Бозылева

Номер патента: 1766673

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бозылев, Бозылева

МПК: B28B 11/00

Метки: декоративных, строительных, формования

...М 500,Состав бетона нижнего слоя, мас.3: 1;2,2:3,9 (Ц;П:Щ). Для верхнего слояиспользован белый цемент М 400 и пористые заполнители - вспученный перлит Арагатского месторождения фракции 5 - 20 мм, керамзит Витебского завода 10 - 20 мм, аглопорит Минского завода 5 - 20 мм,Изготовлено 4 серии образцов по 4 плитки в каждой серии, При фбрмовании образцов первой серии приготовление отделочного слоя выполняют следующим образом,Сначала изготовляют цементное тесто состава, мас,%; 1:0,55 (Ц:В), В цементное тесто погружают зерна перлита на 0,5 мин с перемешиванием раствора, затем зерна извлекают, на вибросите в течение 15 с отделяют избыток цементного теста и подготовленный перлит укладывают на .поверхность образцов,При изготовлении образцов 2...

Номер патента: 876441

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бозылев, Бозылева, Шабанов

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, смазка, форм

...дополнительно 1 О-ный водный раствор сульфит 1 со-дрожжевой бражки .при следующем соотношении компонентов, вес.7Побочный продукт производства этилена на стадии первичного фракционирования 52-6010-15 Х-ный водныйраствор сульфитнодрожжевой бражки 3-6Мел ОстальноеКс дукт п ства э 127.-ный води раствор суль фитно-дрожже 52 6 роизводтилена вои 6 ажки ВВ каждом составе предварительно15 перемешивают побочный продукт производства этилена и.мел. Для устранениятоксичности.и получения суспензиисоставы нагревают до 100 С и перемешивают с горячим 1 2%-ным водным2 О раствором сульфитно-дрожжевой бражки,Смесь кипятят в течение 2 мин и охлаждают. Готовую смазку в виде тонкодисперсной суспенэии отделяют от отслоившейся не прореагировавшей сульд...

Номер патента: 872269

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Бозылев, Бозылева, Шабанов

МПК: B28B 7/38

Метки: смазка, форм

...наполнителя - мела имеющего тонкость помола 2000 см /г. Каждый состав тщательно перемешивают в течение 1 мин и для устранения ток сичности и получения тонкодисперсной гуспейзии дополнительно нагревают до 100-140 С. Для получения сравнительоных данных параллельно готовят известные смазки иэ машинного масла и мела.Примеры состава смазки приведены в табл. Таблица 1 Составы1 11 111 1 Ч Ч 10 Компоненты Побочный про-15дукт производства этилена 84 87 91 16 13 9 43 9 Мел Машинноемасло 57 91 Дополнительно Формуют бетонные усеченные конусы по различным смазками по деревянным пластинам 250 Ф 150 мм 45с последующим определением силы адгеэии бетона к деревянной поверхности.Результаты всех измерений представлены в табл. 2. Для определения качества...

Номер патента: 833904

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бозылев, Бозылева, Захаркина

МПК: B28B 11/00, C04B 41/72

Метки: декоративныхстроительных, формования

...пленку путем смывания воцновоэдушной струей под давлением 1,5- 2 ати. После чего иэделия отправляют833904 Формула изобретения Составитель Н. ИгнатоваРедактор Л. Пчелинская Техред 3. фанта Корректор Ю. Макаренко Заказ 3928/36 Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного кОмитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 на термообработку, а затем на поверхность изделия .наносят окрашивающийсостав - водный раствор содержащийокислы металлов (например, водныйраствор сернокислого кобальта, илисернокислой меди и др.) и производятоплавление в пламени газовой горелкисоскоростью 35-60 мм/с.П р и м е р. Формуют стандартныедвухслойные образцы-плитки размером160 х 160...