Патенты с меткой «форм»
Адгезивная композиция подслоя фотополимерных печатных форм
Номер патента: 1150613
Опубликовано: 15.04.1985
Авторы: Гридина, Михалюк, Тучапский, Шур
МПК: G03F 7/10
Метки: адгезивная, композиция, печатных, подслоя, форм, фотополимерных
...дополнительной обработки форм ФЛО15(ФЛ 0-66 К).Экспонирующая установка состоитиз кассетного узла, излучателя(металлогалоидная лампа марки МГЛ-3000 мощностью 3 кВт) и системыподачи композиции. Кассетный узелсостоит из двух полукассет, П-образной ростовой рамки толщиной 0,7 мми системы смыкания полукассет, Нижняя базовая стеклянная полукассета 25предназначена для монтажа фотоформи снабжена системой вакуумного фиксирования защитной полиэтилентерефталатной пленки (ПЭТФ-пленки),Верхняя лолукассета служит для крепления подложки. При изготовленииформ на металлической основе используют экспонирующую установку ФЛЭ-ббс магнитной верхней полукассетой,снабженной системой нагрева плиты,при изготовлении форм на полимернойподложке -экспонирующую...
Замок для крепления форм на виброустановках
Номер патента: 1152779
Опубликовано: 30.04.1985
Автор: Старостин
МПК: B28B 1/087
Метки: виброустановках, замок, крепления, форм
...размещена ось вращенияпротивовеса, контактирующая с пружинами.На фиг, 1 изображена форма на виброустановке в замках; на фиг. 2 - вид А нафиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2;на фиг. 4 - узелна фиг. .Замок состоит из корпуса 1, упора 2 сосменными пластинами 3, имеющими фиксаторы 4, расположенного на оси 5, противовеса 6 на оси 7, причем противовес 6 имеетвыступ 8, контактирующий с захватом 9,закрепленным на корпусе 1, а ось 7 размещена в наклонных пазах 10 корпуса 1 ивзаимодействует с пружинами сжатия 1. Корпус 1 замка закреплен на виброустановке 12, В замки устанавливается форма 13.Замок работает следующим образом.Форма 13 опускается в замки, входит вконтакт с пластинами 3 упора 2 и последний поворачивается на оси 5 согласно...
Способ определения активности множественных форм щелочной фосфатазы
Номер патента: 1153294
Опубликовано: 30.04.1985
Авторы: Громашевская, Радзевич
МПК: G01N 33/48
Метки: активности, множественных, форм, фосфатазы, щелочной
...1 мл наносится пипеткой на бумажные реплики, помещенные в кювету из оргстекла. Лен,.,о ты просушивают в темноте при 7 С и хранят в темноте при комнатной температуре до использования и используют в день приготовления. Эти реплики накладывают на участок пластинки, содержащий разделенные фракции каждой сыворотки, и снимают через 3 мин. Затем их помещают в герметическую кювету из оргстекла и ино кубируют в темноте 30 мин при 37 С. В результате этого репликах выявляются фракции щелочной фосфатазы в виде ярко-желтых пятен, Дпя количественного определения активности фракций реплики разрезают на части, содержащие окрашенные зоны, и немедленно помещают в пробирки, в которые предварительно вносят 4 мл 0,05- 1,0 н, раствора 11 аОН....
Суспензия для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1154027
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Антипенко, Бондарев, Кривенко, Лунева, Макаровский, Петренко, Синица
МПК: B22C 3/00
Метки: выплавляемым, литейных, моделям, суспензия, форм
...пыли содержат15-20 металлического железа,остальное - карбид кремния Я .45Недостатком этой суспензии является то, что в отходах наждачной пылисодерзжтся до 15-20 металлическогожелеза. Во время обжига Форм металлическое железо окисляется до РеО или 50Ге 04 а в присутствии Ма О и ЯО2ообразует жидкий расплав уже при 500 Са при нагреве до 976 С образуется целый ряд эвтектических расплавов. Эти.Расплавы пропитывают полностью Форму 55и при заливке металлов взаимодействуют с последнии, образуя при остывании различного состава твердые раст 10,0-25,0 Содержание отработанного катализатора ИИ 2201 в суспензии менее 3 мас.практически не связывает железо и окислы железа в более туго. плавкие соединения, железистый расплав формы взаимодействует с...
Способ изготовления разъемных магнитных форм из ферромагнитного дисперсного материала
Номер патента: 1154029
Опубликовано: 07.05.1985
Автор: Левшин
МПК: B22C 9/00
Метки: дисперсного, магнитных, разъемных, ферромагнитного, форм
...трудоемкости и бра.55 ка отливок,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовле ния разъемных магнитных Форм из. Ферромагнитного дисперсного материала, включающему заполнение полости коробчатого металлического каркаса ферромагнитным дисперсным материалом, упрочнение рабочей поверхности формы связующим, упрочнение объема полуформы воздействием внешнего магнитного поля, удаление модельной плиты и сборку формы, результирующие .векторы магнитного поля направляют к поверхности лада полуформ под угломо0-40 , а угол между направлениями этих векторов составляет 0-80Способ изготовления разъемных магнитных форм из Ферромагнитного дисперсного материала заключается в следующем.На модельную плиту, исключая поверхность...
Способ изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 1154030
Опубликовано: 07.05.1985
Автор: Колотило
МПК: B22C 9/00
Метки: литейных, стержней, форм
...прочности и размерной точности,25рабочей полости форм,Укаэанная цель достигается тем,что согласно способу изготовлениястержней и Форм, включающему заполнение литейной оснастки смесью, 30уплотнение смеси с последующим еезамораживанием, смесь замораживаютв жестко фиксированном объеме литейной оснастки,Способ осуществляется следующимобразом.В смесителях непрерывного или периодического действия приготавливается формовочная смесь иэ зернистогоогнеупорного наполнителя и воды, далее производится ее уплотнение встержневом ящике или Форме одним изизвестных способов, например прессованием, после достижения максимальной плотности смеси все подвижныеэлементы Формообразующей оснастки как со стороны лада, так и контрлада (со стороны знаков в...
Способ выбивки литейных форм
Номер патента: 1154036
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Бродский, Василенко, Кисляков, Мысовский, Шамонина
МПК: B22D 29/00
Метки: выбивки, литейных, форм
...и возникающий из-за этого.перепад давлений достигает необхо 15 димои величины уже при большемвнешнем давлении,Физико-механические свойствасмеси: газопроницаемость - 100, проч.ность на сжатие - 1, 1 кгс/см, влаж ность - 3, 1%,Выбивку производят через 1 чпосле заливки, Часть форм перед выбивкой увлажняют сверху и снизуФраспыляя с помощью пульверизатора50 или 300 г воды, что соответствует 0,025 или О, 150 г/см." поверхности воды,с температурой. около100 С.50 Расчетным и экспериментальным путем установлено, что для получения чказанцо"; влажности в слое 10-15 мм требуется добавлять воды в количестве 0,025-0,150 г/см поверхности.Выдержка перед декомпрессией 5-10 с.Как показывают эксперименты, интенсивное проникновение воды с поверхности...
Способ выбивки литейных форм
Номер патента: 1154037
Опубликовано: 07.05.1985
МПК: B22D 29/00
Метки: выбивки, литейных, форм
...давление снижают до значения, меньшего 100 гПа,разрежение, возникающий при этом перепад давления над и под формой и создает эффект ныбивки.Лля того, чтобы выбивка предлагаемым способом была осуществлена, необходимо, чтобы было соблюдено условиегде з, - продавливающая сила, кг",Р , - атмосферное данление,кг/смРс - остаточное давление послевакуумиронания, кг/см ,5- площадь формы, см;Ь,р - предел прочности формовочной смеси на срез,(0,48-0.,6 кг/см);Я - периметр формы, см- высота формы, см,Расчеты показывают, что для форм,имеющих малую прочность (менее400 х 500 х 150/150 мм), усилие среза,как правило, превышает силу, возникающую от перепада давления и, следовательно, выбинка че осуществляетсяЛля форм большого размера сила, возникающая от...
Устройство для пневматического заполнения форм
Номер патента: 1154105
Опубликовано: 07.05.1985
МПК: B29C 67/20
Метки: заполнения, пневматического, форм
...бункер, питатель с каналом для транспортирования материала и пневмопроводдля подачи сжатого воздуха в канал,литатель выполнен соосно составным,сообщающаяся с бункером часть егожестко закреплена в корпусе, ачасть примыкающая к форме, подпружинена с воэможностью осевого перемещения и выполнена с уступом, образующим с коническим торцом сообщающейся с бункером части замкнутуюкольцевую полость, соединяющуюся спневмоприводом через золотниковые 5 1 О 15 20 25 30 35 40 4 50 отверстия на боковой поверхностиэтой части питателя.На чертеже изображена конструкция устройства.Устройство содержит бункер 1,питатель состоящий из двух составных частей: примыкающей к бункеруи являющейся впускным концом 2 питателя и части примыкающей к прессформе 3 и...
Состав для изготовления черновых форм гипсовых отливок скульптур
Номер патента: 1154239
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Кузьмина, Лаврова, Лебель, Мельникова, Тяжло, Успенская, Чернышева
МПК: C04B 28/14
Метки: гипсовых, отливок, скульптур, состав, форм, черновых
...20 мнн при их следующем соотношении, мас.ч.: поливиниловый спирт и этил- иликарбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов,мас.ч.:Гипс 5-7Лоливиниловый спирт 1-2Этил- или карбоксиметилцеллюлоза 2-3Вода 10-15Для приготовления предлагаемогосостава используют поливиниловыйспирт (ПВС) мол. массы (ИИ) 500060000 с содержанием ацетатныхгрупп 0,5-0,15 иас.й, этилцеллюлозу (ЗЦ) или карбоксиметилцеллюлозу (КИЦ),Состав готовят смешением всехкомпонентов при комнатной температуре и перемешиванием их в течение2010-20 мин, после чего смесь заливают в пластилиновую или глинянуюмодель. По консистенции состав неотличается от обычной консистенции25гипсового раствора. После отверждения черновой. Формы и отливки гипсовой скульптуры отливку...
Шихта для изготовления пористых форм
Номер патента: 1154249
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Дейч, Косов, Крутов, Либуркин
МПК: C04B 35/10, C04B 35/63, C04B 38/00 ...
...5) 38,4Феиолформальдегидная смола 7,0Керосиновыйконтакт 1,3Эпоксидная смола 3,0Полиэтиленполиамин 0,3Уротропин 1,0В пегматит (тонкомолотый) с удельной поверхностью 1000-1200 см/г вводят глинозем марки ГО (20,0 мас.Ж), электрокорунд (У 5) (38,4 мас.Х) и уротропин (1,0 мас.Х) при перемешивании. Затем в полученную механическую смесь вводят фенолформальдегидную смолу (7,0 мас.Ц и керосиновий кон такт (1,3 мас.Х), а затем эпоксидную смолу в количестве (3,0 мас.Х) и полиэтнленполиамин (0,3 масЛ). После 25 тости и водопоглощения материала форм.Технология изготовления шихты для пористых форм состоит в следующем.Для получения шихты предлагаемого 5 состава производят перемешивание тонкомолотого .пегматита, глинозема с электрокорундом и...
Состав наполнителя для изготовления оболочковых форм
Номер патента: 1156798
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Бреслер, Канский, Кожевникова, Королев, Некрасов, Рыжков
МПК: B22C 1/00
Метки: наполнителя, оболочковых, состав, форм
...и Форетическую суспензию и 4 мас.7 в обсыпку этих слоев, а также значения фактора потерь самих добавок на частоте 13,56 МГц и длительности отверждения форм с добавками.В табл. 4 приведены составы токо- проводной и Форетической суспензий с добавкой, а также состав обсыпки.Оптимальное содержание добавок в суспензиях и обсыпке определено после анализа табл. 2. Содержание добавки выше 2 мас.7. от веса твердой фазы в суспензиях и 4 мас.7 в обсыпке нецелесообразно вследствие отсутствия роста перепада температур Товолоцки Тмоделр фКак видно из табл. 3, применение добавок позволяет снизить необходимую напряэенность поля в воздушном зазоре рабочего конденсатора с 1,0 до 0,5 кВ/см при сохранении практиТаблица Корундовая керамическая одельный...
Керамическая смесь для изготовления литейных форм и стержней по постоянным моделям
Номер патента: 1156801
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Евдокимова, Кузнецов, Липес, Новожилов, Раткевич, Тимофеев, Царевский
МПК: B22C 1/02
Метки: керамическая, литейных, моделям, постоянным, смесь, стержней, форм
...поверхность, хромит магния,введенный в керамическую смесь,повышает химическую инертность еек металлу и его окислам,Так, закись железа РеО, неизбежно появляющаяся на границе разделаметалл-форма, в результате окисленистали парами-воды и кислородом воздуха взаимодействует в первую очередь с мелкодисперсным хромитоммагния, и, минуя жидкую фазу, образует твердые растворы замещения пореакцииРеО + М 80 Сг, Ор"РеСкО + МяОРеО + МяО (М 8, Ре )ОПродукты взаимодействия РеО схромитом магния тугоплавки (Тя2000 С), не растворяются в окислахжелеза и не смачиваются жидкой стаолью (угол смачивания О 90 ), снижаятем самым силы сцепления между отливкой и формой.Кроме того,. в результате объемныхизменеиий, имеющих место в случаевзаимодействия между...
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 1156802
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Бесчасный, Большаков, Давшан, Малакуцко
Метки: жидкая, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм
...Хлорид марганца (Г 1 пС 1 ЬН 0) хорошо растворяется в лигносульфонатах, растворимость его в воде приф20 С в пересчете на безводный хлорид марганца составляет около 45 . Хлорид марганца широко используется в литейных флюсах лри рафинировании цветных сплавов, В смесях могут использоваться также и другие кристаллогидрдты хлорида марганца 5 1 О ,15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55(МпС 1 4 Н О; МпС 12 Н О, ИпС 1 Н 0)и безводный хлорид марганца.Карбонат меди СОСО имеет невысокую водорастворимость, используется при получении химикатов, в смесивыполняет функцию передатчика кислорода от хромового ангидрида, атакже функцию всленивателя.Во время приготовления смеси вэлектросмесителе при протеканииэлектрического тока...
Суспензия для изготовления многослойных оболочковых форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1156803
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Абадаев, Иванова, Кириллова, Кондратьев, Соловьева, Танкелевич
Метки: выплавляемым, многослойных, моделям, оболочковых, суспензия, форм
...рН 2-6.Снижение рН менее 2 и повышение более 5 ведет к помутнению раствораАИСР и к выпадению хлопьевидного25 осадка геля кремневой кислоты врастворе. Такие растворы являютсятехнологически непригодными к использованию,Содержание в суспензии 153-ногоЗО водного нейтрализованного раствораАИСР менее. 1,9 мас.7. неэффективно,а более 2,5 мас.7 экономически нецелесообразно. Так как гаэопроницаемость .керамических оболочекстабилизируется, процент дефектовотливок по поверхностным раковинамне уменьшается.Оптюальное содерхание 15 -ноговодного нейтрализованного раствораАИСР с рИ 2-6 находится в пределах1,9-2,5 мас.Ж.П р и м е р. АМСР (ТУ 6-02-700-76)имеет рН 10. ИспользованиеАИСР в исходном состоянии длявведения в суспензию технологически...
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1156805
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Евлампиев, Емельяненко, Запольский, Зевалкина, Илларионов, Королев, Куданкин, Охотникова, Скребцов, Смоляков
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая
...и выбрасывается в отвал (примерно 2,5-3,0 тыс, т при выплавке 100 тыс. т стали в год), представляет собой мелкодисперсную пыль (удельная поверхность 2500-3500 см /г 20 по прибору ПСХ) с влажностью 2-57.Основным отличием отхода электросталеплавильного производства является то, что он содержит 14-233 оксидов щелочноземельных металлов 25 (10-157 оксида магния и 4-67 оксида кальция).Наличие оксидов кальция и магния приводит к увеличению скорости отверждения, что позволяет добиться высоких прочностных показателей.в начальной стадии отверждения и сократить время выдержки стержней и форм в оснастке.Отличительной особенностью взаимодействия магнийалюмофосфатного соединения с окислами металлов, входящих в состав отхода электросталеплавильного...
Жидкостекольное связующее для изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 1156806
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Беляков, Васильев, Говорущенко, Иванов, Касьянов, Комиссаров, Кучмий, Муравьева, Савченко, Сагура, Соколова, Тепляков
МПК: B22C 1/18
Метки: жидкостекольное, литейных, связующее, стержней, форм
...непрозрачную сиропообразную жидкость темно-корич невого цвета.Древесные сахара (ТУ-02-004-04 80) - выделенные продукты гидролитического расщепления древесного . сырья на основе а( -ксилозы и ее производных, Содержит порядка 25 мас.% СВ,остальное вода. При использовании данного продукта целесообразно его предварительная упарка до содержания СВ 50-60 мас.%.В качестве водного раствора силиката щелочного металла предпочтительно использовать натриевое жидкое стекло (содовое) по ГОСТ 13078-81 модулем 2,2-3,0 и плотностью 1,40- 1,52 г/см. Предпочтительный модуль используемого жидкого стекла составляет 2,4-2,6, предпочтительная плотность 1,50-1,51 г/см. При исполь зовании жидкого стекла с повьппением модулем (2,2-3,0) плотность его выбирается...
Способ приготовления связующего для литейных форм и стержней
Номер патента: 1156807
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Артемьев, Аршук, Дорошенко, Ковба, Семик
МПК: B22C 1/20
Метки: литейных, приготовления, связующего, стержней, форм
...цели согласно способу приготовления связующего для литейных форм и стержней, включающему упаривание СДБ,последнюю перед. упариванием ультрафильтруют через полупроницаемую мембрану размером пор 5-10 нм с удалением иэ нее ниэкомолекулярной фракции мол. мас.100-5000. Низкомолекулярная фракция СДБ (100-5000) оказывает слабое влияние на формирование прочных структур .при тепловом отверждении связующего. При ее удалении в связующем возрастает относительное содержание активных фракций (мол. м. свыше 5000), что и обуславливает повышение прочностных свойств отвержденного связующего.Размер пор полунепроницаемой мембраны (5-10 нм) выбран исходя иэ условия прохождения через нее молекул и макромолекул моносульфонатов (СДБ с мол. м. 100-5000)....
Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке
Номер патента: 1156808
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Васин, Гималетдинов, Иткис, Краев, Свиридов, Сизиков
Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм
...загустевает при пониженной температуре и расслаивается, что приводит к неравномерному распределению его в смеси, снижению ее живучести и затрудняет длительное хранение продукта в цеховых условиях.Целью изобретения является повышение качества форм и стержней эа счет увеличения их прочности в горячем состоянии и уменьшения газотворности.Для достижения поставпенной цели смесь для изготовления форм и стержней в нагреваемой оснастке, включающая огнеупорный материал на основе кремнезема, мочевиноформальдегидную смолу, сульфнтно-црожжедую брзж 08 2изводительности смесеприготовительного оборудования.Кроме того, смесь не обладает достаточными противопригарными свойствами, что приводит к образованию пригара на отливках.Наиболее близкой к...
Способ получения глинистого связующего для изготовления литейных форм
Номер патента: 1156811
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Бинявский, Завальнюк, Калашникова, Комиссаров, Кузьмин, Лукьянов, Отрошенко, Распопин, Шаповалов
Метки: глинистого, литейных, связующего, форм
...получения глинистого связующего для рмовочных смесей заключается н смешцвации глинопорошкон, полученных цстирацием, и глинопорошкон, получецсоударекием глинистых частц, при скоростях 100-180 м/с, грцч";ц ц ство глинопорошкон, ноу е. : о;таре 115681П р и м е р. Для получения 1 т глинистого связующего для формовочных смесей из потока высушенного глинистого сырья выделяют 500 кг перерабатываемой глины .и направляют в помольный агрегат, в котором глина нзмельчается соударением глинистых частиц при скорости 140 м/с, например в дезинтегратор типа УДА. Остальные 500 кг высушенного глинистого сырья направляют в ппмольный агрегат истирающего дейст 0 нием глинистых частиц, составляет 40-60 мас.7.Комплексное глинистое связующее, состоящее иэ...
Способ удаления модельного материала из керамических форм
Номер патента: 1156814
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Василевский, Грузман
МПК: B22C 7/02, B22D 29/00
Метки: керамических, модельного, удаления, форм
...производству, а именно к способам удаления модельного материала при изготовлении отливок по выплавляемым моделям.Известен способ удапения модельного материала из керамических форм горячим воздухом 1,Недостатками этого способа являются неравномерность и замедленность прогрева блоков керамических форм ввиду сложностирельефа их поверхностей и низкого коэффициента теплоотдачи от воздушного потока. Это приводит к повышенному браку керамических Форм по трещинам.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ удаления модельного материала из кера - мических форм, получаемых по выплавляемым моделям, включающий предварительный нагрев формы в горячей воде и последующее воздействие на нее горячим...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 1156816
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Валигура, Закута, Московка, Червинская, Шинский
МПК: B22C 9/00
Метки: литейных, форм
...поток, пронизывая материал с Ферромагнитной оболочкой, связывает наполнитель, обеспечивая необходимую прочность Формы, Благодаря ослаблению воздей- ЗО ствия электромагнитного поля облегченные частицы наполнителя.из обыч-. ного кварцевого песка с Ферромагнитной оболочкой обеспечивают более эффективное заполнение Формы, устраняя возможность образования борон 35 ды", что позволяет точно воспроизводить рисунок модели. Исключая нанесение на модель слоя холодноили горячетвердеющего связующего в виде синтетической смолы, обеспечивают упрощение процесса Формообразования.Толщину слоя ферромагнитной оболочки 0,2-6,35 от среднего диаметра частиц наполнителя выбирают.из условий эффективного заполнения формы облегченным ферромагнитным...
Способ получения двухслойных литейных форм
Номер патента: 1156817
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Кастрицкий, Кукуй, Мельников, Уваров
МПК: B22C 9/00
Метки: двухслойных, литейных, форм
...гт очного холода снова тем, что согласно способу получения смерзается образуя сплФ уя сплошную ледя- двухслойных литейных форм, включаю- ную корочку 8 толщин " 2-3толщиной -3 мм в пощему изготовление пористого опорного слоя, нанесение на опорный слой на поверхности опорн . Попорного слоя. При гидрофобной прослойки .и последующую д необходимости получения более заливку шликерной суспензии в зазор толстой ледянойй корочки процесс момежду опорным слоем и моделью в ка - жет повторяться, ВарьУ арьируя время честве гицрофобной прослойки исполь- и температуру охлаохлаждения опорного зуют воду, которую затем заморажи- слоя а также время иУ мя и температуру вают, шликерную суспенэию перед за- ЗО обдува его горячим воздухом, можливкой в зазор...
Способ определения устойчивости форм гороха к гороховой тле
Номер патента: 1158114
Опубликовано: 30.05.1985
Авторы: Берим, Вилкова, Пухаев
МПК: A01H 1/04
Метки: гороха, гороховой, тле, устойчивости, форм
...которых степень развития флоэмных тканей находится в пределах 2 - 5% площади среза стебля, йло щадь дифференцированной ксилемы больше площади эталона в 2 и более раз, а площадь дифференцирующейся ксилемы меньше площадки эталона в 2 и более раз.Способ осуществляется следующим образом. Для оценки одного сорта готовят 5 - 10 поперечных срезов бритвой, в средней части любого из 3, 4 или 5 междоузлий от верши-, ны стебля, Установлено, что вредитель питается в зонах 1 - 5 междоузлий. Однако 1 и 2 междоузлия имеют слабую степень дифференциации флоэмы и ксилемы, поэтому для анализа по данному признаку не годятся. 10 5 20 25303540 Наиболее показательным является соотношение площади проекции тканей флоэмных волокон, дифференцированной и...
Способ приготовления жидкостекольной суспензии для изготовления литейных керамических форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1158281
Опубликовано: 30.05.1985
Авторы: Васин, Копылов, Логиновский, Лонзингер
Метки: выплавляемым, жидкостекольной, керамических, литейных, моделям, приготовления, суспензии, форм
...сжатым воздухом или инертным газом в принятыхрежимах н течение менее 10.мин неприводит к заметному повышению прочности и термостойкости форм; обработка более 60 мин по тем же причинам нецелесообразна. Снижение удельного расхода сжатого воздуха менее0,2 мз/кг не приводит к заметномуповышению прочности керамическихформ, а его увеличение свыше0,5 и /кг также неэффективно из-эавыброса суспензии из емкости. Этиже закономерности характерны длясоответстнующих значений линейнойскорости, которая определяетсяотношением расхода воэпуха Й м/с)к площади сечения 5 м , через кото 2рое он Фильтруется, Это позволяетучесть влияние применения площадисечения рабочей емкости на качествообработки суспенэии воздухом.На чертеже схематически представлена...
Непрерывная линия транспортировки форм, изготовленных по процессу с вакуумированием форм
Номер патента: 1158282
Опубликовано: 30.05.1985
Авторы: Ищук, Московка, Погорелов, Чайкин, Шинский
МПК: B22C 25/00
Метки: вакуумированием, изготовленных, линия, непрерывная, процессу, транспортировки, форм
...подсоединения выполнены в виде подсоединенных к системе вакуумирования наконечников и захватов, установленных на ресиверах.На фиг. 1 и 2 показаны схемы основного транспортного потока изготовляемых по Ч -процессу форм методом вакуумной формовки, вид в плане; на фиг. 3 - узел быстросъемного сое-: динения вакуум-провода с ресивером на движущейся тележке конвейера,На конвейере 1 в каждой зоне из партии размещенных на тележках 2 по 10-12 форм 3 установлены на отдельных тележках ресинеры 4, к которым постоянно подключены полости вакуумируемых форм посредством вакуум- проводов 5. Вдоль ветвей транспортера слева и справа на позициях 6 заливки и позициях передачи и выбивки форм установлены направляющие 8, на каждой иэ которых находится плита 9 на...
Способ изготовления монометаллических форм офсетной печати
Номер патента: 1158376
Опубликовано: 30.05.1985
Авторы: Мастрюкова, Надирова, Наумов, Полянский, Семина
Метки: монометаллических, офсетной, печати, форм
...и наносят на ее поверхность светочувствительную композицию, содержащую, мас.%:Светочувствительный 45ортонафтохинондиазидФормилдиметиламин2-ЭтоксиэтанолСмола новолочнаяОрганический 50краситель 0,04Ацетон 24,50Смесь лаков (1:9)ЗПи ФЛ2,86После сушки светочувствительной 55окомпозиции прн 50-55 С в течение 10 мин проводят экспонирование фото- формы и проявление копии. Затем про 376 2бельные элементы обрабатывают гщцрофилизующнм раствором, содержащим,мас.%:Натрий фосфорнокислыйдв узамещенный 6,00Аммоний двухромовокислый 0,70Азотная кислота 3,50Декстрин 18,00Бензотриазол 0,08Вода 71,72 .в течение 1 мин. Далее обрабатьваютпечатающие элементы Формы олеофилизующим раствором и покрывают Формузащитным слоем коллоида.П р и м е р 2. Пластину из...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1159715
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Дорошенко, Драчнев, Кидалов, Конин, Осипова, Рубенчик, Цибизов
МПК: B22C 1/02
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...хлорида магния) в качестве технологической добавки позволяет значительно улучшить выбиваемость жидкостекольных смесей из отливок и живучесть, уменьшить осыпаемость и прилипаемость, расширить сырьевую базу.В смеситель загружают огнеупорный наполнитель, например кварцевый песок, перемешивают 30 с, добавляют бишофит и перемешивают 1,0 мин, затем вводят связующее - жидкое стекло, перемешивают еще 3-4 мин, после чего смесь готова к использованию.11597 15 4до 9,8 Дж при температуре прокалки400 С. При температуре прокалки800 С - 2,9-3,4 Дж, при температурепрокалки 1000 С - 1,9-2,8 Дж, смесьначинает прилипать после 28-34 съемов стержней с непротираемого стержневого ящика. При увеличении содержания бишофита более 1,0 мас.7 всоставе...
Связующее для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения
Номер патента: 1159716
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Багрова, Евлампиев, Емельяненко, Зевалкина, Илларионов, Королев, Курочкина, Охотникова, Чавардов
МПК: B22C 1/16
Метки: литейных, отверждения, связующее, стержней, теплового, форм
...связки соединенияна основе полиглицеринов (кубовыйостаток от дистилляции синтетического глицерина, получаемого при взаимодействии аллилхлорида с хлорноватистой кислотой с последующим гидролизои образующегося эпирхлоргидрина)обеспечивает повышение прочностныхсвойств стержней и форм.Введение в состав связующего соединения на основе полиглицеринов Содержание ингредиентов в связующем, мас.% Ингредиенты известном предлагаемом 8 28,0 Соединение глицеринов ве пол 5 50,61-64,47 6,34-14, 20 тно-дрожжевая бражк Кренитель охромфосфатная связка менее 5 мас.% не оказывает заметного влияния на свойства смесей, аповышение его количества более20 мас.% снижает прочностные показатели,Связующее готовят путем механического перемешивания...
Замковое устройство преимущественно подъемника форм установки для наклонного формования железобетонных изделий
Номер патента: 1159785
Опубликовано: 07.06.1985
МПК: B28B 7/24
Метки: железобетонных, замковое, наклонного, подъемника, преимущественно, установки, форм, формования
...2на порталеустановлен подающий узел,содержащий балки 43 с направляющими 44и рейкой 45, являющимися продолжениемнаправляющих 21 и 32 и рейки 31, а такжеопорную раму 46, схожую по конструкциис тележкой 36 и имеющую верхние и нижниеопорные ролики 47 и 48, аналогичные роликам 37 и 38.Устройство работает следующим образом.Калибрующий узел 23 выводится в бокприводным устройством 27 через звездочку 29 и шестерню 30, находящиеся в зацеплении с рейками 31 и 45, с помощью роликов 28 по направляющим 21, 32 и 44. Приобратном ходе калибруюший узел 23 захватывает форму 8, находящуюся на опорныхроликах 37 и 38, аналогичных ролику 47,средств подвода подающего узла и перемещает ее на опорные ролики 37 и 38 тележки 36, находящейся в зоне...