Патенты с меткой «форм»

Номер патента: 781092

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Бесков, Богомолова, Крикман, Сулакова

МПК: B41N 3/06

Метки: офсетных, печатания, печатных, процессе, раствор, форм

...в качестве гидрофилизатора используют ортофосфорную кислоту или лимонную кислоту, или натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы,Кроме того, в качестве загустителя используют аэросил.,ля получения состава приготовили 3 раствора, состоящих из ортофосфорной, лимонной кислоты, натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы, используемых в качестве гидрофилизатора, и воды. Затем в растворы добавили органический растворитель и приготовили эмульсии. После этого в качестве загустителя ввели аэросил.В таблице приведены примеры рецептур полученных составов.-б ОрганическийГидрофилизатЗагустительВода ворител вор по пя тем,ра исполи лимоннсоль кар 2. Рас ющийс рофилиэат кислоту и натриевую эы. 5 3, Раствор по пп, 1 и 2, о ч а ю щ и й с я тем, что в ка...

Номер патента: 782946

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Бельский, Клышко, Кукуй, Милов, Можейко, Нечаев, Шевчук

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...уменьшение количества шламационную устойчивость и повысить проч- ниже 3,5 вес,%,ность сцепления красочного слоя с фор"Мой Составы и свойства краски поОптимальным количеством галопелито- изобретению приведены в табл.1 и вого шлама является 3,5-7,5 вес,%,табл,2.Таблица 1.евиватавт ььььиьывтеьывььаеюеев юавюттттаеюьЬаеиваевеыттте иь аМ ееттавтеетаитеа еСоставы противопригарной краски, вес.Ъааьиьььаьаьииваььыаьааааеи и таа еа т виветт аавивы,еев91.929394 9 5 Ингредиентыщ ьщ в ю ы иыщ ав и т ы ав в аи ь а ю ь ае ье т ев углеродосодержащийогнеупорный наполнитель.вая бражка (СДВ)1,32 г/смф 5,5 5,55,5 5,5 5,5 Галопелитовый шлам 1,5 3,5 5,5 7,5 9,5 Вода 33,0 31,0 29,0 27,0 35,0 ьаьютюююйююююююююютютююртытютю ютеиею а ьытевью тютют ь еа Таблица...

Номер патента: 783181

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Бойцов, Зацепин, Маракова

МПК: B66C 1/10

Метки: извлечения, форм

...в виде крюка 1 н опорный орган, выполненный в виде двух рычагов 2, подпружиненных относительно друг друга пружинами 3, именаих отверстия 4 и связанных об-щей осью 5, установленной в отверстиях 4 и в хвостовике крюка 1 в которомтакже выполнено отверстие 6 под ось 5, имеьх.;ее овальную форму.ближние концы рычагов 2 оборудованы роликами 7, а верхние связаны гибкими тягами 8 с кольцом 9 для навешивания на крюк грузоподъемного, механизма. При этом крюк 1 связан с кольцом Э гибкой тягой 10.Устройство работает следуицнм образо.1.Устролство посредством кольца 9 навешивают на крюк грузоподъемного механизма и опускают на изделие 11, находящееся в форме 12. При этом рычаги 2 касаются роликами 7 Формы 12783181 Формула изобретения ИИПИ Заказ...

Номер патента: 783263

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Горнов, Семенов, Тимофеев, Трофимов

МПК: C04B 11/00

Метки: моделей, состав, форм

...Са 500,5 Н О, роданит аммония ИН 45 СН и персульфат аммония (нН 4)2508 в виде кристаллических порошков марок ЧДА. Температура разложения персульфата аммония 120 оС, роданита аммония - 170 С.С каждой из неорганических солей готовят пробы композиций, содержащил соли в количествах от 5 до 50 вес.Ъ. Каждую пробу, содержащую гипс ф и одну из солей, затворяют водой.Затвердевшие смеси подсушивают на воздухе до получения монолита. На полученных моделях формуют приемные гильзы протезов из стеклопластика типа препрег методом пневмовакуумформования, Затем гипсовые монолиты с иэделием подвергают термообработке при температурах до 180 С в 30течение 20 мин. В результате разло783263 формула изобретения Ссйтавитель Л, БалкевичР акто А. Соловьева Тех...

Номер патента: 784972

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Баринов, Иванова, Оболенцев, Становский

МПК: B22C 13/08

Метки: оболочковых, форм

...обусловлено тем, что захолаживающее действие ферромагнитного порошка резко уменьшается при удалении последнего от отливки вглубь фор-. ма. Ферромагнитный порошок, заключенный во внешних (от отливки) слоях форьы, практически не оказывает захолаживающего действия.Целью настоящего изобретения явля- ется увеличение эффективности захолаживания и уменьшения расхода ферромагнитного порошка. Одесский .ордена Трудового Красного Знамени политехнический институтхере и поворачивают вместе с ним.При этом находящаяся в бункере смесь падает на модель. далее модель с бун. хером вторично поворачивают на 180 О. Излишек смеси ссыпается в бункер. Модельная плита отсоеднняетСяот"буй- кера и возвращается в исходное поло жение вместе с первым облйцовочным...

Номер патента: 784973

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Гедзельман, Каминник, Каптур, Мефодовский, Птичкин, Шафоренко

МПК: B22C 15/08

Метки: литейных, форм

...давление в нижнюю полостьцилиндра 9. При этдм шток 10, несущий крестовину 11, с помощью штифтов5 поднимает наполнительную рамку 7 вее крайнее верхнее положение относи тельйо прессового стола 3. В этом,положении рамка фиксируется меха- . 10низмом 12. Затем на наполнительнуюрамку устанавливают опоку 8 и образовавшееся внутреннее пространствозаполняют формовочной смесью. Подаютдавление в нижнюю полость цилийдра 152. Прессовый стол 3 вместе с размещенным в нем штифтовым механизмом 4иаполнительной рамкой 7 и опокой 8перемещается вверх до упора верхнейплоскости опоки 8 в плиту 13 траверсы,3 фПри дальнейшем подъеме прессовогостола 3 под действием реактивной сигаю; возникшей от упора опоки 8 в плиту 13, срабатыяает Фиксирующий механизм 12 и...

Номер патента: 787137

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Бушуев, Бушуева, Гарбер

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, оболочковых, форм

...при которых градиенты влажности внутри формы очень малы. В этом случае не возникает внутренних напряжений и не может происходить ухудшения качества иэделий из-за трещинообразования.П р и м е р, Изготовляют модельные блоки .из модельного состава, (ПБС), Ъ парафин 72, буроугольный воск 120, стеариновый пек 16 с толщиной стенки 5-6 мм.Суспензию на модели наносят способом злектрофореза: 1 слой - токо- .проводящий (кварцевый песок, пыле внцный кварц, жидкое стекло, натри 2400 25-30 600- 14240 Продолжительность процесса изго.товления Форм по известному и предМеталлический слой наносится на токопроводящеепокрытие Металлический слой наносится последним евая щелочь); 2 слой - металлическийпорошок (фракция 0,16); 3 слой - форетический (кварцевый...

Номер патента: 788067

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Егорова, Канарейцева, Одарченко, Орлов, Цепенюк

МПК: G03C 1/68

Метки: композиция, печатных, форм, фотополимеризующаяся

...Простой эфир целлюлозы 40 - 50 длигомер Эо - 100 25 Бутиловый-изобутиловыйэфир бензоина 5 - 15 Растворители (смесь) 1500-2500Светочувствительная композиция поливается на металлическую пластину, 30 имеющую развитую поверхность (зерненый алюминий), после чего осуществляется сушка при комнатной температуре, а затем очувствленные пластины облучаются через Фотоформы батареей ламп ЛУФна расстоянии 20 см. Облученные пластины проявляют водой.Предлагаемая композиция может иметь следующие составы вес,ч,: Пример 1ОксипронилцеллюлозаОлигомерБутиловый-изобутиловыйэфир бенэоинаРастворители (смесь)Пример 2.ОксилпропилцеллюлоэаОлигомерБутиловый-изобутиловыйэфир бенэоинаРастворители (смесь)Пример 3ОксипропилцеллюлозаОлигомерБутиловый-иэобутиловыйэфир...

Номер патента: 789108

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Захаров, Селиваненко, Францев

МПК: A61K 31/00, A61P 9/04

Метки: лечения, недостаточности, сердечной, скрытых, форм

...средства вводят в максимально допустимых дозах, а при значении ука занных показателей 16,6 и 15,8 единиц и более дозы лекарственных средств снижают в 2-3 раза.На чертеже изображено соотношение различных гемодинамических, механи ческих, акустических и электрических явлений в течение сердечного цикла, необходимых для расчета показателей.3 - К - фаза изометрического сокящения (цС),п - О - фаза изометри 2ческого расслабления (ИР), Точки К ии соответствуют максимальному давлению в указанные фазы. Точки 3 и Оминимальное давление в эти фазы,ЙР смаке=Рю Кддисгде Йр/Ю мокс - максимальная скоростьнарастания внутрижелудочкового давления,РЛА - давление в легочнойартерии (точка К);КДД конечное диастолическое давление (точка 3);фаза...

Номер патента: 789198

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Абаскалов, Галкин, Головач, Карпов, Левинсон, Столяр, Устинов, Шартнер

МПК: B22C 1/04

Метки: литейных, смесь, форм

...195- 190- 185- 185210 185 185 185 200 190 18.5 185 200 195 190 190 4 ю 5" 45- 4 ф 545 45 4 г 5 4 ф 5 4 с 5 4 г 5 4 ф 5" 4 г 54.ф 5 Влажность, Ъ 50 50 50 50 5 гО 5 юО 50 5 кО 50 5 еО 5 фО 5,0 ля в соотношении, соответственно,0,01 з 1:0,25:0,01-0,05:1,25:0,8;0,05при следующем соотношении ингредиентов, вес. ВГлинистое связующее 3-5Комплексная добавка 0,1-7,5Огнеупорный наполнитель ОстальноеВ качестве органической добавкисмесь содержит указанную комплексную,добавку в сочетании с универсаль.ным синтетическим крепителем (УСК) всоотношении 1:1,Также в качестве органической добавки смесь может содержать указанную комплексную добавку в сочетаниис каменноугольной пылью в соотношении 1:1. 15Комплексная добавка иэ полигликолей вводится в...

Номер патента: 789199

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Гимаев, Кантеник, Кашинцев, Мочалов, Рахманкулов, Рябов, Сюняев

МПК: B22C 3/00, C10M 173/00

Метки: литейных, смазка, форм

...с размеромчастиц не выше 160 мкм,сажа - 140 мкм, 4дистенсиллиманит - 50 мкм, тальк100 мкм, кальцинированная сода(0,2-5) мм и карбамид - (0,2-3)мм.В отцельную емкость 4 из бункера5 через объемный дозатор 6 заливаютрасчетное количество поверхностноактивного вещества ОП. В эту жеемкость 4 заливают воду с температурой 60-85 С. Соотношение ПАВ и воды1:2. После чего раствор перемешивают в течение 3-7 мин и выливают вшаровую мельницу 3. Полученная смесьиз всех входящих компонентов перемешивается в шаровой мельнице в течение 20-30 мин с добавлением воды доконсистенции сметанообразной суспензии.Далее в шаровую мельницу 3 загружают шары диаметром 40 - 100 мм в количестве 45 - 65 Ъ от веса сырьевойсмеси и производят перетир (размол) 65Ингредиенты1...

Номер патента: 789204

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Вершинский, Израильсон

МПК: B22C 15/00

Метки: двухстороннего, литейных, прессования, форм

...прессования, имеющим ограничения по давлению, расчитанному по удельному давлению прессования. Когда в формовочной смеси достигается заданное удельное давление прессования, верхний прессовый механизм отступает вверх (срабатывает редукционный клапан), а нижний прессовый механизм продолжает свое движение вверх, пока опока не останавливается упорами, что соответствует заданной высоте номинала моделиСтепень уплотнения формовочной смеси регулируется высотой слоя формовочной смеси, т.е. положением нижней наполнительной рамки, которая установлена на регулируемых упорах. Одновременно возможнарегулировка степени уплотнения эа счет изменения высоты верхней наполнительной рамки путем ее замены на рамку с нужной высотой.На фиг. 1 изображено...

Номер патента: 789244

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Гриднев, Диденко, Константинов, Токарев, Фомичев

МПК: B22D 33/04

Метки: сборки, форм

...перемещения, с механизмом подъема и опускания попуформ, а также подъемные механизмы для передачи собранных форм в зону заливки. Кроме того кантователь барабанного типа, который осуществляет кантовку верхней полуформы 16 имеет массивную несущую конструкцию, маховый момент которой намного превосходит момент опоки, что заставляет уве личить мощность и металлоемкость приводов и тормозных устройств барабана. д Собранная форма перемещается в зону заливки только по направлению движения транспортного ропьганга. Все механизмы участка сборки форм занимают бопьшую производственную площадь, 2011 ель изобретения - снижение металло- емкости, уменьшение габаритов и расщирение технологических возможностей.Указанная цель достигается тем, что...

Номер патента: 789453

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Богуславский, Новикова, Шорохов

МПК: C04B 11/09

Метки: гипсовых, композиция, форм

...и формальдегида. Содержание сухих веществ 50,б 9,37 0 7 4,5 эвестн 65 масс.В. Композицию готовят следующим Ьбразом.В емкость из некорродирующего ма, териала заливают установленный объем воды и добавляют требуемое по расчету количество смеси целлюлозной пульпы с водорастворимой конденсационной смолой в соотношениях, укаэанных выше затем раствор тщательно перемешивают и добавляют расчетное количество гипса. Композицию отстаивают в течение 3 мин для удаления пузырьков воздуха и "насыщения" гип са водой), после чего ее перемешивают в течение 3-5 мин и заливают в капы для получения форм. Отливку форм осуществляют по принятой технологии изготовления гипсовых форм. Сушку форм осуществляют в камерных или конвейерных сушилках при 60"90 С. Формы...

Номер патента: 790023

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Гонцова, Демидова, Каширин, Клочко, Козлов, Лучко, Максюк, Мелешко, Некрасов, Рыжков, Сыч

МПК: B22C 3/00, B22C 9/04, H01B 1/16 ...

Метки: литейных, методом, моделям, покрытие, разовым, токопроводящее, форм, электрофореза

...0,5 -2,0, ц)Глина огнеупорная 0,5 - 2,5Электролит-ныйводный раствор гексаметафосфата натрия 0,08 - 0,2 у Чриготовление токопроводящего покрытия производят следующим образом: в бачок из кислотостойкого материала вливают расчетное количество кальцийалюмохромфосфатной связки, кремнезоля, раствора соляной кислоты и перемешивают 5 - 10 мин, Затем вводят высокоглиноэемистый пылевидный шамот, и все составляющие перемешивают 20 30 мин до получения однородной массы. После чего в смесь вводят поверхностно-активное вещество (ПАВ) одновременно с пеногасителем и опять перемешивают 10 - 15 мин; Температуру токопроводящего покрытия во время приготовления и нанесения поддерживают в пределах 20 - 23 ОС.Вязкость по вискоэиметру ВЗ(выходное...

Номер патента: 793363

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Масанори, Хидето

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейных, форм, формовкой

...несущий элемент30 прикрепляется к нижней поверхностикольцевой трубы 28 в то время, как нагреватель 31 встроен в теплоизолирующий несущий элемент,30,Внутренняя наклонная поверхность32 нагревателя 31 контактирует с верхним периферическим кольцом дополнительной модели 5 вертикального литникового канала при самом крайнем положении нагревателя 31. На фиг.4 показана верхняя опока 9 и нижняяопока 33, литниковый канал 34, служащий в качестве соединительного отверстия, а также полость отливки 35,Предлагаемое устройство работает следующим образом.На фиг, 1 показано положение устройства, когда цилиндр, приводящий в движенйе каретку 15, перемещает ее над верхней опокой 9. В этом положении нагреватель 31 включается, а цилиндр 16...

Номер патента: 791343

Опубликовано: 30.12.1980

Автор: Киричек

МПК: A01H 1/04

Метки: гороха, многоплодность, отбора, селекционных, форм

...(фиг. 1), двухплодными(фиг. 2) и многоплодными ( фиг. 3)цветоносами. Эталоны готовят одинраз на сезон. Срезы делают лезвиембезопасной бритвы толщиной не более45 мкм, За 7 ч работы опытный лаборант может приготовить до трехсотвременных препаратов (100 сортовв трехкратной повторности),Наличие на одном срезе большогочисла крупных сосудисто-волокнистыхпучков, состоящих из большого числакрупных сосудов, свидетельствует оспособности к проявлению многоплодияСтепень плодности от одноцветковогоД о многоцветкового сорта изменяетсяпрямо пропорционально изменениюавтоматического строения стебля. Чем мощнее проводящая система, тем сильнее проявляется признак многоплодия.Все сорта условно можно разделить начетыре группы,К первой группе...

Номер патента: 791457

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Гаркушенко, Гончаренко, Ершов, Прокопенко, Пущаловский, Федоренко, Яковчук

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, литейных, форм

...в них.Целью изобретения является повышение точности дозирования.Поставленная цель достигается тем,что устройство для заливки литейныхформ, включающее поворотно установленный вокруг горизонтальной осиковш с двуия сообщакеэимися камерами,О дополнительно снабжено приводом наклона оси в вертикальной плоскости исвязанным с ним через датчик механизмом сравнения масс отливок,15 На чертеже показано устройство,общий вид.Устройство включает ковш 1, состоящий из двух идентичных сообщаю-цихся камер 2, через разливочные2 О носки 3 которых жидкий металл по желобам 4 поступает в две фсрмы 5 центробежной машины, приемник готовыхотливок 6, механизм 7 сравнения массотливок, датчик угла поворота 8,25 привод 9 наклона оси 10 вокруг полуосей...

Номер патента: 793795

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Артамонов, Бочеров, Вольфцун, Кононов, Кудинова, Марковский, Мещанинец

МПК: B29F 1/06

Метки: запирания, литьевоймашины, полимеров, форм

...3 связана с промежуточной плитой 4 четырьмя ветвями рычажного механизма, каждая ветвь которого трехзвенная и состоит из последовательных, шарнирно связанных между собой рычагов 6 и среднего рычага 7. Средний рычаг 7 посажен на ось 8, установленную в ползушках 9, которые"могут быть размещены в частном слуВее на силовых колоннах 5 (как показано на фиг. 1) или в общем случае на любых, других направляющих 10 (см. фиг.3), параллельных колоннам 5. Вместе с рычагами 7 на общей оси вращения 8 закреплены зубчатые секторы 11, которые находятся в зацеплении с рейками 12, установленными на штоке 13, соединенном с поршнем 14 привода 15 (гидроцилиндра) ускоренного хода подвижной плиты 3. Полость реек 12 используется как гидроцилиндр 16,...

Номер патента: 794062

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Андросов, Волкова, Гермашева, Кайдалов, Калашникова, Любарская, Панаева, Подерягин, Тембер, Цмакалова

МПК: C09K 13/00

Метки: азотной, защитный, кислотештриховых, намикроцинке, печатных, препарат, форм, эмульсионноготравления

...масла и 2 кг синтетических жирных кислот фракции С 8 - С,. Массу гомогенизируют в течение 40 - 60 мин лри 30 - 35 С, после чего при перемешивании приливают 68 кг диэтилбензола, Перемешивание продолжают до получения однородной прозрачной жидкости.Полученные 100 кг защитного препарата фильтруют через плотную ткань и разливают в герметично закрывающуюся металлическую тару.В травильную машину роторного типа с объемом ванны 80 л загружают азотную кислоту из расчета получения 15 - 17-ного (по массе) раствора, 2,2 - 2,6 л полученного защитного препарата и воду до 80 л, В течение 15 мин травящий раствор эмульгируют, после чего травят микроцинковую копию газетной полосы. За 9 - 10 мин получают готовую печатную форму с высотой1155 60 65...

Номер патента: 794594

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Вдовин, Михайлов, Степанов

МПК: G03F 7/02

Метки: печатных, форм, цинкограф-ских

...композиции.Увеличение температуры в диапазоне25 34 - 40 С и выше практически не оказываетвлияния на свойства эмульсии. При достижении температуры 45 - 50 С появляется опасность разрушения копировального слоя на формных пластинах и ухудшениеЗ 0 свойств травящего раствора за счет испарения органического растворителя, входящего в состав защитной композиции,Уменьшение напора ниже 5 см столба ОнрСр 15 40 45 50 55 60 65 тяжения 6. Между критическим напором йуказанными параметрами эмульсии существует взаийосвязь По величине критического напора Б,-р выбирается величина технологического напора Н обеспечивающего изготовление печатных форм требуемого качества. Величина Нтен определяется из выражениятех -нр) (2) где К - коэффициент,...

Номер патента: 797561

Опубликовано: 15.01.1981

Автор: Хеннинг

МПК: B22D 33/02

Метки: литьевых, переме-щения, составных, ступенчатого, форм

...цилиндр 10 с источником 11 питания, а штоковой полостью через гидроли. нию 12 и клапан 13 - с гидроцилиндром 2, Полости последнего гидролиниями 14 и 15 с клапанами 16 и.12 подключены ко входу источника 11 питания. Параллельно гидродвигателю 1 установлен дифференциальный кашам 18. При этом эффекпеная площадь гидроцилиндра 2 больше эффективной площади связанной с ним штоковой полости гидроцилиндра 1,3 79756 например, на 10%. Кроме того, устройство со. держит средство для возвращения штоков гидродвигателей в исходное положение ( на чертеже ие показано).Устройство для перемещения питьевых сос. тавных форм работает следующим образом,При добавлении очередной части к форме 5 перемещается шток 3 гидроцилиндра 1 с нажим. ной плитой...

Номер патента: 797834

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Грачев, Жукова, Радченко, Терентьев, Шатрова, Ядыкина

МПК: B22C 1/22

Метки: литейныхоболочковых, смесь, стержней, форм

...с водно-восковой дисперсией или с водным раствором уротропина. В случае, когда для охлаждения смеси перед вводом водного раст.нора уротропина используют воду,указанную добавку возможно вводитьвместе с водой.П р и м е р. Приготавливают смесиРР 1-11 предложенным способом исмесь Р 12 в соответствии с известным техническим решением 2). Составы смесей приведены н табл, 1. Вкачестве гликолей использовалисьследующие соединения: этиленгликоль(ТУ 6-09-6316-69). Н качестве алкиловых эфиров гликолей - монозтиловый эфир этиленгликоля(ТУ РТУ 6-09-2906-66) и моноэтилоный эфир диэтиленгликоля(ТУ 14 П-68). Свойстна смесейприведены в табл. 2.Физико-механические свойствасмесей были оценены на стандартныхобразцах, изготонление и испытаниекоторых...

Номер патента: 797839

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Бандурин, Возжин, Филатов

МПК: B22C 9/14

Метки: керамическихлитейных, сушки, форм

...поверхности.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство,Устройство для сушки керамических литейных форм содержит нагреватель 1, который выполнен в виде вертикального цилиндрического корпуса2, внутри которого имеется газопроводящий канал 3, В верхней части корпуса 2 установлена горелка 4, а внижней, на торце, контактирующем сформой 5, выполнен замкнутый паэ 6,в котором установлены уплотнительныеэлементы 7, например из асбеста, служащие для предотвращения утечек газовв зазор между нагревателем 4 и литейной формой 5. С нагревателем 1жестко соединена камера, выполненнаяв виде зонта 8. Нагреватель 1 жесткосоединен с кареткой 9, которая имеет возможность перемещения в вертикальной плоскости по направляющим10 с помощью привода...

Номер патента: 799889

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Березовский, Кириевский, Назаренко, Сезганов, Цайзер

МПК: B22C 1/02

Метки: изготовлениялитейных, моделям, повыплавляемым, получаемых, суспензия, форм

...оболочки в горячей воде н сушки керамической оболочки, ее прокаливаютПрокалка проводится при 800 С в течение 1,5-2 ч. Известная суспензия опробована при изГотовленин форм, заливаемых низко- легированными и углеродистыми сталями.При изготовлении гидролизованного раствора этилсиликата, являющегося связующим в процессе получения суспеиэин, в качестве катализатора используется неорганическая кислота, для устранения возможности химического взаимодействия кислоты с вводимым ркислителем в период смешивания их в гидролизаторе и преждевременного выделения активного кислорада, предпочтительно в качестве окислителя испольэовать нитраты калия и натрия, при использовании в качестве катализатора - азотной кислоты, Смешивание их в одной емкости не...

Номер патента: 799890

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Абрамов, Заверина, Клецкин, Кулешов, Платонов, Удов

МПК: B22C 3/00

Метки: длялитейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...могут быть использованы смолыУКС, И 19-62 и др в качестве мочеви.ноформальдегиднофурановой смолы БС 20, БСн др.Способ оиущеитвляют иледующим образом.Для приготовления покрытия ивязующее имавивают и водой, а затем вводят огнеупорный наполнитель .и перемешивают до получения однородной иуспензии.Готовое покрытие может хранитьивв течение 2-х недель.После нанеиения на формы и итерани покрытие отверждаетия в естественных уиловиях за 4;5-5,0 ч.В табл. 1 приведены составы, ав табл, 2 - свойства покрытий,799890 Таблица 1 Состав покрытия вес.Ъ л л1 Ингредиенты редлагаемый Из вестный 1 2 3 4 Графит скрытокристаллический 35,0 37,5 38,0 18,0 Графит кристаллический 6,0 Смола БСилисмола УЕС 12, 0 43,0 20,8 Смола И Вода 73,0...

Номер патента: 799891

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Давшан, Савенко, Хабах, Штыка

МПК: B22C 3/00

Метки: длялитейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...от производства изопропилбензола и этилбензола в процессе ,производства смешивают и посылают в шламоотстойники в виде единого шлама от производства изопропилбензола и этилбенэола. Таблица 1 Содержание, ве ; Ъ 11 Ингредиен ты 1 2 3 65,0 1,5 56,5 50 60,0 2,5 3,0 3,5 7,5 4,5 5,5 7,0 4,0 3,0 22,0 6,5 7,032,0 28,5 5,027,0 4,0 Подмыльный щелокВода 25,0 Таблица 2 Покрытие 1 2 3 4 5Свойства Прочность покрытия на истираниег песка 135 230 215 210 150 Седиментанционная устойчивость Ъ, через ч.724Плотность г/см 0,601,1 0,35 0,80 0,25 0,70 0,20 0,65 0,20 0,60 1,4-1,8 1,4-1,8 1,4"1,8 1,4-1,8 1,4-1,8Удовлетворительная Удовлетворительная Кроющая способ"ность Хорошая о Огнеупорность, С1780 1780 1780 1780 1780 сульФонатное связующее н в...

Номер патента: 799893

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Вилента, Глазкова, Гурулева, Давыдов, Калашникова, Сокортова

МПК: B22C 3/00

Метки: длялитейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...полистирола и получение однородной суспензиипокрытия.В качестве огнеупорного наполнителяможет использоваться графит, пылевидный кварц, тальк и др.,а также их 15комбинации.В качестве связующего возможноиспользование патоки мелассы,крепителя КВ,концентрата сульфитно-спиртовойбражки маркй А и др. 20Бентонит в предЛагаемом покрытиивыполняет Функцию суспензирующегоматериала,Свойства предлагаемого покрытияи его составы (1-8) призедены в табл.1 и 2,Склонность к пригару определяютпо технологической пробе, иллюстрирующей динамическое и статическое воздействие металла на покрытие при заливке Формы.Как следует из результатов испытаний противопригарного покрытия, приведенных в табл.2,предлагаемое покрытие имеет лучшие противопригарные...

Номер патента: 799894

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Белобров, Бульштейн, Ермолова, Позынич

МПК: B22C 3/00

Метки: длястержней, покрытие, противопригарное, форм

...плотностью 1470-1500 кг/ммодулем 2,6-3,0 разводят водой доплотности 1200 кг/м 3 В полученныйраствор загружают цирконовый концентрат и тщательно перемешивают, затемвводят фосфорнокислый алюминий.2 О После нанесения на стержни илиформы Покрытие твердеет при естественном проявлении на воздухе. Свойства и составы (1-5 предлагаемого и 6- известного) покрытий представлены в табл. 1 и 2.Ингредиенты 1 2 3 4 5 Цирконовый кон-щцен трат 44 44 45 46 46 45 54 53 51 49 48 55 Жидкое стекло фосФорнокислыйалюминий 2 3 4 5 т;.блица Покрытие 2 3 4 5/м 3 1900 1900 1900 1900 1900 190011 11 12 13 15 11 Вязкость Время высыхания, мин 306 100 50 13 90 18 60 20 80 16 Живучесть 20 Качество поверхности отливок Пригар отсутствует Пригар Незначительныйпригар...

Номер патента: 799895

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Мисечко, Цибрик, Черненко

МПК: B22C 3/00

Метки: металлическихлитейных, покрытие, форм

...тем,что покрытие, включающее пирофилпит,тальк, борную кислоту, в качествеметаллофосфатного связующего содержит алюмохромофосфатное связующееи дополнительно - щавелевую кислотупри следующем соотношении ингредиентов, вес.ЪгПирофиллит 6,8-8;5Тальк 6,0-8,5АлюмохромофосФатное связующееБорная кислотаЩавелевая кислота15 вода для приготовления покрытия пирофил.лит, тальк, борную кислоту, щавелевуюкислоту затворяют 1/4 частью воды26 от заданного ее содержания в покрытии,а затем в полученную пастообразнуюсмесь вносят алюмохромофосфатноесвязующее и остальную воду.799895 Таблица 1 Ингредиенты 1 2 3 4 5 6 ПирофиллитТальк 5,5 6,0 5,5 6,0 АлюмохромофосфатноесвязующееЪАлюмофосфатноесвязующее 5,0 8,0 10,0 11,0 8,5 2,1 0,9 1,0 1,0 1,5 2,0 Борная...