Патенты с меткой «форм»

Номер патента: 590068

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Власенко, Зыскин, Латышева, Трофимова

МПК: B22C 1/22

Метки: горячей, контракте, литейных, оболочковых, оснасткой, отверждаемых, плакированная, смесь, стержней, форм

...стадии в нерастворимую с образованием трехмерного пространственного полимера.При содержании кремнийорганической смолы указанного класса выше верхнего предела неблагоприятно возрастает продолжительность выдержки смеси в процессе ее горячегоИнгредиенты 95,15 94,55 95,55 96,15 96 55 Песок цирконовый (концентрат)Кремни йор ганическаясмола КМ4,00 3,00 2,40 2,00 2,40 1,45 Связующее ПКЭтанол технический 1,45 1,45 1,45 1,45 Т а блица 2 Смесь М Свойства 5 (по прототипу)18,7 30,2 29,4 24,5 22,0 600 4,30 6401,90 6201,10 650 0,92 5,40 0,018,2 0,0 17,0 0,015,7 0,015,1 9,0 отверждения, а также ее газотворная способность. При содержании кремнийорганической смолы ниже нижнего предела прочност и термоустойчивость оболочковых форм становятся...

Номер патента: 590069

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Беляков, Долматов, Заверина, Каменский, Ломакина, Маркачев, Трещалин, Удов

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...смесь воды и25 жидкого стекла. Затем смесь поливинилацетатной дисперсии с поверхностно-активнымвеществом и олифой вливается тонкой струейв смесь воды и жидкого стекла, Далее готовится паста путем перемешивания наполни 30 теля с 1/3 готовой жидкой композиции, В па45,0 50,0 Таблица 2 Состав,Свойства 4 (прототип) 0,9 - 12,02,5 - 3,09 - 10 3 - 4 5 - 6 17 - 18 4 ч24 ч 18 - 19 1,22 1,22 Удельный вес краски, г/смфПрочность на разрыв, кг/см 1,34 70 110 1140 Не высыхает сту вливается жидкая композиция и перемешивается до однородного состава. Количество вливаемой жидкой композиции зависит от принятого метода окраски и требуемого ее удельного веса. Рекомендуется, например, иметь следующий удельный вес краски для Поливинилацетатная...

Номер патента: 590140

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Войтович, Журина, Мацкевич

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, смазка, форм

...более термостойка, чем поливинилхлоридная смола. При нагревании она отверждается, образуя прочную гидрофобную пленку, надежно сцепленную с металлом формы, При распалубке отрыв изделия легко происходит по границе между гидрофобной пленкой и изделием. Гидрофобная пленка не прилипает к бетону изделия и не гидрофобизирует его, а остается на форме и после частичного восстановления может служить повторно. Это делает предлагаемую смазку частично пригодной для повторного использования и более универсальной, чем смазка-прототип, а следовательно, более эффективной, Кроме этого, она обладает более высокой, чем прототип, удерживающей способностью, а также стабильностью.Пример 1, Смазка ЭСО-ГИСИ, мас, ч.Минеральное соляровое масло 3,0 10%-ный...

Номер патента: 590294

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Бородкина, Бутылева, Кукушкина, Паленова

МПК: C04B 25/02

Метки: керамических, композиция, пористых, производстве, форм

...рельс)д формы, используемой"(5( 31 Ы,И,1 л 5 лостижси:Я мсгсс)й рдВнохс 1 зно расирслслсццо 1: Открытой пористости по всему оГьсму материала, в зависимости от габаритов изделия, пористые формы отвсрждают по с)упсц(дтоху тсмпсрдтурцому режиму с по1 Со"пко 1 Е. Хмелева Рслактор Л. Соловьева Заказ 3347,20 11 ал. Ъ 20 1 пра)к,Тк 11 ПО Госулар твсниого ко;,и:тста Гопста Министров СССР по 5 слав паоорстсппР и открытий 113035, Москва, Ж;1, Рауопскаы ыаб, 5. 4,оПо пиппип Типогр)фил, пр. Сапунова, 2 с) спс;Иь 5 м ПОдн 5 тпем тсмперяту 1)ы и скорОстью подъема температуры 40 - 50 С в 1Охлаждение пористой формы после термоОбработки естестгенное,Пример 1. К 22% водного раствора 55)ооного раствора ацетоноформальлсгилн)й смолы добавляют 76,2 вес....

Номер патента: 591324

Опубликовано: 05.02.1978

Автор: Шмелев

МПК: B28B 17/00

Метки: виброплощадке, крепления, форм

...причем в стенке каждой трубывыполнена долевая прорезь, ширина ко"торой больше меньшего диаметра оваль"ного стержня.На чертеже изображено предлагаемоеустройство,Устройство содержит силовые цилиндры 1 и 2, укрепленные на виброплощадке 3, штоки которых соединены друг сдругом тягой 4. Тяга 4 посредством шарнирных рычагов 5 связана с овальнымистержнями б, установленными на подшипниках, закрепленных на подвижной раме,и размещенных в разреэных трубах 7,жестко связанных с поддоном 8 формы 9.Устройство работает следующим образом.При установке формы 9 на виброплощадку 3 овальные стержни б входят вполости труб 7 через долевые прорезив их нижней части. При движении тяги4 вправо под действием силового цилиндра 2 происходит поворот рычагов...

Номер патента: 592507

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Кузьмин, Лакеев, Сосновцев, Щегловитов

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, литейных, смесь, стержней, форм

...зерна огнеупорного наполнителя, частично растворяя их, заполняя между ними пространство и залечивая дефекты образовавшейся структуры, а при охлажденни она связывает и упрочняет смесь.н1592507 Таблица 1 т)татко-мскатттчссктте свойства Состав смеси, вес. Оттт 50%-йт ттт)д-оиый раствор три- зтаиолами- на ирсдсл ттрочностзт прн изгибе,кгс/слт 2гидро.;шзован ный раствор зтилсизпката плавттковый шпат35 спекаются по всему объему. Характерно особенностью плавикового шпата является то, что увеличивая прочность контактного рабочего слоя керамической формы, он не увеличивает прочность смеси за контактным слоем, не ухудшает объемопостоянства и термической устойчивости керамической смеси. Это происходит вследствие того, что образующийся при...

Номер патента: 592872

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Вдовин, Дымшиц, Иванов, Михайлов, Розенфельд, Степанов

МПК: C23F 1/08

Метки: печатных, травления, форм, цилиндрических

...тем, что крышка выполнена плоокой, а диамегр отверстий крышки увеличивается от продольной оси симметрии распределителя к ее периферии. 2На фиг, 1 изображена принципиальнаясхема устройства для гравления цилиндрических печагных форм; на фиг. 2 - струйныйраспределитель, вид сверху; на фиг. 3 -то же, сечение А - А фиг. 2.Устройство для травления цилиндрическихпечатных форм состоит из резервуара 1, формодоржателя 2, сгруйного распределителя 3,имеющего плоскую крышку 4 с отверстиями 5, диаметр которых увеличивается от продольной оси симметриями распрвделителя к,периферии крышки. С целью устранения возможного выпучявания камеры от возможногоизбыточного давления предусмотрены разъем 15 ные втулки 6, фиксирующие положениекрышки 4 отиссительно...

Номер патента: 593647

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Андраш, Антал, Ласло

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...Однако возможно использование и любых других органических илинеорганических связующих, отверждаемых при 25нагреве,Нижний и верхний пределы по содержаниюв смеси частиц алюминия выбраны, исходяиз соображений максимально допустимогосодержания связующего (в первом случае повышается газотворность и снижается газопроницаемость смеси, во втором - снижается ее Газопроницаемость, см з/минПрочность на сжатие, кг/смПрочность на сдвиг, кг/смОстаточная прочность стержней после остывания литья является небольшой, стержни могут быть легко удалены из отливок.Отработанная смесь легко регенерируется путем размола и термообработки при 450 С,Пример 2, Сравнительная оценка теплопроводности предложенной и известных смесей...

Номер патента: 593804

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Васин, Иткис, Михайлусь, Парамонов, Смолько, Ширинкин

МПК: B22C 1/00

Метки: жидкостекольная, литейных, самотвердеющая, смесь, стрежней, форм

...ОстальноеПри совмещении фурплового спирта с жидким стеклом образуется полимерсиликатная 25композиция, в которой фуриловый спирт играетроль диспергатора структурных элементови некоторого разбавителя системы, До концентрации 3% фурилового спирта от весажидкого стекла нреобрадающим эффектом %является диспергирование структуры элементов и превращение системы в монодисперсную.при большем количестве - фуриловый спирт восновном разбавляет систему,Достижение высоких прочностных свойств 35смесей при снижении расхода связующего.объясняется тем, что при введении в жидкоестекло фурилового спирта вязкость композиции уменьшается в 3 раза. Уменьшение вязкости полимерсиликатного связующего способствует более равномерному распределению...

Номер патента: 593815

Опубликовано: 25.02.1978

Автор: Новак

МПК: B22D 17/22

Метки: блок, давлением, литья, сменных, универсальный, форм

...выталкивания 5, имеющую телескопический хвостовик 6, Плиты 1 и 2 соединены между собой телеска пически колонками 7 и 8. На колонке 8 выполнены .запорные лыски 9, а колонка 7 сабжена замком 10 с фиксатором 11,;Плита вы3талкивання 5 размещена на телескопическихцаправлякнах 12. На ползунах 3 выполненыпазы 13 прямоугольной формы и закрепленыприхваты 14,Универсальный блок работает следующимобразом.Перед установкой сменной формы: литьяпод давлением в блок необходимо отрегулировать, габариты блока по устанавливаемойформе (блок постоянно закреплен на литье- щвой машине), Для эт.ого, ослабив болты 15,Удерживающие ползуны 3, последние раздвигают в крайние псаожения на сколько позволяет прямоугольный паз 13, затем, в зависимости от габаритов...

Номер патента: 595051

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Ефремов, Костин, Кузубов, Левицкий, Нечитайлов

МПК: B22C 1/00

Метки: карамическая, литейных, смесь, форм

...смеси.Для этого в смесь; водят асбест оробразный, а ее ингредиенты берут прпду 01 цем соотногпсн 13 п, вес.Асбест поро 3 коооразнь 1 й 40;-.3 тилснлпкат 9Водный раствор иелочп 0,3 - 0Плавленый кварц ОстальноеПримеры составов смсс 3 приведены в1, и и таол. 2 приведены физ 11 ко-технологк;с показатели смесей.Показатель теплоаккумулирующей сиособккал ности м; грал,часРедактор Е, Дайч Подписное Заказ 45/7 Изд. М 249 Тираж 964 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раушская наб. л. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 В качестве огнеупорного наполнитсля в смеси по изобретению использовался плавленый кварц зернистостью 0,1 и 0,315 в соотношении 1: 1.В качестве гелеиобудителя 30 в 10...

Номер патента: 595052

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Аверченков, Мисечко, Цибрик, Черненко, Шевченко

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, форм

...линейного расшцрсцця0 - 1000"С.; 10" 6,1. Тсхцологц 51 црцготоц,1 СИв суспс 1 зц20 КРыти 51 с.зсДУОц(а 51.Г 1 орош ок 1 ш;1 ол гп 1 тсл я дц сцс0,001 - 0,063 мм (пцрофцллцт ц окисьзатворяют в 1 4 части воды до сметаного состояния, затем добавляют пр25 янном перемешцванцп жидкое стеклоКачество суспензцц контролируютментаццонной устойчивости, плотносткости.В табл. 1 ц 2 приведены составыства покрытий.595052 Таблица 1 Компоненты, вес. о 4 Состав Жил кое стекло Окись цинка Пирофиллит Вода Извсстньш Ос сальное Предлагас. мый1 2 3 4 5 6 7 8 2,53 9,511 3,54 4,5 10,5 9,5 911 10,5 6 Как следует из таблицы, оптимальным является соотношение наполнителсй пирофиллита и окиси цинка при весовом соотношении 2; 1 (составы 2 - -4), при котором...

Номер патента: 595053

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Евстифеев, Полинец, Синюшин

МПК: B22C 3/00, B22C 9/04

Метки: керамических, литейных, раствор, форм

...хлорида натрия п последовательно растворяют их в 64 вс. % раствора 2% -ной соляной кислоты. 11 ослс тщзтсл 1 иого прсмсшивания раствор готов к употрсблнпю.Обработка форм водно-солевой системой хлорид кальция - хлорпл натрия - соляная кислота в в оосспечиваст равномерное595053 с,ОМПОИЕПт),1, ВСС. % 2%-)и й оастХ (ОРИДВО) СОЛЯО 1кислоты "1 Оиатрия Состав хлорид ка;сьси 5 Известный 5 Предлагаемыи ТО )Кс. 10 7 15 с)15 50 20 40 40 20,.О Росу. арствсииого комитета С(иста Миис(строп СССР по делам изобрстсшй и открытий 113035, Москва, /с;35, 1 ауи 1 сса 51 иссб. д. 4/51 о,ишси ос ТипограЧ)пя, ир. Сапунова, 2 распределение хлорпдд натрия в оболочке до )С)нзЛПВ 2 ППЯ П;ОСЛЕ НЕГО.Вс 1 б,; 1 це ПЭПВЕдСНЫ Г)д)ПдпТ СОСТ 2132 растворов для ооработкп...

Номер патента: 597501

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Головской, Черепанов

МПК: B22D 13/04

Метки: заполнения, расплавом, форм

...разбрызгивания расплавапри его сливе из тигля 8 служит сливнойлоток 9,Перед расплавлением необходцмог о количества металла вкгпочают электронагреватели 3 для подогрева форм с лцтциковойсистемой и металлоприемнцка. При достижении 400-1000 С (в зависимости отоматериала формы) подается команда нарасплавление металла в тигле 8, Передсливом металла в металлоприемцик включают механический привод 4, которыйчерез предохранительную муфту 5 вращаетвентилятор 1 со скоростью около2700 об/мцн. Затем расплавленный металлиз тигля 8 через сливной лоток 9 попадает в пространство между стенкой металло- ЗОприемника 2 и лопаткалзи вращаемого вен-тилятора, получает дополнительное ускоререние ц устремляется по литщковому ходуЗа счет поступления...

Номер патента: 597740

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Вдовин, Дымшиц, Иванов, Михайлов, Розенфельд, Степанов

МПК: C23F 1/08

Метки: печатных, травления, форм

...экран,расположенный над крышкой струйного распределителя.На" фиг. 1 и 2 изображены принципиальные схемы травильцых устройств для обработки плоских и цилиндрических печатныхформ; на фиг, 3 - принципиальная схемараствороподаюшей системы для травленияплоских печатцык форм; на. фиг, 4 - сечение Л-Л фиг. 3; на фиг. 5 - принципиаль 5 ная схема раствороподаюшей системы длятравления цилиндрических печатнык фораца фиг. 6 - сечение Б:.Б фцг, 5,Устройство для травления печатныхформ состоит из резервуара 1, формодержвО теля 2, струйного распределителя 3,представляюцего собой камеру с крышкой 4,имеющей отверстия 5, и бортиками 6, иволцогасяшего экрана 7. Для крепленияволцогасяшего экрана 7 предусмотрены рас25 порные втулки 8 и струбцины 9.Работа...

Номер патента: 598130

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Алексеев, Коваленко, Лучко, Макаровский, Переверзев, Ридный, Рыжков, Сыч

МПК: B22C 3/00, H01B 1/14

Метки: керамических, литейных, покрытие, токопроводящее, форм

...жидкого стекла, водного раствора щепочи и эа 25 сыпают гпину. Содержимое перемешивают598130 33-5 мин, азатем порциями (по 10 кг)добавляют половину марщалита и половинунавески песка,Суспензию ггеремешивают 5-10 мин и вводят оставшийся маршапит и песок. После получения суспензия однородной консис;- тенции загружают окись железа (зерна 0,03-0,1 мм) и снова перемешивают 60- 90 мин. Затем контролируют вязкость и температуру суспензии и, в случае необ ходимости, корректируют вти параметры После выстаиваиии сусвщзии в течение 10 Таблица х 31,4 41,5, 34,95 З 7 93 29,9 30 29 05 1,0 40 6,5 0,5 0,3 10 Жидкое стекпо:М=2,8;фф 1,45 М=2 в 9;142М=3,0;1,4 20 Поверхностно-активноевегцество (ПАВ) 0,1 0,1 0,07 0,05 0,05 13,0 47 10,0 65 3,0 Табпица 2 с 16...

Номер патента: 598682

Опубликовано: 25.03.1978

Автор: Матвеенко

МПК: B22C 15/30

Метки: форм, формовочная

...8 вверх происходит удар.Ось же, под действием сил инерции уплотняется. Далее цикл повторяется до окончания уплотнения смеси, 5Наличие ресивера повышает мощность формовочных машин,10Формовочная машина для изготовления форм, преимущественно литейных, встряхиванием с подпрессовкой, содержащая цилиндрический корпус, поршневой привод с подпружиненным поршнем, рабочий стол, жестко связанный с подпружиненным поршнем, подпружиненный ударник, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения скорости относительного движения соударяющихся элементов, она снабжена ресивером, выполненным в виде кольцевого цилиндра, обхватывающего цилиндрический корпус, причем в ресивере и цилиндрическом корпусе выполнены системы выхлопных и впускных...

Номер патента: 598684

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Жуков, Зленко, Комов, Новохацкий, Перцевой

МПК: B22D 7/10

Метки: литейных, обогрева, прибыльных, смесь, форм, частей, экзотермическая

...сжигают" . в специальном огнеупорном тигле порции смеси весом 2,5 кг с содержанием составляющих по нижнему, среднему и верх" нему расчетным пределам содержания составляющих.По результатам химического и метал" лографического анализов полученного те митного чугуна установлено, что его, химический:состав и.микроструктура соответствуют требованиям стандарта для отливок из серого чугуна повышенного качества (ГОСТ 1412"70).Предлагаемая экзотермическая смесь предназначена для питания чугунных отливок, склонных.к образованию уса-. дочных раковйн, термитным чугуном,На фиг. 1 изображена литейная форма в сборе перед заливкой, общий вид; на фиг. 2 - литейная форма в сборе после заливки, общйй вид.Прибыльную часть литейной формы (см.фиг. 1)...

Номер патента: 598692

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Дружкин, Калугин

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, форм

...форм - поршневые приводы 13, Для окончательного отделения отливки от формовочной земли служит выбивная решетка 14. Подача опок с устройства на формовку осуществляется при помощи . наклонного лотка 15. Порядок работы поршневых приводов 13 обеспечивается плоским .распределительным устройством 16. Форма 17 устанавливается на подвеске 18, подвешенной,на каретке 19,составляющей вместе с тяговой цепью бходовую часть подвесного конвейера.Работает устройство следующим обра"эом,При синхронном движении подвески18 с приемной площадкой,10 устройствапоследняя находится в крайнем опущенном положении. При их совместном дви"жении вертикальная тяга 11, взаимодействуя с копиром 12, поднимает приемную 10площадку 10, котораяк моменту началавыхода...

Номер патента: 598771

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Билас, Глембоцкий, Мартынюк, Працько, Тремут

МПК: B41D 7/00

Метки: печатных, форм

...следукицим образом.На нижнюю плиту через вакуумные от"верстия 2 закрепляется фотоформа 10и Фотополимерный слой 11. На верхнююплиту 5 с помощью вакуумных отверстий6 закрепляется самоприклеивающийсяслой 12 (например, на основе полиэтилентерефталата), устанавливается ростовая рамка 4 и закрепляется верхняяплита с нижней.В подготовленное подобным образомустройство через литниковое отверстие8 подается поддавлением термополякернзующаяся композиция 13 (например,полиэфируретановая), а через отверстие9 выходит воздух и излишки композиции,включаются нагревательные элементы 7и происходит процесс термополимеризации. Затем включают осветители Уф-излучения, лучи которого, проходя черезпрозрачную часть нижней плиты 3 нфотоформу 10, осуществляют...

Номер патента: 599910

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Александров, Васин, Гришин, Кулаков, Логиновский, Цайзер

МПК: B22C 9/04

Метки: керамических, литейных, оболочковых, раствор, упрочнения, форм

...е. заданного эффекта.Повышение содержания алюмохлорида и ортофосфорной кислоты выше 45 О/, (верхний предел) не приводит к дальнейшему росту жаропрочности и термостойкости форм, а при содержании ниже 25 о(нижний предел) они оказывают весьма слабое влияние на указанные свойства. Например, прочность форм при 900 С в этом случае не превышает 30 - 35 кгс/см, Кроме того, снижение содержания алюмохлорида ниже 25% ухудшает скорость закрепления слоев. Поэтому с целью улучшения процесса закрепления нижнему пределу алюмохлорида должен соответствовать верхний предел этилового спирта, равный 50%.Кроме этого, на содержание спирта оказывает влияние плотность применяемой суспензии и зернистость присыпки: чем ниже плотность суспензии и выше зернистость...

Номер патента: 599912

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Канцеров, Мадисон, Полуденнов

МПК: B22C 13/08

Метки: встряхивающих, машинах, оболочковых, форм

...жесткости,Это достигается тем, что разделительные элементы выполнены в виде желобов, в которых размещены ребра жесткости. 3 На фиг. 1 показано устроцство, в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение разделительного элемента.Устройство состоит из емкости 1 для смеси и разделительных элементов 2, выполненных в виде желобов лирообразной формы, связанных поперечиной 3. Внутри раздел ительных элементов 2 находятся ребра 4 опокп 5. Нижние грани разделительных элементов 2 отстоят от модели 6 на толщину получаемой оболочки.Устройство работает следующим образом.Для получения оболочковых форм собирают вместе опоку 5, емкость 1 и модель 6, устанавливают на встряхивающий стол формовочной машины и заполняют формовочной смесью....

Номер патента: 601073

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Моксунов, Мустафин, Поручиков

МПК: B22C 1/18

Метки: использования, литейных, многократного, смесь, форм

...препятствует получению качественных форм и повышает их склонность к растрескиваиию при термообработке, Методами математического моделирования эксперимента установлено, что, для получения форм высокой стойкости смесь указанного состава должна содержать 15-17% ортофосфорной30Повышение концентрации ортофосфорной кислоты выше указанного верхнего предела приводит к снижению текучести смеси, что снижает способность смеси давать четкий отпечаток модели. Экспериментально уста 35 новлено что. при этом происходит уменьшение термостойкости форм.Повышение содержания магнеэитохромита выше укаэанного верхнего предела приводит к ускорению реакции отверденияСмесь те 40 ряет пластичность и схватывается еше до формовки, При уменыдении содержания...

Номер патента: 601249

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Джуринский, Донцова, Хорьков

МПК: C04B 11/00

Метки: гипсовых, смесь, сырьевая, форм

...свойств и водостойкости гипсовых форм.Указанная цель достигается тем, что известная сырьевая смесь, включающая лолу- водный гипс, добавку и воду,в качестве ф состав цеолитной пород окислы) вес,%:63,80-68,601 1, 50-1 2,901,57-2,210,00-0, 321, 86-3,030,84-1,603,00-3, 180,29-4,003,04-8,783,45-8,70О, 12-2,40601249 содер- у: Смесь 3 Полуводныйгипс 95 70Цеолитнаяпорода 5 30 50 Вода 35 45 60Каждую смесь готовят в растворомешалке, перемешивают в течение 1-2 мин и за ливают в формы для изготовления образцов (размеры 4 х 4 х 16 см). 50 5 Начало схватываний, минКонец схватывания, мин 12 10 20 250 275 264 Механическая прочностьна сжатие после 30 цик 180 126 150 Механическая прочностьна изгиб, 10 н/иБ 2 85 88 Открытая пористость(сорбционные...

Номер патента: 602284

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Жаринов, Игнатенков, Малахов, Маркова, Новикова, Переборщиков, Семенов

МПК: B22C 1/18

Метки: керамических, огнеупорных, суспензия, форм

...алюмината калия, при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:Водный раствор алюминатащелочного металла( р 1,3 - 1,6 г/смз) 32,5 - 54 20ПАВ 2,5 - 3Огнеупорный напол- нитель Суспензию получают путем смешения огнеупорного наполнителя, например маршали 1 а, с водным раствором алюмината щелочного металла с добавлением поверхностно-активного вещества в эмалированной емкости в течение 20 - 30 мин. Суспензия имеет хорошие седиментационные свойства, продолжительное врем, живучести (48 ч) и хорошую адгезию к и,. дельному состава Составы предлагаемой суспензии приведены в табл. 1. Физико-механические и технологическиесвойства суспензии приведены в табл. 2 Содержание в суспензии водного раствора алюмината щелочного металла в количестве 32,5 -...

Номер патента: 602285

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Айзенштейн, Белиловский, Линецкий, Мирошниченко, Скомкочаишвили, Сухинин, Чигогидзе

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, оболочковых, смесь, форм

...еслииспользуется порошкообраэный новолак, не содержащий гексаметилентетрамина, последний602285 Таблице 1 0,10 ф На 95, вес, % кварцевого песка 4,9 вес. % термореактивной смолы ПК - .104.фф Содержание в весовых частях,Таблице 2 28,3 30, 4 30,1 46,1 Состояние литой поверхности каналовги ароаццаратурм Глапкаи Глаааа необходимо добавить (10 вес,% от веса смолы) н тщательно смешать указанные порошкообразные ингредиенты перед употреблением.При содержании порошкообразной добавки термореактивной смолы менее 0,05 вес.% повышается склонность к образованию пригара и шероховатости поверхности отливок из черных сплавов, а при содержании ее более 0,10 вес.%на поверхности отливок появляется мелкая сыпь.В качестве огнеупорного наполнителя,...

Номер патента: 602286

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Белогуров, Галинкин, Станчев, Файнгольд, Шафранский

МПК: B22C 3/00, G01S 7/52

Метки: краска, литейных, стержней, форм

...барий при следующем соотношении ингредиентов, вес, %;Графит 50-60Бентонит 2,5-3,5Сульфитно-спиртоваябарда 7,0-10,0Хлористый барий 2,0-1 0,0Вода Остальное,Для получения краски используют, например, аморфный графит как противопригарный материал и графитизатор чугуна,бентонит (монтморрилонитовую глину) какстабилизатор краски; сульфитно-спиртовую3барду удельного веса 1,3 г/см каксвязуюушее; соли бария (например ВаСОВаСЕ) как активизатор перлитизацни602286 структуры чугуна, Краску такого составаготовят при тщательном перемешиваниикомпонентов в бегунах или краскотеркахдля равномерного . распределения составляющих. Краску готовят в вице пасты, которо 5дают вылежаться в течение суток а затем Содержание ингредиентов, вес. %, в...

Номер патента: 602301

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Каржасов, Климов

МПК: B22D 33/06

Метки: литейных, нагружения, форм

...Тяга 7, перемещаясь в направляющей втулки 8,опускает электромагнитную шайбу 9, которая при соприкосновении с грузом 10 включается.Груз 10 притягивается, включая переключа.тель 37. Шток 12 гндроцилпндра 13 переме. щае ся, увлекая за собой клин 11. Последнийподнимает ролик 6 до уровня направляющих 2.Вместе с роликами 6 через тягу поднимается электромагнитная шайба 9 с грузом 10, Как только ролик 6 займет положение на уровне направляющих, переключатель 38 дает коман ду гидроцилиндру 15. Шток гидроцплиндраперемещается и через кронштейн 14 перемещает. тележку 3.груз 10 перено".ится в левое крайнее положение, причем ось тяги (в допустимых пределах) совмещается с осью литейного копвеие- Ю ра 19. Груз 10 устанавливается на приемные...

Номер патента: 603483

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Баранов, Каплуновский, Колявкин, Королев, Маркарян, Масарский, Меньшиков, Писаренко, Розанов, Рудков, Сенюков, Степанов, Чернышев, Юшкан

МПК: B22C 9/04

Метки: керамических, литейных, моделям, удаляемым, форм

...обэлочки после обработки. по такому режиму формуют в огнеупорном наполнителе и перед заливкой подогревают до требуемой температуры,П р и м е р 1, (по известному способу),Испытание способа производится в цехегочнэгэ литья Ленинградского завода тур 45бинных лопаток,Изделие: лопатки 26-й ступени турбиныК.Материал оболочка; электрэкорунднаэтилсиликатнэй связке.Материал модели; солевая композиция(КС), содержащая 95%карбамида и 5%калиевой селитры,Габариты оболочки: 850 х 160 х 400 мм,Габариты опоки: 1100 х 400 х 500 мм.ЯОпорный наполнитель, для формовкиоболочек в опоках: щамотная крошка от0,3 до 5 мм.Прокалочная печь, газовая, проходная,трехзэнная с температурой по зонам 800.о850, 950 С. Контрольный коэффициент избытка воздуха 1,06....

Номер патента: 603486

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Воль, Гребешков, Кузнецов, Макельский

МПК: B22C 21/01

Метки: вакуумной, литейных, оснастка, форм, формовки

...фильтруюшие оболочки 6 и 7 вместе с опоками 1 и 2 образуют автономные 5аккумуляторы 19 и 20 в полостях, которых, установлены клапаны 21 и 22, сообщающиеаккумуляторы с вакуумной системой или сатмосферой, Эти же клапаны .служат дляподдержания вакуума в автономных вакуумных аккумуляторах 19 и 20 при отключенииввкуумпроводов 23 от вакуумного насоса,Вакуумпрэвод 23 (см, фиг, 2) снабжен наконечником 24 с накидной гайкой 25 и. уплотнением 26. Клапан 21 имеет упругое 25уплотнительное кольцо 27 .из термостойкого материала.фильтруюшие оболочки 6 и 7 снабжены отверстиями 28 и 29 для подачи в опоки сухого формовочного материала. 30Герметизирующие прокладки 30 и 31 выполнены из терм остойкого материала.Для продувания полостей...