Патенты с меткой «форм»
Устройство для автоматической заливки форм
Номер патента: 199361
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Харитонов
МПК: B22D 39/00
Метки: автоматической, заливки, форм
...мета аллопровод 3 служит для выдачи м заливочную чашу б литейной форь ен жестко связанным с ним залива м 7. Свободный конец заливочного с дву немер го газ запол а мст ла вснабжлотко На чертеже представлено описываеойство. сть 1 уров жатодля ллом, етал. ы и чным лотка снабжен втулкой 8, внутренний объем которой равен объему заливочной чаши формы.При фиксации формы против заливочного устройства металлопровод 3 поворачивается и прижимает втулку к заливочной чаше формы, От давления сжатого газа, поступающего в емкость по трубопроводу б, из нее в заливочный лоток выжимается металл до уровня, фиксируемого датчиком-уровнемером. Затем под действием собственного веса металл поступает в форму до полного заполнения. После этого излишек...
Смазка для форм при литье металлов под давлением
Номер патента: 200097
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: B22C 3/00
Метки: давлением, литье, металлов, смазка, форм
...Э, Е. Филиппов и П. Г, Чепцовь ъ Заявит АЗКА ДЛЯ ФОРМ ПРИ ЛИТЬЕ МЕТАЛЛО ПОД ДАВЛЕНИЕМние 2 - 3 час. Пр живают через вибПри нанесении ность прессформь та закрытия пре последней остаетс смазки, который кого металла,форм присостав коттаточно эфтных отливфективноствводить гкалия.5% глицер- 1 О% 3 Оо/ литье меорых вхофективны ок.и смазки, лицерин и ина; 55 о-ного р тет изобретения вляют в вод е металлов под рафита о гича тшения качества глицерин и 30%рм при литове воды ис целью повав входят го калия. Смазка для фодавлением на оснюигаяся тем, что, смазки, в ее сост ный раствор едко сме- астщим течеготовят путев ита и 30%-ного 0 мия с последу емешиванием в Известные смазки для таллов под давлением, в дит вода и графит, недо при литье...
Смазка для отливных форм
Номер патента: 200693
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Московска
МПК: B29C 33/60, B29C 45/83
...отличающаяся тс иэфиру ретановых ои поверхностью,. ч, технического еского льняного х ала сла. Смазка для отливных форм на основе технического вазелина общеизвестна.Предложенная смазка отличается от известной тем, что в смазку, кроме технического вазелина, входит 32 - 37 вес. ч. технического сала и 23 - 27 вес. ч. технического льняного масла.Такую смазку мохкно использовать для отливки дскельных пластин и полиэфируретановых валиков с гладкой и ровной поверхностью.Для приготовления смазки смешивают 32 - 37 вес. ч. технического сала (говяжьего жира высшего сорта), 23 - 27 вес. ч. технического льняного масла, 100 вес. ч, технического вазелина. Приготовленная смесь расплавляется при температуре 70 - 80 С, фильтруется и охлаждается до...
Способ изготовления офсетных печатных форм для печати документации
Номер патента: 201029
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: G03C 5/50, G03F 7/00, G03F 7/26 ...
Метки: документации, офсетных, печати, печатных, форм
...формпого материала используют бромо-серебряную фотобумагу, не покрытую гидрофильным слоем, а в качестве гидрофилизатора подложки фотобумаги используют 1 - 3% -ный раствор кремниевой кислоты,Способ заключается в том, что подлежащий размножению оригинал деловой и технической документации экспонируют в фоторепродукционном аппарате на глянцевую контрастную, особоконтрастную или сверхкон. трастную бромосеребряную фотобумагу например5, б или 7.После проявления в течение 2 мин в проявителе ФТкопию промывают и в течение 7 - 10 мин обрабатывают в отбеливающем растворе, смешиваемом непосредственно перед обработкой с 300 мл пергидроля.Состав отбеливающего раствора:медь сернокислая, г 100 калий бромистый (10% -ный раствор), 5кислота а...
Способ получения фотографических форм при воспроизведении многоцветных карт
Номер патента: 201032
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Копылова
МПК: G03F 3/06
Метки: воспроизведении, карт, многоцветных, форм, фотографических
...процесс воспроизведения многоцветных карт осуществляется следующим образом,Изготовляют полутоновые цветоделенные негативы для келтоц, розовой и голубой красск, затем изготовляют цветокорректирующие маски и после совмещения их с негативами получают откорректированные растровые диапозитивы.Негативы и маски изготовляют таким образом, чтобы внести поправку на маскирование с учетом цветных искажений и градационных характеристик оригинала н контактного растра. Например для негативов желтой и розовой красок эта поправка составляет 0,4 0,5 ед, ГОСТ, а для негатива голубой краски (в случае его корректирования) 0,2 - 0,3 ед. ГОСТ.Растровые диапозитивы с откорректированных негативов получают контактным способом на фотопленках СК или ФТ. Дальнейшие...
Способ изготовления литейных стержней и форм из жидких смесей
Номер патента: 201597
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: B22C 9/02
Метки: жидких, литейных, смесей, стержней, форм
...агрегатах типа растворомешалок, способствующих вовлечениювоздуха в смесь и образованию пены. Вначалев смеситель загруя(ают сухие компоненты ипосле их перез:сшивания вводят предварительно смешанныс жидкие составляющие. Общаяпродолжительность приготовления смеси 3 -4 иин,Благодаря пенообразованию, происходящему при персмешивании, смесь переходит вжидкое состояние, необходимое для заливкиее в стержневые ящики или модели.у 1 идкие смеси после их заливки обычно не 25требуют дополнительпых мер для улучшениязаполнения стержневых ящиков, В отдельныхслучаях могут применяться вибрация, ультразвук, давление сжатого воздуха или резиновои диафрагмы, микровзрывы и другие известные средства механического воздействия наусловия заполнения смесью...
Способ получения устойчивых выпускных форм
Номер патента: 203113
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Красителей, Рожинский, Рубежанский, Хорошун
МПК: C09B 67/28
Метки: выпускных, устойчивых, форм
...патра и 1,32 вес,ч порошка монометилолмочевины, тщательно перемешивают и сушат в вакууме при 720 хслс рт, ст, при температуре 80 - 85 С в течессие 10 час, Затем индигозоль тщательно растирают в порошок и выдерживают в термостате при температуре 100 С в течение 240 час.Содержание нерастворимого остатка после испытаний составляет 0,05 - 0,09 сссо вместо 0,4 с% при применении действующих стабилизирующих добавок. Г 1 ри мер 2, К 30 вес. ч, пасты индигозоля ярко-оранжевого КХ добавляют 1,01 вес.ч. 30%-ного раствора едкого натра и 2,02 вес. ч. порошка монометилолмочевины, 5 тщательно размешивают и сушат в вакуумепри 720 лсл рт. ст, при температуре 95 - 100 С в течение 4 час.Содержание нерастворимого остатка послеиспытаний, описанных...
Опока для литейных форм
Номер патента: 203162
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Зверев
МПК: B22C 21/14
...повышения механической прочности опоки ее рмируют металлом. Отдельные элементы опоки, например цапфы, могут быть выполнены металлическими. 1. Опока для литейных форм щихся прокалке перед заливкой,15 гя тем, что, с целью повышения ливок и обеспечения стойкости п зии, она выполнена из огнеупор ческого материала. 2. Опока по п. 1, от,гичаюшая 20 целью повышения механической рмируют металлом, подвергаю- отличаюигалточности отротив корропого керами.ч тем, что, с прочности, ее Известны опоки для литейных форм, например, для форм литья по выплавляемым моделям, подвергающиеся прокалке перед заливкой металлом, Такие опоки изготавливают сварными или литыми из жаропрочной стали,Особенность предложенной опоки заключается в том, что ее...
Способ изготовления форм плоской печати
Номер патента: 204336
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Бухмарев, Гермогенов, Ленинградска, Россинскай, Семенова, Хайкина
...карбамид, что ускоряеткеля и предотвращает растравпри изготовлении форм на триьпластинах.Способ заключается в следуюНа триметаллическую пластмедь - никель или алюминийкель) наносят светочувствительпример, на основе поливиниловодующего состава: После копирования диапозитива или монтажа диапозитивов и проявления в теплой воде копию в течение одной минуты дополнительно задубливают в 5 с/,-ном растворе хромового ангидрида, промывают и подвергают дублению инфракрасными лучами и корректируют, например, бакелитовым лаком. Подготовка копии к химическому травлению заканчивается процессом снятия пассивной пленки с никеля под действием электрического тока в электролите.Время обработки одна минута. Процесс О осуществляют с...
Способ изготовления керамических форм в производстве литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 204508
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Перевозкин, Ростовский
МПК: B22C 1/18, B22C 9/04, C04B 33/32 ...
Метки: выплавляемым, керамических, литья, моделям, производстве, форм
...нагрев до 900-С, охлаждение до 300 С, повторный нагрев до 500 в 600.Однако полученные формы имеют низкую прочность и низкую теплоустойчивость из-за размягчения дисиликатг натрия, который находится в стеклообразной фазе.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в огнеупорную суспензию вводят нуклеирующие вещества, например закись меди или окись титана, в количестве до 170. Эти вещества при повторном нагреве форм до указанной температуры выделяются в мелкодисперсной форме, образуя центры кристаллизации, вокруг которых происходит кристаллизация стеклообразной фазы с образованием мелкокристаллической формы дисиликата натрия.Это позволяет повысить прочность форм и их термостойкость. Предмет изобретенияСпособ изготовления...
Устройство для съема с форм маканых изделий
Номер патента: 204551
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Всесоюзный, Постников, Хитров
МПК: B29C 41/42
...в пазах 5 стоек б 30 на,поворотных рычагах 7, подтягиваемых пружинами 8, Рычаги связаны с осью 9 стоек и закреплены с отражателем 10 и сетчатым транспортером 11 отбора изделий в ванне 12, которая наполнена суспензией распарки изделий и нанесения на них опудривающего материала. Ванна выполнена с рубашкой 13 для обогрева или охлаждения распаривающей и опудривающей суспензии, перемешиваемой с помощью барботера 14.Формы 3, вращаемые вокруг своих осей, шарнирно соединены с конвейерной цепью 2, непрерывно перемещаемой по направляющим (на чертеже не показаны) для периодического опускания форм 3 в ванну.Обрезиненный валик, выполненный с поверхностью, вогнутой по радиусу, несколько большему радиуса форм 3, при угловом перемещении в пазах...
Способ сушки литейных форм путем пропускания через них продуктов сгорания
Номер патента: 206010
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: B22C 9/12
Метки: литейных, них, продуктов, пропускания, путем, сгорания, сушки, форм
...эффективности сушки, продукты сгорания, поднимающиеся вдоль стенок печи, частично отбирают в короб, установленный под сводом 20 печи и снабженный распределительными соплами, подающими продукты сгорания в разьем между формами. 11 звестно использование для просушивания форм или стержней в сушильных печах многократной принудительной рециркуляции продуктов сгорания в печи путем отбора продуктов сгорания из вытяжного борова,Для повышения эффективности сушки предлагается продукты сгорания, поднимающиеся вдоль стенок печи, частично отбирать в короб, установленный под сводом печи и снабженный распределительными соплами, подающими продукты сгорания в разъем между формами.Сушка литейных форм описываемым способом осуществляется следующим...
Механизм запирания форм машин для литья под давлением
Номер патента: 206080
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Алафузов, Иль, Кеймах, Личман, Ройтман, Фишер
МПК: B29C 45/68, B29C 45/80
Метки: давлением, запирания, литья, машин, механизм, форм
...ной и промежуточной плитами, стяжных колонн и гидроцилиндров перемещения.Конструкция и принцип действия механизма пояснены чертежом.При запирании, для осуществления переме щения формонесущей плиты 1 вправо, жидк ость под давлением подается в цилиндр 5.по- П и этом цилиндр т соединен со сливом с пстоянным подпором, обеспечивающим н д- ри- еповижность плунжера 4 при перемещении цилин дра 5 с формонесущей плитой 1 вправо до соприкосновения полуформ.В конце хода формонесущая плита останавливается на жестком упоре, образуемом соприкоснувшимися полуформами. Вследствие этого 25 авление в цилиндре 5 возрастает до номиданальной величины (так как перемещение пл .- и ты 1 происходило при давлении в гидросистеме значительно меньшем номинального)....
Способ получения выпускных форм паст кубовыхкрасителей
Номер патента: 206781
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Антыков
МПК: C09B 67/28
Метки: выпускных, кубовыхкрасителей, паст, форм
...озоустойчивости паст кубовых красителей, предлагается в готовую пасту красителя вводить кислоту Экра- 6-6-тиокарбамоиламидокапронил) тиокарбамоиламидокапроновой кислоты.П р и м е р. Описание способа получения устойчивых паст кубовых красителей.В фарфоровую ступку емкостью 0,5 л загружают 20 г 100%-ного кубового красителя того или иного цвета в виде сухого либо влажного пигмента с влажностью от 10 до 70%, Затем в ступку вносят струйкой или по каплям 6 г кислоты Экрапри тщательном перетирании пигмента с таким расчетом, чтобы она равномерно пропитала всю массу пигмента. Далее в ступку последовательно загружают 2 г 36%-ного диспергатора НФ, 2 г ализаринового красного катализатора для печати, рас четное количество воды (если она требуется),...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 206801
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Басе, Беленкова, Бобр, Грицкевич, Инт, Маронова, Минский
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...типа. Они сохраняют свои техное свойства в течение 2 - 3 суток, ряют требованиям пескодувного проволяют получать стержни и формы общей и поверхностной прочностью, газопроницаемостью и низкой газою, Цикл отверждения стсржней и температуре оснастки 220- - 260 С т 1,5 - 5,0 мин в зависимости от толмы или стержня. ения стержнеи, его вводят фев том, что ойств в совводят феисрм оз- их т.о уры на- ле,5 - 98,5 ,5 - 5,5 редмет и етенпя песокфенолоспирт Смесь для из стержней, состо содержащего с что, с целью 5 свойств, в смес фенолоспирт вения форм и стержвводить различныщавелевую кислотухлористый или азотсгие в количеств ускорения отверждсостав смеси можнзаторы, напримеросфорную кислоту,ый аммоний и др4 ю/ю. орм и феноля тем, ческих...
Пресс для склеивания оболочковых форм
Номер патента: 206804
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Вигонский, Воропаева, Клебанов, Клиот
МПК: B22C 9/12
Метки: оболочковых, пресс, склеивания, форм
...верхняя 4, средняя 5 и нижняя 6,Иа каждой каретке установлены плиты 7 с подпружиненными пальцами 8, с помощью которых осуществляется зажим форм 9,К верхней 4 и средней 5 кареткам крепятся Г-образные кронштейны 10, на которые транспортером устанавливают формы.Верхняя 4 и средняя 5 каретки связаны со штоком верхнего приводного цилиндра 11, а нижняя каретка 6 со штоком нижнего цилиндра 12, Цилиндр 12 находится под постоянным давлением и поддерживает нижнюю каретку 6 в верхнем положении. Цилиндр 11 удерживает верхнюю и среднюю каретку в верхнем положении.При этом положении прессаубирает из нижней позиции склееи вводит несклеенную.Затем давление в цилиндре 11 снимается и под действием груза 13, укрепленного на верхней каретке 4, и...
Устройство для управления процессом заливки литейных форм на конвейере
Номер патента: 206817
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Врублевский, Горбенко, Денисенко, Институт, Кашприн, Равич
МПК: B22D 37/00
Метки: заливки, конвейере, литейных, процессом, форм
...которое через коммутатор 17 подается на пропорциональный усилитель 18 и затем на выпрямитель 19. Выходное напряжение Ьпропорциональное весу жидкого металла в ковше 1, поступает на элемент сравнения 14, Одновременно на этот же элемент от счетчика форм 10 через блок памяти 12, блок эталонных напряжений И и сумматор величин металлоемкостей 1 и 2 ковшей посту пает напряжение Ь 1,р, пропорциональное суммарной металлоемкости форм 7 и 8, находящихся между 1 и 2 ковшом. Разностное напряжение К подается на второй элемент сравнения 15, где сравнивается с напряжением Ух, пропорциональным металлоемкости Ях формы 9, Как только вес металла в ковше 1 сане больс, чем мсгзллоемкость Я, -; Ях, но меньше, чем Я+Я,+Я напряжение К станет меньше /...
Установка для выбивки форм на литейном конвейере
Номер патента: 206820
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: B22D 29/00
Метки: выбивки, конвейере, литейном, форм
...5.В транспортном положении поддон-противовес 4 прикрывает окно тележки и удержибретепи Предмет из литейбженыс осчто, с повывки форм на которого сна рно связанных ающаяся тем, са выбивки и Известное устроистлитейном конвейере,ликами, прикрепленннию тележки, подвебивной решетки, чтшум и приводит к раройства. Для устранеков предлагается устем, что один конецной плитой, а на друподдон-противовес.Кроме того, предлчается тем, что выбщетками, расположенты. вается от падения замком-фиксатором 6, укрепленным на корпусе тележки.Принцип действия установки осуществляется следующим образом.Тележка 1 с установленной на ней опокой 7 подходит к участку выбивки, где отходит замок-фиксатор б, например, от стационарного упора (на чертеже не показан) и...
Способ удаления печатных элементов с использованных биметаллических офсетных форм
Номер патента: 208404
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Атаманчук, Бахмутова, Бел, Солохина
МПК: C09K 13/00
Метки: биметаллических, использованных, офсетных, печатных, удаления, форм, элементов
...в растворах электролитов, которые быстро растворяют медный 15слой и не действуют на алюминиевую подложку и никелевый подслой биметаллической пластины,Способ заключается в том, что очищеннуюот краски использованную печатную форму 20помещают в ванну анодного травления дляснятия верхнего слоя хрома или твердого никеля. Электролит содержит 5 г глицерина в1 л серной кислоты (уд, вес 1,66 - 1,68). Послепромежуточной кромки форму помещают в 25ванну с электролитом следующего состава: хромовый ангидрид, г/л 100 в 2 серная кислота (уд, вес. 1,84), г/л 10 - 50 вода, л до 1,Время анодного травления в этих электролитах 3 - 5 мин при температуре раствора 20 - 25 С, плотности тока 10 - 20 а/длР и постоянном перемептивании. пособ удаления печатных...
Смазка для форм в стекольном производстве
Номер патента: 208867
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: C03B 40/02
Метки: производстве, смазка, стекольном, форм
...препарата марки ВО и 2% раствора олеиновокислого натрия как стабилизатора эмульсии (в одном литре содержится: 50 г лака ФС, 20 г коллоидно-графитового препарата ВО, 20 г олеиновокислого натрия и 910 г дистиллированной воды).Термостойкий лак марки ФСпредставляет собой модифицированный раствор фенилсилоксановой смолы в толуоле:содержание сухого остатка - не менее 30%; вязкость при температуре 20 С по вискозиметру ВЗ, сек. - 10 - 20; прочность при ударе эмалевой пленки, выдержанной при температуре 450 - 500, - не менее 15 кг/см.Процентное соотношение составляющих:лак ФС3 - 10;коллоидно - графитовый препарат марки ВО 2 - 5;олеиновокислыйнатрий 1 - 2; вода (дистиллированная) 94 - 83.Олеиновокислый натрий может быть заменен...
Колодка для изготовления литейных форм
Номер патента: 208893
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Баландин, Каинов, Кравчук, Лобенко, Самарина, Семенов
МПК: B22C 15/02
Метки: колодка, литейных, форм
...смеси в форме.На чертеже изображена описываемая колодка в разрезе.Колодка состоит из корпуса 1 с крышкой 2, заполняемого эластичным материалом 8, например гидропластом, плунжера 4 и кожуха 5, изготовленного, например из вакуумной резины.Опоку б с наполнительной рамкой 7 устанавливают на подмодельной плите 8 с моделью 9 и заполняют формовочной смесью 10. Затем над опокой устанавливают прессовую колодку, прикрепленную к траверсе 11 машины. При опускании траверсы колодка входит в наполнительную рамку и осуществляет предварительное прессование смеси, При этом эластичная часть 3 колодки, уплотняя смесь, перетекает в места, где ей смесь оказывает меньшее сопротивление, выравнивая таким об разом давление эластичной колодки на смесь10....
Смесь для изготовления стержней и форм в литейном производстве
Номер патента: 208895
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Лопотько, Слепович, Тимощенко
МПК: B22C 1/00
Метки: литейном, производстве, смесь, стержней, форм
...производстве, содержащие кварцевый песок, молотую глину и сульфитный щелок,Для повышения прочностных характеристики улучшения технологических свойств в состав предлагаемой смеси введен сапропель.Примерный состав смеси следующий (ввес. ч.):песок кварцевый 95,5 - 89,3сульфитно-спиртовая барда 3,0 - 6,7крепитель типа ПТ, КОили другие 1,0 - 2,0сапропель с влажностью10 - 35% 1,0 - 2,0Для приготовления смеси в бегуны загружают песок, затем сапропель, сульфитно-спиртовую барду и, если необходимо, крепительтипа П, КО или любой им подобный,Физико-механические свойства смеси следующие;газопроницаемость, ед. 146сырая прочность на сжатие, кг/см 2 0,18 - 0,20влажность, % 2,6 - 2,8 сухая прочность на разрыв, кг/см 2 150 - 17,0газотворность смз за...
Способ получения паст для противопригарноупрочняющих покрытий литейных форм и стержней
Номер патента: 208896
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Аверченков, Колотило, Сорока, Цибрик
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, паст, покрытий, противопригарноупрочняющих, стержней, форм
...приготовления противо. пригарных паст для литейных форм и стержней, содержащих огнеупорный наполнитель и связующее - смолу типа инден-кумароновой, по которому связующее затворяют в растворителе, после чего вводят огнеупорный наполнитель.Новизна предложенного состоит в том, что с целью унифицирования состава паст для водозатворяемых и самовысыхающих покрытий и обеспечения возможности централизованного производства сухой составляющей пасты с сохранением технологических свойств при длительном хранении связующее - твердую термопластичную смолу, например типа инденкумароновой, подвергают размолу-перетиранию совместно с огнеупорным наполнителем до получения однородного порошка с размерами частиц не более 30 - 50 мк, который затем...
Способ изготовления форм в производстветочного литья
Номер патента: 208900
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: B22C 9/04, C09D 5/18, C09D 5/24 ...
Метки: литья, производстветочного, форм
...модели электропрона модель наносят первые слои обмазки на водный слой быстро нагревается до 350 обычном связующем с кварцевым наполните 400 С, в результате чего модель оплавляется лем, а последний слой наносят с металличе и уменьшается в объеме. ским наполнителем. Полученный последний Предложенный способ позволяет избежать слой является электропроводным, что позволя- растрескивания форм, изготовляемых по моет производить вытопку модельной массы на- делям из пенопласта, и тем самым повысить гревом в индукционном поле. Однако при ис- качество литья.пользовании пенопластовых моделей не полу чают качественной керамической формы, такПредмет изобретения как от постепенного нагрева материал моделипенопласт расширяется в объеме, а...
Способ обработки графитно-эпоксидным компаундом металлических ржавых форм
Номер патента: 209278
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Форост
МПК: B28B 7/38
Метки: графитно-эпоксидным, компаундом, металлических, ржавых, форм
...с ке осином. В охлажденный раствор добавляют ртофосфорную кислоту и оставшиеся 15 млоды,Нанесение препарата на металл лучшего производить кистью, тщательно его втиМожно наносить препарат краскораспыллем, но при этом увеличивается расход мриала. В том случае, когда имеются корржавчины, то пх предварительно отбиваюосновного металла и удаляют.После действия препарата ржавая повность приобретает черно-синюю окраску тта железа, прочно удерживающегося наверхности металла. Препарат выдеркивне менее 24 час на поверхности металлтолько после этого наносят защитныйпаунд следующего состава (в вес. со налу ЭД):эпоксидная смола ЭД полиэтиленполиаминграфит чешуйчатый 1белая сажаржавчина (пыль)танин 1ПАВ (хлорид октадецплбензилдитетил аммония)...
Способ получения выпускных форм кубозолей
Номер патента: 209607
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Ванифатьев, Мыслин, Плакидин
МПК: C09B 67/28
Метки: выпускных, кубозолей, форм
...и сульфата натрия, в этих условиях разлагается полностью в течение 12 -15 час,Пример 2. 52 г водной пасты кубозоля10 ярко-зеленого С (дикалевая соль кислого дисернокислого эфира лейкодиметоксидибензантрона), что соответствует 8,95 г пигмента исходного кубового ярко-зеленого С (диметоксидибензантрона), размешивают с 1,6 г 37 тс 15 ного раствора едкого,натра, 1 г 36%-ного раствора продукта конденсации мочевины, формальдегида и аммиака и 2 г 38%-ногораствора диспергагора НФ. Полученный продукт сушат под вакуумом при температуре20 60 - 70 С, Сухой кубозоль размалывают, анализируют и добавляют 20% от веса пигментадиметилсульфониловокислого натрия и 138,53 осульфата натрия, доводя до типовой концентрации, равной 25+ 1%.25 Образец...
Пескодувное устройство для изготовления металлооболочковых форм
Номер патента: 209658
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Бураков, Николаенко, Рывкис, Снежной
МПК: B22C 15/24
Метки: металлооболочковых, пескодувное, форм
...его вер овлениящее песзервуар, аюи 1 ееся оса смеснабжен хней чаДля ликвидации укапредложено пескодувноещееся тем, что патрубоккой, установленной в егорепленной к фланцу.На чертеже схематично представлено пескодувное устройство, используемое при изготовлении металлооболочковых форм на двустороннем пескодувном агрегате.Агрегат включает центральную тележку 1 с нагревателями 2, С двух сторон тележки крепятся подмодельные плиты 3 с моделями 4 и 5. Кокили б и 7 крепятся на подвижных силовых плитах 8 и 9 (имеющих на тыльной стороне отверстия для наддува) и при помощи гидроцилиндров 10 прижимаются к модельным плитам либо отводятся от них,С двух сторон агрегата установлены по одной машине, пескодувные устройства которых включают пескодувную...
Способ тепловой обработки графитовых оболочковых форм
Номер патента: 209659
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Алексеев, Михайлова, Трищенков
МПК: B22C 13/08, B22C 9/14
Метки: графитовых, оболочковых, тепловой, форм
...подъем температуры до 700 С со скоростью 50 С в час, выдержку форм при этой температуре в течение 5 час, подъем температуры до 900 в 10 С со скоростью 100 С в час, выдержку при этой температуре в течение 2 час и дальнейшее охлаждение форм вместе с печью до температуры 200 - 300 С.В случае отливки более тугоплавких металлов чем титан, например ниобия или молибдена, графитовые оболочковые формы подвергают дополнительному нагреву до температуры 2000 - 2500 С с максимально возможной скоростью нагрева и выдерживают при этой температуре в течение 1,5 - 2 час.Графитовые оболочковые формы, полученные предлагаемым способом, имеют более высокие механические свойства. Этот способ позволяет также значительно снизить усадку 5 1. Способ тепловой...
Установка для разбивки литейных форм
Номер патента: 209670
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Вахний
МПК: B22D 29/02
Метки: литейных, разбивки, форм
...на фиг. 2 - поперечный разрез установки.Установка включает вибрационную решет ку 1 и накатное укрытие, вьвполненное в виде неподвижного кожуха 2 с,вентиляционным патрубком и подвижного кожуха 3, установленного на самоходной тележке 4. Вибрационная решетка снабжена шипами б, установлен ными на ее рабочей поверхности, и рычажношарнирной системой б, один конец которой укреплен на ее нерабочей поверхности, а другой конец укреплен к приводу 7 подъема и опускания решетки, вмонтированному в верхнюю ЗО часть подвижного кожуха 8. Для выбивки отливки из формы последнюю устанавливают перед фронтом неподвижного кожуха 2, на который затем накатывают подвижный кожух 3. Включают привод 7 механизма подьема и опуокания решетки (под действием которого...
Установка для изготовления литейных форм
Номер патента: 210338
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Брумберг, Кутовой, Малолетков, Малышкина, Салтыков, Соколова, Фирсов
МПК: B22C 15/10
Метки: литейных, форм
...тягами 21 и могут одновременно перемещаться по пружине в разные стороны. Этим обеспечивается точная подстройка собственной частоты колебаний поглотителя оавной частоте вынужденных колебаний уплотняющего механизма и, следовательно, более эффективное протекание процесса уплотнения и сокращение его продолжительности.Основание снабжено также резиновыми демпферами 22, расположенными на вертикально закрепленных колонках 28, связывающих основание с фундаментной плитой.В исходной позиции подвижная траверса поднята в верхнее положение, привод 10 включен, уплотняющий механизм совершает вертикальные колебания с заданной частотой, а верхняя плоскость основания 8 свободна от подвижной плиты 24 и выведена, благодаря действию тормозного цилиндра,...