Патенты с меткой «форм»

Номер патента: 948348

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Александрова, Тихомирова

МПК: A01H 1/04

Метки: льна-долгунца, отбора, полеганию, устойчивость, форм

...диаметром 50-55 мм на 200250 г сухого песка. К промытому сухому песку добавляли 10 сухой почвы,просеянной через сито с диаметромотверстий 1 мм. Запасы питательныхэлементов, находящихся в такомсубстрате, достаточны для нормального роста льна до десятидневного возраста.В протарированные сосуды насыпалиуказанную смесь песка и почвы так,чтобы от поверхности субстрата доверхнего края сосуда оставалось 5 мм.Вес субстрата в каждом сосуде долженбыть одинаков. Субстрат увлажняли водой из расчета 10 мл воды на 100 г25 субстрата (до 60-ной капиллярнойвлагоемкости),Для посева в каждом сосуде с помощью маркера или стеклянной палочкиделали 10 лунок на глубину 1 см. В кажЗО дуюлунку высевали по одному семени.948348 Составитель Л,Марченкова...

Номер патента: 948530

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Максимков, Романов, Тихомирова, Юбкова

МПК: B22C 9/04

Метки: оболочковых, форм

...оболочковой формы, но и прочному, гибкому сцеплению ее слоев, что имеет первостепенное значение как с точки зрения локализации термических трещин, так и с точки зрения уменьшения расслое- ния слоев покрытия, которое оказывает 35 влияние на снижение прочности оболочковых форм.Недостатком этого способа изготовления оболочковых Форм является то, что пластинчатая слюда, являясь плот 40 ным материалом, не создает промежуточного пористого слоя, препятствующего распространению трещин при прокаливании и заливке форм металлом из-эа разницы температур и величины 45 деформации внутренних и наружных слоев покрытия.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления оболочковых Форм,.получа...

Номер патента: 948531

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Ботте, Казачков, Кириевский, Марфунин, Чихачев, Шипулин

МПК: B22C 9/12

Метки: выплавляемым, моделям, получаемых, прокаливания, форм

...Формы при достижении ими в процессе прокаливания температуры 500 С подвергают гамма-облучению.Выбор температуры, при которой производят облучение, обусловлено тем, что повышение температуры при радиолитичеоких процессах,разложения углеводородов благоприятствует реакциям отрыва водорода, диссоциации углерод-углеродной связи. Повышение температуры благоприятствует также реакциям разложения углеводородных радикалов. Чтобы термодеструкция шла наиболее эффективно, радиоактивное облучение должно производиться при температуре порядка 5000 С. При Этом гамма-излучение, воздействуя на неразложившиеся углеводородные соединения, вызывает более энергичный распад их, тем самым интенсифицируя процесс выделения газообразных продуктов из...

Номер патента: 948670

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Кравченко

МПК: B28B 7/12

Метки: бортов, закрывания, открывания, форм

...7 и. 8 соответственнодля крепления рычагов 4 и 3, а также проушина 9 для крепления штока 2.Соответствующие проушины соединяютмежду собой фиксаторами 10. 10В стационарном варианте исполнения устройство снабжено гидроцилиндром подъема 11 и двумя телескопическими стойками 12, а рычаги 3 и 4 шарнирно закреплены на концах штанг 13 15жестко присоединенных к гидроцилиндру 1. Шток 2 и рычаг 3 соединены шарнирно с перемычкой 14, которая своей опорнбй площадкой 15 соединена сгидроцилиндром 11 и теюескопическими 20стойками 12. Поддон 5 в данном варианте выполнен с направляющими 16, аборта б - с профильными выступами 17.На одном иэ шарниров каждого рычага4 установлена пружина кручения 18.Пружины удерживают рычаги 4 в подняном положении, необходимом...

Номер патента: 949607

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Валуконис, Гарцуев

МПК: G01V 5/00, G01V 9/00

Метки: германия, концентрации, форм

...Формула изобретения Составитель Э,ВолконскийТехред А, Бабинец КорРектоР У,Пономаренко Редактор А,Власенко Заказ 5 437 Тираж 71 711 НИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий11 30 15, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 Подписное 1 цлцпл ПИ 11 "Гатент", г.ужгород, ул.Проектная,4 в нижнем протероэое в составе магнетита железистых кварцитов, где он,будучи двухвалентным, изоморфно замещал двухвалентное железо, стал вфацерозое сам образовывать крупныеместорождения в каустобиолитах, либов колчеданных месторождениях биогенного генезиса.Известно пять стабильных изотопов германия с массами 70-74 и 76.Их относительные распространенности 10соответственно равны; 20,52; 27,43;7,76; 36,54; 7,76, И- условий...

Номер патента: 950479

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Алексеев, Григорьев, Дьяконова, Межерицкий, Райф, Шефановская, Штейнман

МПК: B22C 9/08

Метки: вертикально-щелевая, литейных, литниковая, форм

...втулке 9.Система работает следукщим образом.Перед сборкой формы гофр 8 одним концом закреплякл на огнеупорной обмазке на поршне 7, а.другим - на втулке 9.Собранный таким образом, узел устанавливают в форму, закрепляя втулку 9 10 в нижней части вертикального колодца 4. При этом под действием силы тяжести поршня 7 гофр 8 сжимается так, что канал Ь находится ниже уровня рабочей полости 2 формы 1.15Затем в отверстие С в горизонтальнойстенке поршня устанавливают стояк 5 так,что нижний торец стояка 5 упирается вдно вертикального колодца. После этогогорловину 6 отверстием с надевают наверхнюю часть стояка 5 и закрепляиг спомощью огнеупорной обмазки.Жидкий металл через горловину 6 поступает в стояк 5 и иэ уступа д в нижней части стояка попадает...

Номер патента: 950481

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Ахтырская, Винюков, Гринцов, Жадяев, Матюрин-Веретенников, Цыбулевский

МПК: B22C 11/10

Метки: безопочных, перемещения, форм

...заливки, снижение энергоемкостипривода и повышение надежности его.работы,Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для перемещения форм, осодержащем 1 оризонтальный настил, замкнутые цепи с боковыми прижимами повсей длине устройства, горизонтальныйнастил на участке сборки и заливки формвыполнен в виде неподвижного склиза, а 15на участке охлаждения - в виде пластинчатого конвейера, при этом приводные кинематические звенья пластинчатого конвейера и замкнутых цепей с боковымиприжимами расположены на одном валу свозможностью вращения с равной линейной скоростью от одного привода.На фиг. 1 изображено устройство дляперемещения форм, общий вид; на фиг. 2 то же, кинематическая схема. 25Устройство состоит из неподвижногосклиза 1, двух...

Номер патента: 950546

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Липатов, Магдинец, Рудько, Чайко

МПК: B41C 1/10

Метки: печатных, форм, цилиндрических

...представляют собой конструкцию, используемую в микрометрах, что дает воэможность выставлять калибрующие элементы с точностью, с которой ведется измерение микрометрамиеОблучение Фотололимериэующейся композиции проводят лампами ЛУФ, которые расположены по периметру 40 устройства между калибрующими элементами, Проявление, сушка и другие операции после экспонирования анало гичны применяемым лри изготовлении плоских печатных форм..Изготовление цилиндрических печатных форм с применением предлагаемого устройства осуществляется согласно следующим примерам.П р и м е р 1. Калибрующие элементы устройства устанавливаются с помощью цилиндрического шаблона на расстоянии 67,35 мм от оси вращения копировально-формующего пакета. Собирают...

Номер патента: 952409

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Бельский, Голубев, Жельнис, Кветинскас, Костюченко, Кретов, Кукуй, Макаренко, Милов, Нечаев, Прикота

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...повышение термостойкости и седиментационной устойчивости краски. 30 Пост что кра наполни раствор ганичес дукт пр при сле тов, веОгне Нитр Побо прои Побочны окапролактам ретовую фракцию с дуювес.Ъ:ЦиклогексанЦиклогексанолСпиртыГектанЦиклогВодаВ качестве огнеупорногоя краска содержит графитнгит и др.Противопригарную краскследующим образом.В начале в краскомешался нитроэмаль и спиртовую952409 Состав краски, в вес.3Г ) 1:) Т Ингредиенты 1 2 3 4 5 Известный Огнеупорный наполнитель 45 43 42 41 40 32 28 24 Нитрозмаль 20,33 Побочный продуктпри производствекапролактама 20 25 30 35 40 Органический растворитель (64 или ацетон) 25 Таблица 2 Составы2 р 3 1 4 ) Свойства 5Известный 7,3-8,0 Зр 2-4 рО Прочность покрытияркг/ммГлубина проникновения в...

Номер патента: 952414

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Батраков, Беляков, Благонравов, Козлов, Орлов, Трещалин

МПК: B22C 15/264

Метки: вм-3, литейных, процесс, форм

...в результате чего плотность столба :меси над моделями уменьшается, а высота увеличивается. Смесь под действием сжатого воздуха перемещается из области над моделью в области, на-,10 ходящиеся вокруг модели.Одновременно с подачей воздуха в полость моделей приходит в движение поршень прессового механизма, прессовая колодка уплотняет смесь, ио прохождении прессовой коЛодкой части расстояния подачу воздуха в полость модели увеличивают. Воздух, выходящий иэ модели, перемещает смесь иэ надмодельной области в область, находящуюся рядом с моделью, кроме того фильтрующийся воздух уплотняет Формовочную смесь, находящуюся у модельной плиты, причем уплотняющее действие фильтруюцего воздуха возрастает с увеличением высоты формы. Подачу воздуха в...

Номер патента: 952425

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Зубрилин, Трайберг, Яцунский

МПК: B22D 13/02

Метки: вращения, машин, привод, форм, центробежных

...10.Приводной ролик 4 вйполнен со сплошным ободом и жестко установлен на приводном валу 7, а ролик 3 выполнен составным из отдельных, на пример, двух одинаковых секторов 11 и 12, свободно посаженных на ступицу 13, жестко установленную на валу 7Сквозь вал 7 и ступицу 13 проходит упругий штырь 14, удерживаемый 10 винтом 15. Свободные концы 16 и 17 штыря прикреплены соответственно к секторам 11 и 12 с помощью скоб 18 и 19. Между секторами 11 .и 12 и штырем 14 имеются боковые зазоры 20 и 15 21. Опорные ролики входят во взаимодействие с поясками .катания 22 и 23 формы 24.Привод работает слеДующим образоме 20Вращение Формы 24 осуществляется от электродвигателя 10 через клиноременную передачу 9, шкив В, приводной вал 7 и пару приводных...

Номер патента: 952431

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Родин, Ситников, Чеботарев, Штондин

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейных, форм

...смеси.Целью изобретения является повыше-,ние производительности выбивки форм свысокой прочностью,Указанная цель достигается тем,что рабочие элементы механизма вустановке, содержащей выбивную решетку и размещенные над ней на стойкахрабочие элементы, последние выполнены в виде барабанов с пружинными иглами, установленными на стойках свозможностью вращения и предназначены для взаимодействия с валикамиупорами, установленными на стойках. На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1Установка содержит раму 1, установленную на упругих опорах 2, выбивную решетку 3, привод 4, механизм разрушения форм 5 с рабочими элемен952431 Формула изобретения Фгм.8ИИПИ Заказ 6025/16 Тираж 852 Подписное лиал ППП "Патент",...

Номер патента: 954065

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Дедяев, Титаренко, Тороп, Юрин

МПК: A01H 1/04

Метки: короткостебельных, ржи, форм

...скрещивают с тетраплоидным источником короткостебельностис доминантной природой наследования признака короткостебельности,При необходимости проводят насыщающие скрещивания по схеме непрерывЗО ных беккроссов, Пересев проводят с954065 стебельные тетраплоидные форкы свероятностью 0,95) или не менее127 растений (если уровень вероятности принимается не менее 0,99).Выделение короткостебельных кон стантных форм проводят отбором нерасщепляющихся потомств от анализирующих скрещиваний и браковкой расщепляющихся потомств. Полученныекороткостебельные формы размнажают 10 и включают в сортоиспытания. В результате использования указанного способа получены короткостебельные гомозиготные тетраплоид ные формы с фертильной, жизнеспособной пыльцой и...

Номер патента: 954136

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Бабенышев, Бобряков, Зарецкая

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...соединений,Формовочную смесь готовят следующим образом,В бегуны загружают кварцевый песок, глину или бентонит и воду, пере"мешивают 1-2 мин, затем вводят добавку ПАВ " отход регенервтора поглотительного масла коксобенэольного производства и перемешивают 8 мин, Общее время перемешивания в бегунах со,ставляет 1 О мин.В табл. 2 представлены составыпредлагаемой и известной смесей,25 0" 1 Парафино" нафтеновые До 1,ч 9 Ионоци кли че ские или легкиеароматические 1, 19-1,5 Кварцевый песок 9 Бентонит аскан".ский 8 ПФЛХ О954136 Продолжение табл. 2Мт Продолжение табл. 2 В м а е 4 тте тСмесь Ингредиенты Состав,о Состав,Смесь ИнгредиентыФ 91,50 Кварцевый песокБентонит аскан"скийПАВ 89,510,00,5 8,0 1,5 89,7510,000,2591,875 8 Кварцевый песок...

Номер патента: 954137

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Багрова, Евлампиев, Илларионов, Смоляков

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, отверждаемых, смесь, стержней, сушкой, тепловой, форм

...3,7-ч,14,обе спечи вает под атли вост ь при и з го"товпении форм и стержней для среднегостального и чугунного литья. Алюмо"хромофосфатная связка (АХФС) в пределах 1,8-2,73 обеспечивает термостойкость и прочность форм и стержней,Содержание СДБ ниже 3,7, а АХФС ниже1,83 не придает смеси технологицескинеобходимые прочностные свойства в50высушенном состоянии, а при содержа нии СДБ выше 4,1 Ф а АХФС выше 2,74возрастает выделение вредных веществв воздушную среду и значительно усложняется процесс изготовления Форми стержней из"за увеличения прилипаемости смеси,Добавка крепителя КО в количестве0,6"0,91 обеспечивает необходимуютекучесть смеси. При более низком егосодержании текучесть недостаточна,а при более высоком не наблюдаетсядальнейшего...

Номер патента: 954138

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Кирилишин, Селиванов

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм

...должна находиться в пределах 3,5-5,5 тыс. см /г, Дисперсность сухого связующего ниже 3,5 тыс.см/г приводит к резкому снижению прочности смеси в сыром и в сухом состояниях а получение материала с2 дисперсностью свыше 5,5 тыс.см /г в производственных условиях (на сущест" вующем помольном оборудовании типа шаровых мельниц) практически затрудне" но, а кроме того, при использовании материала с дисперсностью выше чем 5,5 тыс.см/г не наблюдается дальнейшего существенного улучшения прочностных характеристик форм и стержнеи,Для уменьшения выделения вредной пыли тридимита и/или кристобалита в процессе приготовления смеси возможен вариант, согласно которому воду, предусмотренную для введения в смесь, вводят на предварительной стадии по" мола...

Номер патента: 954142

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Бянкин, Власов, Машошин

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, форм

...вследствие неизбекного попадания на них Формовочной смеси.1 ОВсе это усложняет процесс формообразованияКроме того, известный спссоб обладает ограниченны ми технологическими возможностями, так как не позволяет изготавливать литейные стержни.Цель изобретения - упрошеттие прщесса формообразования,Поставленная цель достигается теллчто согласно способу изготовления литер.ных форм, включающему подачу формовочной смеси, уплотнение ее в опоке и уда- ление модели, подачу формовочной смеси ссушествляют во вспомогательную емкость954 14 а уплотт ение смеси производят погружением опеки с моделью в формовочную смесь,нахоъшуюся во вспомогательной емкости.Па чертеже изображено устройство дляосуществления способа, разрез. 5Способ осуществляют следующим...

Номер патента: 954143

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Благонравов, Казанцев, Козлов, Орлов

МПК: B22C 11/10

Метки: безопочных, литейных, форм

...и с возможностью перемещения в горизонтальном направлениии.При такой конструкции потолочной плиты ширину и положение надувного каналаотносительно верхней вертикальной плоскости модели можно регулировать в любых пределах, поэтому при переналапкеотпадает необходимость в очистке бункера с коронкой ее остатков формовочнойсмеси, а также поворота воронки на180 С, Кроме того, не требуется специального приспособления для извлечения и,установки сьемных заглушек, В случаезамены низких моделей на высокие напувной канал в потолочной плите можно легко перенести вглубь камеры прессования,тем самым обеспечив достаточно равномер -ное распределение плотности смеси пообьему полуформы в процессе надува.На фиг. 1 приведена машина, общийвид ,на фиг. 2 -...

Номер патента: 954172

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Вольпер, Домио, Тимошенко

МПК: B22D 27/04

Метки: литейных, термостатирования, форм

...частицытвердого материала интенсивно перемещаются друг относительно друга,благодаря чему смесь приобретаетсвойства жидкости - перемещаться потрубопроводу, При этом полученныйпсевдоожиженный теплоноситель можетработать в температурном интервале,определяемом свойствами металла по 46рошка. При дальнеишем движении псевдоожиженный порошок поступает в форму 3 где в зависимости от заданнойтемпературы регулирования забираетили отдает тепло стенкам Формы, азатем в Фильтровальную камеру, гдепорошок отделяется от газообразногоносителя и ссыпается на дно камеры 2через переодически открываемый люк(не показан), В камере 2 порошокприобретает необходимую температуру зи с потоком имеющегося в камере 2газа поступает по трубопроводу вэжектор 6 за счет...

Номер патента: 954174

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Трухляев, Чуваев

МПК: B22D 33/02

Метки: кантования, крупногабаритных, литейных, протяжки, форм

...и .упоры 14 для тележки.Формовочная линия с применениемпредлагаемого устройства 15 содержитприемный рольганг 16 для приема формы, приводные рольганги 17 для перемещения комплекта по формовочным операциям, механизм срезки 18 для уда- .ления формовочной земли заподлицос контрладом опоки, вторую передаточную тележку 19 для передачи комплекта с одной линии рольгангов надругую и рельсовый путь 20. Опочныйкомплект состоит из подмодельной плиты 21 и опоки 22.Устройство работает следующим образомВ исходном положении передаточнаятележка 8 расположена внутри подковообразного корпуса 1, при этой тележ 40ка прижата к упору 14 и ось рольганга 9 совпадает с осью линии рольгаНгов В. Механизмы подъема 10 и поджима 12 сжаты и не препятствуют движению...

Номер патента: 954435

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Погорский, Полищук

МПК: C21C 5/52

Метки: заливки, форм

...14 расположенна участке полюса 16 электромагнитаи имеет выход на сливной носок 17.Таким образом, при подсоединениисменного желоба 10 к огнеупорномублоку 2 образуется замкнутая цепьканалов вокруг катушки индуктора 5,Все узлы устройства размещаются 30на раме 18, которая крепится к основанию 19, и имеют возможность ограниченного поворота приводом 20 в вертикальной плоскости вокруг оси 21,условно проходящей через конец сливного носка 17.Перед запуском устройства в тигель заливают жидкий металл. Приэтом он заполняет каналы 3 и 4, а также металлопроводы 11, 12 и 14 и 4 О образует замкнутый жидкометаллический виток вокруг катушки индуктора 5. При включении индуктора в сеть промышленной частоты в этом витке индуктируется...

Номер патента: 956131

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Иванов, Олейник, Цыбуля, Шадрин

МПК: B22C 1/04

Метки: захолаживающих, литейных, смесь, стержней, форм, элементов

...железняка и латунной стружки позволяет существенно повысить захолаживающую способность смеси, Кроме того, при взаимодействии окиси железа, содержащейся в хромистом железняке, с ортофосфорной кислотой образуются высокопрочные фосфаты, которые оказывают положительное влияние на прочностные и теплофизические характеристики смесиИзобретение монет быть проиллюстрировано следующим примером.В табл. приведены составы предчлагаемых смесеи и состав смеси согласно, выбранному прототипу.При приготовлении смеси в обогащенный хромистый железняк вводят латунную стружку, комплексное синтетическое связующее, состоящее изсмеси карбамидно-фурановой смолы"фуритол" и карбамидоформальдегидной смолы Кф-Я и перемешивают2-3 мин., затем в смесь вводят...

Номер патента: 956132

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Антонов, Дорошенко, Печенникова, Рожкова, Сандалов

МПК: B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...олово совместно с водным раствором бишофита образует комплексный кислый катализатор, позволяющий значи 55 тельно повысить скорость холодного отверждения и перевести смесь из класса смесей теплового отверждения в 2 4класс холоднотвердеющих смесей с высокими показателями скорости холодного отверждения стержней и форм и ихпрочности.При содержании двухлористого оловав составе смеси по изобретению ниженижнего предела скорость холодногоотверждения и прочность смеси низким,а при содержании его выше верхнегопредела снимаются живучесть смеси ипрочностные показатели стержней иформ на конечной стадии их отверждения,Описываемую смесь готовят следующим образом.Снацала в лопастной мешалке перемешивают водный раствор бишофита идвухлористое...

Номер патента: 956133

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Загоровская, Клышко, Кукуй, Мамчиц, Можейко, Шевчук

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, форм

...в катковом сместепе в обычном для единых формовоч 35ных смесей порядке. Эмульсол может вводиться как непосредственно в состав смеси, так и в состав бентонитовой суспензии, Эмульсол является отходом механической обработки деталей и используегся в виде эмульсий. Эмульсол (техничеокий продукт) расворяют в нагретой до50-70 оС воде,Полученная эмульсия устойчива в течение длительного времени. Эмульсолы,45например ЗТ(ТУ 38-101599-75),Бентонитовая суспензияу = 1,20 г/см ЭмульсолОгнеупорный наполнитель 33 вЭГ 1-2 (ТУ 38-101149-75), ЭКС 4 5 (МРТУ 38 1-199-66) содержат (мас, %) %), нитрид натрия - 0,02-0,05, кальцинированную соду - 0,25-О,50 и воду- остальное, Змульсолы ЗТ, ЭГТ, ЭКС содержат до 90% нефтяных масел средней вязкости, 2%...

Номер патента: 956316

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Ганич, Задонцев, Котляр, Лазаренко, Малейкович, Мервинский, Токарчик

МПК: B41N 1/00

Метки: композиция, печатных, форм

...эфирбензиона 0,50Диановая эпоксиднаясмола ЭД2,69Изо-мети лтетрагидрофталевый ангидрид 2,2524,6-трис-(диметиламиноме ти л)-фен оп 0,05После тщательного перемешивания композиции в течение 30 мин и дезаэрации (30 мин) ее заливают в полость формируюше-копировального устройства состоящего из двух стекол, к одному из которых прикреплены негатив, ограничитель толщины и растекания композиции, ЗОЗатем производят экспонирование формируюше-копировального устройства с обеих сторон для формирования основы и печатавших элементов люминесцентными лампами ЛУФна расстоянии 50 мм. д Бремя экспонирования фотополимеризуюшейся композиции со стороны негатива 7,8 мин, со стороны основы - 1,3 мин. Как видно из приведенных данных, печатные формы на основе...

Номер патента: 957154

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Белая, Весоловский, Куновская, Пугачевская, Савоськин, Сысоева, Тучапский, Шур

МПК: G03C 1/68

Метки: водой, композиция, печатных, проявляемых, рельефных, форм, фотополимеризующаяся

...грМ-нитрозо-п-толуолсульфамид, и -дини.тробензол и другие. Эти соединения могут быть введены в композициюкак в отдельности, так и в смеси.Примерами фосфатов, применяемых в гзсоставе Фотополимеризующейся компози"ции, являются; трибутилфосфат, р -хлорэтилдиметилфосфат, р -хлорэтилдибутилФосфат, 1 -бромэтилдибутилфосфат, триоктилфосфат, три д-бутилоксиэтил- зрфосфат, трифенилфосфат, три-о-крезилфосфат, дифенил-и-крезилфосфат дифенил-п-третбутилфенилфосфат, Фенилдиоктилфосфат.П р и м е р А, В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термометром,обратным холодильником, соединеннымс колбой через ловушку Дина-Старка,трубкой для подачи инертного газазагружают 53 вес.ч. (0,5 И) диэтиленгликоля, 45,6 вес,ч, (0,6 И) 1,2-пропиленгликоля, 30...

Номер патента: 957864

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Лашас, Матулявичюс, Янкус

МПК: A61B 10/00

Метки: диабета, диагностики, сахарного, скрытых, форм

...отличается незначительно, что открывает более широкие возможности ис" пользования определения ИРИ в эрит. роцитах в раннем диагнозе сахарного диабета.П р и м е р 1, Пациент мужчина. Провели пероральную нагрузку глюкозой и взяли кровь в гепаринизированные пробирки 1 ч после нагрузки. глюкозой, Кровь центрифугировали, отделяя плазму от массы эритроцитов, определяли глюкозу ортотолуйдиновым методом н плазме. После отсасывания, плазмы и лейкоцитов дОбавляли н Массу эритроцитов 1/1 0,.9 раствор хлористого натрия, тщательно перемешивали и центрифугировали 5 мин по 3000 об/мин. Эатем отсасывалинадосадочную жидкость и разливали 60 эритроциты в пластмассовые пробирки. Подготовленные эритроциты и плазмуо хранили в холодильнике при -20 С до...

Номер патента: 675685

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Голосовкер, Камкина, Костенко, Скалкина

МПК: B22C 1/12

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...к стержням и отливкам,Составы смесей согласно изобретению 5 приведены в табл, 1, физико-механическиеи технологические свойства в табл, 2 и 3. Таблица 1 Состав смеси, вес. ч. Пример,ЯоИнгредиенты Огнеупорный наполпптельКарбамидно-фурановая смолаАзотнокислая медьХлорный хромМочевинаСульфнтно-сппртовая бражка Огнеупорный наполнительКарбамидно.фенолфурановая смесьАзотнокислая медьХлорпстый никельХлорнстый цинкАзотнокислый алюминийОкись железаЛзотная кислота Огнеупорный наполнительКарбамидно-фурановая смолаХлорная медьХлорное железоМочевина Огнеупорный наполнительМочевино-формальдегидная смолаАзотнокислая медьХлорное железоХлорный хромМочевина Огнеупорный наполнительКарбамидно-фурановая смолаХлорная медьХлорное железоХлорный...

Номер патента: 959886

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Волков, Гаранин, Муркина, Озеров, Шприц

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, обсыпки, смесь, форм

...810 в связующем растворе равно 16%.Первый облицовочный слой наносили по обычной технологии. Обсыпку предлагаемой смесью производили, начиная со второго слоя, в барабанном пескосыпе. Всего наноси. ли 5 - 6 слоев, сушили вакуумно в аммиачн способом (в вакууме до 20 мм рт. ст,) 5 мин, затем во влажных парах аммиака 5 ми.Как видно иэ таблиц, формы, обсыпанные предлагаемой смесью, обладают. повышенной термостойкостью, так как имеют низкий коэффициент термического линейного расшире ния, обладают хорошей газопроницаемостью в свя-, зи с более высокой пористостью, чем у обычных оболочковых форм, они легко разупрочняются после получения отливок, в результате чеготрудоемкость очистки последних сокращаетсяв два раза,Карбонат кальция вводили в...

Номер патента: 959887

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Зак, Клышко, Кукуй, Можейко, Несмеянов, Шевчук

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...смесь для изготовления литейных форм, вклю чающая кварцевый песок, .оборотный напол-. нитель, водную суспензию глинистого связующего. и побочный продукт переработки жировсодержит в качестве побочного продукта переработки жиров отход производства при дистилляции гидролизованиого неочищенного жира растительного или животного про исхождепия в виде жирового гудрона при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:Кварцевый песок 8 - 10Водная суспензияглинистого связующего 5,2 - 7,2Отход производствапри дистилляции гидро.. лиэованного неочищен. ного жира растительного или животногопроисхождения в видежирового гу рона 0,2-1,0Оборотный олнитель ОстальноеПри этом отход производства при ди; стиппяции гидролизованного неочищенного жира растительного...