Патенты с меткой «форм»

Номер патента: 939256

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Козаченко, Левинцев, Лещина, Мамаев

МПК: B29D 27/00

Метки: зажимное, форм

...д- двух состояниях, вид сверху, нафига 2 - вертикальный разрез А"А наформула изобретения 1 ф Зажимное устройство для форм, содержащее установленные в верхней инижней плитах и закрепленные в последней направляющие колонки, расположенные по разные стороны от взаид модействующего с верхней плитой эксцентрика и соединенные с ним посредством стержня, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширениятехнологических возможностей формыи повышения надежности устройства,в направляющих колонках выполнены Фигурные пазы с опорной поверхностьюв их верхней части, в которых установлены концы стержня,35Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРй 713687, кл, В 29 О 27/00, 1978. ЗО2.Татевосьян...

Номер патента: 939281

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Власенко, Коноплястый, Литовченко, Попов

МПК: B29H 3/044

Метки: маканых, съема, форм

...для облегчения заведения захватов в изделия.Захваты жестко закреплены на осяхустайовленных с возможностью поворота в траверсах 8. Последние связаны с приводами 9, обеспечивающимивозвратно-поступательное перемещениетраверс с захватами в горизонтальнойплоскости. Стол 2 установлен в направляющих 10, а оси 7 имеют рукоятки 11.Приспособление для облегчения заведения захватов 5 в каждое изделиевыполнено в виде упругой пластины12, жестко закрепленной одним концомна кассете 3, Средней частью пластина 12 расположена под углом 12-25ок форме с образованием зазора 13 длязаведения захватов 6, На одном извертикальных участков каждой иэ формвыполнен паз для захода свободного конца пластины 12, повторяющий форму и размеры последней,Устройство...

Номер патента: 686591

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Ильясова, Катасонов, Черфас

МПК: A01K 61/00

Метки: выведения, гибридных, гибридов, однополомужской, рыб, стерильности, форм

...КС 1 0,1 г/л; СаС 1 г 0,2 г/л; МаНСОз 0,4 г/л), добавляют 5 капель (цз глазной пипетки) спермы, перемешивают гусиным пером, после чего чашку Петри с суспензцей спермы помещают ца рабочую поверхность магнитной мешалки. Включают магнитную мешалку, затем (через 0,5 - 1 мцц) включают источник ультрафиолетового излучения, который обеспечивает дозу облучения спермы 3 тыс. эрг/ммо прц длительности облучения 15 миц. По окончании процесса облучения выключают источник Уф-излучения ц магнитную мешалку.От плодовитых гибридных самок получают текучую икру. 100 г икры смешивают с686591 Ф ор мул а и зоб ретен ия Составитель И. ЛебедюкТехред А, Камышникова Редактор П. Горькова Корректор 3. Тарасова Заказ 837/17 Изд. М 163 Тираж 673 Г 1 одппсноеНПО Поиск...

Номер патента: 941017

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Бекмуратов, Зелинский, Коновалов, Родионов, Шигаев

МПК: B22C 17/08

Метки: кантователь, форм

...формы, а так)ке рычаг 33, ш 21)нрно сВязанный с 151 ГОЙ поворота Бд. ;вдтов 22, Поводок 9 рычажного механизма ) имссг фигурный пдз 34, где располо;кена )сь 35 шарнирного соединения поводков 911. Фигурный паз 34 предусмотрен для )Гостельного поворота на угол л поводка 11 приводом 7 без поворота поводка 9, т. с, Б)ь)и и аз )4 Б 1 БОГ нсн но р ддимсмРБХТИР 1 И Б( 3310:(00 СРСМСН(СНИЯ ОС 1 33 По,о,ик 11 рьчджнго механизма 85 (1 ЛБижно сь 5 здн с Б(Г 0.1 3) Гдс 12 кжснснодВиж 0 р 1 сио;ижсн сск Гр 37, нр этом вал 33 установлен в опора.; 38 рдмь 1.Сектор 37 мест ОкрмжОЙ, нсрсхи.5 н(нй )2.:1;1,11 н);й, н;:3 3, 3 ,0: Р.)1 ), сч 1 влс10 п,ик 40, р;Снол),(,нный д рыч;гс 41,Н ) : Э 3(1 ) 1.), Г.: Р Н И Р Н 0 (3 51 3 Д 1 С Р и - ,й 1 и тягой...

Номер патента: 942858

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Жуковский, Колесников, Невская, Перцовский, Ренжин, Юнович

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...из всей массы кирпича. Помол кирпичей осуществляют с помощью стан;дартного раэмольного оборудования, обычно применяемого для получения порошкообразных материалов: шаровых, струйных, вибрационных и другого типа мельниц. Удельная поверхность при" готовленного порошка из материала, содержащего соединение магнезиального или магнезиально-шпинелидного типа должна находиться в пределах 500" 5000 см /г ( по прибору ПСХ), предпочтительно использовать порошок с удельной поверхностью 1200-3000 см /г.Приготовление смеси осуществляют следующим образом.Огнеупорный наполнитель смешивают с порошком материала, содержащего соединение магнезиально или магнезиально"шпинелидного типа в течение 1 О 2 мин, затем вводят ортофосфорную кислоту и воду и...

Номер патента: 942859

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Альтерман, Бортник, Коренблюм

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая

...с изобретением в составесмеси могут быть использованы лобыекарбамидные (мочевино-Формальдегидные) смолы, способные отверждатьсяпри комнатной температуре в присутствии кислого катализатора (смолы марокУКС, УКС-Л, М-62 и т,д.). СмогаУКС, например, вводится в пределах1,5-2,5 мас.3.В качестве катализатора в смеси поизобретению могут применяться органи- .ческие и минеральные кислоты (бензолсульфокислота, ортофосфорная кислота,азотная кислота и др.), соли (хлорное железо, азотнокислое железо ит.д.), комплексные катализаторы, например, "хроматрон" и т.д. В кацестве огнеупорного наполнителя смесьпо изобретению содержит лобой огнеупорный материал, применяемый в литейном производстве, например, кварцевый песок.Порядок приготовления...

Номер патента: 942860

Опубликовано: 15.07.1982

Автор: Литвинов

МПК: B22C 5/04

Метки: литейных, песчано-смоляной, приготовления, смеси, стержней, форм

...высушивается да влажности 0,2-0,44 по весу. При этом каждое зерно кварцевого песка смеси покрывается тонкой сухой пленкой катализатора отверждения,В высушенную промежуточную смесь через патрубок 5 корпуса 1 при помощи доэатора непрерывного действия (на чертеже не показан) подают смоляное связующее, которое пбсредством вращающегося лопастного вала 4 перемещается с укаэанной смесью, Приготовленная песчано-смоляная смесь через разгрузочный патрубок 8 поступает в технологическую емкостьна чертеже не показана). Продукты продувки промежуточной смеси в виде потока отработанного нагретого воздуха с парами и мельчайшими каплями водного раствора катализатора отверждения посредством вентилятора 9 отводятся иэ корпуса 1 и подаются в змеевик 10...

Номер патента: 942864

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Антропов, Благодатских, Болдырев, Скотаренко, Ханин

МПК: B22C 9/14

Метки: литейных, поверхностной, сушки, форм

...телескопически, размещены пер"форированные на уровне верхней плос"кости формы 11 патрубки 12. Промежуточная плита 6, на которой закрепле"на рубашка 9, установлена с возмож"ностью перемещения в вертикальнойплоскости при помощи механизмов 13.На корпусе 1 имеются пластины 14,удерживающие патрубки 12 от выпадания, и приварены проушины 15 В верх" 1 эней части корпуса 1 встроены труб"ки 16 для подачи газовоздушной смеси,содержащей пары катализатораСушка литейных .форм производитсяследующим образом,20Теплоноситель,.подогретый радиационными источниками тепла 4, нагнетается при помощи устройства 5 черезпатрубок 3 и телескопически связанный с ним патрубок 8, в промежуточную плиту 6, выполненную в виде замкнутой емкости с перфорированным дни"щем 7,...

Номер патента: 942865

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Баженова, Перевощиков

МПК: B22C 9/14

Метки: качества, керамических, прокаливаемых, сравнивания, форм

...3по наружной поверхности другого конца трубы симметрично относительновертикальной плоскости, проходящейчерез ось трубы 2, закреплены штырь7 и лоток 8, на которые устанавлвают испытываемые керамические фор.мы 9 и 10.Расположение штыря 7 и лотка 8под углом к трубе определено удобством размещения и транслортировкикерамических форм. В более холоднойчасти трубы расположено устройстводля измерения количества отсасываемых газов и эжектор,Керамическая форма 9, предназначенная для односторонней прокалки,40размещена на лотке 8, Форма 10 длядвухсторонней прокалки, одета наполый штырь 7, Эжектор 4 служит длясоздания разрежения в трубе 2 и прососа горячих газов, устройство 6предназначено для измерения количества отсасываемых газов. Экран...

Номер патента: 942867

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Вершинский, Израильсон

МПК: B22C 15/30

Метки: встряхивающая, литейных, форм, формовочная

...наибольшему свободному расхождению стола и ударника и следовательно наибольшей амплитуде встряхивания. Затем по команде блока программного управления 16 закрывается эапорный вентиль 14, а распределитель 15 подает давление в штоковую полость цилиндра 12, Этим40 заканчивается подготовка устройства к управлению в режиме работы встряхивания.8 блоке программного управления 16 устанавливается программа режима встряхивания, которая заключается в установлении очередности включения запорного вентиля 14, с помощью которого через дроссель 13 выпускается, . по мере необходимости, некоторое количество энергоносителя из поршневой полости цилиндра 12. Происходящее при этом относительное укорочение штанги 7 приводит к уменьшению свободного стола...

Номер патента: 943231

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Гурьев, Киселев, Кравчук, Лазаренко, Мервинский, Солохина, Филин, Фомин

МПК: C07C 143/18

Метки: w-метакрил-бис(этиленгликоль)-сульфит, добавки, качестве, композицию, печатных, форм

...повышения физико-механических свойств и тиражестойкости печатных форм. 3лового эфира метакриловой кислоты,86,9 г (1,1 моль) пиридина и 214 млбензола. Смесь охлаждают посредствомледяной бани до 0 С и вводят в тече"ние 1 ч в реакционную массу по каплям раствор 59,5 г (0,5 моль) клористого тионила в 100 мл бензола,поддерживая температуру реакции 01 ОфС. В результате реакции происходитвыделение хлористого водорода, кото врый связывается с пиридином и осаждается в виде пиридинийгидрохлорида.После введения ионилхлорида реакционную массу перемешивают 15 мин при 01 О С, затем охлаждение убирают, перемешивают еще 1 ч при комнатной температуре и оставляют реакяцоннуюсмесь на сутки.После этого полученную массу от-.фильтровывают на воронке...

Номер патента: 944722

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бесчасный, Большаков, Гриднев, Диденко, Филиппов

МПК: B22C 1/02

Метки: жидкая, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...целлюлозы. Состав сухого остатка натронного черного щелока, вес.4: щ Лигнин 22,0-28,30фенолы, жирныеи смоляныекислоты 14,84-7,08Оксикислотыи ЛактоныУгольная кислотаУксуснаякислота 0,37-0,61МуравьинаякислотаНатрий, связанный органическими и неорганическими соединениями 22,12-24,16Прочиесоединения ОстальноеНатронный черный щелок обладаетповерхностно-активными свойствами,При добавке натронного щелока к жидкой композиции балластный кремнеземжидкостного стекла превращаетсяв связующее и придает ЖСС дополнительную прочность. При содержаниинатронного черного щелока более1,5 вес. снижается газопроницаемость Зэи замедляется твердение, а при содержании менее 0,2 вес.4 не наблюдается срщественного облегчения выбиваемости ЖСС. Для данной смеси...

Номер патента: 944724

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Арсеньев, Железняков, Красильников, Липкинд, Пустовалов

МПК: B22C 1/16

Метки: выплавляемым, композиции, литейных, моделям, форм

...который стабилизирует рНкомпозиции,Сущность способа заключается вследующем.35В смеситель емкостью 2 литра вводят коллоидальный раствор кремниевойкислоты с водородным показателем 2и концентрацией 200 г/л, поверхностно-активное вещество (сульфанол),40маршалит искусственный непрокаленный 1 ПК) этилсиликат 40, бихромат аммонияВсе это перемеаиваютв течение 20 мин при скорости пропеллера смесителя 1500 об/мин. Вязкость 45суспензии 45 с, Присутствие в композиции ингибитора коррозии железапредотвращает реакцию его с кислотой и образованне гигроскопическихсолей, в результате чего заметно 50ускоряется сушка оболочки. Повышение удельного веса жидкой фазы суспензии за счет использования коллоидального раствора кремниевой кислоты с...

Номер патента: 944726

Опубликовано: 23.07.1982

Автор: Максимков

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...влияние на эффект ускорения очистки отливки от керамики; количество гелеобраэователя принимается равным 4-7 мас.г от объема гидролизованного раствора этилсиликата, исходя из оптимального времени отверждения смеси в производственных условиях,Его количество выбирается экспериментально, исходя из оптимальных технологических свойств смеси, толщины прогрева стенки керамической формы или стержня до 1100 С, количество газов, выделяющихся при разложении сульфата свинца и способствующих лучшему отделению керамики от поверхности отливки.Смесь приготавливают в смесителе с числом оборотов 2800 об/мин, в726приведены в таблице, где составы 1-9 соответствуют известной смеси, а составы 12, 13, 18-19, 24 - предлагаемой.Из таблицы. следует, что при...

Номер патента: 944729

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Березовский, Сезганов, Сухарева

МПК: B22C 3/00

Метки: керамических, раствор, форм

...полимера и заполняет поры формы Гидролизованный раствор этилсилй ката получают путем гидролиза этилсиликата(ТЬ-641-76) при следующем соотношении компонентов в смеси для гидролиза, об.4 Этилсиликат29,6 Спирт (ГОСТ 11547-76) 62,5 20 Соляная кислотаГОСТ 3118-67(ГОСТ 3118-67) 0,8 Вода 7,1 Гидролиз проводится в гидролиза торе с быстроходной пропеллерной мешалкой (2500-3000 об/мин) в течение 30-40 мин, В гидролизатор налимешивании вводят раствор солянойкислоты в воде,Для приготовления предлагаемого раствора используется СаС 1 д(ГОСТ 5831-71) Гидролизованный раствор этилсиликата, полученный путем гидролиза этилсиликата, вводится в водный раствор хлористого кальция при 100 С.Составы и свойства предлагаемого раствора приведены в табл, 1 и...

Номер патента: 944730

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Абадаев, Дереча, Иванова, Кириллова, Танкелевич

МПК: B22C 3/00

Метки: керамических, литейных, раствор, форм

.... 4керамические формы, обработанные предлагаемым раствором, упрочняются, так как органические группы, входя" щие в состав полиметилсилоксановой жидкости, отщепляются, а на их место присоединяется кислород, создающий новые прочные поперечные связи (силоксановые связи).Керамические формы готовят, ис" пользуя суспензию пылевидного кварца в водном этилсиликатном связующем, формы готовят нанесением четырехслойных покрытий, каждое из которых сушат 2 ч. После завершения формования всех четырех слоев керамические формы погружаются на 3-6 с в предлагаемый раствор. Для приготовления предлагаемого растворапользуют полиметилсилоксановую жид ь ПМСГОСТ 13032-77).П .-100 вводят в предлагаемый раствор в .виде 5 Ф-ной водной эмульсии в...

Номер патента: 944734

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Вансович, Васин, Жолнеров, Рыжов, Спасский, Ясногородская

МПК: B22C 5/04

Метки: литейных, приготовления, смесей, стержней, форм, холоднотвердеющих

...Ф гост 8518-57ГОСТ 81-79-7" 0,9 11,84 16 5 Зольность, 4 5 9447чительно в обезвоженном, сухом сос- Ф.тоянии, а водно-этанольный растворитель вводят в оптимальном дляпротекания холодного отвержденияколичестве. 5Техническая характеристикапорошкообразных сульфитных Лс натрия (ТУ 81-04-225-73), а также бисульфитных порошкообразных ЛС магния приведена в табл. 1, 10Следует принять во внимание,что порошкообразные сульфитные ЛСаммония, кальция и кальций-натрияобеспечивают те же свойства смесей,что и порошкообразные сульфитные ЛС 1натрия, т,е, взаимозаменяемы с ними.В качестве этанола предусматривается использование техническогоэтилового спирта (ГОСТ 8314-57),в котором содержится 43 воды и 964"чистого" этанола,В табл. 2 приведены составы...

Номер патента: 944739

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Власов, Румянцев

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, форм

...и насеивают ее на модель Ферромагнитного материала. Намагниченные частицы смеси притягиваются к модели и друг к другу, образуя слой, толщину которого выбирают вФормула изобретения Составитель Н, Ромашова Редактор В, Данко Техред А, Бабинец Корректор М. ШарошиЗаказ 5211/12 Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д 4/5филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,3 94473 зависимости от металлоемкости формыи требований к отливке, После этого облицивочный слой подпрессовывают эластичнойрезиновой) диафрагмой и гидропластовой профильной колодкой, которые обеспечивают окончательное выравнивание слоя смеси по толщине. Затем подают наполнительную смесь и...

Номер патента: 944740

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бакулев, Батизат, Вахания, Гетман, Демченко, Ельцов, Колесихин, Линецкий, Петриченко, Садковский, Тумасян

МПК: B22C 9/00

Метки: керамических, литейных, форм

...поверхностью, осуществляют по модели, которой служит само изделие.Модель устанавливают на перфорированную плиту, соединенную с вакуумной системой, покрывают ее поверхность полиэтиленовой пленкой толщиной 0,05-0,1 мм известным способом с применением вакуума, пленка под .действием нагрева и разрежения плотно облегает модель и точно воспроизводит ее конфигурацию. Затем устанавливают опоку вакуумную, которую заполняют сыпучим песком и герметизируют газонепроницаемым покрытием после чего, применяя разрежение, пес. чаную форму уплотняют до прочности, достаточной, чтобы противостоять воздействию жидкоподвижной керамической смеси, и извлекают модель,При этом размеры полости формы при вакуумной формовке регулируют своебразной "усадкой" тела...

Номер патента: 944741

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Ильинский, Покровский

МПК: B22C 3/00, B22C 9/00

Метки: литейных, форм

...(повысить) краевой угол смацивания, приэтом химическое воздействие металлаи формы становится невозможным, Отливка освобождается от пригара практически на всех поверхностях, дажене подвергнутых пропитке противопригарной добавкой, т,е. отпадает необходимость в Формировании сплошнойпленки покрытия,Величину давления, при которомосуществляется впрыскивание жидкогопокрытия, и время продувки увлажненных мест горячим воздухом для устранения возможности образования газовых раковин от кипения мазута при контакте с жидким металлом выбирают опытным путем в зависимости от способа уплотнения и давления прессования. Например, при комбинированном (встряхивание с допрессовкой) уплотнении форм впрыскивание жидкого покрытия осуществляют в конце...

Номер патента: 944742

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Иванова, Оболенцев, Савченко

МПК: B22C 9/00

Метки: двухслойных, литейных, форм

...мо,дель 3 так, что между слоем и моделью оставляется зазор (толщиной1 мм). 4Щликер 4 изготавливают мокрым измельчением кварцевого стекла в фарфоровой шаровой мельнице в течение 48 ц, а затем заливают в зазор через заливочное отверстие 5 в опорном слое. При этом заполнение зазора толщиной менее 1 мм происходит надежно. Шероховатость поверхности керамического слоя соответствует 6-7 классу по ГОСТУ 2789- 73. Прокаленные при 900 С формы заливают сталью 4 х 5 ИФС при 1600 С, Шероховатость поверхности отливок находится в пределах 5 - 6-го класса по ГОСТУ 2789-73. Для получения сравнительных даниных по заполнению суспензией протяженного зазора при наличии покрытияиз хлористого натрия и без него применяют технологическую пробу. Пробасостоит из...

Номер патента: 944743

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Иванова, Каркин, Касьянов, Оболенцев, Савченко

МПК: B22C 9/00

Метки: форм

...модели приводит к выделениюсуспензии на контактной поверхности,т.е. к появлению облицовочного слоя,не содержащего арматуру и опорногослоя, состоящего из суспензии, армированной ватой.Оболочки, полученные из суспензий,снижают свою прочность, как правило,из-за появления трещин, По предлагаемому способу при формообразованииоболочки вата сокращает трещинообразование и оказывает армирующеедействие, повышая сырую прочностьоболочки.В процессе впитывания жидкойфазы (воды) пористой стенкой происходит притягивание зерен наполнителяк стенке. Частички плотно укладываются одна к другой, и осуществляется формирование оболочки. Связьмежду частицами осуществляется засчет сил трения тем больше, чемменьше величина зерна.В шликере, состоящем из...

Номер патента: 944744

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Домио, Писарев, Рогожкин, Ушман

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, многослойных, оболочковых, форм

...состава путем его догорания.Нижний предел (10 мин) времениопрокаливания (Т=600 С) обусловлен опытными данными, полученными из хронометрирования процессов протекания экзотермицеской реакции, догорания модельного состава в предельных условиях: минимальных темо ператур прокаливания 1173 К, замораоживания формы 200 К (в жидком азоте) и максимальной толщины зазора между выступающими частями оболочки и оснастки 0,015 м,Врехний предел (15 мин) времени прокаливания (Т=800 С) взят с "запасом" на точность составления предельных условий и измерений и увеличение габаритов и металлоемкости форм, влекущее за собой повышение количества остатков модельного состава в форме. Нижний предел содержания алюминиевой пудры в составе формовоцной смеси (3...

Номер патента: 944745

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Иванова, Каркин, Малых, Оболенцев

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, смесь, форм

...практическилюбой пористый материал, впитывающийводу.Качество сформировавшейся керамической формы цельнолитой или состоящей из пористого материала и облицованного слоя из смеси, имеющейпредлагаемый состав, обеспечиваетполучение отливок из черных сплавов,не требующиймеханической обработкирезанием. Влияние добавки АНФ-бна процесс отверждения основан насовместном связующем действии алюмосиликатных и силикатных соединений.Образование Фосфатов при наличии 40силикатной связки также обеспечиваетускорение процесса перехода из жидкоподвижного в твердое состояние.Для получения экспериментальныхформ были подготовлены пять составов смесей, приведенных в табл, 194474 Каждая смесь перемешивается в шаровой мельнице. Осуществляется одностадийный...

Номер патента: 944746

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Домио, Писарев, Рогожкин, Тимошенко, Ушман

МПК: B22C 9/12

Метки: многослойных, оболочковых, упрочнения, форм

...формы, операциюполного отверждения каждого слояосуществляют в уплотненном обсыпочном материале.Интенсивность затвердевания покрытия в неожиженном обсыпочном материале повышается за счет сил капиляров между зернами обсыпочного материала, примыкающих к поверхности массоуноса растворителя из суспензии,так что слой обсь 1 почного материалаиграет роль губки. П р и м е р, Модельный блок, изготовленный по обычной, принятой в литье по выплавляемым моделям технологии, на этилсиликатном связующем погружается в объем суспензии, извлекается из нее и вводится в псевдоожижаемый слой обсыпочного материала. Далее "кипение" прекращают, происходит уплотнение обсыпочного материала вокруг блока, который выдерживают в неожиженном материале до полного...

Номер патента: 944747

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Антропов, Болдырев, Климов, Ханин

МПК: B22C 9/14

Метки: литейных, поверхностной, сушки, форм

...емкостей 5. В нижней частиполости 10 телескопически размещены перфорированные на уровне плоскости формы 15 патрубки 16, В нижнейчасти промежуточной плиты 7 смонтиро- З 5вана крыльчатка 17, вал 18 которойтелескопически связан с валом 19привода 20,Промежуточная плита 7 установле 40на с возможностью перемещения в вертикальной плоскости при помощи механизмов 21, снабженных пружиннымиаммортизаторами 22.На корпусе 1 закреплены пластины 23, удерживающие патрубки 16 от45выпадания, и приварены проушины 24,предназначенные для транспортировки. В коробчатые емкости 5 встроены трубки 25 для подачи газо-воздушной смеси. Бак 14 подвешен накронштейне 26 при помощи подвески27, снабжен вентилем 28 для сливаконденсата и .проушинами 29 для...

Номер патента: 944750

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Качан, Кононенко, Шестаков

МПК: B22C 15/02

Метки: форм

...заполненная жидким рабочим агентом, ирассредоточенные взрывные заряды,снабжено координатной решеткой, которая установлена на корпусе и расположена в жидком рабочем агенте,при этом на ней расположены взрывные заряды,На Фиг. 1 изображено. устройство одля изготовления преимущественнолитейных форм, общий вид в разрезе;на фиг,. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Предлагаемое устройство содержитподмодельную плиту 1, на которой 15установлена опока 2 и модель 3В опоку 2 засыпана формовочнаясмесь 4. На опоку 2 ставится корпус5, днищем которого является эластичная диафрагма б. В средней части корпуса 5 установлена литая (сварная)координатная решетка 7, имеющая ячейки 8 конусного профиля, В ячейках 8решетки 7 размещены взрывные заряды 9, количество,...

Номер патента: 946470

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Едоян, Локян

МПК: A01H 1/04

Метки: нецветущих, полевых, семеноводства, табака, условиях, форм

...их цветения длится 85-94 дня, ас момента цветения до созревания семян - 18-.20 дней.Если растения в поле не ветвятсято в тепличных условиях у них вместе с мощным ростом пОявляются такжеразветвления, дающие семена. Приэтом в боковых ветвях образуетсябольше цветков и коробочек.В табл. 1 и 2 даны показатели получения семян при разных площадях питания.В приведенных таблицах данные о семенах учтены также в образовавшихся на боковых ветвях. Как видно из 5 данных табл. 1 в помидорных теплицах количество цветков на одном растении варьируется в пределах 41-51 шт., коробочек 34-49 шт., вес семян 4,7-;5,5 г, а вес 1000 семян - 0,88- 1 О 0,96 г. Процент образования плодов составляет 83-96. Необходимо отметить что семена данных форм...

Номер патента: 946786

Опубликовано: 30.07.1982

Автор: Симченко

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, форм

...слоем сыпучего огнеупорного ферромагнитного материала, на поверхностькоторого равномерно размещают постоянные магниты 2 (соответствующейформы и размеров).Постоянные магниты 2 связываютвокруг себя ферромагнитный формовочный материал 3, а также, притягиваясь к. железному дну кессона 1, фиксируются в занятых положениях. Затем метательным устройством 4 поверхмагнитов наносят слой ферромагнитного материала, помещают на него каток5 из немагнитного материала и, перемещая его, как показано стрелкамина фиг. 1, выполняют горизонтальнуюплощадку, на которую устанавливаютмодель 6, и из огнеупорного кирпича набирают литниковую систему 7. Вдальнейшем по мере заполнения кессона 1 сыпучим ферромагнитным материалом по объему формы и вокруг модели...

Номер патента: 946866

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Елин, Малютин, Пивовар, Рыбакова, Чернякина, Этингоф

МПК: B23K 37/04

Метки: длинномерных, криволинейной, полотнищ, прямолинейной, сборки, сварки, стенд, форм

...К кривизны работает следующим образом.На приемную секцию рольганга 8, расположенную справа от опоры 10, укладывают первый лист 1 и закрепляют на углу нестыкуемой стороны листа планку-шаблон 7, длина 1 которой превышает длину каждой заходной технологической планки 6, привариваемой у стыков собираемых листов, а ширина 6 больше, чем разрывы в базовых линейках 18 и 19.В это время упоры 16 для поперечной ориентации листов, продольный упор 15 и подвижные прижимы 17 находятся ниже опорной поверхности роликов рольганга 8. 25Включением всех приводов секций роль- ганга 8 перемещают первый лист 1 до тех пор, пока стыкуемая сторона этого листа не окажется за опорой 10 для сборки. Затем поднимают продольный упор 15 йад поверхностью опорь 10 для...