Патенты с меткой «форм»

Номер патента: 1482637

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Арустамова, Вартанова, Гарунц, Дарбинян, Казумян

МПК: A21B 3/16

Метки: автоматической, смазки, форм, хлебопекарных

...с полостью рабочего органа 8 трубками 12. На валу 3 смонтирован противовес 13. Приводом для смазочного устройства служит пневматичесК моменту подхода ного шкафа с формами садку теста рычаг 21 уст ки форм находится в нятом состоянии (фиг. как люлька расстойного ш мами подходит под сма садку теста, замыкается чатель и открывается кл опекар- исполь- произ- изобре- обесв расигается абочих плечих вязаноплечо масласжатый воздух под поршень приводимого пневмоцилиндра 14, одновременно клапан 15 соединяет надпоршневую полость цилиндра 14 с атмосферой. Под действием сжатого воздуха поворачиваются вал 3, а вместе с ним труба 5. Рабочие органы 8 входят в хлебопекарные формы н в результате деформации их упругогубчатого элемента 9 смазывающая...

Номер патента: 1482747

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Беляков, Полещук, Рябев, Сафронова, Соколова, Сорокина, Якобсон

МПК: B22C 1/00, B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...47 Смола малотоксична (содержаниесвободного фенола - не более 0,1 Х,формальдегида - не более 0,157.), имеет необходимую вязкость (17-90 с поВ 3-4). В качестве катализатора для предлагаемой смеси используется бутиролак тон (ТУ 64-5-41-78), представляющий собой циклический эфир, легко гидролизующийся в щелочной среде.Смеси получали в лабораторных смесителях. 25 Ингредиенты Содержание, мас.7, в смесях 1 2 3 4 5 Кварцевый песэк или регенерат с содержанием глинистой составля" ющей не более 1 Е и примесей не более 3,07 фенолоформальдегидно-щелочной олигомерБутиролактон 96,4 95,7 95,7 96,25 94,55 3,0 3,0 3,0 2,5 4,0 0,3 1,0 1,5 1,0 1,00,3 0,3 0,3 0,25 0,45 Таблица 2 Показатели свойств смеси31 Свойства 1 1 2 5 ф 2 4,9 5,0 5,0 Предел прочностина...

Номер патента: 1482800

Опубликовано: 30.05.1989

Автор: Покровский

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, смазка, форм

...66 6 аблнца КомоонелтЬ Б,Составы предлагаемой смавкимер 1 2 3 4 5 б 7 8 роте Нет Нет Нет Нет 1 Иет Иет Нет Нет 2 Нет Нет Нет Нет Не 5 2-5,8 Ое 90 Ое 95 Ое 97 Оэ 95 Ое 9 0,83 Ое 75 Оеб 5 0,8 0,720 20,0 Однородная а 20 20,1 20 20,5 20,1 20 Однородная Одяородяая Од 20,0 20,0 При ох- Ири ох ланда- лидении рас- нии ра слаива слаива ется ется При охлая" денни рас- слаивается одн Глубина проникания вбетон Ое 5" Ое 5Оэ 5" 0,5- Оэ 5- Ое 5 э 5 Ое 55 Ое 5 е 5 Ое 5"15 Оэ 5ОеО Оэ 5 0 15 1,55 Составитель ВеЛебедеваедактор И.Касарда Техред М,Ходанич Корректор АеОбруч Заказ 2742/13 . Тираж 519НИИПИ Государственного комитета по и113035, Москва, Ж,одписн рытиям при ГКНТ СССР 4/5 В обретениям и о Раушская наб роизводственно-издательский комбинат "Патент",...

Номер патента: 1488101

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Кустовецкий, Панфилов, Терентьева, Шевчук, Штерн

МПК: B22C 1/00, B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...обработке фрикционныхформованных эаготовк,Приготовление смеси осуществляютследующим образом,Ингредиенты Жидкое стекло 7,0 7,0 7,0 7,0 Асбофрикционная крошка 0,6 1,0 1,5 2,0 Огнеупорный наполнитель 92,4 92,0 91,5 91,0 В смеситель загружают огнеупорный наполнитель, добавляют жидкое стекло и перемешивают в течение 3 мин, затем вводят асбофрикционную крошку и смесь дополнительно перемешивают в течение 1 мин, после чего последняя готова к использованию.Химический. состав асбофрикционной крошки, мас.Ж:10Каучук СКД СРСера2-Меркаптобензтиазол 0,40Тиурам Р 0,10Барит 29, 10Графит скрытокристаллический 2,00Глинозем 4,00Жидкости полиэтилсилоксановыеПЭС) ПМС ПМС0,05Полидиены 1,50Асбест марки П"5-50 33,30 25Пыль шлифовальная 8,00Составы...

Номер патента: 1488102

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Бульштейн, Городчиков, Макеева, Позынич, Чернявский

МПК: B22C 1/00, G01N 1/00

Метки: литейных, образец, покрытий, противопригарных, стержней, трещиноустойчивости, форм

...стабильность результатов, так 30 как в этом случае компоненты напряженно-деформируемого состояния являются функцией только радиальной и осевой координат.Чем больше конусность, тем больше доля нормальных напряжений.Учитывая это, можно проводить испытания при большей конусности, например при с( =бО О, условно принимая, что покрытие разрушится только под 40 действием нормальных напряжений. Проточка на большем диаметре конуса является концентратором напряжений при переходе от конической поверхности к плоской. 45Выполнение хвостовика в виде прямоугольной призмы с переходом в полусферу позволяют испытывать покрытие под суммарным действием напряжений растяжений и среза. 50Следовательно, благодаря наличию разнообразных поверхностей и их...

Номер патента: 1488103

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Воронин, Голуб, Мищенкова, Савченко, Сандалов, Сладкова, Соболев, Сороковых, Станиловский

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм

...в 1,4 1-1,55 раза. 1 з.п, ф-лы, 2 табл. е группы, способст дополнительных поп в трехмерной структ полимера.Примером новолачндегидной смолы в сочпином может служитьдукт марки СФПЛ.Предлагаемые составдены в табл. 1.,Предлагаемую смесьследующим образом,жидким отходом при а хинонового, эате е (фенолформальдег1488103 Та блица 1 Ингредиенты Содержание ингредиентов,мас.7 в составе 2 1 96,8 95,95 95, 1 Песок кварцевый 1 К 02 Афенолформальдегиднаясмола (связующее СФП 011 Л)Отход при производствеэфира хинонового 3,75 4,5 ОьЗ Оь 4 3,0 0,2 Таблица 2 Состав Прочность образцов при растяжении, МПА,присмеси времени отверждения смеси, мин 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 1,0 1,39 1,72 2, 15 2,31 2,26 1 ю 4 208 2 в 24 2181 Зф 05 2 э 83 1,65 2,20 2,56 3,10 3,20...

Номер патента: 1488106

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Морозов, Ферштман

МПК: B28B 11/24

Метки: вента, литейных, форм

...вентиляционными устройст 5вами,Цель изобретения - упрощение конструкции и обеспечение надежного выхода воздуха из литейной формы.На чертеже изображена вента в отверстии литейной формы. Вента для литейных форм содержит цилиндрическую пробку 1, запрессованную в сквозном отверстии литейной 15 формы 2 и снабженную на внутреннем и наружном конце относительно литейной формы 2 кольцевыми проточками 3 и 4 соответственно, диаметр которых меньше диаметра отверстия литей ной формы 2. Причем, на внутренней 3 и наружной 4 проточках выполнены кольцевые канавки 5 и 6 соответственно. Канавки 5 и 6 снабжены. уклонами, направленными друг к другу, и связаны 25 продольными, радиальными выемками 7, выполненными равномерно по наружной...

Номер патента: 1488107

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Буяджи, Закрочимский, Каневский, Мирошниченко, Ставницер

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумно-пленочной, литейных, форм, формовкой

...к плите 6, Вэто время по команде с пульта управления включается привод 26, которыйпереводит нагреватель 10 в вертикальное положение, при этом отключаетсяподача сжатого воздуха в нагреватель10, и подключается к вентиляционнойсистеме 23,Затем на подмодельную вакуумнуюплиту 6 с моделью 7 устанавливаетсявакуумная опока 8 и производится засыпка сухой формовочной смесью из дозирующего устройства 25.После этого включается вибраторвибростола 4, при этом объем жидкости, находящейся в ресивере, являетсяглушителем шума вибратора. Послевибрации с верхней плоскости опокиубираются излишки формовочной смесии опока перекрывается пленкой 13. После чего к опоке подключается вакуумная система 24 и происходит окончательная формовка модели....

Номер патента: 1488108

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Васильковский, Парамонов, Тищенко, Чепел

МПК: B22C 15/272

Метки: литейных, форм

...является исходнаявысота столба смеси в опоке и наполнительнойрамке, которая предопределяет кинетическую энергию песчиноксмеси и, особенно, ее верхних слоев.Поэтому после прекращения вибрацииопоку и наполнительную рамку дозасыпают наиболее рыхлой наполнительной формовочной смесью и подают импульс сжатого воздуха, который передает формовочным смесям наибольшую(наиболее возможную) часть своей кинетической энергии, Под действиемкинетической энергии движущейся фор:мовочной смеси происходит ее уплотнение при торможении о модель и модельную плиту,Реализация предлагаемого способа изготовления форм позволит повысить величину и равномерность уплотнения формовочной смеси, прилегающей к модели и модельной плите, и сократить расход энергии на...

Номер патента: 1489993

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Барышникова, Бутенко, Вепринцев, Волошин, Коробов, Кудинов, Момот, Мостовой, Ненахов, Прядко, Томурко

МПК: B28B 7/10, B28B 7/24

Метки: кассетных, пост, распалубки, форм

...секций 20, образованных разде-ц лительными листами 9 и торцовыми стенками 21. Торцовые стенки 21 за,креплены попарно-симметрично на одном из концов разделительных листов 9, при этом каждая пара поочередно расположена в их верхней и нижней части. Каждый разделительный лист снабжен по торцам Г-образными пластинами. Вертикальные полки 22,соседних пластин перекрывают друг друга, а горизонтальные 23 шарнирно соединены между собой посредством тяг 24 расположенных под углом к разделительным листам. Проушины 18 смонтированы на крайних разделительныхлистах.Для транспортировки формовочнойчасти формы, последняя снабжена рамой, состоящей из двух швеллеров25, жестко соединенных между собойв центральной части, через окно.17.Рама имеет...

Номер патента: 1490662

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Захарова, Лазаренко, Назаров, Онищенко

МПК: G03F 7/10

Метки: жидкой, композиции, основе, печатных, форм, фотополимеризующейся, фотополимерных

...выдвигаемой при экспонировании через равные промежутки времени, После экспонирования удаляют незаполимеризовавшуюся композицию, определяют светочувствительность фотополимеризующейся композиции по величине энергетической экспозиции Н, обеспечивающей получение фотоструктурироэан( 10 15 20 25 30 где Ш " ширина печатающего элеменнта на негативе, мкм;1 Искажения размеров печатающих элементов, Х Время экспонирования с Светочувствительность композиции С 10 , Дж м НапряженностьпостоянногоПример электрическогполя, кВ/м 8 8 8 11 10 40 40 40 55 50 24,2 24,2 24,2 20,3 21,5 100 125 150 50 200 1 2 3 4 59 Составитель Л. НосыреваТехред Л,Олийнык Корректор С.Черни Редактор А. Лежнина Заказ 3753/54 Тираж 411 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по...

Номер патента: 1490668

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Кац, Кравченко, Леонов, Шпилевой

МПК: B41N 1/08, G03G 13/00

Метки: офсетных, форм, электрофотографический

...пластины, а также к спеканию квазижидких поверхностей отдельных зерен тонера при кратковременной термообработке.1490668 ние 30 с, а затем обрабатывают ино фракрасным излучением при 00 С в течение 1,5 мин. Все формы подвергают ускоренному испытанию на тираже- стойкость по следующей методике: испытания проводят на машине модели "Ромайор" при постоянном давлении с использованием черной типографической краски 291,3-01 по ТУ В 29-02-747-77. Формула и з о б р е т е н и я 1. Электрофотографический способполучения офсетных форм, включающий Составитель Л. НосыреваТехред Л.Сердюкова Корректор 1 М. Максимишинец Редактор А. Лежнина Заказ 3754/55 Тираж 4 11 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ...

Номер патента: 1491516

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Анчупане, Ивдра, Милтиньш, Шустер

МПК: A61K 31/65, A61P 33/02

Метки: гонорейно-хламидийной, инфекции, лечения, мочеполовых, неосложненных, органов, острых, подострых, свежих, смешанной, форм

...после начала лечения.Цитологически отмечалось в препаратепреобладание эпителиапьных клеток,полинуклеары 5-12-14 в поле зрения(увеличение400), Дрожжеподобныегрибки не выявлены. После комбинированной провокацииинстилляции уретры 0,57-ным раствором нитрата серебра и внутримышечного введения пирогенала 100 МПД - гоно 20 25 30 35 40 45 50 55 кокки и хпамидии не выявлены, Признаки воспалительного процесса не установлены, Больной выписан из стационара для дальнейшего контрольного наблюдения в амбулаторных условиях н течение 2 мес. Постгонорейные осложнения, в том числе и рецидив заболевания, в период наблюдения не наступили.П р и м е р 2, Больная Б., поступила в кожно-венерологический диспансер с клиническими проявлениями подострого уретрита и...

Номер патента: 1491720

Опубликовано: 07.07.1989

Автор: Крючков

МПК: B28B 1/26

Метки: восстановления, гипсовых, форм

...ПНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 21) 4292490/29(54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХФОРМ(57) Изобретение относится к керамическому производству, преимущест бретение относится к керамичесому производству, преимуществ ние расхода гипса,В способе изготовления гипсовых форм, включающем приготовление гипсовой композиции, заполнение ею кап ержку композиции до отвердевани у формы из капа зачисткой, калибровко ред заполнением капа ги зицией в него устанавли тантно рабочей ловерхно танную форму так, чтобы между рабочими поверхно формы составил 10-207 о и заполняют его гипсоволно насьпцаться нодон или ра (ОН), а на ее рабочей пои выполняют углубления (бо еалиэуется следующим об20 формула изобретения1. Способ восстановления гипсовых форм,...

Номер патента: 1491846

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Белостоцкая, Бочаров, Высоцкая, Гуревич, Минков, Наумкина, Сопина

МПК: C04B 28/14

Метки: гипсовых, композиция, форм

...4 инаии:ватриевавазеоииевал Овесь целлвловвойлуаьпм с водородрастворихой кцвдеисациоввой снолойВода При этом формы, изготовленные из композиции с добавлением натриевых или амиониевых солей сополимера малеиновой кислоты с Ы -олефинами, обеспечивают формирование в заданные сроки на их стенке слоя массы требуемой толщины (11-12 мм) при сохранении прочности и срока их службы. формула изобретения Композиция для изготовления гипсовых форм, включающая полуводный гипс, воду и полимерную добавку, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения всасывающей способности, она в качестве полимерной добавки содержит натриевые или аммониевые соли сополи" мера малеиновой. кислоты с Ы -олефинами при следующем соотношении компонентов,...

Номер патента: 1494888

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Бондаренко, Конева

МПК: A01K 67/02

Метки: подбора, птицеводстве, родительских, форм, яичном

...для данных линий и имеющих длительность ГР выше 300 с,Живая масса кур в 360-дневном возрасте составила 1570 ф 60 г, Яйценоскость на среднюю несушку за 9 мес 50эксплуатации 151 Ф 1,2 шт половая активность 1,03+0,16 садок, процентвывода цыплят 66,37,выводимость яиц78,6 Х, сохранность 95,27Потомство от родительских форм с 55ГР выше 300 с имело живую массу в30-, 120- и 360-дневном возрасте соответственно 2494, 1016 10 и 1620+. 38 с. Яйценоскость на среднюю несушку за 9 мес эксплуатации 155 1+ 1,5 шт сохранность 947.Как показывают данные, яйценоскость у родителей и их потомствазначительно (на 5 и 13,6 яиц) ниже,чем в контроле, на 7 и 19 яиц, чемот родителей с ГР 30-120 с и на 4 и22 яйца в сравнении с родительскимиформами с ГР 121-300 с....

Номер патента: 1495144

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Богачева, Горшкова, Дмитриева, Сулакова

МПК: B41N 3/06

Метки: офсетных, печатных, раствор, форм

...печатания на всех типах офсетного печатного оборудования, Для ффффф этого раствор наносят на марлевый СО тампон и тщательно протирают форму, ОЧ После этого форму, как обычно, проти- мффб рают марлевым тампоном, смоченным вфЬ водой, и продолжают печатание4 ьВ табл, приведены составы растворов для обработки офсетных печатных форм в процессе печатания.3 149544Продолжение табл,обеспечивает улучшение гидрофильности и устойчивостьпробельных элементов, улучшает качество печатной формы;отпадает необходимость переделки форм из-за тенения пробельных элемен тов, что сокращает простои оборудования;сокращает время приготовления раствора в 4 раза; Примеры Игрвдивтм, г/л 5 Ортофосфорная кислотаОксиэтилцеллюлоэа (ОЭЦ)СинтанолДС 10Вода 150,22, 5 7,тся...

Номер патента: 1496899

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Гольдшмидт, Овечко, Ортенберг, Сафронова, Соколова, Сорокина, Тепляков

МПК: B22C 1/20

Метки: литейных, отверждения, связующее, стержней, теплового, форм, эмульсионное

...на основе предлагаемого эмульсионного связующего, что позволяет улучшить качество стержней, форм и снизить их брак по поломкам, засорам и т.п, и, следовательно, улучшить качество отливок.Применение изобретения позволяет снизить дефицит связующих теплового отвержденияЭмульсионное связующее было испытано в составах стержневых смесей станочных отливок в сравнении со смесями на основе связующего СБ, в котором в качестве гидрофобного вещества использовался крепитель ГТф - сланцевая смола.Состав стержневой смеси на основе известного связующего, мас.Х:Песок люберецкий ЛК 01.БА 100Глина 1Асбестовая крошка 3Технические лигносульфонаты 4,6Связующее СЫ 2,8Карбамидно-фурановоесвязующее БС Свойства смеси:Газопроницаемость, ед. 115Влага, 7...

Номер патента: 1496900

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Антоновский, Антропова, Жуковский, Остренин, Соложенцева, Фишкин

МПК: B22C 1/22

Метки: ангидридом, литейных, оснастке, отверждаемых, продувкой, сернистым, смесь, стержней, форм, холодной

...и токсичен.В качестве связуюцего предусматривается применение фенолофурановойсмолы с содержанием фурилового спирта 60 Е и низким содержанием воды, например, технической марки ФФ.В качестве огнеупорного наполнителя используются формовочные кварце-,вые пески по ГОСТ 2138-74 (1 КО 16 А,1 К 02 А),В табл. 1 и влены составысмесей по изоб Ю,,Циклогексилфенилизопропил гидропероксид 0,5 96,5 97,6 е1,6 2,5 1,0 0,8 Т а б л и ц а 2 Предел прочности при сзатии ИПа 1 1 Состав 1 ч через 3 ч череа 24 ч через 5 следувки 7476 76 78 74 74 74 76 74 4 4 Составитель С,ЛепляковОгар Техред М.Дидык Корректор В.Г акт аказ 4370/13 Тираж 711 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская...

Номер патента: 1496901

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Будагьянц, Гапотченко, Гриценко, Дьяченко, Кондратенко, Саушкин, Сирота, Филипченко, Цыкин

МПК: B22C 3/00

Метки: металлических, покрытие, теплоизоляционное, форм

...в 1,4 раза, уменьшить его газотворность в среднем в 1,9 раз, повысить прочность сцепления его с металлической формой при температуре последней 85-150 С в среднем в 2,5 раза, 250- 350 С в 4,0 раза, 1000 С в 5,0 раз, повысить стойкость кокилей на 401 и исключить брак валков по газовым раковинам. Формула изобре тенияТеплоизоляционное покрытие для металлических форм, содержащее теплоизоляционный наполнитель, техические лигносульфонаты, борсодержащий продукт и воду, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения качества покрытия за счет повышения прочности его сцепления с поверхностью металлических форм при температурах окраски форм 85 - 350 С и температуре их нагрева 1000 С, повью шения газопроницаемости, уменьшения .газотворности,...

Номер патента: 1496904

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Абадаев, Аксенов, Замараев, Иванова, Кириллова, Соловьева, Танкелевич

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, моделям, форм

...с выплавлением модельного состава повышается незначительно. П р и м е р. Керамические формы изготавливают послойным нанесением на модельный блок четырехслоев покрытий на основе этилсиликатного связующего без органического растворителя с последующей присыпкой каждого слоя кварцевым песком,Суыку каждого слоя покрытия проводят на воздухе в течение 30-60 мин . 4при 28 С и скорости потока воздуха2-4 м/с до остаточной влажности в керамической форме 2,0-2,57 Общее время сушки четырехслойного покрытия3,0-4,0 ч. Окончательную досушку керамической формы проводят одновременно с выплавлением модельного составав среде водяного пара при 125-250 Си давлении 0,24-1,0 МПа. Продолжительность выплавления модельногосостава в зависимости от размеров...

Номер патента: 1496907

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Бабенков, Буланов

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, отверждения, стержней, форм

...пористости до403. На пористой прокладке 3 со стороны смеси нанесено полимерное покрытие 6, например, методом плазмохимической полимеризации или напылениемвакууме, имеющее толщину 201000 А. Принцип пропускания газачерез полимерное покрытие б основан 25на разности парциальных давлений газа по обе его стороны. Например,скорость пропускания асимметричногополивинилтриметилсиланового покрытия2для газа БО составляет 1200 л/м чх 30атм, а для газа СО 1400 л/мчатм.Полость 4 стержневого ящика 1 черезвентиль 7 посредством трубопровода8 связана с газовой емкостью 9 и через газовый вентиль 10 посредством З 5трубопровода 11 с вакуум-насосом 12.Устройство работает следующимобразом. Полость 5 стержневого ящика 1 за полняют смесью и уплотняют любым...

Номер патента: 1497013

Опубликовано: 30.07.1989

Автор: Кандауров

МПК: B28B 7/08

Метки: кантователь, форм

...балок 12 рамы 3. Механизмы фиксации цапф 1 О при поднятом положении рамы 3 выполнены в виде уста О новленных в направляющих 13 клиновых реек 14, которые посредством тяг 15 и шарниров 16 соединены с основанием 1, причем оси шарниров 16 расположены с эксцентриситетом относительно оси шарниров 2.Кантователь работает следующим образом. На кантователь по направляющим 4 подают форму 6, которая фиксируется на раме 3 захватами 5. При выдвижении штоков 8 гидроцилиндров 7 происходит поворот последних из горизонтального в наклонное положение за счет перемещения цапф 10 в дугообразных прорезях 11 и далее поворот рамы 3 в вертикальное положение для съема изделия из формы 6. Для предотвращения произвольного перемещения цапф 10 в дугообразных...

Номер патента: 1497029

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Мещанинец, Хиблин

МПК: B29C 45/68

Метки: запирания, литьевой, механизм, форм

...для переработки полимерных материалов, в частности к рычажным механизмам запирания литьевых машин.Целью изобретения является повышение качества получаемых изделий и надежности работы механизма запирания за счет компенсации погрешностей в рычажной системе и исключение перекоса подвижной плиты.На фиг. 1 представлен общий вид механизма запирания форм литьевой машины; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1 в месте крепления рычажной системы к подвижной плите.Механизм запирания форм литьевой машины содержит подвижную плиту 1, и неподвижную плиту 2, рычажную систему с рычагами 3 и кронштейны 4, шарнирно соединенные с рычагами 3 рычажной систе 497029 А1497029 3степени свободы за исключением поворота на...

Номер патента: 1497055

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Батюшко, Герчинский, Гущина, Карасев, Медведев

МПК: B41C 1/00

Метки: автоматической, загрузки, копировальной, машин, офсетных, печатных, преимущественно, секции, форм

...и, поворачивая формнуюпластину 3 проэкспонированной сторонойвверх, передает ее на транспортер проявочной секции 10, Для передачи использованного монтажа 4 в магазин 11 для использованных монтажей, поворотный стол 9после того, как монтаж 4 перенесен нанего, поворачивается влево, сбрасывает монтаж и возвращается в исходное положение.Способ предусматривает как захват всегоблока, так и отдельных элементов блока -формной пластины или монтажа со штифтами,Выполнение этих условий может бытьобеспечено несколькими конструктивнымирешениями.Первый вариант предусматривает использование вакуумных захватов. В этом случаекаждая формная пластина имеет дополнительные отверстия 12 для вакуумного захвата через них монтажа, расположенныеза полем...

Номер патента: 1498585

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Гриднев, Ермолов, Скожепа, Фетисова

МПК: B22C 1/20

Метки: жидкая, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...изобретения позволяет снизить осыпаемость форм истержней в 3-4 раза, повысить их прочности в среднем в 1,02-1,13 раз иулучшить условия труда путем исключения иэ состава смеси соляной и ортофосфорной кислот,Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный зернистый материал на основе кремнезема, технический лигносульфонат, бихромат калия и перманганат калия, о т л и,ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения условий труда при повышении качества форм и стержней за счет улучшения их прочности и снижения осыпаемости, смесь дополнит чьно содержит злектрохимически активированную воду с показателем рН 1,2-1,4 при следующем соотношении ингредиентов, мас,%Технический лигносульфонат 5,5-6,5Бихромат...

Номер патента: 1500431

Опубликовано: 15.08.1989

Авторы: Голованов, Ребик, Синьчугов, Ткаченко, Черненко

МПК: B22C 1/02, B22C 1/22

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...композиции. В смесяхпредназначенных для изготовления объемных форм и стержней в нагреваемой оснастке, используют карбамидоформальдегидную смолу МФФМ, модифицированную фуриловым спир том в сочетании с катализатором М 1, включающим мас.Х: хлористый аммоний 10;,карбамид 45; воду 45. В смесях, предназначенных для изготовления холоднотвердеющих форм и стержней, используют карбамидофурановую смолу фуритолв сочетании с катализатором - ортофосфорной кислотой. Возможно также использование других связуюших композиций в соответствии с конкретными условиями .производства,принятыми на соответствующих предприя 5 тиях.Для изготовления смеси огнеупорныййаполнитель смешивают с катализатором (отвердителем) и синтетической смолой в течение 1,5-2 мин...

Номер патента: 1501930

Опубликовано: 15.08.1989

Авторы: Елена, Ион, Лучиан, Эмиль

МПК: G01R 19/02

Метки: волн, действующего, значения, мощности, состоящих, форм, цугов

...ЦАП 17, вход которого соединен с выходом двоичного счетчика 14, а его выход соединен с вьхо,ом элемента 11 стробироваия,второй нход элемента 10 стробирова.ия, ба а транзистора 21, управляр -ций вход двоичного счетчика 13 соеинеы с первым выходом триггера 20,второй выход которогг соединен с вторым входом элемента 11 стробирования,управляющим входом двоичного счетчика 14 и базой транзистора 22, эмиттеры транзисторов 21 и 22 соединеныс общей шиной устройства,Устройство работает следующим образом.Электрическая мощность Р измеряется на протяжении первых волн напряжения и тока на нагрузке в пределахцикла Т и умножается на аналоговуювеличину, выдаваемую ЦАП 15, фактического числа М волн напряжения итока нагрузки, память М 1 (блоки 10,13 и 16)...

Номер патента: 1502154

Опубликовано: 23.08.1989

Автор: Шадрин

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...металлов-цеолиты. В качестве последнего используют цеолит, который имеет следующий химический состав, мас.00: Я 10 52,0; А 0 21,0; СаО 4,0; 1 Х)аО 4,0; К.00,5; ВаО 0,5; НО 18,0.Приготовление смеси осуществляют следующим образом.В песок вводят каолин и цеолит, перемешивают их 1,0 - 1,5 мин, затем вводят жидкое стекло и дополнительно перемешивает 1,5 - 2,0 мин, далее изготавливают образцы смеси на сжатие и разрыв, продувают 1 О - 30 с и испытывают сразу после продувки СО , через 3, 24 и 48 ч твердения. Одновремен. но контролируются живучесть, осьшаемость, остаточная прочность после прокалки образцов в 1 ч и охлаждения вместе с печью при 400, 600, 800 и 1000 С.Составы смесей приведены в табл. 1, их свойства в табл. 2.02154 Формула...

Номер патента: 1502336

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Вараксин, Дворядкина, Живых, Миняйло, Соломойченко

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, смазка, форм

...Вода Приготовление смазки оют по следующей технологи оапсток совмещают с водой,1 Сс ) 335 Г 3,1;1 К 31 10 Г)1Зэ сцет л 5)елсЙ с ниже ц ццй по чистке 20 СЯЕЦИЯ П)ОИЗВГ) )ИСЧЕЦЦЯ 5 ЬГПУГ , 1 И ЗМУ"И С Оса сия средГ:тв Окылгццых жи 1)ных Остзльное,кислотВо;са Таси 1 Еомпс)1 тсс 0 с пьсо ц кис,)сс 111Г )ст: т 1 ег)311Г,О;11)от ОК С Г Г ДРР -С 3 ОС ГГ 1,.ЕССЦ, ,Х 19 т 0 20 0 21 т 0 45 тС жц)с) с". КГ 1)т Ст Гт) 1, 76) 2 т 56 1 ) дс к 1 11 1щ;т,)кС) (Д;3 80 т 1-с Та блица 2 0 а зка, 131 Г 11,1 с, хапактс -1)с Г с31 1 ) 31",11 1: Р Г Дл 11 г Я е и " с11 з; с ",у. , Т.)тоц гцытэния явгтву- Т ТГ 11 р 1) П г 1 М;15 Гма Яка 511151 МР5т а 1311Г к сх 1)) ,1Г) 11 а и Я = 1 Г т Я ) 111 1 Ц .1. ; ПО 111 ССС 131) ОС 7 1 311 ЕСПОСРС)ЦОС т ьк г 1 р;15 И...