Патенты с меткой «форм»

Номер патента: 712188

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Кострыкин, Лавриков, Петренко, Швачка

МПК: B22C 1/02

Метки: керамических, литейных, смесь, стержней, форм

...016 в соотношении3; 1)Заказ 2903/ Изд.142 Тираж 889 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4 у 5(5%-ный раствор едкогонатра) 6,0Поверхностно-активноевещество (ОП) 0,7Пек порошковый,фр. 0,063 - 0,16 3,5Вермикулит вспученный 4,5Получены следующие результаты: керамическая форма имеет равномерно распределенную сетку микротрещин, толщинаобезуглероженного слоя отливки 0,2 -0,15 мм, поверхностные дефекты типа гребешков и наплывов отсутствуют.П р и м ер 2. Содержание ингредиентов,вес. %:Огнеупорный наполнитель (пылевидный кварц и кварцевыйпесок 1 КО 16 в соотношении3:1)Гидролизованный растворэтилсиликата (содержание двуокиси кремния18 - 20%)...

Номер патента: 712189

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Андрианов, Валисовский, Васильева, Паповян, Петровнина, Решетов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытий, противопригарных, самовысыхающих, связующее, стержней, форм

...содержание в составе связующего обусПоливинилбутираль 2,5 1,5 3,5 90 92,5 98,5 94,5 Полимстилсилоксановая смола Таблица 2 1 (по прототипу) Физико-технологические свойства покрытийУдельный вес покрытия, г/слР 1,85 1,85 1,85 1,85 12 2 22 Условная вязкость, с 17 1,0 0,2 0,8 0,9 ловлено прежде всего применением наполнителей при приготовлении противопригарных покрытий.Большему удельному весу наполнителя соответствует и большее содержание поливинилбутираля в связующем.В .качестве органического растворителя используется этиловый спирт или смесь этилового спирта с ацетоном, этилацетатом и т, д. Содержание спирта в смеси - ,не,менее 60%.Связующее приготавливается следующим образом.В органический растворитель вводят при перемешивании...

Номер патента: 712198

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Дудов, Рева

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, стержней, форм

...порошка. Клей состоит из гидролизного спирта иполивинилбутераля.Покрытие приготавливают в виде пасты15 следующим образом.В гидролизный спирт засыпают порошок поливинилбутераля, перемешиваот иставят на сутки до полного растворения.По истечении суточного отстаивания клей20 псремешивают к в него добавляют железный порошок (ПЖХМ). Далее перемешивают до однородного состояния, и пастаготова к употреблению.Покрытие наносят на необходимые части форм и стержней кистью одним слоем(2,5 3 ил) и после сушки (20 - 25 мин)покрыва.от противопригарнои краской,В табл. 1 и 2 приведены составы и физико-механические свойства покрытий соЗ 0 ответственно,0,75 1,0 1,5 1,5 1,5 8.5.0 80,0 77,5 о,0 70,0 14,25 19,0 21,0 23,0 28,5 Таблица 2...

Номер патента: 713650

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Бублик, Дибров, Зайцев, Кобелев

МПК: B22C 3/00

Метки: водная, краска, литейных, противопригарная, форм

...связывание частиц огнеупорного наполнителя, сообщает красочному слою пластичность и улучшает кроющую способность покрытия..Жидкое стекло обеспечивает хорошее прилипание и надежную адгезию краски к стенкам металлической формы, повышает прочность и пластичность красочного слоя при высоко- температурном воздействии заливаемого в форму жидкого металла.Краску готовят в краскомешалке, используя воду в количестве, на 10-15 меньшем количества воды, необходимого для получения готовой к употреблению краски.Хлористый барий и карбоксиметил целлюлозу, растворенные в воде, зали. вают в краскомешалку при скорости вращения ротора смесителя не менее 150 об/мин, затем заливают воду и включают смеситель. Огнеупорный 3 О наполнитель - гоафпт, тальк и...

Номер патента: 715008

Опубликовано: 05.02.1980

Автор: Ренцо

МПК: A23G 1/26

Метки: кондитерских, отливке, транспортирующее, форм

...профильных элементов 32, 33, 34 и 35имеют в средней части прямоугольную выемку для установки форм.Формы 1 имеют вдоль сторон, обращенных к несущим элементам 12 и13, также С-образное поперечноесечение, зеркальное профилю элементов 32,34 и 33, 35. Нижние фланцы38 и 39 разливочных Форм соразмерныэлементам 32 и 33 так, что обеспечивается воэможность надежной опоры раэливочных форм на соответствующие несущие элементы, Кроме того,имеются зазоры 40 и 41 между нижними . Фланцами 38 и 39 форм 1 и элементами 34 и 35, Верхние Фланцы 42 и 43 формвыполнены относительно широкими сцелью полного перекрытия переднейчасти несущих элементов 12 и 13,Это имеет то преимущество, что вовремя разливки шоколадной массы исключается загрязненность пространства...

Номер патента: 715203

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Жаринов, Игнатенков, Климачев, Новикова, Семенов, Широбокова

МПК: B22C 1/16

Метки: выжигаемым, литейных, моделям, суспензия, форм

...путем окунапя мопели в суспензию с послепуюшей присыпкой шамотом.Составы суспензий согласно изобретению привепены в табл. 1,Таблипа 1 Ком Алюмофо 45,1 43,2 42,8 4 54,Бориа я кислота 5 5,0 1,Огнеупорный. наполни- тель 48 р 5 53 7 50,2 мофосфата пинка в сус- % 1-7 составляет соот 1 р 3; 1,375; 1,375 ф 1,4; Плотнос лочки,Время с исхопя из ис После сушки вес образна н После нане выбрщщому р мопельной поп. ность после с яния поверхно Результаты и2 Физико-механические и технологичес кие свойства 5 3 Прочность обрр1,5-2,040-50 7 разпов посл сушки, кгс/см пензии составовветственно 1,31,4; 1,375 г/смЛ,Вязкость суспензии составов М 1-7равна соответственно ЗО; 45; 48 р 5065; 60; 50 с(по В 3-4).35На основе полученных суспензий изготавливают образны...

Номер патента: 715331

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Соловьяненков, Травкин

МПК: B28B 7/12

Метки: железобетонных, производстве, распалубки, сборки, форм

...выступ 13, с которым взаимодействует ролик 5 рычага 3, а борт 14 формы 12 имеет профильный выступ 15, с которымвзаимодействует ролик 10 упора 9.Для открывания и закрыванйя бортов формы используют четыре устройства, из которых два устанавливают для продольных бортов и два для торцовых бортов формы. Распалубка и сборка формы : осуществляется на одном технологическом посту;. С помощьюсиловых цилиндров 11.уйоры 9 устанавлява 1 отся в крайнее верхнее йоложение. Затем посредством, си-:ловйх цилиндров 4 рычаги 3 прворачиваются в направлении формы так, чтобыролики 10 упоров Й оказались" над профильными выступами 15 бортов 14. Приэтом ролики 5 рйчагов 3 входят во вза-имодействие с выступами 15 формы ификсируют последую в рабочем...

Номер патента: 715335

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Громов, Черкинский

МПК: B28B 7/38

Метки: смазка, форм

...смесь машинного масла с парафином или ниэхомолехулярным полнолефином) .5 4Вода 30Показатель поверхюстнойпористости изделий, % 0,05.Применение предлагаемой смазки позволяет повысить качество поверхности . формуемых изделий, исключить дополнительные операции отделки шпаклевочными составами за счет снижения пористости поверхности изделий. 60 371533П р и м е р 1. Приготавливают смаз-ку при сдедукщем соотношений компонентов, вес.%:Минеральное масло 30Натриевая содь сульфиро.5ванного продукта конденсации меламида с формальдегидом при й 10 0,5Вода 69,5Показатель поверхностной 1 Опористости изделий, % 0,01.П р и м е р 2. Приготавливают смазкупри сдедукщем соотношении компонентоввес.%:Минеральное масло 50Кальциевая соль сульфированного продукта...

Номер патента: 716695

Опубликовано: 25.02.1980

Автор: Довнар

МПК: B21J 5/00

Метки: выдавливания, полостей, пресс, форм, формообразующих

...Вьщавливание у . в рекомендуемом режиме не сопряжено с опасностью поломок масте)пуансонов или трещинообразования плакирующихслоев. 695 4Для пояснения сущности предлагаемого способа нв фиг, 1 приведена технологическая схема выдавливания формообразующих полостей на фоне диаграммнзотермического распада аустенитв, например, основной стали 5 ХНВ ( - ) иклакируюшей стали ЗХ 2 В 8 ф ( -- -),где 1,2 - условные обозначения предва-рительного и окончательного вьщавливания полости в заготовке соответственно;на фиг. 2 представлена в качестве примера зависимость твердости НУ основного (5 ХНВ) и плакируюшего (ЗХ 2 В 8 Ф)материалов от температуры подстуживания аустенитв с последующей 30-тиминутной выдержкой, по которой можнопроверить оптимальность...

Номер патента: 716700

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Воль, Гребешков, Кузнецов, Магницкий

МПК: B22C 9/00

Метки: вакуумной, литейных, оснастка, форм, формовки

...После изготовления полуформ по метона которые необходимо воздействовать ду вакуумной формовки собранные вместеэлектромагнитным полем, . опоки 1 и 2 устанавливаются на центроЦелью изобретения является возмож- бежную машину, при этом конус 20 вхоность использования сухих формовочных .5 дит в зацепление с ведущим конусом 21,материалов с ферромагнитными добавка- а шестерня 15 - с шестерней 19 планеми для повышения надежности работыоснасткиЭто достигается тем, что каждая полуформа оснастки дополнительно снабже Она генераторомэлектрически связаннымс электромагнитамй, при этом каждый изсателлитов зубчатой планетарной переда-чи закреплен на приводном валу соответствующего генератора. )5На фиг. 1 изображена предлагаемаяоснастка, общий вид,...

Номер патента: 716827

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Довжик, Минковский, Романюк, Соколов, Черкаев, Шапиро

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, смазка, форм, эмульсионная

...приводяще эффициента трения, аналичием мыл разветв кислот, которые также ается тем, что эмульси" для металлических Форм,дост 1 азк 3 Всесоюзное научно-производственное объединениеСоюзжелезобетон и Всесоюзный научно-исследовательскийинститут синтетических и натуральных душистых веществ716827 Формула изобретения Составитель В. ЛебедеваРедактор Д.Иепураинили Техред И.Петко Корректор В.Бутяга Заказ 9723/17 Тираж 635 Подли снов ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий 113035 Иояна ЖРаушская наб, , 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, Ул, Проектная,приводят к отсутствию воздушных пузырьков на поверхности иэделий соприкасающийся со смазкой,П р и м е р 1. Состав смазки,вес,В:Паста ОПЛ в пересчете на носк...

Номер патента: 716839

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Иващенко, Шредер

МПК: B29C 1/02

Метки: переработки, пластмасс, форм

...получениякачественной поверхности формы ее дополнительно обрабатывают,Цель изобретения - упрощение способа изготовления при получении заданной чистоты поверхности,Поставленная цель достигаетсятем, что модель перед нанесением нанее полимерного материала обтягиваюттермоусаживающейся пленкой и нагревают ее по всей поверхности,П р и м е рИзготавливают негативную Форму для получения методомтермоформования стаканчика емкостью100 смз для упаковывания пастообразных продуктов, Для отливки формы ис716839 Формула изобретения С ос та вит ель В . 3 ябловаРедактор О. Кузнецова Техред М,Петко Корректор В.Бутяга Тираж 735 П одпис ное ЦНИИПИ Государственногф комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Заказ...

Номер патента: 716849

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Векслер, Гурвич, Кеймах, Мучник, Рябой, Файншель, Франк

МПК: B29F 1/06

Метки: литьевой, механизм, смыкания, форм

...цель Достигается благо" )5даря тому, что силовые рычаги каждойпары связаны между собой соединит льными шарнирами, причем шток привоцного цилиндра связан с соединительнымшарниром одной пары рычагов, а корпус 2 Оприводного цилиндра - с соединительнымшарниром другой пары рычагов.Изобретение поясняется чертежами.На фиг. 1 схематически изображенмеханизм смыкания в положении запярания формы, на фиг, 2 схематическиизображен механизм смыкания в положении раскрытия формы.. Механизм состоит из передней формонесущей плиты 1 с неподвижной полу-формой 2, подвижной формонесущейплиты 3 с подвижной полуформой 4,перемещающейся по колоннам 5, заднейплиты б, соединенной с поршнем 7 силового цилиндра 8, двух пар рычагов9, 10, 11, 12, причем...

Номер патента: 716874

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Берлин, Волошин, Дубков, Кисленко, Марченко, Мельник, Яковлева

МПК: B41C 1/00

Метки: копий, металлических, однопроцессным, печатных, состав, травлением, форм

...совмес тить в одной операции процессы обезжиривания, затравки и гидрофилизации поверхности копий и обеспечить в дапьцейлем необходимую адсорбцию защитного препарата на поверхности копий в процес- О се травления,Применение в составе обрабатывающего раствора в качестве загуститепя сопспцмсра акрипового монсмера с метилцслпюлсзой позволяет также достичь необходимой вязкости раствора при более низких концентрациях загустителя, При этом обеспечивается достаточная адгезия загустителя к поверхности копии,облегчается доступ кислоты обрабатываюшегс раствора к ней, в результате чегосокращается продопжительность процесса обработки копии,Кроме того, указанный полимер бопее устойчив к кислотному гидролиэу,чем исходные производные...

Номер патента: 716875

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Комков, Семина, Солодовникова, Чех, Шеберстов

МПК: B41C 1/00

Метки: глубокой, однорастворного, печати, состав, травления, форм

...замед. ляет диффузионные процессы особенно в полутоновых и теневых, участках изображенйя 30,9). Следствием этого является улучшенная проработка деталей на оттиске, характеризуемая зависимостью глубины травления ячеек печатающих эдементов ( с, ) от оптической, плотности диапозитива (фиг. 2), Присутствие в растворе хлористого калия позволяет заметно увеличить интервал глубин печатающих элементов на формеП р и м е р 1. Пигментно-желатиновую копию изготовливают по общепринятой технологии. Интервал оптических плотностей диапозитива составляет 1,40 при О, = 0,3. Форму обрабатываютпогру жением цилиндра в раствор следующего состава (г/л),"Хлористое железо 48 сНитрилтриуксуснаякислота 4Хлористый калий 26Вода до 1 лКислотность - прибл....

Номер патента: 718215

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Василевский, Грузман, Иконников, Люханов, Хлынов

МПК: B22C 9/00

Метки: замороженных, форм

...с формовочной смесью сухой лед сублимируется (переходит в газооб3 7182разное состояние с поглощением теплоты)и температура смеси понижается,На понижение температуры 1 кг формовочной смеси (100" кварцевого пескаи 4% воды) от+20 С доОС необходимо 0,036 кг сухого льда, Это определяют из элементарного теплового баланса 15 4где Х - толщина замороженной частиформ ьцо - показатель степени параболы;Л - теплопроводностЬ смеси;р - плотность;г - время замораживания;С - удельная теплоемкость;1, - температура модели;1- температура кристаллизацииводьц1 - удельная теплота кристаллизации;О - влажность формовочной смеси;- начальная температура формон15 . вочной смеси,Расчет, сделанный по этой формуле,показывает, что время замораживания стенки...

Номер патента: 718273

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Ашрафов, Гамбарова, Кулиев, Нагиева, Саркисян, Юсуфов

МПК: B28B 7/38

Метки: смазка, форм

...однородное.ти и улучшение пленкообразующих свойств.Достигается это тем, что смазка для формпри изготовлении бетонных и железобетонныхизделий, включающая натриевые соли нефтяных.Ания"СВИДЕТЕЛЬСТВУ институт нефтехимических далиева кислот с кислотным числом 210 - 220 мг КОна 1 г, добавку и воду, содержит в качестведобавки триэтиноламин при следующем соот.ношении компонентов, вес.%;Натриевые соли нефтяныхкислот с,кислотным числомКОН на 1 гТриэтаноламинВодаСмазку готовят следующимНатриевые соли нефтяных кют в воде при комнатной темпедобавляют триэтаноламин.Примеры состава сма с.%;на 1 г 1,6 - 3,841 о Триэтаноламин 18 - 24Вода ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Балатьев П, Инструкция по приготовле-йию и...

Номер патента: 719779

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Аржакова, Кабанов, Малашонок, Назаренко, Симановский, Шевченко

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, моделям, суспензия, форм

...значительно быстрее и образцы не выдер тФЯлхейия"гидрйда "кремнияиз керамики живают требуемого срока работы в издереакция образования ортосиликата цирко- . Лйй,"йия в -прямом направлении не пойдет и об- Данные-по привесу соответствуют данразуется форма,пбчтЪйолйостью"сбстояшая ным визуального осмотра. Те образцы, ко"йз"двуокиси циркония, который инертенпо торые имеют черную окисную пленку. при"отйоШенйюк заливаемому металлу, взвешивании (взвешивание проводится чеВ таблице представлены "результаты рез каждые 15 суток) имели привес 0,5 -испытаний на коррозионную стойкость отли,6 мг/см в сутки, а образцы с белой рыхвок, залитых в формаХ, Йзготовленных из лой пленкой на поверхности имели привессуспензий по известному и предлагаемым 0,8...

Номер патента: 719780

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Галкин, Жушман, Калашникова, Карякина, Коптелова, Отрошенко, Петров

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...2 раза больше, чем в крахмалите); 3-5 клетчатки,По сравнению с крахмалитом гидратационные оболочки экструэионного крахмалсодержащегб реагента более" ее Та 6 ее е е ,юе ю "еическиеческиемеси ставы смесей по та иэико-мехаи технологсвойства7 5 3 ю е 1Индекс Формуемос Текучесть,.Х:Ме.- Предел прочност сжатий во влажнстоянии, кг/см,О 2 и пр ом с 9 О 44 ОР 45 1,3 31 1 Газопроницаемость, ед. 145 135Осыпаемость через 30 мин, 2,0 0,9на основании лабораторных испытаний можно, сделать вывод о том,чтозамена крахмалйта -в смеси экструзи"ой%3 м-к 3 ахмайсодержайимреагеЯтом способствует улучшению Фор%уембсети итекучести смэси при пониженном со д 1 йржанни стабилизатора влаги.КоЛйчество экструзионй 1 ого крахмалсодержадего реагента в смеси определяется...

Номер патента: 719781

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Мисечко, Цибрик, Черненко

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, форм

...1 Составы, вес,% 5 6 (известный) 3 4 43 60 70 Глинистое связующее 10 45 46 32 5 Остальное Вода Таблица 2 Свойства покрытий 6 (известный) Истираетсяпорошкообразный хром-алюминий фосфорнокислый) подвергают размолу - пере"тйранию до получения однородного пброшка с размером частиц не более50 мкм. Полученное покрытие в за"крытой мешкбаре не изменяет своихсвойств в течение длительного периодавремени (несколько лет), что удобнодля поставки потребителям. Перед нанесением на форму покрытие затворяютводойподогретой до 60-70 С, и перемешивают до получения необходимойплотности, Покрытия плотностью 1,1125 г/см наносят пульверизаторомна рабочую поверхность металлическойФормы, нагретой на 150-210 С. Толщина покрытия 0,10-0,15 мм,В табл, 1...

Номер патента: 719783

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Васин, Иткис, Каршенштейн, Метик, Цайзер

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, стержней, форм

...способа получения форм и стержней, обеспечивающего повышение их конечной прочнос- ти, снижение трудоемкости, улучшения противопригарных свойств и регенерируемости смесей и повышение производительности труда.Поставленная цель достигается тем, чтов известном способе получения форм и стержней, включаюшем предварительное приготов ление смеси огнеупорного наполнителя сраствором связующего, уплотнение и формообразование в горячей оснастке, выдержку в оснастке до набора манипуляторной прочности, раскрытие оснастки, извлечение форм и стержней, предварительное приготовление смеси осуществляют путем совместного перемешивания наполнителя, термопластичного полимера и растворителя, а уплотнение и формообразование производят при температуре,...

Номер патента: 719784

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Ахъян, Шимичев

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, форм

...удаляется еще быстрее.Пример 1. Парафиновую модель окунают в силикатное связующее, например в 50%-ный водный раствор жидкого стекла, и затем в водный шликер кварцевого стекла с содержанием кремнезема 84 вес,% и тониной помола 0,2 вес.% остатка на сите 0063: После этого модель обсыпают прокаленным кварцевым песком с размером частиц 0,1 - 0,3 мм и сушат на воздухе 3 мин, при этом слой прочно застывает. Затем еще 5 раз мо- дель окунают в шликер, каждый раз обсыпая песком с размером 0,3 - 1 мм и просушивая слой 2 - 3 мин, Модель выплавляют в горячей воде, а оболочку выдерживают в муфельной печи при 100 - 110 С 10 мин, после чего подвергают обжигу в муфеле при 920 - 950 С.ляной кислотой, и затем в водный шликер Во всех случаях получены...

Номер патента: 719786

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Беломестных, Зенцов, Каржасов, Ли

МПК: B22C 9/14

Метки: литейных, сушки, форм

...для-получения качественной отливки;проведения-процесса с максимально допус 10 тимой плотностью теплового потока;просушивания на небольших производствен.ных площадях крупногабаритных изделий;"снижейия Трудоемкости процесса путем егомеханизации.15 Как показывает расчеты, при глубине просушки 60 мм литейной формы высотой 4000 ми весом 1550 кг, скорости 0,08 м/с перемеще. "ния термомзлучателей в заполненной горячим(с температурой 200 - 220 С) воздухом камере20 с зазором 50 мммежду нагревательной и высу.шиваемой поверхностями скорость подсушки1 м/ч, что позволяет просушивать форму за4 ч,Использование изобретения может дать25 годовой экономический эффект 32000 р, при й высушивании 1000 литейных форм.Формула изобретения 3Устройство работает...

Номер патента: 719797

Опубликовано: 05.03.1980

Автор: Дудаль

МПК: B22D 13/06

Метки: заливки, форм, центробежной

...плавильного узла, установленный на крышке корпуса и состоящий из диска-ротора с вертикальной осью вращения и расцепляюще7197973го устройства с"тормозами, например гидравлическими, размещенные на диске-роторе плавильный узел и средство для уравновЕшивания плавильного узла, выполненное, например, в видедополнительйого тйавильного"узла, дополнитель.йый плавильный узел оборудован тиглем дляплавления воска и присоединенной к нему фор.мой для заливки блока восковых моделей, выполненнон из эпастйчйого материала; напримеррезины, а также средством для установки и фикОсации тигля и формы в заданном положении,На фиг, 1 приведена электрокинематическаясхема предлагаемой установки; на фиг, 2 - " " "Ъример выполнейКя установки с основным...

Номер патента: 719895

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Казакевич, Кицис

МПК: B41F 31/12

Метки: офсетных, процесса, увлажнения, форм

...значением разности плотности оттисков,На фиг. 1 изображена структурная схе-ма устройства, поясняющая способ; на 2фиг. 2 - зависимости оптических плотностей 0 и В от толщины слоя влагидля двух оттисков, имеющих различныеоптические плотности; на фиг. 3 - разность В - О , которая имеет отчетливый экстремальный характер,Устройство содержит яркости 1 и 2оттисков, фотоэлементы 3 н 4, блоки 5и 6 преобразователей, блок вычитания 7,усилитель 8, экстремальный регулятор9, исполнительный механизм 10, офсетную форму 11,Устройство работает следующим образом,На офсетной форме 13. наносятся двеметки, отличающиеся своими растровымиплотностями, Яркости оттисков 1 и 2этих меток измеряют фотоэлементами 3и 4 и преобразуют в блоклх 5 и Г в оптические...

Номер патента: 721489

Опубликовано: 15.03.1980

Автор: Устименко

МПК: C12K 3/00

Метки: культивирования, форм

...время сохраняются отдельные спиралевидные формы, На седьмой день после внесения пенициллина делают пересев по 0,3 мл культу- ральной жидкости на 0,3-ный агар на основе триптического перевара бычьего сердца с 20 нормальной лошадиной(объем среды 9 мл)Посевы инкубируют в термостате при 37 С и ежедневнопросматривают, На седьмой день встолбике среды появляется облачковидный рост и рост отдельных колоний.При микроскопии препаратов фраздавленная капля 1, приготовленных изэон роста или из отдельных колоний,обнаруживают трепонемы и реверсирующие Ь-элементы. Внесением в средув этот же день 1 мл водного растворапенициллина концентрации 10000 ЕД/млсоздают концентрацию его в среде1000 ЕД/мл.В течение 15-20 дней примикроскопии посевов наблюдают...

Номер патента: 722466

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Адам, Владыслав, Роман, Тадэуш, Янина, Януш, Яцэк

МПК: B22C 13/08

Метки: литейных, стержней, форм

...изготовления литейных Форм и стержней состоит из корпуса 1 с конической частью 2, всасывающего канала 3 и сливного канала 4, смесителя 5, передвижного контейнера 6, сервомотора 7, подвижного дна Ю контейнера 6 и сервомотора 9. В верхней части корпуса, стыкуемого снизу с Формой 10 через упругий элемент 11, расположен трехходовой клапан, выполненный в виде. двух диаметрально расположенных задвижек 12 и 13 и связанный с формой 10, со сливным каналом 4 смесителя и с нагнетающим устройством. Работа установки начинается тогда, когда форма 10 аксиально устанавливается над головкой 14, поднимаемой и опускаемой кулачком 15, связанным с валом задвижки 12.Установка работает следующим образом.Наполнение контейнера жидкой Формовочной смесью через...

Номер патента: 722648

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Акмаев, Бухтиарова, Васильев, Ручко, Семенченко

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, облицовочная, смесь, форм

...7 , целочей (типа КОН, МаОН)24,0, хлора -2,5 и сульфатов металлов (Иа ЯО5 Са 80,1) - 19,2.Полуфабрикат получают при изготовлении буроугольного горного воска на Александрийском заводе горного воска.Введение в состав смеси полуфабриката заводов горного воска обеспечи, вает снижение количества влаги в формовочной смеси, так как в период выплавки горного воска вся влага в полупродукте удалена; устранение необ ходимости применения размалывающего и просеивающего оборудования, снижение расхода углеродсодержащих состав- . ляющих в 2-3 раза, так как в полуфабрикатах заводов горного воска выход 20 летучих выше, чем в каменном угле, вних содержится значительное количеств во шлакообразующих, способствующихошлаковыванию межзеренного пространства...

Номер патента: 722649

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Гонцова, Демидова, Каширин, Клочко, Козлов, Лучко, Максюк, Мелешко, Некрасов, Рыжков, Сыч

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, методом, моделям, разовым, суспензия, форм, электрофореза

...и форетическая суспензия были по свойствам подобны и близки. Поэтому в сочетании с предлагаемой суспензией рексиендуется 40 применять токопроводящее покрытие следующего состава, вес.:Кальцийалюмохромфосфатное связующее 15-25Электролит - 20-30-ный 45водный раствор солянойкислотыПоверхностно-активноевещество (ОП, контакт Петрова) О, 02-0,08Кремнезоль 3-5Пеногаситель 0,02-0,005Изготовляли оболочковые формы по выплавляемьи моделям методом электрофореза с использованием предлагаенитель. После окончания перемешивания суспенэию выстаивали в течение30 мин для лучшего распределения составляющих по всему объему. Во времяприготовления суспенэии контролировали: температуру, вязкость, седиментационную устойчивость, выход иплотность осадка и...

Номер патента: 722650

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Митина, Пучканев, Савчишин, Шевченко, Юниченко

МПК: B22C 1/16

Метки: керамических, суспензия, форм

...0,5-5,0Огнеупорныйнаполнительмаршалит ОстальноеПирофиллит в суспензии обеспечивает повышение прочности керамики прн высоких температурах и после обжига эа счет содержания в нем до,8-1 ских фора качества литья нафора С спенэи раза и улучет сокращени. ии ра П ньяи прои го л поло ража едлаг добав водсттья з итель тся в к ра аобретениязготовления кучаемых по вы У я для5 мических форм, по 30 огнеупорного окисла А 1, О . Взаимодействие пирофиллита с жидкой составляющей суспенэии сопровождается его набуханием, что обеспечивает значительное улучшение кроющей способности предлагаемой суспензии.Прй добавлении пирофиллита меньше 0,5, например,0,3 прочность керамических образцов и крокщая способность суспензии практически не...