Патенты с меткой «форм»

Номер патента: 668765

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Кайдалов, Филинков

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...глину огнеупорную, жидкое стекло и минеральную добавку, содержит в качестве минеральной добавки хлористый кальций приследующем соотношении ингредиентов, вес%Глина огнеупорная 6,0 - 7,0Жидкое стекло 6,0 - (,0Хлористый кальций 0,2 - 0,3ОгнеупорныйнаполнительВ качестве хлористого20 использоваться как безводнкристаллогидрат.При содержании хлористого кальция нивес.о/о и выше 0,3 вес% наблюдаетдшение выбиваемости смеси.: Предпочтительно использование жидкого стекла плотностью 1,47 - 1,52 г/см и с модулем 2,27 - 2,60.Хлористный кальций вводят в смесь на последней стадии ее приготовления перед выпуском из смешивающих бегунов,Отверждение форм и стержней предпочтительно проводить продувкой углекислым газом.Прочность предлагаемой смеси после...

Номер патента: 668766

Опубликовано: 25.06.1979

Автор: Скаженник

МПК: B22C 11/10

Метки: безопочных, форм

...форм пз хоОднотврдОщнх схсй непосредственно в прессовой камерз; чт подвода В прессовук) камеру газообразного катализатора.Это достгается тем, что одна цз прессовых моделей плит сцабжс ца кацапами для подвода газообразного катализатора, а другая - каналами для его Отсоса.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.Оно состоит из формовочной камеры 1 с загрузочной воронкой 2, левой прессовой плиты 3 с моделью 4, цилиндром 5, канала668766 форлгул а изобретения Составитель В. Беляехред О. Луговаякраж й 44 Редактор Л, ЛашковаЗаказ 3554(5ЦНИИПИ Госупо деламЫ 3035, Москва,Филиал П П П Пате рректо р одп исн ее арогви тета ССкрытцйнаб., дл. Прое дарственного коми изобретений и о Ж - 35, Раушскаят, г. Ужгород,ая,ми 6....

Номер патента: 668811

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Крупичка, Новичков, Соломатов, Уколов, Чебаненко

МПК: B28B 7/38

Метки: смазка, форм

...0 Известная с чивает голучение гладко и изделия,Цель изобретенияности поверхностного сности изделия.Это достигается тем, что смаздля форм при изготовлении полиметонных, преимущественно эпоксиднизделий, включающая дисперсныйнеральный наполнитель и связку,держит в качестве связки полиэтиполиамин и 50-80%-ный водный расгидрата окиси кальция при следуюсоотношении компонентов, мас.Ъ:Дисперсный минеральныйнаполнитель 10 -Полиэтиленполиамин 35-450-80-ный водныйраствор гидратаокиси кальция 35В качестве дного наполнителваны порошок тата и пр,Смазку готовят следующВ дисперсный порошок споверхностью 3000-4000 г/полиэтиленполиамин и концный раствор щелочи Са(ОН) и тщательРно перемешивают до пенообраэногосостояния при температуре 40-50 С,Готовый...

Номер патента: 668937

Опубликовано: 25.06.1979

Автор: Манжак

МПК: C10M 1/06

Метки: бетонных, изготовлении, поверхности, состав, форм

...формы,става. став смазки, вес.% Адгезц кг/см одерсост Для этого в качестве и водорастворимую соль уды иоксима Эмульсия змульсола ЭКС 99,03 ая соль диметилглиок,1)ия эмульсола ЭКС 99,8ол 20, вода 80) кил;калия амьв следующем оны цатр со едиенты используюти, вес.%: 0,015 ноци,ююфюрютююиаьй ююиютют СССР юю дюлюи ааюбуютюнюю и ютирютайводную змул честве приса карбоновой ИедостаткПрисадка Водная эмульсияминерального Применяеммасла имеетВодаМинералВ таблицена к формам Натриев сима (О Эмульс (эмульс668937 Йродолженке таблицы. Адгезия,кг/см Состав смазки, вес,% Состав для обработки поверхности форм при изготовлении бетонных издезщ, содержащий вод 5 ную змульсию минерального масла и присадку,о т л и ч а ю щ н й с я тем, что, с...

Номер патента: 670373

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Бредис, Середкин, Труфанов, Фирсов

МПК: B22C 1/02

Метки: выплавляемым, керамических, моделям, суспензия, форм

...при 28 - 30 С в течение 1 О 2 ч каждый слои. Вытопку модельного состава проводят в воде,Составы предложенной суспензии и физико-механические свойства приведены в таблице. Удельная прочность,ои кг/смясухих форм после вытопкиЭТС НО Упрочняющая добавка НС 1 79,6 72 0,3 80 70,9 74,2 0,6 20 84 68,4 75 10 20 0,6 88,4 70,9 75,1 0,6 20 82,3 732 20 70,9 0,6 83,2 75,0 20 0,6 70,9 86,0 20 0,6 70,9 76,0 89,0 Прочность сухих форм - 74,3 кг/см, 15прочность форм после вытопки модельногосостава - 90,0 кг/см,Таким образом, добавка в количестве0,1 - 1,0 вес,% в суспензию позволяет повысить прочность сухих форм до 72 - 2075 кг/см, а прочность форм после вытопкимодельного состава до 80 - 90 кг/см.Увеличение содержания добавки титанавыше 1,0 вес. с/в не...

Номер патента: 670375

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Корнели, Линецкий, Мельниченко

МПК: B22C 5/04

Метки: литейных, стержней, форм

...Сапунова, 2 Типография,пр. 3Жидкое стекло плотностью 1,38 - 1,47 и/смзмодуля 1,8 - 2,6 3,0 - 8,0Органический легколетучийрастворитель (ацетон, этанол) 3,0 - 7,0Огнеупорный наполнитель ОстальноеОптимальным следует считать содержание органического легколетучего растворителя равным содержанию жидкого стекла,Режим приготовления смеси согласнопредложенному способу следующий,В смеситель загружаются песок и раствор едкого натра и перемешиваются 15 с,далее вводится жидкое стекло и перемешивается еще 30 с, после чего вводится органический легколетучий растворитель и перемешивание продолжается еще 5 - 10 мин (вслучае введения ацетона) или 10 - 20 мин(в случае введения этанола). При этомпроисходит испарение легколетучего растворителя и...

Номер патента: 670380

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Анохин, Кузнецов, Фроленко

МПК: B22D 15/00

Метки: литейных, металлических, температуры, форм

...литейных форм следующим образом.Включение системы в работу осуществляется запуском насоса 3 и одновременнымс ним включением приборов, которые посигналам датчиков температуры литейнойформы и теплоносителя управляют работойнагревательных элементов 8 и электромагнитного клапана 11, Насосом 3 теплоноситель 2 из бака 1 всасывается через патрубок 19 и нагнетается по трубопроводу 4 втеплообменную полость 5 литейной формы6, откуда по трубопроводу 14 поступает всливной бачок 15. По мере заполнения сливного бачка уровень теплоносителя в немстановится выше, чем в баке 1. В результате этого дальнейшее поступление теплоносителя во всасывающую полость насосаиз бака через патрубок 19 прекращается,а происходит по трубопроводу 16 из сливного бачка 15....

Номер патента: 670383

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Бойцов, Дементьев, Крупкин, Липницкий, Мишелевич, Морозов

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, форм

...с литейного конвейера опоки проталкиваются на распаровщик 4. С помощью механизма 5 опока низа поступает сначала в кантователь 9, а затем на конвейер 7 с холостыми несущими роликами, транспортирующими опоки низа, а опока верха с помощью механизма 6 укладывается иа конвейер 8 с холостыми несущими роликами, транспортирующими опоки верха, Опока низа, перемещаясь по конвейеру 7 в момент нахождения иад механизмом 10 передачи опок, установленным между первым и вторым автономными формовочными агрега тами 12, нажимает на датчик (на чертежене показан). Гравитационный рольганг 27 поднимается с помощью поршневого привода 29 и вывешивает опоку над конвейером 7 с холостыми несущими роликами. З 5 Далее опока по гравитационному рольгангу 13...

Номер патента: 670443

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Войтович, Мацкевич, Петров, Раппопорт

МПК: B28B 7/38

Метки: смазка, форм

...цементов, включающая полиэтиленовую эмульсию, гидрофобизатор и стабилизирующую добавку, отЗ 0 личающаяся тем, что, с целью повышения удерживающей способности на вертикальных поверхностях форм, полного устранения сцепления бетона с формами при исключении его гидрофобизации, она содерЗ 5 жит в качестве гидрофобизатора парафинополиизобутилено-полипропиленовый сплав, в качестве стабилизирующей добавки - 2 - 4 -ный водный раствор метилцеллюлозы и 9 - 11 а/,-ный водный раствор кубовых ос татков диэтилэтаноламинов и дополнительно полиацетальгликоль при следующем соотношении компонентов, масс. в/а:Полиэтиленовая эмульсия 2 - 5 Пар афино-полиизобутиле 45 но-пол ипропиленовыйсплав 2 - 3 кубовых остатков диэтилэтанол аминов 80 -...

Номер патента: 671707

Опубликовано: 30.06.1979

Автор: Мариус

МПК: B22C 11/10

Метки: безопочных, форм

...единственную пресс- камеру, из которой часть формы выталкивается на направляющую нажимной плитой, изобретение обладает тем преимуществом, что максимальный ход нажимной плиты может быть существенно уменьшен и, следовательно, очередное замыкание пресс- камеры может быть выполнено относительно раньше, уже во время переноса подвижной рамкой только что изготовленной ча 30 35 40 45 50 55 60 65 4сти формы к направляющей. Это влечет за собой не только уменьшение продолжительности цикла изготовления части формы на установке, но и к упрощению приводного механизма нажимной плиты. К тому же этот приводной механизм освобожден теперь от выполнения осторожного присоединения части формы к ранее сформованной литейной форме и нс обязательно должен...

Номер патента: 673373

Опубликовано: 15.07.1979

Автор: Лемешко

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, отверждения, форм

...(зазор) между моделью и Формой, в .который подают под избыточным73 Формула изобретения Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1, Патент Японии Р 49-37491,кл. 113231, 1970.2, Лясс А.М. Быстротвердеющие Фор мовочные смеси, Х., 1965, с. 307-308.3. Лясс А,И. Быстротвердеющие формовочные смеси, И., 1965, стр, 306. Составитель И. КуницкаяРедактор Н, Корченке Текред И. дотекав Корректор Е. дук Подписное тета СССР ткрытий ая наб., д. 4аж 944ственного комиобретений и3-35, Раушс Заказ 3972/9 Тир цяИИПИ Государ по делам из тт 1035 р Мооква,:ео".": океа илиал П тент г Ужгород, ул Проектн 3 6733давлением отверждающий газообразныйагент. Газ, например СО ., равномерно Фильтруется через поры смеси,обесйечйвкая одновременнтое и...

Номер патента: 673967

Опубликовано: 15.07.1979

Авторы: Белицкая, Остапчук, Шур

МПК: G03F 7/02

Метки: глубокой, печати, форм, фотополимерных

...материала.В качестве источников излучения применяются, например, щелевые источники света, даюшие узкий, нормально падаюгций поток света, параллельный образующей формного цилиндра.Термообработку проводят при температуре большей, чем температура стеклования неотвержденного фотополимеризующегося слоя, но меньшей, чем температура еготекучести, обычно при 60 - 150 С. Продолжительность термообработки в зависимостиот типа фотополимеризующегося материала,температуры и толщины слоя колеблетсяот 5 до 120 мин.Пример 1,Готовят раствор фотополимеризующегося материала следующего состава,:Ацетосукцинат целлюлозы 193,0Триэтиленгликольдимет 6акрилатГлицидилметакрилат %9,3Оксиэтилированный гептиловый спирт 33,6сС-Хлорантрахинон 0,029Раствор...

Номер патента: 673968

Опубликовано: 15.07.1979

Авторы: Вдовин, Вербицкий

МПК: G03F 7/02

Метки: печатных, форм

...между осями соседнихструй а его значение зависит оттех же Факторов, что и значение радиуса растекания струи и может находиться в пределах 40-100 мм.Число п определяет количество полушагов струй в одном шаге перемещенияструй, т.е. произведение 0,5 1и:,представляет собой шаг перемещенияструй,С увеличением и повышается равно- .мерность обработки, но увеличиваетсяколичество струй, не попадающих напластину в крайнем положении раствороподающих трубок, и, следовательно,уменьшается КПД струйной системЫ.Таким образом, равномерйое воздействие струй на различные участки обрабатываемой пластины обеспечивается за счет того, что за вре.-.мя перемещения пластины на расстояние, равное размеру рабочей зонырасстекания одной струи, растворо-подающая...

Номер патента: 674657

Опубликовано: 15.07.1979

Авторы: Вильям, Гьи, Жан-Франсуа

МПК: B29C 1/02

Метки: литья, оправ, очков, передних, форм, частей

...9, опирающиеся на вспомогательные линзы 5.Полуформы 1, 2 применяют для литьясерии передних частей закрытых оправ. 25Способ изготовления форм осуществляют следующйм образом.В форму впрыскивают массу, напри"мер полиамид, и получают одну илипредпочтительно несколько закрытых 30оправ 10, Каждая закрытая оправа содержит два круга 11, заполненных материалом, образующим вспомогательныелинзы 5, Каждая закрытая оправа имеетусадку литья В, показанную на фиг. 3. 35В закрытых передних частях оправ10 вырезают серию пар вспомогательных линз 5, входящих в круги 11 таким образом, что каждая вспомогательная линза имеет выступающую периферию 12 с двойной Фаской,Проводят тогда восстановление поверхностей разъема б и 7 на полнуюглубину Р, по...

Номер патента: 677807

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Варенцов, Седлова

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, форм

...механическую об 26работку. Кроме того, использованные холодильники не могут быть применены повторно иэ-за потери размерной точности. 1 наносят три - пать сл го покрытия 2, затем ус лодильник 3, который ук рамине с помощью легко7807Котливки, не требующие дополнительноймеханической обработки в местах действия холодильников; использовать хоподипьники многократно после очистки отливок от керамики, так как они не влияют на чистоту поверхностй; постановка- хододипьников в любом месте формы непредставляет трудностей,673 10 формула изобретения Способ изготовления литейных .формпо выппавляемым моделям, включающийнанесение на модель многоспойногокерамического покрытия и установку холодильника, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью улучшения...

Номер патента: 679301

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Беликов, Вербицкий

МПК: B22C 15/30

Метки: форм, формовочная

...через дроссель 22 по каналу23 в камеру 24, Под действием силы тяжести и результирующей давления сжатого воздуха (в камеру 24 подается болеевысокое давление, чем в камеру 211ударник 3 опускается, а рабочий стол 1с направляющей гильзой 2 и основанием4 под действием давления. в камере 24 исил, действующих со сторон сжатых пыжик 9 нв основание 4, идет вверх,При открытии канала 25 верхней кромкой ударника 3 давление в камере 24снижается до атмосферного. Ударник,3под действием давления в камере 21идет вверх и соударяется через ударныешайбы 18 и 17 .с направляющей гильзой2, падающей, вместе с рабочим столом 1вниз. Выхлопной канал 25 перекрывается, сжатый воздух снова подается в камеру 24, и цикл повторяется.При прессовании сжатый воздух...

Номер патента: 679307

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Каневский, Сорокотяж

МПК: B22C 15/24, B22D 15/00

Метки: вставками, металлооболочковых, оснастка, форм

...которая необходима для расположениявставки в форме. После этого производится сборка модели 5 с кокилем 8, после чего модель с кокилем подводится к пескодувным соплам 3, прижимается к ним и производится вдув смеси в зазор между кокилем 8 и мо делью 5, В процессе подвода кокиля 8 к соплам 3 штыри 4 и 12 вводятся во вдувные отверстия 9, 10 и 11. Упругий наконечник 13 штыря 12 соприкасается со вставкой 7 раньше, чем торцы сопел 3 с кокилем 8. При соприкосновении сопел с кокилем упругий наконечник 13 уже несколько деформирован, т.е. вставка 7 уже прижата к модели 5. При дальнейшем движении кокиля 8 сопло 3 деформируется в осевом направлении, открывая проход смеси из пескодувной головки 1в пространство между кокилем 8 и моделью 5 ....

Номер патента: 680802

Опубликовано: 25.08.1979

Автор: Вашакмадзе

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, противопригарная, смесь, стержней, форм

...предлагаемой смеси используется Феррохромовый шлак дисперсностью 01 А, оптимального состава, вес.%:680802 Таблица 1 Ъ 4ФСоставыдля стальноголитья Составы для чугунного литьяГ 1е ю Ин гр еди енты 123 4 5 6 7 8 725 7 6 г 5 7 6 6 5 55 5 4 г 5 25 20 23 р 5 Смесь Смесьпо по источ-источникунику Г 33 123; Тчдкое стекло Ферромарганцевыйшлак Огнеупорный наполнитель (кварцевыйпесок) 87 88 89 68 74 70 Та блица 2 ставы смесей аэа 2нсть сжатиесыром онни 15 021-Ор 2 02 3 0,1-0 ф 25 е 2 0,4"07 0,1-0,120 на сост кгс Газопрницаемоед 200 130 80-120 Не регламенти руется Выби ва мость, кгм.90 . 8 0 Качество отливок П эигар 30 ез пригарам м е ютально рмула изобретения Огнеупорный наполнитель т о л л ич а"ью полуа содеранцевого О 3. Смещ а я с яния отлив4...

Номер патента: 680804

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Лемешко, Титаренко

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, облицованных, форм

...на вибростол подмодельную плиту с закрепленной моделью и опоку, создают на поверхности модели постоянное магнитное поле, включают вибростол, Подают на модель . сверху равномерной струей сыпучую или жидкотекучую облицовочную смесь. После того,как облицовочная смесь покроет равномерным слоем всю поверхность модели, подачу ее прекращают и отключают вибростол. Эаполняют остальной объем опоки наполнительной песчаноглинистой смесью.Уплотняют смесь в опоке вибро-. прессованием, Далее снимают с модели магнитное поле. Извлекают модель, при сыпучей облицовочной смеси сразу, при жидкотекучей - после отверждения,Все дальнейшие операции по изготовлению Формы (покраска, подсушка,сборка) выполняют в общепринятой влитейном производстве...

Номер патента: 680805

Опубликовано: 25.08.1979

Автор: Ким

МПК: B22C 9/18

Метки: используемых, керамических, литья, производстве, стержней, точного, форм

...растворский стер сом 2 и ки 3 иэ, Наде- ыдерживаводным плотность ение относится к литейнодству.ному авт, св. Р 467780. изоб обработки, э аключающийто керамический стержень 5эвлекают из стержневого щи, выд рживают в контакте с водным раствором силиката натрия плотностью 1,05-1,20 г/см З при 18-30 С в течение 2-24 ч, )Ведостатком такого способа обработкии является т о, чт о под вли янием усадочных процессов в стержнях (формах) возникают надрывы и трещины. Этот дефект возникает преимуществен но в стержнях (формах) сложной конфигурации под влиянием испарения летучих составляющих (спирта, ацетона) из этилсиликата, полностью устранить которое технически невозможно, ли нейные размеры стержня (форьн) при. этом стремятся к уменьшению (усадке)....

Номер патента: 680808

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Бейзер, Дунер, Закрочимский, Лернер

МПК: B22D 27/06

Метки: вставка, литейных, прибылей, теплоизоляционная, форм

...металлом рабочей полости 2 теплоиэолирующей вставки 1 металл через каналы 7 поступает в полость б.Аналогичным образом может производиться теплоизоляция элементов литниковой системы, позволяющая, например, производить медленное заполнение литейной Формы,Использование предлагаемого изобретения для получения отливок из сплавов с высокой объемной усадкой позволит )эа счет псдбора времени затвердевания слоя металла, залитого в полость теплоиэолирующей вставки, управлять процессом затвердевания элементов литниковой снстеьы или прибылей отливок, а следовательно, и процессом ее образования.е 20 формула изобретения Теплоизоляционная вставка 1 содержит. рабочую полость 2, которая оформляет прибыль 3 отливки 4, В стенке 5 выполнена полость б,...

Номер патента: 680919

Опубликовано: 25.08.1979

Автор: Вернидуб

МПК: B43L 11/00

Метки: вычерчивания, живой, некоторых, обводов, прибор, природы, форм

...2. На фиг. 7 показано формообразование прямого двойного листа в триаде 51, 5 Ъеос(, с(, В определитель кривой входит блуждаюгций центр 5 а Каждый луч его всегда направлен перпендикулярно к соответствующему лучу центра 8, . Изменяя взаимное положение элементов определителя кривой с)ь можно получить три группы кривых линий. Первая группа включает кривые Штейцера, вторая группа показана на фиг. 14 и 15 и третья группа представляет собой кривые яйцевидной формы (см. фиг. 4 и 9). Все эти кривые можно применятьдля аппроксимации обводов живых форм с достаточно высокой точностью. На фиг. 7 заключаем, что формообразование прямого . двойного листа происходит когла параметр а - - К( К - радиус окружности с 1, вхоляцьей в определитель кривой), т....

Номер патента: 682113

Опубликовано: 25.08.1979

Автор: Альфред

МПК: B29F 1/06

Метки: держатель, литейных, форм

...12. Направляющий рычаг 11 сохраняет свое положение в процессе параллельного перемещения, посколькуего собственный нес стремится отклонить рычаг в направлении против часовой стрелки (см.фиг.З), тогда какэтому днижению препятствует натяжнойвалик 13 с упором 15, Во время этогопараллельного хода двуплечий рычагб может осуществлять необходимое перемещение относительно рычага 11, поскольку он поворачивается на держате40 ле и однонременно на промежуточномзвене 9, что позволяет смещатьсяоси 8 поворота влено (см.фиг.З) .Чтобы это компенсационное перемещение звена 9 было возможно, отверстие16 имеет больший диаметр, чем цапФа 17,В положении, показанном на Фиг.З пунктирными линиями, которое соответствует положению, показанному на Фиг.1, рычаг б...

Номер патента: 646519

Опубликовано: 25.08.1979

Автор: Додонов

МПК: B22C 15/02

Метки: форм

...патрубок 7, внутри которогорасположен запорный диск 8 с отверстием 9, перекрываемым шибером 10,Запорный диск 8 укреплен на штоке 11поршневого привода 12, В промежуточной емкости 4 на корпусе 13расположены лопасти 14, на которыхустановлены под углом сс, к вертикальной оси лопасти 15 с концами, выполненными иэ эластичного материала.Над лопастями 15 расположен плунжер16, укрепленный на штоке 17 поршневого привода 18, причем штоки 11 и 17 выполнены телескопическими,Установка работает следующим образом.Приготовленная в смесителе 2 жидкоподвижная смесь подается в промежуточную емкость 4, где перемешивается лопастями 14 и 15, которые вращаются от привода 19 через шестерни 20 и корпус 13, для поддержания ее в рабочем состоянии. На...

Номер патента: 682205

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Вул, Иовнович, Осипов

МПК: A21B 3/07

Метки: буханок, выгрузки, печам, после, ряды, укладки, форм, хлеба

...А - А фиг. 2; на фиг. 4 - правая часть устройства.Устройство содержит опрокидыватель,представляющий собой двухцепной верти,; кальный транспортер 1, оснащенный пальцами 2, на которых щеками 3 свободно подвешены многоформовые люльки 4, На разгрузочном участке рабочие ветви вертикального транспортера огибают кольцевые 20 звездочки 5. Каждая звездочка смонтирована на трех роликах 6 и снабжена жесткими упорами 7.Устройство также содержит приемныймеханизм, представляющий собой неподвижную направляющую 8, штангу 9, пропущенную сквозь кольцевые звездочки, с лотками 10 и приспособление для отвода буханок, состоящее из пропущенного сквозь кольцевые звездочки двухцепного транспорукладываются держателями 11 на ленту транспортера 12. После того...

Номер патента: 682319

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Кириллов, Кузьмин, Курицын, Морозов, Осинский, Соловьев

МПК: B22D 27/16

Метки: вакуумом, выплавляемым, заливки, литья, моделям, форм

...2 на цилиндрическую опоку 3,в нижней части которой находится дно 4 из пористого материала. Все это через резиновую прокладку 5 монтируется на форкамеру б, соединенную через вентили с 5 системами разряжения 7 и нагнетания сжа.того воздуха 8. В опоке находится наполнитель (кварцевый песок) 9 и разовая форма, например для литья по выплавляемым моделям 10.10 При закрытом вентиле системы 7 черезсистему нагнетания 8 подается сжатый воздух в форкамеру б и через пористоедно 4 поступает в цилиндрическую опоку 3, приводя наполнитель (кварцевый песок) 9 15 в псевдожидкое состояние. В этот моментв цилиндрическую опоку 3 опускают разовую форму, например для литья по выплавляемым моделям 10, так, чтобы заливочная воронка формы перекрывала горловину...

Номер патента: 682378

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Ануркин, Гринев, Курочка, Левин, Манцевич, Окулова, Чернов

МПК: B28B 7/38

Метки: смазка, форм

...пористости.Цель изобретения - увеличение оборачиваемости форм и повышение качества поверхности изделий.Достигается это тем, что смазка для форм при изготовлении бетонных изделий, включающая соляровое масло, низкомолекулярный полиэтилен и добавку, содержит в Смазку готовяткомолекулярныйдо 50 - 60 С (темтворяют бензоломасло.Готовую сьтемпературеизделия и пообработке,Результаты исженной смазкиОборачиваемость форм в количест циклов формования без повторной смазки 0,31 - 0,64 0,36 - 0,42 0,84 - 0,91 Показатель пористости поверхности изделий, % Формула изобретения Составитель В, Лебедева Техред Н. Строганова Редактор Т. Пилипенко Корректор А. Галахова Заказ 1789/10 Изд.491 Тираж 658 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам...

Номер патента: 562072

Опубликовано: 05.09.1979

Авторы: Дубиковская, Ермакова, Козлова, Кокунов, Просяник, Протопопова, Резинских, Середа, Шишкин

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, отверждаемых, смесь, стержней, форм

...следующемсоотнсщении ингредиентов,.вес.Ъ:Хлорный хром 8-12Мочевин а 25-35Хлористый аммоний 8-12Вода Ост альноеВ качестве синтетической попиконденсационной смолы предпочтительноиспольэовать резолвные фенолформальдегидные смолы, в том числе и модифицированные фуриловым спиртом.Возможно также использование фурановых,мочевиноформальдегидных и феноломоче виноформальдегидиых смол,Пределы по содержанию в смеси комплексного катализатора, а также пределы по содержанию в комплексном катализаторе хлорного хрома выбраны,исходя из следующих соображений: припревышении верхнего предела сокращается живучесть смеси, а при снижении При приготовлении свводят вначале комплектор и перемешивают 2 миго вводят смолу и перем2 мин. После этого смеупотреблению....

Номер патента: 685410

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Анисимов, Грачев, Мороз, Радченко, Шатрова

МПК: B22C 5/04

Метки: оболочковых, песка, плакированного, приготовления, стержней, форм

...выпускаемую промышленностью смолу марки СФ(ГОСТ 18694-73), Предпочтительная концентрация водного раст,5 ный вод-раствораметилен- амина ек ет р 5 Оу 5 Ос 5 Таб а Прочнострастяженкгс/см,20 С 36 3 Снижение р да. электро гии по сра с существую способом,хо ер ен 4 13 15 11 1 Величина минеровностеверхностиченных отлмкм кро- по- олувок,50- 50- 200 200 50- 50- 200 200 0- 50- 100 00 200 250 Как следует гаемый способ нению с извест чивает равноме из табл, 2, предл лакирования, по ср ым способом, обес ное распределение смолычто п25,знерг на поверхности зволяет снизит также снизить и при приготов ерен песка,ее расход наасход электрнии плакироввора гексаметилентетрамина 30-36, например 33.При наличии восковой оболочки на поверхности зерен песка...

Номер патента: 685413

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Васин, Дедюхин, Иткис, Каршенштейн, Севостьянов

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, стержней, форм

...температур нао5-10 С вьпае температуры стеклования до температуры на 5-10 С ниже темпеоратуры деструкции термопластичного полимера с последующим охлаждением 25 до комнатной температуры.Нагрев Формы или стержня в указанном интервале температур с последующим охлаждением до комнатной температуры обеспечивает гарантированное 30 повышение прочности Форм и стержней в 1,5-2,5 раза, что объясняется снятием релаксационных напряжений в отвердевших пленках связующего, а также образованием бесп)ристых. сплошныхпленок,П р и м е р 1. На смеси следующего состава, вес,%: кварцевый песок93; вспенивающийся полистирол маркиПСВ-Б 3; бенэол 4, предлагаемый способ реализуется следующим способом.Составляющие смеси в указаннойпоследовательности...