Патенты с меткой «форм»
Способ печатания с форм с увлажняемыми пробелами
Номер патента: 69018
Опубликовано: 01.01.1947
Автор: Борисов
МПК: B41C 3/08, G03F 7/12, G03F 7/26 ...
Метки: печатания, пробелами, увлажняемыми, форм
...р о й, Тканьпропитывают светочувствительнымигалоидными солями хлористого, иодистого или бромистого серебра (возможно и смешанными солями серебра), сушат, подвергают действиюсвета и путем проявления восстанавливают металлическое серебро по всейповерхности ткани.После соответствующей сушки посеребренную ткань покрывают холодной эмалью или хромированнымальбумином, снова сушат и копируют штриховое или полутоновое (растровое) изображение. В дальнейшемпроцесс получения изображения проходит аналогично цинкографскомуили автотипному. В тех местах рисунка, где свет не действовал и нележит защитный слой эмали илиальбумина, металлическое сереброудаляют путем фармеровского ослабителя или другими реагентами, растворяющими серебро.Под защитным слоем...
Прибыль для литейных форм
Номер патента: 69672
Опубликовано: 01.01.1947
Авторы: Левин, Розенфельд, Юдин
МПК: B22C 9/08
Метки: литейных, прибыль, форм
...сви В основном авторском свидетельстве . 66102 описана закрытая прибыль для литейных форм с входящим в ее полость изолированным от наружной атмосферы земляным стержнем, подбором размеров и газотворной способности которого можно регулировать давление внутри полости прибыли.Настоящее изобретение является дальнейшим развитием изобретения по авторскому свидетельству66102 и заключается в том, что в качестве обладающих газотворной способностью веществ для изготовления стержМысевск15 Редакто 4.)тв, редактор М. М. Акнщин ЗОБ РЕТЕН го машиностроения СССР ня применяются ХпС 1 СОС 1 СцСВаОХН,С 1, Хп, Ха. Предмет изобретени Прибыль для литейных форм по авторскому свидетельству66102 с входящим в ее полость литейным стержнем с веществом,...
Способ сравнительной оценки дюрантных форм лекарственных веществ
Номер патента: 70634
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Геллеров
МПК: G01N 7/10
Метки: веществ, дюрантных, лекарственных, оценки, сравнительной, форм
...из сравниваемых дюрантных форм.При осуществлении предлагаемого способа сравниваемые дюрантные формы заключают в полупроницаеки дюрантны форвеществ оохранения СССР за5300 (345708ля 948 года мую, например целлофановую, перепонку (полупроницаемую мембрану), и помещают каждую в сосуд со 100 мл дестиллированной воды. Затем в течение нескольких, например десяти, дней определяют количество продиффундировавшего в воду лекарственного вещества, первые дватри дня - ежедневно, а затем - по два раза через каждые три дня. По высоте и характеру кривой диффузии можно судить о том, какая из сравниваемых форм является наилучшей. В большинстве случаев можно судить о качестве дюрантной формы уже через сутки по первой цифре, не дожидаясь получения...
Способ изготовления форм для обливки режущего инструмента
Номер патента: 70880
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Урис
МПК: B22F 3/02
Метки: инструмента, обливки, режущего, форм
...за10340 (345805) Опубликовано 29 февраля 1948 годаФормы для отливки режущего инструмента обычно изготовляются путем цементации жидкой огнеупорной массы вокруг восковой модели с последующим прокаливанием этой массы,Настоящим изобретением предлагается формы для отливки режущего инструмента получать путем прессования огнеупорных порошков, например порошков окиси алюминия или окиси магния,Предлагаемый способ изготовления литейных форм путем прессования в прессформах окислов металлов дает возможность использовать высокоогнеупорные ди придания отли ности, в резуль необходимость в ботке инструмен персные массы для кам высокой точате чего устраняется механической обрата (кроме его заточредмет изобретения Способотливки рличаючаютных покиси...
Способ изготовления печатных форм химическим (кататипическим) переносом фотоизображения непосредственно на металлическую поверхность печатной формы
Номер патента: 71365
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Ермолаев
МПК: G03C 11/22, G03C 5/54, G03F 7/06 ...
Метки: кататипическим, металлическую, непосредственно, переносом, печатной, печатных, поверхность, форм, формы, фотоизображения, химическим
...з, подкисленном НС 1 и нейтрализованном МНаОН, смешанным с 3%-ным раствором 1 Ч 1 аС 1 и 7%-ным раствором Н 1 Ч 10 з, Все эти растворы смешивают в пропорции РеС 1, - 100 мл, 1 х 1 аС 1 - 100 мл и НХОа - 40 мл, после чего нейтрализуют аммиаком до появления осадка гидрата железа. Отбеленный в таком растворе фотоотпечаток промывают в воде и опускают на 1 О - 15 мин в 10%-ный раствор поваренной соли, подщелоченной 1 Ч 1 аОН или КеСОз, или же в 10%-ный раствор сегнетовой и поваренной соли, смешанных в равных количествах. Приготовленный раствор перед употреблением должен несколько дней постоять до образования обильных осадков.После такой обработки фотоотпечаток прикладывают к металлической пластинке, предварительно отжав излишек раствора, не...
Способ изготовления двухслойных литейных форм из металлокерамических материалов
Номер патента: 71556
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Зеленский
МПК: B22C 1/12, B22C 9/06, B22D 15/00 ...
Метки: двухслойных, литейных, металлокерамических, форм
...вручцук 1 рабо шм облиповочцым слоем смес: с низкой теплопроводцостьк) и хоров 0 м 11 лои 5 ется ручцой трамоовкой. По окоцчацш цаоивки лиш 11 яя часть смеси срезается заподгицо с опокой и поверхность формы загляживается глади,ко 1, полформа переворачивается иодмодельиой плитой кверху и модель выцимается. Дся 5 величеиия механической прочости рабочего слоя формы, последций армируется кусками железцой проволоки, ири эгом армировкя производится р 51,1 я и в и 11 мятцо. порядке. После этого модель сцовя вкладывается в полуформу, цакладывается подмодельцая плита, опока переворачиваегся и смесь в опоке4 бз715)6 434 ОУПЛОТП 5 с ГС 51 Г 5 ЖЕ;Н)Й РУсиОЙ ТРЯ;1(013 Ко 1;1 51 С ПР с 113 Л(П П и Р Я 00- сЙ по 3 ерхпос 33 (1)0)мы,...
Способ полирования в жидких шлифующих средах изделий, выполненных на основе аэрои гидродинамических форм, например, лопаток газовых турбин
Номер патента: 71705
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Шварцбурд
МПК: B24B 31/00, B24B 31/12
Метки: аэрои, выполненных, газовых, гидродинамических, жидких, лопаток, например, основе, полирования, средах, турбин, форм, шлифующих
...полирования изделий.Лопатка 1 закреплена в обойме 2, ось 3 которой проходит в остии вращающегося диска 4. На конце оси 3 насажен рычаг 5 с засованным в нем пальцем б, один конец которого помещен в канавкподвижного кольца 7, эксцентричную относительно оси вргщдиска 4.При вращении шп и закрепный на нем диск 4, а ремя враш,диска 4 палец б рычаг ичную канв кольце 7, олагодаря т учают допотельное движение пок канавкица 7, можно менять у"о 717051 акое устройство сообщает лопатке помимо кругового движения дополнительное, обеспечивающее осуществление нового способа полировки путем изменения угла атаки профиля лопатки по заданному закону. Изменение угла атаки в процессе полировки лопатки создает гидродинамический эффект взаимодействия ее...
Устройство для смазки пекарных форм
Номер патента: 71902
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Берников
...питательный клапан 70, от которого Отходит резиновый маслопровод 77 к бачку с маслол 1.Внизу, против матриц, распслагастся подпружиненная площадка 73с направляющими для форм 7/.Д 11 включения в действие механизма смазки служит рычаг 72.Под действием нажимного усилиявеса края формы на рычаг /2.,1 соль 7 с матрицами начнет перемещаться по направляющим 2 вни; и в момент соприкосновения с дном форм пружинящая площадка, противодействуя движению матриц, окажет давление диафрагмы 0 на масло в матрИце (фиг. 2), вследствие чего стенки рубашки 8 из микропористой резины распираются маслом в стороны, плотно прижимая их к внутренним стенкам форм, и тем самым смазывают их.Описанное положение момента смазки указано нд фиг. 2.Предмет изобретения 1....
Способ изготовления нефтяного масла для подмазки металлических форм при хлебопечении
Номер патента: 73264
Опубликовано: 01.01.1948
Авторы: Виннер, Капацинский, Санина
МПК: C10G 53/10
Метки: масла, металлических, нефтяного, подмазки, форм, хлебопечении
...с шгслотой 1 час 30 мин. 1икл кнслогной 06 ряоотки - 40 - 50 чс 1 С, В щелоной ъ "1 алке кис;1 Ос мяслО Ооряоять 1 вастся едким нятрисс крспост 1.к 1 О Вс до щелочной реакции, Осле чего масло нагревается и отстаивается при температуре 90 - 5.В сч оторь:х слгчаях, для лучшего пясслаивяпя поименяется пгодувкя масла Воздухом при 90 - 95. Ъстянсзлсно. что содержание воды в защелоченном масле должноО - 11 "о. Для сиинегия кислотности кислого масла желательно добавленс до 25 "7 о готового мя:ла.Отстоявшиеся шеОка ОткячВаются из мешалки, масло промыВается 1 - 2 разя водой, продувается воздухом для удаления влаги и пе-)скячивастся В гг 1 пносмеситель, где Обряоатывается 2 - 5 о-ной моло-.ой отбсливаОщей глиной при температуре 90 - 95,...
Способ опорожнения форм для отливки битума
Номер патента: 73592
Опубликовано: 01.01.1948
МПК: C10C 3/18
Метки: битума, опорожнения, отливки, форм
...металлических форм от застывшего в них битума предлагается использовать водяные рубашки форм не только по прямому назначению, для охлаждения, но и для нагревания посредством подачи в них лара 1 после того, как битум затвердел),Это позволяег легко опорожнить форму при опрокидывании, так как поверхность битума оплавляется и слитск легко выскальзывает из формы.С целью некоторсй механизации процесса отливки предлагается монтировать по 4 формы в обшей рубашке и подвешивать такой блок из четырех форм на общей эксцентрично расположенной поворотнои оси с тем, чтобы при освобождении удерживающего захвата формы под действием веса слитков битума переворачивались и гстовые слитки падали на конвейерПосле повсрота 1 нручную) пустых форм в исходиь....
Устройство для бесперебойного равномерного питания жидким металлом форм для непрерывного литья
Номер патента: 74796
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Мясоедов
МПК: B22D 11/10, B22D 41/08
Метки: бесперебойного, жидким, литья, металлом, непрерывного, питания, равномерного, форм
...чя 1 и )0)кет Оыть О("ги(.стилепо исскогпки.)и ПОГОбс).1 И: ПОГркепи. В ТИГР, С РЯСИГЯВ 1 СИПЬ)Х 1 Х 1)ЗЛЛ 01; ПР(;10)0)П РСГУ 51 0)с), И УКЯЗЗИПОГО Б схе)с и и)пкп(п 1 сппОГО к части рм(Кп 1); при пох)Опи ычажного стопора. ПОЛБод 14 окрхжеп терм(п)зляпиоппоп г)сбои 10.В рсзерБ) яр 1, ОбОГревясмый, ппр)х)с(1, пихпомоВЫ) СопротпВ 1 еьисм 2, залпиястся )килкий металл через о)В(,т) и ". Мстялг опаляет В Отлс;си;)с 4. Из котопОГО пост;пает и кол 1 ИВОЙ зс)кь)тЙ кяг ) и далее Б щелевидные отверстия 6, распэ,к)жсииые ио ссм пери )етръ РсзсРВУс 1 Я 1. Из ОТВ(Р("ГИЙ.1 стс 1 лг иостмпст и ВЯИИУ 7, Где Ои Отс иВс)етси Я и Якп Вп пп)ан)т па Г 10 В(.Рхио(ть Вяпп, и зЯ(РжиЯОтс 51 стсикЙ В; чистый же м, талл, пройдя )(р( зГВср(",ия , )опаляет и О"(-...
Пресс для перезарядки форм при вулканизации автопокрышек
Номер патента: 75121
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Баденков, Трубников, Щербин
МПК: B29C 35/02, B29C 43/50
Метки: автопокрышек, вулканизации, перезарядки, пресс, форм
...сборку форм в автоклаве.При отключении электромагнитов и опускании нижнего стола форма садится на рольганг, по которому и поступает к автоклавам,На операцию перезарядки одной формы требуется полминуты времени.Для предупреждения несчастных случаев при попадании под пресс рук рабочего, имеется продохранительное устройство, действующее на самостоятельный контакт, останавливающий электромотор с одновременным переклю;синем его па раскрытие пресса. Предмет изобретения. Пресс для перезарядки форм при вулканизации автопокрь.шек, снабженный нижним гидравлическим цилиндром с плитой и верхним упором. отличающийся тем, что плита и упор выполнены в виде электромагнитных столов, исполь зуемых соответственно для прихвата нижней и верхей половины...
Приспособление для автоматической смазки несъемных форм на люлечных подиках конвейерных печей
Номер патента: 76189
Опубликовано: 01.01.1949
Метки: автоматической, конвейерных, люлечных, несъемных, печей, подиках, смазки, форм
...состоит из каретки 1, на которой имеются две форсунки 2. Каретка укреплена на ходо 2 вом валике 3, по которому она совершает возвратно-поступательное движение благодаря прагой и левой резьбам 4,Движение каретки происходит в поперечном направлении движению люлечных подиков с формами б конвейера. Каретка перемещается при помощИ шкива 6, причем ее движение синхронизируется с движением печного конвейера. Масло в форсунки каретки, подается через гибкую трубу 7,Форсунки разбрьзгивают масло на подики при движении каретки по ходовому валику 3 з одном направлении; при обратном движении управляющий механизм отключает действие форсунок.Ось ходового валика составляет с направлением движения конвейера некоторый угол, Это необходимодля...
Устройство к кирпичеделательных прессам для регулировки заполнения форм при прессовании
Номер патента: 76212
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Мосягин
МПК: B28B 13/02, B28B 5/10, B30B 15/30 ...
Метки: заполнения, кирпичеделательных, прессам, прессовании, регулировки, форм
...1 и 2).Голова нижнего клина 1 через анкер 3 соединяется с регулировочным винтом 4, вращаемым при помощи штурвала б и проходящим через неподвижную гайку 6, По нижнему клину 1 может двигаться верхний клин 2, по верхней части которого на салазках 7 движутся ролики 8 нижних поршней, при помощи которых происходит процесс регулирования подачи глины в формы. Регулирование засыпки происходит в пределах от 105 до 145 мм по глубине, считая от нижнего штампа.Питательные тарелки 9 во время заполнения фЬрм глиной должны быть ориентированы по отношению к центральной оси 10 пресса и центральной оси 11 клиньев 1 и 2 н должны находиться в центре расположения последних, как это указано на фиг, 2.При необходимости форсированной подачи глины нижйий клин 1...
Устройство для заполнения материалом форм при изготовлении бетонных и тому подобных труб
Номер патента: 76461
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Овсянкин
МПК: B28B 13/02, B28B 21/26
Метки: бетонных, заполнения, изготовлении, материалом, подобных, тому, труб, форм
...имеет копусную форму и (моптироюгйп так что ои мо- )ЮЕт ЮЮСРСМЕП(атЬСЯ Л ЛЕРтИКаЛЬИОМ таст)ЯВКЕ)ттютт ВИУТРИ УгтРОйетла. Кроме того, в устроцстве дэрдтюэтедедютт круговые варявлянцюие для укладке остопа в кольцевую форму дл) тт,иотовтюетдит труо.У("юройство (фдтг. 1 и 2) состоит из оуикера 2 (в вср.;ней части ци,5 ц; ЭЧююгтсой тт В ЦисКДГЕЙ - КОЦЦЧЕС(ОП Ч)ОРМЫ); ЦИЖИЕи ОИ(ЭЮ)ГОГО;юттст 1, смоитироваппого тда вертикальной оси 10; затвор 3 и лиле усеюситюог(э д;Оуса; дюпуюреююттео до;тьиа ) дюп патравлея матери ютюют (оет(яю) и (ээоюэму; питпего опориого ко;Гьца 5.1.ЭуПК(ср ЮтедюЯЕТ таКОЕ КОЛцЧССтВО Матсрца;Га КдтОрОЕ СО)Э(Э;ЭО Дг)5 юкюготОвлс Ги 5 Г Одио)Г т)Убтт, С 1(люю 1 ююслцчсдююю 5 Г же(гкОстю ю. и ююскдюему огОриому кольцу бункера...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 76881
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Шмелькин
Метки: литейных, форм
...из огнеупорных материалов (графит, маршалит, тальк, магнезит и др.), связанных крепителем. Эти краски наносят на поверхность земляной формы кистью или пульверизатором.В прецизионном литье огнеупорной краской покрывается восковая модель, которая в дальнейшем вытапливается, оставляя краску на поверхности формы.Покрытие земляных форм до некоторой, степени искаж меры отливки.Для обеспечения точных размеров отливки,и создания хорошего про тивопригарного покрытия предла гается покрывать модели при зем ляной формовке специальной пастой слоем в 0,5 - 1,5 мм.Паста состоит из мелкодисперс ных частиц огнеупорного материала проходящего через сито не ниже140 (по спецификации Союзфор молитья), в смеси с 20 - 60% водь или другой жидкости. Способ...
Способ выборки корпусов конфет из резиновых форм
Номер патента: 77167
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Бруштейн, Сергеева, Смоляницкий, Сосновский
МПК: B29C 33/50, B29C 43/50
Метки: выборки, конфет, корпусов, резиновых, форм
...формование корпусов и конфет из различныхдругих конфетных масс (шоколадных, мармеладных, желейных, марцепановых, пралиновых, сбивных и др.). е те н и я Предмет из Спосоо из резин щийся т от стенок на нижню ским пуа ,равномерн форм во в едактор В. В. Тобольс ктор М, М. Акиши 43 ИСАНИЕ К АВТОРСКО До настоящего времени в практике,массового производства известны лишь два способа формования кор. пусов помадных конфет - отливкой л размазкой. При отливке в резиновые формы выбор корпусов из ячеек затруднен и приводит к получению значительного брака.Описываемый ниже способ отличается тем, что корпусы отделяют от стенок ячеек при помощи надавли. вания на нижнюю сторону форм сферическим пуансоном, обеспечивающим равномерное растягивание ячеек форм...
Способ ускоренного затвердевания цементных литейных форм
Номер патента: 77573
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Чернышев
МПК: B22C 9/12
Метки: затвердевания, литейных, ускоренного, форм, цементных
...давлением в рабочую полость формы при помощи вентилятора или эжекторного устройства.При карбонизации требуется, чтооы температура нагрева нагнетаемых в форму газов или температура камеры, в которую могут помещаться формы для их обработки, не превышала танки расы.При этих условиях достигается наилучший эффект применения углекислого газа на ускорение процесса твердения .цементных форм. Вместо продуктов горения может быть использован чистый углекислый газ при температуре 10 - 25 С, причем в этом случае скорость твердения формы будет зависеть от степени концентрации газа в смеси с воздухом,Для стабилизации содержания влажности материала форм к продуктам горения топлива можно добавлять определенное количество насыщенного водяного пара при...
Устройство для выталкивания сахарных голов из форм
Номер патента: 77606
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Качур
МПК: C13H 1/00
Метки: выталкивания, голов, сахарных, форм
...жс- ,100 1, пО кот 01)ому спускас)С 5 фор)12 с сахаром, изсст Г 01)изОнта;ьиый усток В Вид(. рубь 2, сино)(ВиюЙ с Открытого т 01 эпевОГО Саина кол;- и)м 3, кот 01)ос су)кит по)0)Ом, заде 1 киваюПи дагьисйшсс;1 ви)ксиис формы.От удара сахарая голова Выталкивается из формы и, двигаясь по ииср 1 ии, попадает 2 трс)1 спортср 4. Пъст)15 ф1)х 1, з);сри(:Ин 51 ко.и. 1 И)м 3, Срез Окновыка ыв)стс 51 Г 10 наклониоху с)Олу О.Есг) по как)м-г)и(и) Г 1)ипиам сахаЗная Олов Ис в)втоэ 1 кистс 5 Из Йормы то форма с сах роз провалится через подпру)кинегиый люк 7,н н н свободно выдерживающий вес пустой формы и отк 1)ываюпиися под Деиствисм слы тяжести формы с го,овой,Предмет изобретения,) стройство дл вьггагКваня сахаргых голов из форм, состоящее из...
Контактно-позитивный способ изготовления печатных форм
Номер патента: 77624
Опубликовано: 01.01.1949
Метки: контактно-позитивный, печатных, форм
...спирта, а также с целью общего упрощения процесса, в качестве смеси коллоидов применяют смесь хромированных растворов декстрина и желатина,Изготовление печатных форм производится по следующей техночогической схеме.1. Нанесение светочувствительного раствора (смесь желатина и декстрина + двухромовокислый аммон-й) на готовый (шлифованный) материал формы. 2. Экспонирование.3. Проявление негативного рисунка водой пли раствором хлористого кальция.4. Углубление печатающих элементов (раствор хлорного железа).5. Нанесение подслоя лака. (раствор шеллака или идитола в спирте).б. Нанесение жирной черной краски на поверхность пластины.7. Удаление краски и задубленного коллоида с прооельных участков8. Обраоотка печатной формы.Для осуществления...
Способ получения смазок для вулканизационных форм
Номер патента: 77924
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Бараковская, Винокур, Дубинкер
МПК: B29C 33/64, C08L 83/04, C10M 107/50 ...
Метки: вулканизационных, смазок, форм
...на горячую поверхность формы вода испаряется, а масло, не взаимодейс 1 вующее с резиной, образует на металлической поверхности формы тонкую жидкую защитную пленку, препятствующую привулканпзации изделия к форме. Смазка не оставляет налета на поверхности форм, поэтому их не приходится часто чистить.Силиконовое масло получается гндролизом метилхлорсиланов, образующихся в результате взаимодействия хлористого метила с кремнием. Для приготовления масла может применяться как вся смесь образующихся продуктов, так и отдельные ее фракции.Гидролиз производится путем постепенного прибавления хлоридов к водному раствору спиртов (метилового или этилового) или ацетона, При этом образуется слой масла, который отделяется и промывается до...
Приспособление для снятия краски с пробельных мест форм, например, металлографских
Номер патента: 79010
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Оранский
МПК: B41F 19/04, B41F 31/20
Метки: краски, мест, металлографских, например, пробельных, снятия, форм
...рованным32 Изобретение касается усовершенствования приспособлений для снятия краски с прооельных мест печатных форм, например, металло- граф:ких. Приспособление выполнено в ьиде прокатывающихся по форме эластичных валиков, передающих снятую краску на приемный цилиндр, са 5 абженный смонтированным в ванне ракелем для снятия краски с приемного цилиндра.Согласно изобретенио, для обеспечения лучшего сн 55 тия краски с пробельных мест формы за счет увеличения числа эластичных валиков, снимающих краску с печатной формы, валики смонтированы на бесконечной цепи, движущейся навстречу форме и приемному цилиндру.На чертеже изображено в продольном разрезе приспособление для снятия краски, выполненное в соответствии с настоящим изобретением.Снятие...
Способ обработки земляных форм огнеупорными красителями
Номер патента: 79335
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Шишкин
МПК: B22C 3/00
Метки: земляных, красителями, огнеупорными, форм
...года в Комитет по изобретениям и открытиям при Совете Министров СССР за387147 Опубликовано 31 января 1950 годарм огнеоко при. ка земляных фо красителями шир литейном деле. щим изобретениех соб и режим о форм огнеупорн обеспечивающий формы и литья в том, что ой краски на по оизводят в два осле первого рма подсушиваепредлабработкиыми кравысокоеи заклюнанесение верхностьприема, нанесения тся в теОтв, редактор М. М, Акиш дактор Р. Я. Юзефови Обработупорнымименяется вНастоягается споземляныхсителями,качествочающийсяогнеупорнформы п.рпричем пкраски фо чение часа при 50 - 60 С, а затем по.крывается краской вторично и су.шится обычным способом. Предмет изобретенияСпособ обработки земляных форм огнеупорными красителями, о т л и ч а ю щ и й с...
Способ получения силикатных безобжиговых литейных форм для цветного литья
Номер патента: 80833
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: B22C 1/12
Метки: безобжиговых, литейных, литья, силикатных, форм, цветного
...Предмет изобретения Способ получения силикатных безобхкиговых литейных форм для цветного литья, о т л и ч а ю щ и й с я применением щелочного гидросиликата в качестве связующего в смеси с огнеупорными материаламп для изготовления литейных форм многократного использования. Комйтет по делам изобретений и открытий нри Совете Министров СССР Редактор В. А, Иванов Подп, к печ. 19/ЧП 1-1900 г. Тираж 250, Цена 25 кон.Информационно-издательский отдел,Объем 0,17 и. л. Заказ 4030. Гор, Алатырь, типография М 2 Министерства культуры Чувашской АСС 1,натиркой (графит 35%, тальк=-50, глина Кудиновская = 15"ю, декстрин=1%), замешанной на воде (24 части на 100 частейсмеси). Формы дополнительно подсушивают горелкой в течение 15 - 20,иин и подают под...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 81745
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Рабинович
МПК: B22C 9/00, B22D 15/00
Метки: литейных, форм
...ЧЛСТЬ 10 .10;С,И. ЗТ с )ВИ 5 П 5 )ОП СПи ПР Во 5 т К (Ю, ЬН 0)ЯУ РЛ(;ОЯУ фОРЪово ной с)яссп, бгл,пИч зс)тр:1 лч )исрп 1 И .ВР( )( НП,; СС ЧГ.) ГПСНИС Пн фоОВКС П:)(бн 5, ПОСЛС .сСВ 1(п.Прс ЛЯГ("ь й способ пгп Отовлс 1 ПЯ ТОПО)СТСППЬК фо( ПРИ Пооп 1 10.(,и л 0 б 0коп( иГ,оя (пи иССтсЧССКО О).1 Ы), 1.1 С;ОЦСП ф.ОнИС стспк: и(. Т 01 И(О В Гор пзйтя;Внх, По П 5 5 ц)ТП КЯ ЬН Ь" (СЧНПЯс По. О (5101 Р(.3 Ко СОК Я Т 1 ТЬ . сТР с 1 Ь РУЗ Л и:(ЯТЕРИЯЛОВ. Г 51 1 З 0 035, 1 СН П 51 ТОКОСТЕ 3 3 Н 1 0:1 ПЯ:(10 С, Ь 1 012 ПЛВ, Нвс 1 ЕТСЯ ГГУКЛЯ ОЮКЛ (.СТЯЛГПЧССКЯ) фОР;ца) 2, стенки которой п ОрсдссСино)1 рлсстояппи Окрчи(лют )чо;1 СГ 1 ПВТОР 51 Я (.(. ОСРТЯППЯ 150 В, 13- и Р Л 155 С Н51:0 О ) Л 3 Ч 5 3 с 21 К Н ЧТЬО1 С(.15 ПРОСТ сиСГво ЯС)КЯЧ:Ч,Г Ь 10...
Способ изготовления двухслойных литейных форм из металлокерамических материалов
Номер патента: 89345
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Зеленский
МПК: B22C 1/12, B22C 9/06, B22D 15/00 ...
Метки: двухслойных, литейных, металлокерамических, форм
...форм из металлокерамическихматс риалов. Сог,тасин основномуавт. св. Л;о 71556 рабочий слой состоит из смеси: чугунной стружки78 82 "о, молотого шамота 8 - 10%,графита 4 - 5 "о, алюминиевойстружки 1,6 - 2", растворимогостекла 6 - 6,5 о; г наполнительныйслой из смеси: чугуццой стружки88 - 92", графита 4 - 5%, алюминиевой стружки 1,6 - 2% и растворимого стекла 6 - 6,6%,С целью получсцця рабочего слояс болсс низкой теплопроводностью,а наполнитсльцого слоя с более повьцпсццой тсплопроводностью, согласно изобретению предложеныследующие составы смеси,,1 ля рабочего слоя: чугуццойструхкки 40 - 505, асбеста 20- -25, графита 10 - 15,", огнеупорнойглины 15 - 20 о и растворимогостекла 7 - 8%,Спосоо изготовления двухслойных литейных форм из...
Способ сушки форм и стержней
Номер патента: 89349
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Быков, Комаров, Сысоев
МПК: B22C 9/12
...составе жидкое стекло.В предлагаемом изобретении с целью удаления части влаги из формы и создания поверхностной прочности рабочей части формы применена обдувка поверхности форм и стержней, содержащих жидкое стекло, углекислым .газом, Формы и стержни, содержащие жидкое стекло, просушиваются угле- кислым газом, подводимым к поверхности формы или стержня через сопла.Образующиеся в результате химической реакции при сушке сода н кремнекислота создают прочный каркас, соединя зерна песка в фУглекислый просверленные образного сопл кает на глубин что достаточно крупно-габарит изобретения Пред м Способ сушксодержащих вло, отличаюс целью удаленформы и созд прочности рабо применена об формы углекис ОПИСАНИЕ ющий между собой ормовочной смеси, аз,...
Способ выемки из форм изделий из схватывающихся материалов при помощи сжатого воздуха
Номер патента: 90129
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Листопадов
МПК: B28B 7/10
Метки: воздуха, выемки, помощи, сжатого, схватывающихся, форм
...и стенкс фсрмь непос 1)елстВеннс в скдзсН 11 ы 1 с:ой. Песок применяется стсеянный. олсй фрдкц, с кру 1 пОСТ 1,ю зе ЛЪ 90129рен ОкОлО 1 мм. В кячествс элястиспои и еки может применяться перГамин или инОЙ, подсспый ему, материал. В степках формы устраи- ваютсЯ ствеРстиЯ для пода и сжс 1 тс 0 Всздмха. Песссшы слОи, ИОКР 1- ТЫИ ЭЛЯСТИЧНСИ ПЛЕН КОИ, МКЛЯДЫВЯЕТСЯ В фОРММ ДО УК;ЯДКИ Я Р)1 сТМРЛ и бетонирования.Подвод воздуха осуществляется следуюипм путем. При зпачптсльной толщине формы (015 мм) устраивается резьбовое гисз;.о, в ко- ТорОЕ При ряСПЯЛубКС ВВпсивсЕТся ИяКОНЕсИК ляГЯ-Туцср. РСЗ- бсвое гнездо сверлится по дна етру штуцера, о только па часть толщины днища, а в остальной части тела днища, с целью исключения возмо)кности прсдавливапия...
Способ изготовления форм для отливок скульптур и памятников из расплава каменной массы
Номер патента: 90785
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: B22C 3/00, B22C 9/00, B28B 1/00 ...
Метки: каменной, массы, отливок, памятников, расплава, скульптур, форм
...90785 В нагетую форму заливается расплав, после чего образующееся в ней изделие подвергается кристаллизации и охлаждению по определенному режиму в той же печи, в которой нагревалась форма. Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Р. Б, Кауфман Поди. к иеч. 27/1-1959 г.Тираж 300, Цена 25 кои. Информационно-издательский отдел.Объем 0,17 и. и. Заказ 1199,Гор. Алатырь, типография2 Министерства культуры Чувашской АССР. Способ изготовления форм для отливок скульптур и памятников из расплава каменной массы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что форму для отливки делают с внутренней огнеупорной оболочкой, получаемой нанесением на восковой слепок модели слоя огнеупорной массы с выгорающими...
Способ получения эмульсии масла с водой для смазки хлебных форм
Номер патента: 91056
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Копелиович, Куртин, Наумов, Шварц
Метки: водой, масла, смазки, форм, хлебных, эмульсии
...- стабилизатором служит калиевая соль жирных кисМ 430610 в Гостехнвку СС лот растительного масла, которую используют в качестве защитного коллоида при изготовлении коллоидно-дисперсной системы, Растительное масло обрабатывают при медленном кипячении спирто-водным раствором щелочи (едкого калия), После отгонки спирта остаток сушат. Получают калиевую соль жирных ки"лот с неотделеной и неомыляемой частью. Эмульсию приготовляют на вьсокочастотном магнитострикционном генераторе из ра"чета 25% растительного масла, 75 фо воды и 0,5 о эмульгатора. Для этого эмульгатор растворяют в дистиллированной воде при нагревании от 70 до 80. Затем горячий раствор загружают в предназначенные для эмульгирования в генераторе сосуды, снабнсенные...