Патенты с меткой «форм»

Номер патента: 1766579

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бычков, Иванов, Маласаева, Мараховец, Новиков, Ярунина

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм

...синтеза (КООС ТУ 6-00-1014820-1-89).Модификатор КООС содержит в своем составе олигомеры И-винилпирролидона, амид оксимасляной кислоты, а -пирролидон, бутандион, моноэтаноламин и осмоленные продукты,Содержание модификатора КООС в связующем МЛС составляет 10 - 15 О, что исключает возможность пенообразования в процессе перемешивания в предлагаемом покрытии.Поливинилацетатная дисперсия марки Д 50 С (ГОСТ 18992-80) используется в составе покрытия в качестве связующего в сочетании с модифицированным связующим МЛС с целью увеличения прочности и устойчивости к трещинообразованию окрасочного слоя покрытия. Данный эффект достигается тем, что винилацетатные группы поливинилацетатной дисперсии способствуют дополнительной сшивке олигомеров...

Номер патента: 1766586

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Акимова, Лотов, Негрешный, Сопов, Тимофеев

МПК: B22C 9/02

Метки: автомат, вакуумно-пленочных, форм, формовочный

...автомат содержит четыре технологические позиции с устройствами: нанесения синтетической пленки 1 (фиг.1), нанесения и сушки противопригарного покрытия 2 и 3, совмещенные на одной технологической позиции загрузки формовочного материала 4 и протяжки моделей 5 (вакуумирующий поддон условно изображен без соответствующего манипулятора для его перемещения), Указанные технологические позиции расположены на верхнем этаже вертикально-замкнутой транспортной системы, выполненной на базе неприводного рольганга 6 с оппозитивно ориентированными толкателями 7 и 8, а на участке реверсивного приводного рольганга 9 нижнего этажа расположены два подьемника 10 и 11. Причем подъемник 11, расположенный на последней по ходу модельных плит...

Номер патента: 1766587

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Акимова, Лотов, Негрешный, Сопов, Тимофеев

МПК: B22C 9/02

Метки: безопочных, вакуумной, литейных, форм, формовкой

...обстановку в цехе, при этом требуется использование энергоемкой системы вентиляции,Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых форм и снижение пыле- выделения при формовке.Указанная цель достигается тем, что виброуплотнение наполнителя осуществляют одновременно с наложением вакуумирующего форму поддона, а заполнение опоки производят с избытком песчаного наполнителя, составляющим 8 - 12от ее рабочего объекта. Кроме того, виброуплотнение наполнителя начинают при достижении контакта поддона с поверхностью наполнителя, а заканчивают при стыковке поддона с фланцем съемной опоки,Виброуплотнение наполнителя осуществляется не во время засыпки, а после нее, т.е. одновременно с наложением вакуумирующего форму поддона, что значительно...

Номер патента: 1766613

Опубликовано: 07.10.1992

Автор: Горячев

МПК: B22C 17/08, B22D 33/02

Метки: вытяжки, кантовки, крупногабаритных, форм

...ленточный конвейер содержит грузонесущую ленту 1, движущуюся синхронно с ней прижимную ленту 2, приспособление 3 грузозахвата в виде двух обращенных меньшими друг к другу конических дисков 4, контактирующих своей образующей 5 с грузонесущей лентой 1 и закрепленных на общем валу 6. На валу 6 между дисками 4 со свободным вращением установлен обводной цилиндрический шкив 7, контактирущий с прижимной лентой 2, выполненной по ширине шкива 7, вследствие чего ее ширина меньше ширины грузонесущей ленты 1.Для осуществления контакта грузонесущей ленты 1 с образующей 5 диска 4 параллельно последней на эксцентриковой оси 8 со свободным вращением установлены по меньшей мере три прижимных цилиндра 9 с винтовыми канавками 10, которые имеют возможность...

Номер патента: 1766661

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Габассов, Завойский, Коломиец, Хрыжановский, Шаврин

МПК: B28B 1/08

Метки: бетонных, виброуплотнения, кассетных, отсеках, смесей, форм

...в отсеках кассетных форм;содержащем смонтированные на горизонтально подвижном портале расходныйбункер и механизм вертикальных перемещений, на свободных концах гибких связейкоторого установлен захват из двух шарнирно сочлененных рычагов с упорами и закрепленный на конце одного из нихвозбудитель колебаний, рычаг захвата с 20. возбудителемколебаний выполнен дзуплечим со смонтированным на его свободном. плече фиксатором рабочего положения в виде поворотногб эксцентрика, контактирующего с другим сочлененным рычагом. 25На фиг, 1 изображено устройство в рабочем положении; на фиг, 2 - то же, в транспортном положении,Устройство содержит смонтированныена горизонтально-подвижном портале 1 30бункер 2 и механизм 3 вертикальных перемещений, на...

Номер патента: 1767422

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Александрова, Кожемякина, Усманова

МПК: G01N 33/48

Метки: астмы, атопической, бронхиальной, диагностики, дифференциальной, инфекционно-зависимой, форм

...0,1 мл 0,1%-ного раствора обзидана, в лунку М 3 - 0,01 мл 1 О/оного раствора мезатона. Сразу же после перемешивания содержимое лунок набирали в капилляры Панченкова М 1, М 2 и МЗ. Через 1 ч регистрировали значения оседа 5 101520 ния эритроцитов в капиллярах В 1, М 2 и йгЗ. Скорость оседания эритроцитов (СОЭ) в контроле оказалась 8 мм/час, в присутствии обзидана -40 мм/час и в присутствии мезатона - 20 мм/час,Таким образом, при исследовании с помощью предлагаемого способа выявлено ускорение СОЭ в присутствии обзидана в 5 раз и в присутствии мезатона в 2,5 раза, что подтверждает наличие атопического состояния у больной, Лечение: гипоаллергенная диета, эуфиллин, бромгексин, баночный массаж грудной клетки, иглорефлексотерапия,П р и м е р...

Номер патента: 1768393

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Акуличев, Кропотова, Петренко, Шепляков

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, резиновых, смазка, форм

...но удорожает ее,Добавка гидроксида натрия необходима для повышения рН смазки до 11 - 12, что, во-первых, способствует антисептггческому эффекту, во-вторьгх, улучгцает кроющую способность смазки (исключается стадия предварительного обезжиривэния формующей поверхности), в-третьих, способствует анти коррозионному действию смазки по отношению к металлу. Изменение массовой доли гидроксидэ натрия за нижний предел (0,5) ухудшает рэстекаемость смазки по формующей поверхности; изменение массовой доли гидроксида натрия за верхний предел (1,0%) не улучшает действия смазки, но удорожает ее.Введение в состав смазки фенола, бутипового спирта и гидроксида натрия исключает возможность ее использования для деревянных форм, особенно при пропаривании...

Номер патента: 1768394

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Журавлева, Илькова, Томиямо

МПК: B28B 7/38

Метки: металлических, смазка, форм

...машинное масло 10-45Омцленный талловыйпек . 1-1,5Серная кислота 0,08-0,15 Для экспериментальной проверки смазки были приготовлены десять составов, три1768394 Составы Компоненты и хараетеристики смазки 2 Состав смазки, мас. фД;отработанное моторное масло серная кислота омыленный талловый пеквода Однородность смазки Наличие масляных пятен на поверхности бетона 22,5 0,11 450,15 45 0,15.из которых показали оптимальные результаты.Данные испытаний сведены в таблицу.Для приготовления смазки испольэовали отработанное моторное масло, омыленный талловый пек Братского ЛП.:,Смазку готовили путем эмульгированиярасчетных количеств компонентов в отработанном моторноммасле. Эмульгированиекомпонентов осуйествляли йри комнатнойтемпературе...

Номер патента: 1768395

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Иванов, Крайний, Стасюк

МПК: B28B 7/38

Метки: форм

...шарнирно соединенныхзвеньев, замкнутгях в четырехугольник, противоположные углы или стороны которого сочлене н ы подпружиненными взаимозакрепленными тягами.Ба флг, 1 изображено устройство дляl Очистки форм, Общлй вид; на фиг. - раоо" чий орган устройства, общий вид; на фиг. 3 - разрез -А на фиг. 2; на фиг, 4, - разрез Ь-Б на фиг. Л,Устройство Для очистки форм содержит раму 1. установленную на тслежке 2 с возможностйо перемещения по рельсовым направляющим 3.На раме 1 смонтирован рабочий орган 4 с его механизмом привода 5, а также механизм перемещения рабочего сргана 4, в который входит привод вертикального перемещения 6 и привод поворота 7, Рабочий орган 4 закреплен на жесткой трубе 8, соединенной гибким шлангом 9 с...

Номер патента: 446157

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Билкун, Борсук, Варшавский, Гаевой, Лясс, Перистый, Усубов

МПК: B22C 1/00

Метки: жидкая, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...железа),цемент с применением для каждого .20связующего специального отвердителя.П р и м е р 1. Состав смеси(модуль 2,5-2,7, уд.вес 1,47-1,52) 4-7Пенообраэовательолефинсульфонатнатрия (301-ный водныйраствор) 0,2-0Вода 1-3Смесь готовят путем перемешния песка и Феррохромового шлапоследующим введением жидкой кзиции, состоящей иэ жидкого стпенообразователя и воды, до почения жидкой смеси,Конкретно состав смеси можебыть следующим (мас.Ф):Песок кварцевыйФеррохромовый шлакЖидкое стекло (модуль2,5, уд.вес, 1,48)Преобразователь - олефинсульфонат (303-ныйводный раствор)ВодаПрочность на сжатие- через 24 ч . 10,0Устойчивость пены (в мин) 20,0Текучесть (по погружению всмесь плоского ножа),дий/см1-азопроницаемость (единиц)- через 24 цП р и м е р 2....

Номер патента: 1189140

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Андросов, Волкова, Калашникова, Любарская, Неженцева, Руд, Солодова, Цмакалова

МПК: B41C 1/00, C23F 1/42

Метки: защитного, микроцинковых, печатных, препарата, состав, травления, форм, эмульсионного

...формы получают при содержании защитного препарата в травильном растворе в количестве 2-2,53 от объема травилного раствора. При содержании препара2,03 защитные свойства егчто приводит к появлениювания печатающих элементоПрототип 15,0г,а 15,02,0 2,0 15,0 15,0 15,0 2,0 2,0 2,0 8,5 8,0 6,0 9 в 5 г,а 4 5 Олеиновая кислота г,5 З,а 3,5 28,0 30,0 15,5 23,0 25,0 г 7,5 Диэтилбензол До 100 Ло 100 Ло,10 С Ло 1 аа Ло 100 Ло 100 Условия проведения процессаТемпература,СГаремя травления, мин за г Затг За+2 зафг за 2 за г8 8 8 840 520 105 65 640 800 760 760 Глубина травления, икмСкорость травления, мкм/минКачество печатных форм 80 95 100 С отклонениями Да Да 67 47 Да Да Да 60 Нет 60 Нет Нет Ла Нет Нет Наличие подтравки Чистоте пробелов С отдель- Чистые...

Номер патента: 460673

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Билкун, Борсук, Варшавский, Гаевой, Лясс, Перистый, Усубов

МПК: B22C 1/00

Метки: жидкая, литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...- двухкальциевый силикат 3,0-7,0Пенообразовательолефинсульфонат натрияна основе альфа-олефинов(30-ный водный раствор) 0,2-0,8Альфа-олефины с числоматомов углерода от 5до 20 0,01 т 0,05Вода 1,0 т 3,0Предпочтительно смесь содержит (в мас. 4):Кварцевый песок 94,0Феррохромовый шлак 5,0 20Жидкое стекло (модуль2,7; уд.вес.1,48 г/смф) 6,3Пенообразователь - оле"Финсульфонат натрия(30-ный водный раствор) 0,5Альфатолефины 0,04Воду1,2Смесь готовят путем перемешивания наполнителя и отвердителя с после" дующим введением жидкой композиции до 30 получения жидкой смеси.Свойства смеси приведены в табл.1.Таблица 1 Время, ч Прочность на сжатие,кг/см3,5 300 70 500 40 12,0 более 500 Устойчивость пены 4 мин текучесть 1320 дин/см (измеренная...

Номер патента: 1770021

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Кадякина, Полинец, Рий, Селезнев, Синюшин, Ткаченко

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, состав, форм, формовки

...устранение указанных недостатков, т.е, повышениегаэопроницаемости состава для формовкикерамических форм. сокращение временипрокаливания форм и снижение брака отливок по газовым раковинам,Приготовили 400 г раствора алюмохромфосфатной связки (АХФС) плотностьюОго = 1,50 + 0,02 г/см путем разбавлениязисходной связки водой, Затем приготовили5 50 г раствора щелочи МаОН) плотностьюОго = 1,15 + 0.02 г/см (12 - 16 Оводныйраствор) и влили ее в раствор связки. Образовавшиеся продукты взаимодействия размешивали в мешалке в течение 5-10 мин до10 полного их растворения. При этом рН раствора АХФС повышался до 0,5 - 1,Затем в смеситель загружали 480 гкварцевого песка и 70 г мраморной крошкифракции 0,2-1 мм. Смесь перемешивали 3 - 515 мин и в нее...

Номер патента: 1770022

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Кольцов, Осипова

МПК: B22C 1/02, B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...заключается в том; что в смесь, содержащую огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, жидкое стекло, едкий натр и полимерную добавку, дополнительно вводят каолиновуюС=ОосиЕ ОСН 30 остальное аблица Состав смеси остав смеси в м 91,91 4,84,84 91,614,82 91,52482 1,26 1,25 1,94 93 глину, а в качестве полимерной добавки используют .сополимер этилакрилата, металлакрилата и .аммониевой соли акриловой кислоты.Для приготовления смеси используют в качестве.огнеупорного наполнителя кварцевый песок согласно ГОСТ 2138 - 84Жидкое стекло используется согласно ГОСТ 13078-84, и еукий натр технический плотностью 1,35/см;В качестве полимерной добавки использовали сополимер тилакрилатэ, метилакриала и аммониевой соли акриловой кислоты. Технический...

Номер патента: 1770024

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Гаюн, Жарков, Опарина, Перевозкин, Славгородский, Степанович

МПК: B22C 5/00

Метки: выплявляемым, карьерных, моделям, песков, подготовки, форм

...исследований представлены в табл,2.Как видно из табл.2, пески различныхкарьеров в разной степени заражены гаэово-жидкими включениями.В приведенных карьерах количестводефектных зерен колеблется от 8 до 16 ,Между тем, именно эти зерна снижаютпрочность керамических оболочек и являются причиной брака литья. Устранение этихзерен и является задачей активации,В испытаниях расстояние от сопла разгонной трубы до металлической стенки бункера было 50,100,150,200,250 мм, а скорость длякаждого расстояния - 9.10,14,16,17,25 м/с.Данные таблицы 2 показывают. что прирасстоянии до экрана до 100 мм независимоот скорости разгона. активация практическине происходит. Количество зерен, имеющихгазово-жидкие включения меняется незначительно, Это вызвано...

Номер патента: 1770031

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Алешинский, Беляков, Каплун, Скаженник

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, стержней, форм

...двух взаимно-перпендикулярныхплоскостях. 20Для устранения перенасыщения поверхностного слоя отвердителем и излишнегоего расхода, для случая использованияжидкостекольных смесей, целесообразноотвердитель перед пропиткой смешивать 25с горючей жидкостью в соотношении1/4.;.1/20.отличительным признаком изобретенияявляется введение отвердителя со сторонылада после уплотнения смеси и протяжки 30модели, что обеспечивает более равномерную пропитку отвердителем поверхностного слоя формы и стержня, Это позволяет взначительной степени упростить ввод отвердителя, контролировать качество поверхности форм и стержней и повыситькачество о 1 ливок.Данный способ может быть осуществлен следующим образом,Формовочную смесь, включающую огнеупорный наполнитель,...

Номер патента: 1770032

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Васин, Евстигнеев, Куренков, Ри, Сапченко

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, форм

...3 - 10 мм, в предлагаемом - крошкой из отходов фарфорового производства фракции 0,3-1,0 мм, так называемого политоя.Кром", гого, обсыпку дробленной слюдой рек. мандуется проводить только одноувеличении снижается прочность как у сухих, так и у прокаленных форм (4),Такая замена одного армируощего материала (слюды) другим (фарфоровой крошкой) и увеличение количества армирующих слоев обеспечивает следующие преимущества;- резкое сокращение потерь оболочковых форм при их прокаливании без опорного наполнителя; 25 30- повышение выхода годного оболочек и отливок;- снижение потерь формовочных материалов (песка, маршалита, этилсиликата, кислот и ПЛВ) от сних .нил брака оболочек по бою;- снижение себестоимости изготовления оболочкооых Форм.В...

Номер патента: 1770034

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Белашов

МПК: B22C 9/12

Метки: автоматизированной, литейных, нагрева, сушки, форм

...ленту 8 приводимую в движение барабанами 9, 10 посредством шипов 11 от электродвигателя 12 опирающегося на основание пола 13 через станину 14. Ролики 15 прижимают к столу транспортную ленту имеющую направляющие выступы 16 на которых размещены перемычки 17 удерживаемые упорами 18 для возможности их продольного перемещения, которые разделяют между собой литейные формы 2 перед заходом их на скос стола 19 посредством прижима 20. Нагреватель устройства выполнен в виде горизонтального распределительного короба 21 связанного с неподвижным столом 6 горизонтально-замкнутого конвейера открытой стороной для возможности совмещения его с полостью коробчатого поддона подвески с литейной формой, имеющего в своем основании трубопровод для подачи...

Номер патента: 1770073

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Иконников, Прахов

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, импульсной, форм

...Общий в;.д; на фиг, 2 - конструк- ция устройства и камеры создания ударного импульса.На устройстве 12 для импульсной выбивки фарм (см.фиг. 1) установлены опока 2 и конвейер 3. Оно содержит также систему 4 подачи газовоздушной смеси, опоры 5, систему б для отвода отработанных газов и установлено на оснозании 7,Устройство 1 см,фиг. 2) содержит камеру 8 создания удгрнога импульса, образованную корпусом 9 и крышкой 10 и источник 11 искрового разряда. Крышка 10 установлена на упругом элементе 12 основания 7, с возможностью вертикального перемещения, пссредствам крепежных элементов 13, размещенных в гнездах 14. Плоскость 15 разъема корпуса 9 и крышки 10 находится напротив отверстия "6 для выхода отработанных газов, образованного...

Номер патента: 1770079

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Андриенко, Гогаев, Позняк, Черкасский, Штакун

МПК: B22F 3/00

Метки: безопочных, полостями, сложной, форм, формы

...перед установкой в матрицу заливают легкоплавкими сплавами, которые удаляют после изготовления первой полуформы. перед изготовлением второй полуформы. Таким образом, предлагаемое изобретение удовлетворяет критерию "Новизна",Сравнение же предлагаемого изобретения с известными техническими решениями показывает, что известно получение изделий различной формы методом порошковой металлургии. Однако заполнение углублений модели легкоплавким сплавом позволяет подвергать высоким давлением модель сложной конфигурации с внутренними полостями и тонкими стенками беэ ее деформации, а удаление легкоплавкого сплава после изготовления первой полуформы перед изготовлением второй полуформы позволяет получать отпечаток, точно соответствующий конфигурации...

Номер патента: 1771863

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Замараев, Иванова, Кириллова, Поздеев, Фомин, Чикова

МПК: B22C 1/16, B22C 1/18

Метки: керамических, оболочковых, суспензия, форм

...суспензии из-за высоких тиксотропных свойств, уменьшается ее подвижность, что приводит к неравномерному распределению ее по поверхности модели, Кроме того, уменьшается прочность, вероятно за счет нарушения оптимального гранулометрического состава огнеупорного наполнителя,П р и м е р. Составы суспензий приведены в табл, 1. В смесительный бак наливали расчетные количества воды, кислоты, насыпали половину расчетного количества огнеупорного наполнителя, представляющего собой смесь аморфного кремнезема и пылевидного кварца и перемешивали в течение 30 мин мешалкой с числом оборотов 2800 об/мин. Затем вводили этилсиликат, оставшееся количество огнеупорного наполнителя, поверхностно-активное вещество и перемешивали суспензию 30 - 40 мин....

Номер патента: 1771864

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Гримов, Доленко, Лакеев, Рубаненко, Семененко, Яровенко

МПК: B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, огнеупорная, суспензия, форм

...5 - 7 мин. 23,8 Далее прибавляют этилсиликат и оставшееся по рецепту количество огнеупорногонаполнителя (время перемешивания 20 -30 мин);В суспензию вводят концентрированнуо серную кислоту(перемешивают в течение 2-3 мин), соляную кислоту (времяперемешивания как для предыдущего компонента).Последним в смесь вводят алюминатнатрия, чтобы его взаимодействие с непрореагировавшими кислотами было минимальным (время перемешивания 3 - 5 мин),Далее из суспензии удаляют воздух ввакууме в течение 10 мин.После нанесения огнеупорной суспензии на восковые детали 1 слой сушат навоздухе 3 ч; 2 - 10 мин в парах аммиака или5 часов на воздухе.Для исследования заявляемой огнеупорной суспензии для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям...

Номер патента: 1771984

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Глотов, Разоренов, Удовенко

Метки: офсетных, печатных, процессор, форм

...щетки 10,11, при этом щетки установлены на валу посредством подвижных опор, одна из которых 13 посредством муфты 14 связана с приводом формодержателя 9, другая подвижная опора 12 связана с ходовым винтом 18 и имеет возможность осевого перемещения, к боковой щеке 7 механизма обработки крепятся электромагниты 19, тяги которых посредством гибких тросов 20 соединены с поводком.21, закрепленным на конце вала поворота25 щеток. Электрооборудование процессора для обработки офсетных печатных форм электрически связано с мотор-редуктором,электромагнитными. насосами, которые крепятся к кронштейнам основания, реле времени, установленным на пульте управления, 27 и закрепленного на лицевой панели механизма обработки,Средство подачи растворов...

Номер патента: 1772633

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Винокуров, Ефанов, Мужичек, Черняев

МПК: G01H 9/00

Метки: колебаний, поверхности, форм

...на исследуемую поверхность индикатор, освещают ее пучком света, регистрируют распределение интенсивности отраженного света и по распределению определяют Форму колебаний, дополнительно на исследуемую поверхность наносят индикатор в виде тонкого диффузно-отражающего слоя, регистрацию отраженного излучения производят дискретно по длине поверхности в нескольких точках в малом телесном угле, регистрируют интенсивность излучения из этих точек до возбуждения колебаний и во время колебаний, и по разности этих сигналов определяют форму колебаний.На фиг.1 показана схема устройства, реализующего предлагаемый способ (а - до воздействия возбуждающей силы; б- при ее воздействии на поверхность); на фиг.2- диаграмма зависимости сигналов на выходе...

Номер патента: 1772779

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Полищук, Рубан, Руднева, Чуднова

МПК: G03F 7/42

Метки: печатных, покрытия, раствор, сеток, трафаретных, удаления, форм, фотополимерного

...характеризуют отношением количества ячеек, иэ которых покрытие удалено полностью, к общему количеству ячеек на единице площади сетки, Величину выражают в процентах,Механическую прочность сеток определяют путем испытания образцов сеток наразрыв по ГОСТ 3813-72.Кратность использования трафаретныхсеток характеризуют по показателям чистоты ячеек и прочности на разрыв ситовыхтканей после каждого снятия фотополимерного покрытия предлагаемым раствором.За показатель кратности принимают количество снятий фотополимерного покрытия с ситовой ткани, которое не вызываетснижения прочности ткани более, чем в двараза от первоначальной прочности, приобеспечении чистоты ячеек не менее 99,П р и м е р 4. Трафаретную печатнуюформу изготавливают, как в...

Номер патента: 1773550

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Валигура, Лозенко, Синьчугов, Хотян, Черненко, Шинский, Шульга

МПК: B22C 7/02, B22C 9/04, B22D 29/00 ...

Метки: выбивки, газифицируемым, литье, моделям, сыпучего, форм

...затрат и улучшения экологических условий, 17735505 10 15 20 25 30 40 455055 Размещение в бункере устройства первичной обработки песка и воздушной камеры позволяет осуществить частичную регенерацию песка, включающую его охлаждение и удаление пылевидной фракции в кипящем слое и благодаря этому повысить цикличность оборота песка и снизить его расходный коэффициент на единицу массы отливки.Предложенная установка представляет собой автономный модульный агрегат для формовки и выбивки, обеспечивающий сокращение производственных площадей и транспортных коммуникаций при подготовке и передаче песка на соответствующие позиции,На фиг 1 - 5 представлены схемы установки для изготовления и выбивки форм из сыпучего материала при литье по...

Номер патента: 1774892

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Воловик, Ермоленко, Купряков, Литвиненко, Мартыненко, Плющ, Шелюх

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, огнеупорная, смесь, форм, ювелирных

...3. В условиях примера 2 гипс взяли,в количестве 1,25 кг (саотнашение наполнитель;гипс = 1:0,25) и 1,875 л воды (водомассовае отношение 0,3). Содержание ингредиентов, мас.о составила соответственно 61,54; 15,38 и 23,08, Выход годных иэделий 647 ь.П р и м е р 4, В условиях примера 2 гипс взяли в количестве 1,75 кг(соотношение наполнитель,гипс =1:0,35) и 2,025 л воды (вадомассовое отношение О,З). Содержание ингредиентов, мас. составила соответственно 56,98; 19,94 и 23,08, Выход годных изделий 69.П р и м е р 5, В условиях примера 2 гипс взят в количестве 2 кг(соотношение наполнитель;гипс = 1:0,4) и 2,10 л воды (водомассовое отношение О,З). Содержание ингредиентов, мас. составило соответственно 54,94; 21,98 и 23,08, Выход годных изделий...

Номер патента: 1774893

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Зайнутдинова, Кочетова, Малова

МПК: B22C 5/00

Метки: керамических, огнеупорных, окислов, отработанных, порошков, регенерации, форм

...не выгорает из-за недостатка температуры отжига, не обеспечивая чистоты и высокого качества регенерации огнеупорных окислов.Целью изобретения является расширение технологических возможностей производства по ресурсосбереженио дефицитных огнеупорных окислов, снижение себестоимости литейных смесей, повышение выхода годного регенерата.Поставленная цель достигается тем, что в способе регенерации порошков огнеупорных окислов из отработанных керамических форм, включающем дробление, грохочение, окислительный обжиг, классификацию, окислительный обжиг проводят при 850 - 900 С, а после классификации смесь подвеогают химической обработке,Предлагаемый способ регенерации порошков огнеупорных окислов из отработанных керамических форм реализован...

Номер патента: 1775211

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Власенко, Клементенок, Колодий, Ластов, Савельева

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...при следующем соотношении компонентов,1775211 Недостатком данной смеси является то, что для размола сланца в порошок необходима установка специального оборудснания Кроме ТОГО, пои Высоких температурах при Оаспаде Органического вещества слан- Ц 8 ВОГО ПОРОШКЯ ВЫД 8 ЛЯЮТСЯ ПЯРЫ ЛЕГкой И тяжелой смолц, которые ухудшают санитарно-гигиенические условия в цехе.Сущность изобретения заключается в том, что в смесь, содержащую огнеупорньй наполнитель, жидкое ст 8 кло и Отвеодитель, дополнительнО вводится ялюминятный Ояствор плотностью 1,47 - 1,52 г/см ., зПриготовление алюминатного раствора производится путем растворения алюми- НЯТСОД 8 РЖЯЩего СЫРЬЯ ГИДРОКСИД ЯЛ 10 МИ ния, металлический алюминий и др,) н растворе едкого натра. Плотность готового...

Номер патента: 1775714

Опубликовано: 15.11.1992

Автор: Шильчиков

МПК: G03G 13/00

Метки: бумаге, гидрофильной, офсетных, форм, электрофотографический

...анализ с известным решением выявил.Введена новая операция - увлажнение форм тампоном, смоченным водой 1 в течение 15 - 20 с - под действием воды гидрофильное покрытие набухает, в результате чего вода проникает на пробельных элементах, не защищенных краской, в нижележащие слои покрытия, что способствует созданию устойчивых пробельных элементов, обеспечивая высокую стойкость форм, и соответственно повышая ее тиражеустойчивость, последующая термообработка дополнительно закрепляет изображение,Способ получения офсетных форм реализован следующим образом,П р и м е р. Изготавливают печатные формы на гидрофильной бумаге по ТУ 13- 01 - 533 - 82. Экспонирование электрофотографического носителя производят на аппарате ЭП - 12 Р с одного...