Патенты с меткой «форм»
Способ получения производных триазоло (4, 3)пиридо(2, 3) 1, 4-диазепина, или их таутомерных форм, или их солей
Номер патента: 552902
Опубликовано: 30.03.1977
МПК: A61K 31/5513, C07D 471/14
Метки: 3)пиридо(2, 4-диазепина, производных, солей, таутомерных, триазоло, форм
...метансульфокислота, малеиновая, янтарная, винная, молочная, лимонная, аскорбиновая, гликолевая, салициловая, уксусная, пропионовая, глюконовая, бензойная, ацетаминоуксусная кислоты, а также оксиэтансульфокислота.Из солей соединений возможно снова получить свободные основания, пользуясь известными приемами, например путем обработки раствора в среде органического средства, такого как спирты (метанол), содой или раствором гидрата окиси натрия.Те соединения формулы 1, которые содержат асимметрический атом углерода и, как правило, выделяются в виде рацематов, могут быть разделены на оптически активные изомеры с помощью оптически активных кислот, Однако возможно также с самого начала использовать оптически активное исходное...
Противопригарная краска для литейных форм и стержней
Номер патента: 553035
Опубликовано: 05.04.1977
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм
...кристаллический или плавленый кварц, электрокорунд, шамот, циркон, окись ииркония. Еслинаполнитель получен размолом трубодисперсного материала с использованием стальныхили чугунных мелющих средств, металлическое железо и его окислы содержатся в немв виде примесей в количестве 0,1-1,0%.Эту примесь следует учитывать при определении содержания ингредиентов. Вводимоетаким образом железо, частицы которого образовались в процессе скалывания при размоле,химически высоко активно, посхольху имеет свежие сколы, дефекты кристаллическойрешетки, ненасыщенные химические связи,Предлагаемый состав может быть использован как готовая литейная краска для форми стержней или как основа для получения553035 такой краски. В последнем случае в нее можно...
Устройство для выбивки литейных форм
Номер патента: 553043
Опубликовано: 05.04.1977
МПК: B22D 29/02
Метки: выбивки, литейных, форм
...9, перемещаясь вверх, воздействует на направляющие штанги, при этом двуплечие кулаки 21 одним плечом, взаимодействуя со скосом направляющей втулки 23, поворачиваются, а другим плечом, проходя по пазу 24, захватывают литейную форму 22. Как только литейная форма 22 займет верхнее крайнее положение, йачинает работать поршневой привод 3, перемещая каретку 4 по направляющим 2 подвижной рамы 1 в зону выбивной решетки 27. При перемещении каретки 4 в зону выбивной решетки 27 упоры 28 воздействуют на рычаги 7, поворачивают втулки 6, совмещая пазы 11 с упорами 10 направляющим стержней 8 (происходит подготовка для выдавливания формовочного кома из литейной формы 22),Одновременно упоры 28 и 29 воздействуют на тяги 30, которые при помощи...
Оснастка для получения литейных форм
Номер патента: 554059
Опубликовано: 15.04.1977
Авторы: Абрамов, Бережанов, Гришенков, Лазовский, Морозова, Платонов
МПК: B22C 7/00
Метки: литейных, оснастка, форм
...уплотнения формы за счетмодели литниковой чаши. При жестко закрепленной модели чаши отпечаток образуется как в верхней, так и в нижней лолуформе. Это приводит к ограниченным возможностям при монтаже деталей на,модельныхплитах. 15Целью изобретения является упрощениеоснастки.Для этого модель литниковой чаши выполнена,поворотной на 90 за счет качающегося силового привода, шарнирно закреплен Оного на прессовой ллите,На чертеже приведена конструкция осна 2Полуформы на позицию уплотнения поступают последовательно - полуформа верха, полуформа низа. Если на позиции уплотнения находиться верхняя;полуформа, то модель литниковой чаши находипся в рабочем для формообразования .положении, т. е. образуется отпечаток в полуформе. При поступлении...
Обсыпочный материал для изготовления керамических форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 554060
Опубликовано: 15.04.1977
Авторы: Анчеева, Барабаш, Борисов, Годунов, Голубева, Лакеев, Максимов, Марченко
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, керамических, материал, моделям, обсыпочный, форм
...точекконтакта кристаллов соли в единице объема.В связи с этим повышение, прочности прокаленных форм (кривая 1),в результате оплавления соли и заполйения ее расплавом пор имикротрещин керамики и последующей кристаллизации соли незначителыное, т, е. прочность структуры керамики с малым (до 25%)количеством соли в обсыпочном материалеопределяется, в основном, структурным каркасом кварцввых зерен и геля ЯО, Разупрочнение керамики при растворении такогомалого количества соли практически отсутствует (кривая 2),При увеличении содержания растворимойсоли в керамике (овьгше 25% в обсыпочномматериале) наблюдается резкий скачок прочности формы после обжига (кривая 1) и еепадение после заливки и раамокания формы(кривая 2). После наступления...
Литниковая система для заливки безопочных форм
Номер патента: 554061
Опубликовано: 15.04.1977
МПК: B22C 9/08
Метки: безопочных, заливки, литниковая, форм
...из одного ков ша канала 7 после)дующей формы и т. д. мула изобретени Литников 25 ных форм, п ризонтальну стояк, отли обеспечения кой, опа сна 30 арматуры, почку и ельюливания стях Изобретение оносится к област)и литейного производст)ва,Известна литниковая система для зали)вки безопочных форм, собранных в горизонтальную стопку, состоящая из воронки, стояка и общего для всех воронок горизонтального открытого канала, расположенного в верхней части формы Ц,Недостатком такой литниковой системы является то, что она не может быть использована для заливки каркасов,в безопочных формах, та)к как не обеспечивает последовательную заливку полости каркаса в одной и полости формы в другой смежных формах,Целью,изоб)ретения является обеспечение...
Рольганг для транспортирования форм
Номер патента: 554156
Опубликовано: 15.04.1977
Автор: Козеровский
МПК: B28B 5/00
Метки: рольганг, транспортирования, форм
...транспортирования форм, включающий в себя расположенные на станине вращающие катки и направляющие 21.Недостаток рольганга заключается в том, что он снабжен неподвижной направляющей, которую можно установить только позади транспортных петель поддона, иначе поддон при своем движении петлями задевает за направляющую, что может привести к аварии,Цель изобретения - облегчение процесса установки форм,Указанная цель достигается тем, что направляющие выполнены поворотными и снабжены противовесом, замком с опорой и установленной под углом 10 - 80 к направлению перемещения форм цапфой, на которой закреплен упор, взаимодействующий с поддоном при его перемещении. схематически изображена накаток рольганга в исходном д спереди; на фиг, 2 - то...
Материал для изготовления форм, используемых в керамическом производстве
Номер патента: 554241
Опубликовано: 15.04.1977
МПК: C04B 21/00
Метки: используемых, керамическом, материал, производстве, форм
...4Таблица 1 Пример Свойства 28 - 29 35 - 40 30 - 31 30 - 35 32 - 35 40 - 45 70 - 80 8 - 11 65 - 70 11 - 13 135 в 1 7,5 - 10,5 70 - 80 80 - 90 90 - 110 7 - 10 12 - 200,15 - 0,16 8 - 10 15 - 250,07 - 0,08 10 - 15 15 - 300,07 - 0,08 конецОбъемное расширение, О 6 В катесгкФфармирующего наполнителя исйавММЬюпользуръ декловолокно, минераловатные, металлические материалы, измельченные до длины волокон не более 5 мм или асбестовые волокна. Таблица 2 Значение для предлагаемого материала100 80 60 - 70 80 - 85 Толщина формы стенки 60 - 80 мм Скорость сушки форм после каждой отливки заготовки, ч, при температуре С60 - 7080 - 85 12 - 154 - 330 - 40 103 - 3,540 - 50 Гипсовые формы растрескивались 201520 - 30 Срок службы формы, цикл Формула...
Способ отверждения оболочковых форм и стержней
Номер патента: 554932
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Воронин, Никифоров, Пожидаев, Рабинович
МПК: B22C 9/12
Метки: оболочковых, отверждения, стержней, форм
...ер Дл я этого в предлагаестержней осуществлм раствором фосфорщенного аммония вчего сушат при 26-10 мин.особ осуществляетсОболочковую форловленные любыми из огл спос ют 15 бе про%-ным агитку воднь си изготовлены.киров анной смес из песчано - снного и того нои пл нокислогтечение 1 ОсС дно,5 ми вес ый и"КО е ссл в теченова СвязующееУрстропинОкись железАцетонКривая е и 0 я следующим об(у или стержень, вестными спосоа аз зг роена енног тм способом стержня, изгото25 оснастке, прони м раствором фосного аммония ука ного бами, например пескодув гружают в ванну с воднь форнокислого одчозамеще об имеет сравнитермос тойкость в ерждения,ышение прочносчковых форм и ависимос т времен болочков 0 мм.Оболсч 1,0 . у.С для оболсчковсг по нагреваемой...
Машина для изготовления безопочных форм
Номер патента: 554933
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Винюков, Вишняков, Пепенко, Сварика, Скаженник
МПК: B22C 11/10
Метки: безопочных, форм
...устройства 21 и 22, Над прессовоч камерой 2 с окном 23 распопоженоустройство 24 дпя подачи допопнительнойсмеси, На пути перемещения модепьныхппит 13 и 14 установпены устройства 25для нанесения раздепитепьного покрытияна модельные ппиты и кпея на нерабочиеповерхности отвержденных оболочек 15 и16 и у нижней ветви конвейера 1 - проходная печь 26 дпя нагрева прессовых камер 2, что обеспечивает за счет их теппа допопнитепьное упрочнение напопнитепьного слоя безопочных форм 5,Машина работает спедующим образом,Модепьные ппиты 13 и 14 приводятсяпоршневыми приводами 19 в горизонтальное попожение. В этом положении на моделЬ.4,"ные и контурные плиты наносится раздепьное покрытие. Затем поршневые приводы 20опускают на модельные...
Металлический стержень для литейных форм
Номер патента: 554939
Опубликовано: 25.04.1977
Автор: Преснецов
МПК: B22D 15/00
Метки: литейных, металлический, стержень, форм
...предлагаемый стержень снабжен уголками, кромки которых укреплен на внутренней нерабочей поверхности смежных частей повсей их длине, и диафрагмами из металлического листа, размещенными в зазоре между частями стержня со стороны ихрабочейповерхности,На фиг, 1 - изображен описываемыйстержень, вид прямо; на фиг. 2 - то же,вид сверху; на фиг. 3 - то же,вид сбоку, разрез," на фиг. 4 - узел в увеличенном масштабе, поперечный разрез,Корпус 1 металлического стержня выполнен с прорезью, к кромкам которой по всей их высоте с внутренней нерабочей поверхности приварен уголок 2 ( изогнутая под углом пластина). Уголок 2 снизу приваоен к днищу 3, а сверху - к крышке 4. Между кромками прорези с рабочей поверхности стержня установлена (приварена) тонкс...
Раствор для обработки монометаллических офсетных печатных форм на основе светочувствительных диазосоединений
Номер патента: 555029
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Гусева, Кузьмина, Полянский, Разумихина, Сорокин
МПК: B41C 1/10
Метки: диазосоединений, монометаллических, основе, офсетных, печатных, раствор, светочувствительных, форм
...изобретения - обеспечения одновременного проявления и гидрофилизации пробельных элементов формы, что упрощает технологический процесс, сокращает время изготовления офсетных форм и обеспечивает возможность автоматизированного их изготовления путем использования процессора,Это достигается тем, что в раствор для обработки форм вводят соль двух- или многоосновной карбоновой кислоты ненасышенного ряда и щелочного металла и силикат натрия. Благодаря применению предлагаем ого раствора в процессе изготовления печатной формы после экспонировании вместо пяти технологических операций (проявление, промывка, две обработки пробельных элементов и промывка) следует эдна, обеспечивающая и проявление экспонированной копии и гидрофилизацию пробельных...
Покрытие для литейных форм
Номер патента: 555968
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Егорова, Найда, Цаплин
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, форм
...и свойства покрытия.При содержании нитрида бора и алюминия в составе покрытия ниже 40 или выше 60% последнее обладает плохой адгезией к выплавляемым моделям и отслаивается после сушки.П р и м е р приготовления покрытия на основе нитрида бора, 0,2 кг фенолформальдегидной смолы ВИАМ-Б (ТУ-05-1368-70) разбавляют эфироальдегидной фракцией (ТУМППТ 140-65) до плотности 0,89 - 0 6 гсмЗатем порциями добавляют 0,8 кг мелкодисперсного порошка нитрида бора при непрерывном помешивании и разбавляют оставшейся фракцией (всего 0,72 кг) до плотности 1,15 - 1,18 г/см.Высокотемпературные тугоплавкие нитри. ды бора и алюминия, имеющие температуру555968 Т аб лица 1 Состав покрытия, вес. об Ингредиенты ГП 11 ОстальноеФенолформальдегидная...
Смесь для упрочнения оболочковых керамических литейных форм
Номер патента: 555969
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Андреев, Гегечкори, Мартынюк, Перевозкин, Синюшин
МПК: B22C 1/10, B22C 3/00, B22C 9/04 ...
Метки: керамических, литейных, оболочковых, смесь, упрочнения, форм
...:Феррохромовый шлак 9 - 12Жи 1 кое стекло 23 - 30Пенообразователь 0,2 - 0,3 Гексафторсиликат металла 0,5 - 3,0 Огнеупорный наполнитель ОстальноеИнгредиенты 1 П 1 Ч Огнеупорный наполнительФеррохромовый шлакЖидкое стекло 72,7 11,0 16,0 65,0 11,0 23,3 0,5 0,2 65,0 11,0 23,5 0,3 0,2 57,7 9,0 30,0 3,0 0,3 60,2510,527,02,00,25 57,7 9,0 29,8 3,2 0,3 Гексафторсиликат алюминияПенообразователь 0,3 Таблица 2 Предлагаемая смесь состава, вес. у физико-механические свойства смесиП П 1 1 Ч Прочность на изгиб при 900 С,кг/см 2Предел прочности на сжатие (послепрокаливания при 1000 С) Брак отливок пэ прорыву формы,% (сор)Термостойкость - количгствэ в оздушных тгплосмен 8 - 10 12 14 20 280 400 390 350 300 400 Нет 12 Нет Нет Нет Нет ЦНИИПИ Заказ 989/12...
Способ прокалки керамических форм
Номер патента: 555970
Опубликовано: 30.04.1977
МПК: B22C 9/04
Метки: керамических, прокалки, форм
...подачу начну продуктов сгорат вакуум в печи (5 - ржпвают температуру ме осуществляют выт давления в печи т епрокалкп.555970 Вода 280 млСоляная кислота 12 мл (сернаякислота 4,4 мл)Маршалит 12 кг 5 Полученная огнеупорная суспензия по вязкости для первого слоя керамики составляла75 - 80 с, для последующих слоев 45 - 50 с.Керамика изготовлялась 4 - 5-слойной,В результате исследований, проведенных на макетном образце установки прокалки и формовки УПФФ, установлены оптимальные параметры прокалки, которые приведены в таблице; при этом изготавливались образцы из керамики следующего состава:Этилсиликат 40 1500 мл Эфироальдегидная фракция 3000 мл Таблица Условия проведения прокалки Общая газотворнзсть форм, л/г 10 при лабораторных условиях50...
Установка для изготовления безопочных форм
Номер патента: 555971
Опубликовано: 30.04.1977
МПК: B22C 11/10
Метки: безопочных, форм
...40 расположен транспортер для приема полуформ, включающий направляющие 41 и боковые прижимы 42. Механизм выталкивания 43 установлен на раме 1 и предназначен для выталкивания двусторонних форм 44 с вертикальным разъемом, причем его ось перпендикулярна оси механизма 17.Для обеспечения устойчивости карусели 3 левый конец оси 2 установлен в опоре 45, жестко закрепленной на нижнем дозаторе 22.Установка имеет четыре позиции 1, 11, 111, 1 Ъ. На позициях 1 и 11 осуществляют изготовление безопочных полуформ, а на позициях 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 55 111 и 11 - выталкивание их из рамок. Установка может работать в нескольких режимах. На ней можно изготавливать на 1 и 11 позициях только односторонние полуформы с горизонтальным...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 556883
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Аверченков, Мисечко, Трояновская, Цибрик, Черненко
МПК: B22C 9/00
Метки: литейных, форм
...нагретую до 105 180 С.На рабочей поверхности оснастки предваритель но сфорсирован многократно используемый разде лительный гидрофобньп слой,Разделнтельньп кремнийорганический слой яв. ляется частью модели и удаляется вместе с мо.делью. После удаления модели в форме остаеся гаэонепроницаемое огнеупорное покрытие, коорое герметизирует рабочую поверхность формы и прс.556883 10 Составитель Н. ЧерненкоТехред И Асталогн Корректор А. Гриценко Редактор Е. Братчикова Тираж 995 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 1059/42 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проск гная, 4 дохраняет форму от взаимодействия с жидким металлом,Для получения...
Пескомет для изготовления форм
Номер патента: 556885
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Беспалов, Жидков, Исаков, Немков, Парамонов, Ткаченко, Хорольский
МПК: B22C 15/20
Метки: пескомет, форм
...основание,пескометную головку, большой и малый рукава смеханизмами их подъема и опускания и механизмами поворота вокруг вертикальных осей 111.Недостатком этого пескомета является отсут.ствие возможности обеспечения прямолинейногодвижения пескометной головки, что обуславливает 10неравномерность уплотнения и. сложность управления пескометом.С целью устранения указанного недостаткапредлагаемый пескомет снабжен двумя шарнирносочлененными рычагами, свободный конец одного 15из которых шарнирно соединен с пескометнойголовкой, средняя его часть - со штоком привода,а свободный конец второго рычага шарнирно соединен с основанием, средняя его часть - с корпусомпривода. 20На чертеже схематически изображен предложенный песк омет.Пескомет...
Смазка для металлических форм
Номер патента: 556944
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Войтович, Гуревич, Мацкевич
МПК: B28B 7/38
Метки: металлических, смазка, форм
...410 агний водный раствор 1,5 2,5 Минеральное маслоИзвестковое молоко 1,0 2,0 5 % - ньй раствор добавкиЦНИИ ПСа 1,2 6 % ный водный раствордобавки ЦНИИПСа 3,0 Минеральное масло 0,8 9%-ный водный раствор Минеральное масло 2,5 Известковое молоко 0,97 2 0,0,27 0,03 0,00 0,9 0,97 О,О О 3Введение водной дисперсии поливинилхлоридной смолы в смазку позволяет. гидрофобизироватьпа верхность бетонного иэделия.Смазочная пленка на основе этой смолы при термообработке не разрушается, а прилипает к поверхности изделия. При распалубке отрыв происходит между поверхностью формы и пленкой. В результате изделия практически не смачиваются во. дой, что увеличивает их атмосферостойкость. Примеры выполнения предложенной смазки.1. Смазка ЭСО - ГИСИ -...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 557858
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Васин, Зайков, Кичанов, Ларионова, Рыжов, Сидоренкова, Спасский
МПК: B22C 1/20
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...из предложенной смеси отверждают тепловой обработкой в температурном интервале 280 в 3 С. При этом достигается конденсация лигносульфонатов, их перевод из стеклообразного в вязкотекучее состояние, а затем и в необратимое состояние, Тепловая обработка стержней и форм при температуре ниже 280 С не обеспечивает полного перехода лигносульфонатов в необратимое состояние, вследствие чего смеси имеют повышенную гигроскопичность. Повышать температуру сушки сверх 300 С нецелеКварцевый песокСульфитно-дрожжевая бражка (плотность 1,24 г/смз;, содержание сухих веществ 52, 3400)Фосфористая кислотаСульфат аммония (ГОСТ 9097-65) Ортофосфорная кислота плотностью 1,565 г/смз (ГОСТ 10678-63)Серная кислота плотностью 1,830 -- 1,835 г/см (ГОСТ 2184-67)...
Смазка для форм литья под давлением
Номер патента: 557861
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Беляева, Бондаренко, Злотин, Корякин, Мишин, Орлов, Рыжиков, Симуткин, Соколов, Солонников, Табанов, Филиппов, Храмов
МПК: B22C 3/00, B22D 17/22
Метки: давлением, литья, смазка, форм
...5 лагаемой смазки. люлоза 0,1 - 0,5аммиачной6 - 108 - 1425 - 65 Изобретение относится к литейному произформ литья под давмульсол, графит и воки не обеспечивают дох свойств и требуемо- и отливок.указанных недостатковсмазки вводят сульцеллюлозу и аммиачщем соотношении ком 0 - 50 1 - 0,1 Содержание, вес, ч.(МРТУ б 35-109 0,0 Сульфанол Карооксиме 25",о.ный ра тилцеллюлозаствор аммначн одь Остальное од ГосУдарственный камитет (23) Прио,и водству.Известны смазки дллением, содержащие эду. Однако такие смазстаточных смазывающго качества поверхчосВ целях устраненияв состав предлагаемоифанол, карбоксиметилную воду при следуюпонентов, вес. ч.:ЭмульсолСульфанол 51) М. Кл.2 В 22 С 3/00 В 220 17/22.746.073 (088.8) рименением до дой в соотноше ормы...
Токопроводящее покрытие для изготовления керамических форм в производстве литья по выплавляемым или выжигаемым моделям методом электрофореза
Номер патента: 557862
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Лучко, Некрасов, Рыжков, Солонский, Сыч
МПК: B22C 3/00
Метки: выжигаемым, выплавляемым, керамических, литья, методом, моделям, покрытие, производстве, токопроводящее, форм, электрофореза
...и до 45 - 55 кгс/см в обожженном состоянии.Входящая в состав суспензии кальцийалю мохромфосфатная связка плотности 1,65 г/смимеет следующий состав, вес, %:Фосфорный ангидрид 26,0 - 29,5 Хромовый ангидрид 9,6 - 13,0 Окись кальция 2,5 - 5,2 10 Окись алюминия 2,5 - 4,2Окись хрома 3,7 - 5,0 Вода Остальное. В таблице приведены составы 1, 2 и 3 пред лагаемого покрытия, причем основа состава1 - микропорошок электрокорунда, состава 2 - дистенсилиманитовый концентрат, состава 3 в сме микропорошка электрокорунда 50% и дистенсилиманитового концентрата 20 50%. Содержание вес оо Компонент 30 15 20 Кальцийалюмохромфосфатная связкаВодный раствор соляной кислотыПАВ контакт ПетроваОП20 ОО-ный 20 30%-ный 10 0,0525%-ный 13 0,03 0,083,0 ОП1,2 5 Глина...
Смесь для упрочнения оболочковых керамических литейных форм
Номер патента: 557864
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Абросимов, Гаюн, Киричек, Перевозкин, Синюшин
МПК: B22C 1/10, B22C 3/00, B22C 9/04 ...
Метки: керамических, литейных, оболочковых, смесь, упрочнения, форм
...реакции окиси кальция с во 20 дой образуется гндроокнсь кальция, с которойвзаимодействует порошок алюминия, т. е.СаО + Н,О = Са(ОН) 2Са(01-1), + 2 А 1+ 8 Н,О = СаО А 1,0,25 6 Н,О+ ЗНвследствие чего в объеме смеси выделяется га зообразный водород, вспенивающий смесь что обеспечивает повышение газопроннцаем сти смеси. Образование в смеси алюмнната557864 С о с т а в, в е с, % варианты предлагаемой смеси Компоненты смеси и свойстваОснова Основа Основа Осно,ва Основа Основа Огнеупорный наполнитель Жидкое стеклоШлак феррохромовыйПенообразовательПорошок алюминияКальцийсодержащее веще- ство 25 30 1,511,0 0,3 45 35 40 0,52 0,3 0,8 1,0 7,0 0,5 2,5 2,0 4 5 0,5 - 1,0 0Газопроницаемость Термостойкость (количество выдержанных теплосмен) 900...
Полимерная композиция для приправки форм высокой печати
Номер патента: 560770
Опубликовано: 05.06.1977
Авторы: Василенко, Выгодина, Голанд, Китнер, Коровкин, Мурашова, Филиппенко, Хоботова, Штамм
МПК: B41M 9/02
Метки: высокой, композиция, печати, полимерная, приправки, форм
...1514/131 Тираж 505 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушсквя нвб., д, 4/5филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 требования по пожарной безопасности и промышленной санитарии,Целью изобретения является создание такой полимерной композиции для приправкиформ высокой печати, в которой отсутствовал бы органический растворитель.Для этого используют в качестве растворителя смесь горячей воды и глицерина, приследующем соотношении компонентов (вес.ч,):Водная дисп .рсия поливинилацетата (ПВА-эмульсия) 50-80Азодикарбонамид 0,5-2,0Эпоксидная смола 10-1 5Метилтет рагид рофгалевыйангидрид (МТГФА) 0,1-1,0Целевые добавки (наполнитель, модификатор вспенивания)...
Смесь для изготовления литейных керамических форм и стержней
Номер патента: 527852
Опубликовано: 05.06.1977
Авторы: Буланкин, Возжин, Гнеушев
МПК: B22C 1/00
Метки: керамических, литейных, смесь, стержней, форм
...отливок на медной ОСЕЕОВЕПоставленная цель достигается тем,что предлагаемая смесь наряду с гндролизованным этилсиликатом, едким натролдополнительно содержит пороиеок меди,а в качестве огнеу 11 орнОГО наполнитоляхромомагнезит молотый при следуесинем соотношении ингредиентов, в вес, %:Гидролизованныйэтилсиликат 17,0-20,0Едкий наер 0,3-0, 5МедЕгый порошок 18,0-20,0Хромомагнезиг мтый ОсталноПредложенная смесь позволяет получитьогливки на медной основе с чистотой поверхносгн 5-6 класса, Высота неровностей0;007-0,11 мм,Смесь приготовляют следуеоцееем ОбраСухие кое 1 иоцен 111 смеси (хромомагЕеезиг молотый и меепеый порошок) Етросеие 1 оюг чере. - . сито со стороной ячейки не бо527852 лее 0,315 мм и вводят в жидкие компоненты (гидролизованный...
Установка для выбивки литейных форм
Номер патента: 561620
Опубликовано: 15.06.1977
Авторы: Коржук, Нудельман, Фирсов
МПК: B22D 29/00
Метки: выбивки, литейных, форм
...9.25 Цикл повторяется. обретения Формула Установка для вы держащая опорную давливания и устро ивки литейных форм, соколонну, механизм выство для его перемещеИзобретение относится кпроизводства, в частности руд для выбивки литейных форм.Известна установка для выбивки литейных форм путем выдавливания, включающая механизм выдавливания литейных форм и устройство для его перемещения 1. Однако эта установка сложна по конструкции и громоздка.Цель изобретения состоит в упрощении обслуживания установки и уменьшении ее габаритов.Поставленная цель достигается тем, что устройство перемещения механизма выбивки снабжено рычажно-параллелограммной системой, шарнирно соединенной одной своей стороной с опорной колонной, другой стороной - с...
Противопригарное покрытие для литей ных стержней и форм
Номер патента: 562373
Опубликовано: 25.06.1977
Авторы: Гром, Зарецкая, Яковлева
МПК: B22C 3/00
Метки: литей, покрытие, противопригарное, стержней, форм, ьных
...цепи С 4 СОгнеупорный напочнитель Противопрпгарное покрытдующим образомПроизводят одновременно О всех ингредиентов краски вмешалках в течение 1 Ь-дО составляющих можно произв последовательности. Например, жидкое стекло оазбавляют водой по технологически залотности,затем вводят огнечпооолнйта - пылевидный кварц и при иванип - спирт. Противопрш арноед ие доводят до плотности 1,4-1.,8 г/см,противопригарное покрытие исполья окрашивания стержней окунанием, окрашивания стержни сушат при 120- , в течение 15-20 мин. Окрашентержни используют в литье под низвлением алюминиевых сплавов, насплава М -4..1 обу и.оный спирт 0,2 еку-,лов 1 й спирт е:. ннов ыи спир 1.Оставе жидкостекольнык протиВОпокрытий, разбаВленных водой,7 Яст:сочают...
Способ изготовления фотополимерных печатных форм
Номер патента: 332780
Опубликовано: 25.06.1977
Авторы: Глембоцкий, Тремут, Чорна
МПК: G03F 7/10
Метки: печатных, форм, фотополимерных
...прочных связейкомпозицией и капроновой сеткой, сетнанесением композиции последовательно обработать озоном и спиртовымром метакриловой кислоты, а затемкомпозицию с обеих сторон,Пример 1. На рамку накрепляют капроновую сетку,руют 1 лин для окисления повтирают 20% -ным раствором0 кислоты в этиловом спиртеадгезии фотополимерной кампоновой сетке. Затем на сухуюфотополимерную композицию,бО С и производят копировку25 Р)3 на фотополимерныйультрафиолетового света с длрядка Зб 000 А, в течение 2ровке происходит полимеризамерного слоя на пробельных30 зультате чего капроновая сетк332780 Формула изобретения Составитель Э. Рамзова Техред В. РыбаковаРедактор Е, Левина Корректор В. Гутман Заказ 513/1163 Изд, М 51 Тираж 585 Подписное Ц 1.1 ИИПИ...
Смесь для изготовления литейных форм
Номер патента: 563213
Опубликовано: 30.06.1977
Авторы: Голубева, Зарецкая, Курайтис, Холопова
МПК: B22C 1/02
...дубителей - фенол и его производные, в частности фенолы, получаемые при термической переработке горючих сланцев, бурых углей, а также производные лигносульфоновых кислот нафталина.Формовочную смесь готовят следующим образом,В смеситель загружают кварцевый песок, каменный уголь молотый и бентонит. Ингредиенты перемешивают в течение 1 - 2 мин, а затем добавляют дубитель в виде водного раствора (удельный вес 1,15 г/смз) и воду до требуемой влажности и все еще раз перемешивают в течение 8 мин.Составы предлагаемой ( 1 - 9, см, таблицу) и известной ( 10, по прототипу) сме-. Растительный дубовый Синтетический, лигнофенольныйсульфонат (СПС)Синтетический, лигнофенольныйсульфонат ( 3)Синтетический, сульфированноемногоядериое...
Способ получения водорастворимых форм углекислотного экстрата
Номер патента: 563979
Опубликовано: 05.07.1977
Авторы: Асанова, Мачуленко, Пленкина
МПК: A61K 35/78
Метки: водорастворимых, углекислотного, форм, экстрата
...равномерном перемешивании добавляют 5 г метилцеллюлозьт ,-8. Метилцеллюлозарастворяется 20-30 мин, Затем в полученный раствор глицерина и метилцеллюлозы добавляют ь г углекислотного экстракта пихты и смесь перемешивают 2-3 мин. Приготовленная таким обра)зом смесь, представляющая собой слегка5 окрашенную желтоватую однородную эмульсию, при дальнейшем растворении в водедает прозрачные растворы,Для получения однородной стабильной1-5%-ной эмульсии экстракта метилцел)О люлозы -8 вводят не менее 5%, Использование метилцеллюлозыпозволяет равномерно распределить экстракт. в водной среде и обеспечивает стабильность эмульсии.Для увеличения растворимости экстрак 15 та в воде добавляют глицерин в количестве 20%, таким образом соотношение...