Патенты с меткой «форм»

Номер патента: 698953

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Анискина, Бердичевский, Борисов, Дейч, Лылова, Пашкова

МПК: C04B 21/00

Метки: керамических, пористых, форм, шихта

...сушки на воздухеобжигают при 1300-1380 С. Составлен-,ная таким образом, шихта характеризуется хорошими литьевыми свойствами рабочего раствора - время схватывания неранее 20 мин., против схватывания непозднее 5 мин.П р и м е р 1. Шихта содержит комюненты, вес.%;10Глинозем дисперсностъю10 мкм 81,0Кремнийорганическаясвязка в пересчете на Я Огидролизованный раствор1этилсиликата14,0Безводный хлористыйалюминий 1,0Гипс 4,0.Материал имеет следующие фиэикотехнические характеристики:Открытая пористость,% 45,8Средний гидравлический,диаметр пор, мкмКоэффициент воздухопроницаемости, пм 0,036Максимальный диаметрпор, мкмУсадка материала при суш.ке, % 0,3Предел прочности на Изгиб,кг/см 340,П р и м е. р 2. Шихта содержит компоненты вес.%:Тугоппавкий...

Номер патента: 700272

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Вансович, Васин, Зайков, Кичанов, Пашнин, Рыжов, Спасский, Цайзер

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, отверждения, стержней, форм

...1 отся, так как при воздействии вакуума давление насыщенного пара резко снижается и температура нагретых сырых слоев достигает точки кипения. Изобарное давление при вакуумпрованип должно быгь ниже упругости пара растворителя связующего плп продуктов, образующихся прг. реакцп 51 х хиз 1 ичсскОГО Отвс 1 эждсни 51 св 51 зу 10 щсГО в це 1 ггральных, наименее прогрстых частях стсржня пли формы.Наиболее полно этот эффект реализуется при изобарном давлении 15 - 40 мм рт. ст Вакуумпрование при более низком изобарном давлении не рационально, поскольку не дает дополнительного эффекта. Вакуумирование при более высоком изобарнсм давПрочность образцов на растяжениепосле отверждения в вакууме:)в течение, кгс/см.1 мин ленин снижает ско 1 РОс 1 ь О...

Номер патента: 700338

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Притыкин, Ройзин, Фридман, Хейло, Шульман, Эпштейн

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, смазка, форм

...содержит в качестве кремнийорганической жидкости полиэтилгидроксилоксановую жидкость, а в качестве добавки триполифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас. %: Полиэти ЖБД Триполи Эмульсо синт Смазку эчульсола жидкости м низации с рошкообра Составы ны в табллгидрокость 6,0 фосфат натрия 0,5 л кислыйтический Остаготовят путем смеш и полиэтилгидрокси.чок арки ГКЖдо полной последующим растворен ного триполифосфата н предлагаемой смазки п ице.700338 Формула изобретенияСосгав, мас. Ком ионе 1 ты 51 Эмульсол 1-2 Полиэтнлгидроксилоксановая жндкос;ь ГКж.04 4610Трниолифосфат натрия Остальное Составитель Н. Лебедева Телред А. Камышникова Рсдакт, о Е. Соловьева Коррсктор С, Файн Закаэ 1065/1338 Изд. М 648 Тираж 658 Подписное...

Номер патента: 703215

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Мисечко, Цибрик, Черненко, Ярмульская

МПК: B22C 3/00

Метки: легирующее, литейных, покрытие, форм

...14 мин. Второе покрытие формировали путем горючего отверждения смеси 50 Синтетическая смола 48 Металлический порошок50 Органический растворитель 2 Воздухопроницаемость, мл/мин 70 - 90 Легирующее покрытие согласно изобретению обладает пониженной пористостью и обеспечивает повышенную герметизацию формы, о чем можно судить по сниженной величине воздухопроницаемости. Разработанное покрытие прошло испытание при получении образцов из углеродистой стали (40 Л), толщина стенки 25 мм, вес 0,8 кг, температура заливки 1460 С. Состав легирующего покрытия (вес, %): синтетическая смола (хлоропреновый латекс) - 65, металлический порошок (феррованадий) - 27, органический растворитель (спирт) - 8. Покрытие наносилось на металлическую модель, нагретую...

Номер патента: 703216

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Бандуркин, Гаврилов, Мяснянкин, Никифоров

МПК: B22C 9/04

Метки: литейных, моделям, разовым, форм

...способ изготовления форм поразовым моделям, включающий послойноенанесение керамики, введение зернистогомодификатора в поверхностный рабочийслой формы и удаление модели 11.При осуществлении известного способа,на модель наносят слой суспензии пылевидного огнеупора в связующем, поверх которого присыпают зернистый модификатор и затем наносят остальные слои оболочки. Такимобразом, в форме, полученной известнымспособом, между модификатором и жидкимметаллом находится слой керамики, которыйснижает эффективность поверхностного модифицирования отливок.Целью изобретения является повышениеэффективности поверхностного модифицирования.Поставленная цзернистый модиф ель достигается тем, что икатор предварительно рилов, П. А. Никифоров,В. В....

Номер патента: 703222

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Бирюков, Подуздиков, Резник, Слабоусов

МПК: B22C 15/26

Метки: литейных, стержней, форм

...в полость камеры 5 предварительйого уплотнения, образованной корпусом 1 устройства и подвижными стенками 6 и 7. После заполнения камеры 5 смесью йодвижная стенка 6 с помощью штока 10 привода 11 перемещается по направляющей 9 с шибером 13 в сторону направляющего ствола 16, отсекая порцию смеси 3, при этом подвижная стенка 7 с регулировочной тягой 14 перемещается по направляющей 8 от действия на нее смеси 3, но с меньшей скоростью, так как пружина.15 создает усилие подпора. Смесь 3 в камере 5 сжимается, образуя пакет Е до тех пор, пока упоры 12 не упрутся в подвижную стенку 7, В указанный момент ось камеры 5 предварительного уплотнения, образованной подвижными стенками 6 и 7 с уплотненным пакетом Е, совмещается с осью Г разгонного...

Номер патента: 704547

Опубликовано: 25.12.1979

Автор: Вельяминова-Зернова

МПК: A01H 1/04

Метки: группам, исходных, картофеля, оценки, селекционных, скороспелости, форм

...Формула изобретения Способ оценки исходныхформ картофеля по группамвключающий фенологическиразвитием растений и срав селекционных скороспелости, наблюдения за нительную их оцен 3максимальное содержание хлорофилла у ран. них образцов наблюдается раньше, чем у поздних; следующее затем снижение наличия хлорофилла более резкое, У поздних образцов максимум достигается в более поздние сроки и его снижение постепенное, Среднеспелые образцы занимают промежуточное положение. Наличие лабильной формы хлорофилла в период бутбКизация-"цветение выше у позднеснелых растений.П р и м е р, В течение периода бутониэация.цветение растений картофеля в листьях среднего яруса три раза определяют содержа. ние хлорофилла "а" (в ацетоновой вытяжке) "и его...

Номер патента: 704711

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Булетова, Кваша, Петрухин, Тринчер

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...за счет образования легкоплавких систем, что снижает величину термических напряжений, и, соот704711 ветственно, устраняет растрескивание стержней и форм и образование дефекта - просечки. При содержании в смеси хлОристого цинка менее 0,4 ухудшается фгорячая прочность 1 смеси, а при его содержании свыше 1,2 - ухудшается текучесть ихолодная прочность 1Таблица 1 ей, вес,3 4 5 б 25 1,5 2,5 3,52,5 2,5 0,7 Ни зк ов язк ое минеральное масло 0,3 Хлористый цинк 0,3 Огнеупорный наполнитель 97,2 99,1 96,0 99,6 96,2 99,8 В табл. 2 представлены физико-механические и технологические свойстТаблица 2 физико-механическии технологическиесвойства 5 Горячая прочност кгс см 2 фО 2 к 5 4 кО б 4,8 14,9 1,2 1 есть нет нет нет нет 10 мм т ет нет есть ет...

Номер патента: 704719

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Беляев, Тумас

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, стопочных, форм

...с противовесом 13.Установка работает следующим образом.Стопка форм 8 на подвеске 10 конвейера11 поступает на позицию над выбивным устройством и останавливается в этом положении. В исходном положении подвижная рама 4 удерживается внизу при помощи поршневого привода 12, связанного с ней через систему цепей 2 и блоков 3. После фиксации подвески с формой над выбивной установкой в нужном положении включают привод 6 вибратора 5, а рабочую полость порш невого привода сообщают с атмосферой. Поддействием массы противовесов, которая подобрана таким образом, чтобы она была больше массы подвижной рамы с вибратором и массы формы на величину усилиявзаимодействия вибратора со стопочной формой, подвижная рама 4 с работающим вибратором поднимается до...

Номер патента: 704827

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Авраменко, Лазаренко, Мандрык, Мервинский, Токарчик

МПК: B41N 3/00

Метки: гидрофилизации, печатных, поверхности, форм, фотополимерных

...13,5 М раствором тайнина в моноэтиловом эфире этйленглйколя при 80 С в течение 1,3,5 и 10 мин, Остатки раствора удаля.ют с поверхности формы промывки в дистиллированной воде.П р и м е р 2, Поверхность печатной формы после тщательного обезжиривания обрабатывают 13,5 М раствором таннина в мойозтиловом эфире этиленгликоля при 90 С в течение 1,3,5,10 мин. Остатки раствора удаляютс поверхности формы промывкой в дистиллированной воде,П р и м е р 3. Поверхность печатной формы после тщательного обезжиривания обрабатывают 13,5 М раствором таннина в монозтиловом эфире этиленгликоля при 100 С в те.чение 1,3,5 и 10 мин, Остатки раствора удаляют с поверхности формы промывкой в дистиллированной воде,В результате использования в качестве...

Номер патента: 706178

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Агафонов, Евстигнеев, Тимофеев

МПК: B22C 1/00

Метки: армировании, выплавляемым, литье, материал, моделям, обсыпочный, форм

...огнестойких керамических изделий, оГнеупорных красок и т.д. 2). ЗО Однако ее использование в качестве материала обсыпки форм не ликвидирует образование трещин в процессе прокалки.форм без опорного материала,Целью изобретения является повышение прочности и трещиноустойчивости форм до и после их прокаливания,Для достижения данной цели обсып ку .одногоиэ слдев суспензии осуществляют слюдой в виде удлиненных,плас-, тин размером 3-10 мм. Изобретение осуществляется следу- ющим образом.На блок моделей наносят по обычной технологии слой суспензии и обсыпают его кварцевым песком. После сушки первого слоя покрытия наносят таким же путем второй и третий слои с последующей их сушкой. Затем на блок наносят очередной слой суспензии и обсыпают...

Номер патента: 706179

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Максимков, Романов

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, моделям, постоянным, смесь, стержней, форм

...центре образцовпри их нагреве до 600-700 С определяегся с помощью термометров термоэлектрических типа ТПП. Длительность 30нагрева образцов до температуры600-700 С определяется по секундомеРУПрокаливание образцов аналогично го размера из -смесй-прототипа осуществляется в электропечи с автоматическим контролем температуры.Установлено, что при нагреве об,разцов йз предлагаемой смеси в индукционном поле температура по всему 4 Осечению образца одинаковая.В таблице приведены составы предлагаемой и известной 21,керамических смесей и результаты испытаний.,Количество окислов железа в месипо описываемому изобретению подбирается экспериментально, исходя из выбора оптимальных технологическихсвойств смеси, минимального временипрокаливания...

Номер патента: 707672

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Лемешко, Титаренко

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, облицовочная, смесь, стержней, форм

...К 02 (ГОСТ 2138 - 74), влажностью неболее 0,3% с температурой не более + 30 С;глина огнеупорная порошкообразная марки1/1 Т (ГОСТ 3226 в ) с влажностью не более0,2%; связуюгцее на основе концентрата суль.фитнодрожжевой бражки КБЖ (ОСТ 81 - 79 - 74),модийицированное глицериновым гудроном всоотношении по массе 3,2:0,8, Получают смешиванием КБЖ с водным раствором глицеринового гудрона той же плотности, Глицериновыйгудрон является кубовым остатком производства глицерина методом дистилляции и вырабатывается как побочный продукт на предприя.тиях, производящих дистиллированный глицерин.Сыпучесть смеси и способность ее приобретать прочность по сырому после уплотнениядостигаются путем доведения ее влажности до1,2 - 1,6%.Смесь готовят...

Номер патента: 707673

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Аверченков, Евтимов, Мисечко, Цибрик, Черненко

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, форм

...покрытий ть суспензи 1,2(количество стек) 3- 1,5 4 Плотн г/см Вязко по ВЗ 5252707673 1Составитель Г, ПугачеваТехред Л. Алферова Редактор О. Филиппова Корректор Я. Веселовская Тираж 889 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5Заказ 8398/8 Филиал ППЛ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5Из данных таблиць видно, что оптимальным является соотношение наполнителей ниро. филлита и талька 1:1 при содержании (вес.%): пирофиллит 9 - 12; тальк 9 - 12; алюмофосфат 7 - 10; борная кислота 0,8 - 1,2; вода - остальное (составы 2 - 3), При таком соотношении покрытия характеризуются оптимальной адгезионной и механиче кой прочностью, обеспечивают получение...

Номер патента: 707674

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Аверченков, Добровольский, Мисечко, Цибрик, Черненко

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, форм

...Осталь. Осталь- Осталь. Осталь-Остальное ное ное ное ное ное Таблица 2 диментационная ойчив ость,%через: 29 5 3 6 5 8 36 2 ч 3 4 45 24 71 9 2 АлюмофосфатБорная кислотаВода 4Порошок наполнителя (пирофиллит, искус. ственный аморфный кремнезем, тальк) затво.о ряют в 1/4 части воды. В остальной воде, подо. гретой до 50 - 60 С, растворяют борную кислоту, В пастообразную смесь добавляют алюмо. фосфат и раствоо борной кислоты.Покрытие наносят пульверизатором на ра бочую поверхность металлических форм, нагре. 10 тых до 180 - 210 СТолщина покрытия 0,10 -0,15 мм,Составы и свойства покрытий приведены втабл,1 и 2.Лстирараетп/работе Дефектов,Истирается приработе Дефектов Трещины нет 4 - 5 3 дефек- засор тов Характеристикакачества отливок рыхлости...

Номер патента: 707675

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Брегман, Кириченко, Очеретяный

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, форм

...смешивают сухие измепоненты, затем добавляют жидкуюи перемешивают втечение 30 - 40ляя водой до плотности 1,5 г/смзПокрьпие с помощью пульверисят на подогретые до 140 - 160 Скокили, просушивают, а затем зних металл при 600 - 800 С. В, табл. 1 и 2 привелены с авы и физико-механические ойства покрытий.707675 Таблица 1 Ингредиент Мел 50 30 40 10 Маршалит 15 20 7 - 25 15 15 10-25 10 Флюорит 15 10 3,5 - 10 2 Перманганат калия Остальное Вода Тальк Остальное Таблица 2 орошая . Хорош Хорош орош оюшая способность 0,4 0 зкость,4 1,5 1,5 5 Стойкое килен,550 500-550 250 00550 налив Жидкое стекло 1,4 г/смзКарбоксиметилцеллюлоза5 чность сцепленим Температура формы еред покраской, С Седиментационная учивость, мм Номер состава покрытия 1 23...

Номер патента: 707678

Опубликовано: 05.01.1980

Автор: Сварика

МПК: B22C 11/10

Метки: безопочных, литейных, форм

...не может быть использовано предвари тельное уплотнение смеси вдувом перед прес- сованием, которое; как известно, повышает достигается тем, что устрой. ыкающим к формовочнойстороны, противоположной ешетчатым элементом иементом, расположенным с решетчатого элемента иавлении, перпендикулярном707678 формовочной камеры 2 в исходное положение щ(кл повторяется.,ЦНИИИИ Заки 8398,я Тирам 8 хо Идиисиос 3Устройство состоит из основания 1, формо.вочной камеры 2, модельной плиты 3, решет.чатого элемента 4, уплотнительного элемента 5 ипескодувной головки 6.Устройство работает следуюцим образом. 5Перед заполнением рабочего пространства 7 формовочной камеры 2 смесью решетчатый эле.мент 4 прижимается к торцовой части формовоч.ной камеры 2, а...

Номер патента: 709040

Опубликовано: 15.01.1980

Автор: Ходос

МПК: A01H 1/04

Метки: засухоустойчивых, отбора, пшеницы, форм

...поколений отличались повышенной эасухоустойчивостью, Де фицит влаги листьев в условиях воздуш" ной и почвенной засухи у .потомства отоЗ 0 бранных форм оказался на 10".20 ниже, чем у лсходкого сорта.П р и и е р 2. Зерковки, мягкой пшеницы сорта Мироновскаязамачивали в растворе трихлоруксусной кислоты (концентрация 0,8) в тече" кие 24 ч при комнаткой температуре,После удаления раствора трихлор" уксусной кислоты и высушиванин се" мян до воздушно-сухого состояния их высевали в полеВ результате выжило и дало потомство 0,1 высенкных растений. Во втором и последующих поколениях было получено наследуемое повышение заоухоустойчиаости в среднем на 25 (рассчитано по уменьшению дефицита влаги в.листьях) . Дефицит влаги в этом, как и...

Номер патента: 709241

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Вишняков, Мотыль

МПК: B22C 13/08

Метки: оболочковых, стержней, форм

...обдувают потоком воздуха с температурой 300 С. При этом нерабочая поверхность оболочки дополнительно упрочняется, од" новременно удаляются токсичные газы. Далее внутреннюю часть стержня запол няют наполнительной смесью и стержень извлекают из ящика.П р и м е р 2, Оболочковые формы чзготавливают из смеси, состав которой приведен в примере 1. Температура модели и подмодельной плиты 300 фС. На модель наносят смесь, а затем удаляют ее непрореагировавшую часть продувкой. Далее продувают нерабочую сторону оболочки потоком воздуха с температурой 300 оС. При продувке нагретым воздухом нерабочая поверхность оболочки дополнительно упрочняется; полуформу снимают с модели и направляют для выполнения дальнейших операций.Возможность получения...

Номер патента: 709249

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Имас, Конашко

МПК: B22D 33/06

Метки: заливке, конвейере, литейных, нагружения, форм

...а вверхней части закреплена неподвижнаяплита 4 с отверстием для заливки металла . Плита 4 изготовлена из жаропрочного чугуна для предотвращенияприлипания жидкого металла при заливке. Форма 5 подвижно установленав проушинах несущей подвески 6 подвесного конвейера 7, на котором кроме нагружения и заливки выпОлняетсяфорковка и выбивка.Устройство работает следующим образом.Форму 5 подают к устройству и одновременно с остановкой конвейера 7включают цилиндр 2, При этом стол 3поднимается до уровня днища форчы 5,поднимает ее и прижимает к плите 4,создавая нагружающее усилие, Затем709249 Формула изобретения фиг фю ИИПИ Заказ 8650/12 Ти аж исное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна 5, выдерживают ее в нагруженном состоянии, после чего...

Номер патента: 710743

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Ашихмина, Буринский, Грачев, Зернов, Радченко

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, оболочковых, оснастке, постоянной, смесь, стержней, технологической, форм

...пределах. Приодержании его менее 0,05 вес,% термотойкость оболочки изменяется незначительно, а при содержании более 1,0 вес,%худшаются прочностные свойства смеси,Борная кислота используется для устанения дефекта отслаивания оболочки намодельной оснастке,П р и м е р, Нагретый до темпераоуры 110-180 С кварцевый песок 1,85,4 вес,% смешивают с новолачной смолой и вводят в смесь. 055- 1,65 вес.%33%-ный водный раствор уротропина, получая термореактивное связующее непосредственно при плакировании песка2-6 вес,% , Затем в смесь вводят борную кислоту 0,01-0,2 вес.% и Оксален 300,05-1,0 вес.% и продолжают перемешивание.Далее смесь охлаждают, измельчаюти подают на рабочие места. Допускаетсявведение "Оскалена 30" до подачи водного раствора...

Номер патента: 710744

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Линецкий, Мельниченко, Мороз

МПК: B22C 3/00

Метки: клей, литейных, стержней, форм

...Декстрин 6-8Вода 6-8 Наполнитель Ссталь ное Сущность изобретения иллюстрируется табл. 1 и 2, в которых приведены соответственно составы и свойства клеев. Как видно из табл. 2, для достижения прочности на разрыв не менее2.о кгс/см, что является достаточным для практических целей, оптимальное содержание ингредиентов находится в указанных пределах.Дальнейшее увеличение содержания декстрина и бражки нецелесообразно, так как стоимость клея повышается нри незначительном возрастании его свойств,Указанный состав клея приготовляется в любой мешалке, находящейся в эксплуатанин в литейном цехе. Клей хранится взакрытой таре, перед употреблением егоперемешивают. Сздеюкяние; вес. / Сульфитно-дрожжеваябражка 20 25 30 35 2-572 67 62 57 Маршалит...

Номер патента: 710750

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Батизат, Гетман, Демченко, Колесихин, Петриченко, Чигогидзе

МПК: B22C 9/00

Метки: керамических, литейных, моделям, постоянным, форм

...3 кг наполнителя (60% молотогокварца КПи 40% формовочного песка 251 К 03 А) и вводят отвердитель. (36-38 мл5%-ного раствора аммиака).Готовую керамическую смесь заливают в опоку. После заполнения опокикерамической смесьювакуум, удерживающий ЭОпленку на поверхности модели, снимают.Керамическая смесь в опоке отверждается до студнеобразного состояния в течение 2-3 мин, после чего опоку снимаютс перфорирзванной плиты, переворачивают Э 5ее на 180 и извлекают модель. Пос-кольку адгезия между пленкой и частично затвердевшей керамикой выше, чемадгезия между пленкой и моделью, топленка остается на поверхности формы.Полученный керамический стерженьс верхней разьемной опокой .устанавливают на перфорированный поддон, освобождая от опоки, и...

Номер патента: 710756

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Арзамасов, Кузнецов, Москалец, Рябинкина

МПК: B22C 15/00

Метки: вакуумной, литейных, форм, формовки

...и 4, на которых закреплены модельныеплиты 5 и 6 с прикрепленными вибраторами 7, В верхней части станины установлен бункер 8, к которому шарниром,с вертикальной осью прикреплен рукав 9с затвором 10, в нерабочем положенииотведенный от модельной плиты. Механиз 11 для подачи герметизирующейпленки. выполнен в виде рамки-присоски12, приводимой в движение кривошипныммеханизмом 13, закрепленным на стойке 14 основания 1, Под механизмом 3.1расположен держатель 15 пленки, такжевыполненный в виде рамки-присоски изакрепленный на стойке 14.основания 1,На задней стороне держателя 3.5 пленкизакреплен питатель 16 пленки,. а на передней смонтирован резак 17 пленки,выполненный в виде натянутой проволоки,нагреваемой током.Машина работает следующим...

Номер патента: 710760

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Блохин, Ткаченко, Хорольский

МПК: B22C 15/20

Метки: пескомет, форм

...5 и 6 прикреплен гидроцилиндр 7, а к ра-. ме 1 и пескометной головке 4 шарнирами 8 и 9 - телескопическая штанга 10. Механизмы подъема пескометной головки 4 и перемещения рамы 1 вдоль пролета на чертеже не показаны,При работе гидроцилиндра 7 большой 2и малый 3 рукава свободно вращаютсявокруг шарниров 11 и 12, а геометрический центр проекции выбрасываемыхпакетов, находящийся в точке А, перемещается по прямой АВ,Равномерность перемещения точки Апо прямой АВ при наличии телескопической штанги 10 обеспечивается равномерностью хода поршня гидроцилиндра 7.Применение предлагаемого пескометапозволяет уменьшить затраты на егоэксплуатацию за счет упрощения кострукции, увеличения надежпости и долговечности работы его узлов и...

Номер патента: 710761

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Блехман, Зарецкий, Николаев, Ровкач

МПК: B22C 15/24

Метки: литейных, пескодувный, стержней, форм

...равнымобъему оснастки, а сжатый воздух подаютнад порцией смеси.Способ осуществляют следующим образом.Перед надувом пескодувный резервуарзаполняют песчаной смесью в количестве,равном объему изготавливаемого изделия.710761 Формула изобретения Составитель В. Сазонов,Техред К. Шуфрич Корректор Ю. Макаренко Тираж 833 Подписное ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор С, СурковаЗаказ 9072/46 жения отверстий подачи сжатого воздуха в пескодувный резервуар и задается в зависимости от объема заполняемой полости стержневого ящика или формы.Экспериментально установлено, что объем порции песчаной смеси должен...

Номер патента: 710781

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Долгаль, Парфенов, Подойников, Сорокин

МПК: B22D 29/02

Метки: выбивная, крупногабаритных, литейных, решетка, форм

...выбивная решетка, вид.сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство состоит из решетчатойплатформы 1, установленной на амортизатооы 2, между которыми расположен уравновешивающий груз 3. Под решеткой закреплены два самосинхронизируюшихся вибратора 4, посредством клиноременных передач 5 приводяшихся воврашение двумя электродвигателями 6,и установлен патрубок 7, через которыйпросыпается выбитая горячая формовочнаясмесь, Над приемным патрубком к нижней части решетчатой платформы приварен зонт 8. Электродвигатели, с целью 1 О 15 зо 25 30 35 40 45 50 предохранения их от воздействия вибрации, закреплены на рамах О, не связанных жестко с выбивной решеткой.Детали решетчатой платформы 1 сварены из листовой стали так, чтосоздают систему...

Номер патента: 711095

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Волкова, Горячева, Девятов, Зинин, Иванов, Лукомник, Любарская, Максина, Месник, Подерягин, Цмакалова

МПК: C09K 13/06

Метки: гибких, защитный, комбинированных, микроцинковых, печатных, плоских, препарат, травления, форм, эмульсионного

...температуры, с водяным обогревом и охлаждением.П р и и е р 1, Для получения100 кг защитного препарата з смеснтель последовательно загружают1,1 кг триэтаноламинозой соли олеиновой кислоты, 1,1 кг тризтаноламиновых солей синтетических жирных кислот Фракции С-С 6, 1,1 кг алкилфениловых эфироз полиэтиленгликолей,содержащих 4 моль окиси этилена.,1,1 кг алкилфенилозых эфиров полизтиленгликолей, содержащих 10 мольокиси этилена, 20,6 кг сульфатиро,занного касторового масла и 10 кгвазелинового масла, Смесь перемешивают при 30-35 С з течение 30 мин,Затем з аппарат загружают 9,2 кгбутилцеллозольва и перемешивают 2030 мин, после чего добавляют 51 кгполиалкилбензолоз фракции 190-260 Сили диэтилбензола, 5,7 кг тетралннаи 3,4 кг дибутилозогс...

Номер патента: 711530

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Белицкий, Белов, Вайнер, Елагин, Кузьменко, Ушомирский

МПК: G03C 1/68

Метки: композиция, печатных, форм, фотополимеризующаяся

...их эластичность,Полученные данные приведены втаблице.П р и м е р 2. К раствору, приготовленному, как описано в примере 1, и состоящему из 70 г растворителя, 65 20 г (95 вес.ч.) ацетосукцкната целлюлозы, 4,г тркэтиленгликольдиметакрилата, 0,02 г гидрохинона и 2 гглицкдилметакрилата (в сумме 30 вес,ч,)0,03 г (0,15 вес,ч,) сС.-хлорантрахкнона, 0,189 г (0,9 вес .ч,) тетрав(оксипропилен) -этилендкамина, добавляют смесь, содержащую О,бб г,15,8 вес.ч) ПЭГ, растворенныхв .20 г ацетона.Полученную композицию перемешивают, Фильтруют, обеспузыривают и отливают пленки для экспонирования черезнегатив и испытания. на разрывной машине.При этом прочность пленки составляет 5 67 кгlмм, эластичность 20,67,1Гоптимальное время экспонирования 1.мин,П р и м е р...

Номер патента: 712187

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Валисовский, Кузьмин, Паповян

МПК: B22C 1/00

Метки: наполнитель, оболочковых, покрытий, противопригарных, форм

...ливок из специальныхемых сплавов.Целью изобретениякачества поверхностищения прочности оболтивопригарных покрытЭто достигается твключающий пылевидтериалы, дополнптельнный тонкодисперсныйповерхностью 000 вющем соотношении иПылевидные огнеупматериалыПылевидный тонкодный циркон является литья за очковых ф ий.ем, что н ные огнеу о содержи циркон с 2000 см/г нгредиенто712187 ковых форм по выплавляемым моделям идля противопригарных покрытий) соответственно. Таблица 1 Наполнитель, об % Свойства форм после прокалки Состав,Дошероховатость поверхности,Ра пылевидный ,дистенсилли- манит удельная прочность на изгиб, кгс/слР 7000 10000 12000 75,0 20 60 20 86,0 40 60 1,25 69,0 60 140 Прототип 51,0 60 40 2,5 АцетонВода 40,06,0 Соляная кислота (сверх5...