22C 15/30

Метки: встряхивающая, литейных, форм, формовочная

...вверх, а ударник 3 опус- З 5 кается вниз, сжимая полость амортизации.При движении стола 4 вверх и ударника 3 вниз выступ ударника пружинньм амортизатором 9 нажимает на 40 упор 10 и, как только усилие амортизатора 9 превышает усилия магнитного стопора 6, пооисходит отрыв плунжера .золотника 5 и он перемещается в положение "Выхлоп", 45Движение стола 4 вверх некоторое время еще продолжается по инерции. Это движение компенсирует сжатие амортизатора 9, который предупреждает этим перегрузку механизма.Прекращение подъема стола по истечении воемени вдува и переключении золотника оаспоеделителя в положение "Выхлоп " поиводит стол в состояние падения, а ударник начинает ускоренный подъем под действием постоянного давления в полости...

Номер патента: 968780

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Липатов, Магдинец, Рудько, Чайко

МПК: G03F 7/10

Метки: жидких, композиций, копировальное, печатных, форм, фотополимеризующихся, цилиндрических

...композиции содержит два расположенныходин в другом цилиндра 1 и 2, цилиндр 1 из которых имеет средстване показаны ) для крепления фотошаблона 3, и размещенные вокругцилиндра 2 осветители 4, причемцилиндр 2 установлен свободно вокружном направлении относительноцилиндра 1,Цилиндрвыполнен перфорированным и из непрозрачного для актиничного света материала, напримериэ стали, причем, как один иэ вариантов, перфорационные отверстия 5могут быть расположены на цилиндре 2в шахматном порядке и площадь ихсоставляет приблизительно 90 отплощади всей внешней поверхностицилиндра 2. Такая площадь отверстий5 не оказывает влияния на скоростьотверждения фотополимеризующейсякдмпозиции.Отверстие 5 на цилиндре 2 можетбыть выполнено и в виде, например,щели,...

Номер патента: 969144

Опубликовано: 23.10.1982

Автор: Вернер

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, отверждения, стержней, форм

...катализаторный газ или воздух перед и/или в процессе продувки через Форму и/или стержень подвергают действию электромагнитного поля и/или действию градиента потенциала.Причем градиент потенциала создают переменным, постоянным или постоянным пульсирующим током между средством подачи катализаторного газа или воздуха и оснасткой.Способ осуществляется следующим образом.формовочая смесь для получения литейной Формы по "Со 1 с 1-Вох" процессу или другими. подобными способами (Со, НО) подается в оснастку, выполйенную из магнитного материала, где уплотняется.Средства для создания электромагнитного поля могут быть любые и магнитное поле может,создаваться переменйым или пульсирующим током.Градиент потенциала создают между средством подачи...

Номер патента: 969415

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Буксеев, Евстафьев, Жданова, Калашникова, Колупаев, Кошкин, Ранц, Степанова, Тимченко, Шувалов, Щадрин, Ясковский

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, наполнитель, огнеупорный, стержней, форм

...серы и фосфора, Содержание их ГОСТом 2138-74 не регламентируется, однако в примечании ГОСТа указано, что определение содержания серы в песках вновь разведанных месторождений обязательно. Количество серы в обогащенных отвальных отходах значительно гленьше (0,01- ,0,03) регламентируемого ГОСТогл (0,05).Химический анализ металла отливок и микроструктура показывают, что такое количество пятиокиси Фосфора и серы не влияет на качество смесей и отливок.В табл. 3 приведены составы смесей на основе кварцевого песка, отвальных отходов и обогащенных отвальных отходов со связующим - жидким стеклом.В табл, 4 приведены физико-глеханические и технологические свойствасмесей после продувки СО.Из табл. 4 видно, что смеси наотвальных отходах имеют...

Номер патента: 969416

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Каракина, Ковалев, Луц, Немировский

МПК: B22C 1/06

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...8-100,2 -0;4 45-600 105-016 , 10-30Менее 0,0510-20При содержании высокоглиноземистого шамота выше верхнего предела и. соответственно, при содержании связующих ниже нижнего предела прочность формы и стержней значительно снижается и не.отвечает предъявляемым требованиям.При содержании шамота ниже нижнего предела и, соответственно, содержания связующихвыше верхнего предела во время прессования и спекания происходит "выдавливаниеф излишков связующего, вследствие чего, . наблюдается расслоение Форм, образование в них объемов, слишком обогащен. ных связующим. В период спекания под давлением это приводит к разрушению связующего каркаса, образованию в нем при обжиге трещин и других дефектов,Смесь изготавливается обычным перемешиванием...

Номер патента: 969417

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Говырин, Максунов, Моксунов, Поручиков, Шкундин

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, полупостоянных, смесь, форм

...(АФС) плотностью1,5-1,55 г/см, алюмохромкальциевый 60фосфат хромпикового завода (АХрКФС),алюмохромфосфат Акт 10 бинского заводахромовых соединений (АХрфС),результаты испытаний смесей показываоот, что названные Фосфаты можно успешно использовать вместо АФС, так 1их показатели прочности как в сыром, так и после сушки, термостойкость, теплофизические свойства идентичны показателям этих характеристикна АФС. При этом как АФС, так иАХрФС, АХрКФС при высоких температурах (свыше 1300 С) сохраняют высокие механические, термохимическиесвойства и термостойкость,Глина огнеупорная в формовочнойсмеси выполняет роль пластификатораи стабилизатора и ее содержание вомногом определяет совместно с корундом и Фосфатом, сырую прочность ипрочность после...