Бозылев

Номер патента: 1766673

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бозылев, Бозылева

МПК: B28B 11/00

Метки: декоративных, строительных, формования

...М 500,Состав бетона нижнего слоя, мас.3: 1;2,2:3,9 (Ц;П:Щ). Для верхнего слояиспользован белый цемент М 400 и пористые заполнители - вспученный перлит Арагатского месторождения фракции 5 - 20 мм, керамзит Витебского завода 10 - 20 мм, аглопорит Минского завода 5 - 20 мм,Изготовлено 4 серии образцов по 4 плитки в каждой серии, При фбрмовании образцов первой серии приготовление отделочного слоя выполняют следующим образом,Сначала изготовляют цементное тесто состава, мас,%; 1:0,55 (Ц:В), В цементное тесто погружают зерна перлита на 0,5 мин с перемешиванием раствора, затем зерна извлекают, на вибросите в течение 15 с отделяют избыток цементного теста и подготовленный перлит укладывают на .поверхность образцов,При изготовлении образцов 2...

Номер патента: 1395604

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Бозылев, Киреева, Сунгурцев, Шабанов

МПК: C04B 28/00

Метки: бетонная, смесь

...со стандартной технологией приготовления бетонных смесей,Затем добавляли среду затнорения -однонормальный раствор ВаОН,производили перемешивание до получения однородн,й массы, после чего полученнуюсмесь укладывали в формы. Исходныематериалы: вяжущее - портландцемент 30Акмянского завода М 500, заполнитель -кварцевый песок М 2,05 крупностьюКр фдо 5 мм, измельченные кристаллические отходы производства стекловолокна фракции менее 0,14 мм, следукнцего химического состава,%: ЯдО53;АЪО 15; РеО О 4; СаО 17;МяО 4; Рс 0,3; К 0 с 0,5; Ма Ос 0,5;Ва 0 10.Примеры составов приведены в 40табл. .Параллельно был изготовлен составпрототипа при оптимальном соотношении компонентов, мас.%:Цемент 15 45 Из приведенных составов были изготовлены балочки размером...

Номер патента: 1250567

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Бозылев, Калмыков, Леонович, Лукашевич, Тетерук

МПК: C04B 26/26, C08L 95/00

Метки: вяжущее, дорожного, строительства

...сроков набора прочностиИзобретение осуществляется следующим образом.В отход производства этилена - тяжелые продукты пиролиэа жидких углеоводородов при 18-20 С вводят при механическом перемешивании отработанную серную кислоту. Полученную смесьперемешивают 10-15 мин, затем нагревают до 120-240"С с продолжениемперемешивания в течение 15-120 миндля проведения процесса полимеризации.Время полимеризации определяетсятребованиями к технологическим характеристикам вяжущего.Отход производства этилена - тяжелые продукты пиролиза жидких углеводородов имеют следующий состав,25мас,%:Парафино-нафтеновые 31-35,6Ароматические:моноциклические, бициклические, трициклические ивыше 30535 2 30Смолы 21,2-24,3Асфальтенымол. м. отхода 180-220, температуора...

Номер патента: 1057468

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Астапович, Бозылев, Матросова, Надыкто, Пастушков

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, стеновых

...1975, Мф 9, с. 30-32.2. Лунцина М. Г., и цр, Добавки вшихту при произвоцстве керамическихстеновых материалов, Обзорная информация, ВНИИЭСМ, М., 1974, с. 9(прототип) (5 4) (57 ) КЕРАМИЧЕСКА ЯИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЬвключающая глину, угольличаюшаяся тем,чповышения прочности, она соцполнительно глину цегицратирокубовые остатки произвоцствапри следующем соотношениитов, мас,%:Таблица 1 м 5 7 Глина 1,5 голь 3 7 5,3 егицратированная глина Кубовые остатки произвоцстваэтилена Табли оказа тел Прецел прочности кирпича иизгибе, кг/см,2 242 1 9 Прецел прочности кирпича пр сжатии, кг/смг 03 3 В оглош 6 6 орозос тойость, циклы 2 Составитель Л. ГостемРецактор А, Власенко Техрец .Л.Микеш . Корректор В. Гирня Поцписное з 9468/27 Тираж 622 ВНИИПИ...

Номер патента: 998412

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Бозылев, Заведий, Корниенко, Надыкто, Пастушков, Севенард, Хартанович

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...термополимериэации остатковот переработки прямогонной Фракции бензина 0,78 0,20 0,15 0,10 Тяжелое жидкое топливо -отход производства технических масел 0,35 0,30 0,20 2,62 2,85 2,95 3,0 Вода Побочный продукт термополимеризации остатков от переработки прямогонной фракции бензина содержит, мас,%:Ароматические моноциклические соедине-.ния (ряд типа С,Н ) 78,6Нафтеновые(ряд типа СН 1 л 12)Бензольные смолыСпирто-бензольныесмолыЛефальтены 15Плотность продукта,0,966 т/м молекулярный вес 191.Тяжелое жидкое топливо - отход производства технических масел нефтехимической проьыаленности содержит, 2 О мас.Ъ:Ароматические моноциклические соединения(ряд типа с ни) Бензольные смолы 10,8Спиртобензольные смолы 16,3Асфальтены 1,9Плотность топлива...

Номер патента: 925897

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Бозылев, Елфимов, Елфимова, Кулич, Селезнев, Шабанов, Шевяков, Шиман, Шиманский

МПК: C04B 13/02

Метки: раствор, строительный

....структуру и диаметр5 мм. Состав строителвнют равным 1 З (цементучетом удобоукащывастандартного конуса равИспытания иа долгоиспытаний на прочностьение Е и 30зцы после. 108,4 102,5 281 Составитель А. КальгинТехред А.Ач Корректор, А. Дзятко Редактор Т. Кинь Тираж 640 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений н открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская набд. 4/5 Заказ 2864/3 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 П Предла. гаемый 118 . 66,0 Результаты показывают, что при использованин в строительном растворе стекловолокна, имеющего аморфную структуру, с ростом вре. меии пропаривания резко снижается скорость набора прочности, А испытания через 6 мес, показывают, что прочность такого строительного раствора...

Номер патента: 876441

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бозылев, Бозылева, Шабанов

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, смазка, форм

...дополнительно 1 О-ный водный раствор сульфит 1 со-дрожжевой бражки .при следующем соотношении компонентов, вес.7Побочный продукт производства этилена на стадии первичного фракционирования 52-6010-15 Х-ный водныйраствор сульфитнодрожжевой бражки 3-6Мел ОстальноеКс дукт п ства э 127.-ный води раствор суль фитно-дрожже 52 6 роизводтилена вои 6 ажки ВВ каждом составе предварительно15 перемешивают побочный продукт производства этилена и.мел. Для устранениятоксичности.и получения суспензиисоставы нагревают до 100 С и перемешивают с горячим 1 2%-ным водным2 О раствором сульфитно-дрожжевой бражки,Смесь кипятят в течение 2 мин и охлаждают. Готовую смазку в виде тонкодисперсной суспенэии отделяют от отслоившейся не прореагировавшей сульд...

Номер патента: 872269

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Бозылев, Бозылева, Шабанов

МПК: B28B 7/38

Метки: смазка, форм

...наполнителя - мела имеющего тонкость помола 2000 см /г. Каждый состав тщательно перемешивают в течение 1 мин и для устранения ток сичности и получения тонкодисперсной гуспейзии дополнительно нагревают до 100-140 С. Для получения сравнительоных данных параллельно готовят известные смазки иэ машинного масла и мела.Примеры состава смазки приведены в табл. Таблица 1 Составы1 11 111 1 Ч Ч 10 Компоненты Побочный про-15дукт производства этилена 84 87 91 16 13 9 43 9 Мел Машинноемасло 57 91 Дополнительно Формуют бетонные усеченные конусы по различным смазками по деревянным пластинам 250 Ф 150 мм 45с последующим определением силы адгеэии бетона к деревянной поверхности.Результаты всех измерений представлены в табл. 2. Для определения качества...

Номер патента: 833904

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бозылев, Бозылева, Захаркина

МПК: B28B 11/00, C04B 41/72

Метки: декоративныхстроительных, формования

...пленку путем смывания воцновоэдушной струей под давлением 1,5- 2 ати. После чего иэделия отправляют833904 Формула изобретения Составитель Н. ИгнатоваРедактор Л. Пчелинская Техред 3. фанта Корректор Ю. Макаренко Заказ 3928/36 Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного кОмитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 на термообработку, а затем на поверхность изделия .наносят окрашивающийсостав - водный раствор содержащийокислы металлов (например, водныйраствор сернокислого кобальта, илисернокислой меди и др.) и производятоплавление в пламени газовой горелкисоскоростью 35-60 мм/с.П р и м е р. Формуют стандартныедвухслойные образцы-плитки размером160 х 160...

Номер патента: 674910

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Бозылев, Шалимо

МПК: B28B 1/00

Метки: бетонных, железобетонных, пустотами

...их заполняют горячей водой для окончательной пропитки изделия.Последовательность изготовления изделийследующая, В формовочный отсек вместе сарматурой устанавливают пустотообразователина всю ширину изделия с шагом, определяе674910 4отверстия верхнего короба перекрывают. В нижний короб в течение 35 мин подают пар, затемв полости из этого короба подают в течение1 ч воду с температурой 90 - 95 С, после че.го-снова пар;Отформованные изделия имеют высокока.чественную структуру и поверхность без ви.димых пор.Благодаря совмещению во времени операций 10 пропарки и пропитки резко сокращается про.должительность изготовления при высоких показателях однородности и качества изделия.Отпадает необходимость в сложном, дорого.стоящем оборудовании и...

Номер патента: 637257

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Бозылев, Шалимо

МПК: B28B 11/00

Метки: бетонных, железобетонных

...заполнителях, Горячую бетоннуюсмесь укладывают в формы и уплотняютвибрированием с пригруэом, после чегоформу подают в пропарочную камеру со 43температурой чистого пара 90 С,Чистый пар, обладая самым высокимкоэффициентом тепдоотдачи при его конденсации, быстро устраняет градиент температур внутри изделия, а влага изЖпара, конденсируясь и адсорбируясь наповерхности компонентов бетонной смесина верхней открытой поверхности изделия, приводит к образованию пористойсхватывающейся защитной корочки, предохраняющей при дальнейшей пропиткеверхний слой от возможного вымыванияцемента и нредотвращает возможное вспучивание смеси,в отличие от известного способа к фонмированию более плотной структуры бетона иэделий,Для обработки режима...