Патенты с меткой «алюминия»

Номер патента: 899723

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Лыков, Шемет

МПК: C25C 3/14

Метки: алюминия, электролизер

...бункер для глинозема эакоепленна электролиэере с воэможностью .перемещения по вертикали, а отверстиебункера закрыто балкой в ее верхнемположении (или вертикальным штоком)и снабжен регулируемым ограничителем опускания бункера.Доэирование глинозема происходитв течение времени "зависания" бункерана регулируемом ограничителе,На Фиг.показан электролиэер ссамообжигающимся анодом и верхним токоподводом, общий вид; на Фиг 2сечение А-А на Фиг. 1; на Фиг, 3узел 1 на Фиг. 1,Устройство включает вертикальноперемещающиеся продавливающие балки351 (или вертикальные штоки) на каждойстороне анода 2 коркораэрушающего устройства 3, смонтированного на электролиэере, бункеоы 4 с отверстиемв днище для выпуска глинозема 5, при 40чем бункер 4 опирается днищем...

Номер патента: 899726

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Арнольд, Борисов, Громов, Гульдин, Зайцев, Заливной, Захаров, Казанцев, Куликов, Лозинский, Рощин, Стефанюк, Сысоев

МПК: C25C 3/24

Метки: алюминия, рафинирования, электролитического

...Поставленная цель достигаетсятем, что при снижении температурыоперегрева на 5-6 из электролиэерасливают 0,1-0,2 вес. ч, анодногосплава, а затем заливают силумин Как видно из таближанни в анодном спла и 8% железа его темпеления равна температур(850 С), что ведет кмального технологичесУвеличение концентрацанодном сплаве на 1,0ет его температуру пл10"25 ОС, что обеспечимый перегрев анодногоЕсли из электролизменее О,1 ч анодногопитание ванны силумин ве менее 0,1 вес,ч.ва повлечет за собой 6 4с содержанием 6-15% кремния в количестве 0,1-0,2 вес,ч.При этом за счет повышения концентрации кремния в анодном сплаве снижается его температура плавления, что увеличивает перегрев анод- ного сплава при постоянной температуре процесса.В таблице...

Номер патента: 901339

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Данилов, Зурнаджи, Колобнев, Ошкадеров, Смирнов, Смоленский, Спектор, Фридляндер

МПК: C22F 1/04, C22F 1/057

Метки: алюминия, листовых, основе, сплавов

...температур -30- 1-,12 П) С,В алюминиевых сплавах при понижении температуры деформи рования наблюдается лишь первая легкая стадия и вторая стадия линейного упроцнения материала,Результаты испытаний алюминия показывают, цто его пластичность сохраняется вплоть до самых низких темпера тур. При 78 Е ( -195, С разрыв происходит поцти без образования шейки.Удлинение до разрыва почти целиком равномерное, наблюдается очень небольшое местное сужение не локализо ваннпе, а растянутое в области разрыь ,ва. Увеличение удлинения происходит за счет увеличения его равномерной части, Таким образом, понижение температурыы как бь 1 стабилизирует процесс р течения материала. В табл, 2 приведены механическиесвойства деталей из листов толщиной 4П р и м е р....

Номер патента: 901345

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Казак, Кухарев, Кухарева, Ляхович, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминия, диффузионного, состав, цинкования

...хлористый ам моний, дополнительно вводят алюмокалиевые квасцы (КА 1(50 д), 12 НО) при следующем соотношении компонентов, мас.3:Окись алюминия 44-47Алюми ний 15-25Цинк 2Хлористый аммоний 1-3Алюмо-калиевые квасцы (АКК) 1-3Цинкование в прерлагаемой порошк вой среде осуществляют в контейнерах с плавкими затворами. При этом н минин марки АД 1 формируется диффузионный слой толщиной 300-320 мкм,3 . 901П р и и е р. Проводят цинкованиеизделий иэ алюминиевых сплавов при500 С в течение 4 ч.Данные по обработке приведены втаблице. 345 фИэ приведенных данных следует, чтоцинкование с использованием предлагаемого состава позволяет увеличитьтолщину диффузионного слоя на алюминии в 1,4- 1,5 раза. Упрочняемый матери ал Состав насыщающей среды, мас.Ф Режим...

Номер патента: 901346

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Казак, Кухарев, Кухарева, Ляхович, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминия, диффузионного, состав, цинкования

...алюминия и его сплавов,содержащий, мас./: 2 п 25; А 1 25;А 1 О 47; 1 дС 1 3.В результате термодиффузиработки алюминия марки АД 1 вном составе при 500 С в тече 2Формируется диффузионный слой толщиой не более 210 мкм. Для достижения уизвестную порошковущую окись алюминия1 ф и хлористый аммонийвводят силохром 120дующем соотношенОкись алюминиАлюминий5 ЦинкХлористый амнонииСилохром 1203 01346 4П р и и е р. Осуществляют цинкоаа- Из приведенных данных следует, что ние деталей иэ алюминия марки АД 1 при цинкование с использованием предлага С в течение 4 ч, емого состава позволяет увеличитьДанные по обработке представлены толщину диффузионного слоя на алюмив таблице. нии в 1,6- 1, 7 раза. Состав насыщающей среды, мас.Ф...

Номер патента: 905322

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Казак, Кухарев, Кухарева, Ляхович, Стасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминия, диффузионного, состав, сплавов, цинкохромирования

...толщиной не более 210 и 220 мкм,соответственно.11 ель изобретения - увеличение толщины диффузионного слоя.Поставленная пель достигается тем,что в порошковую смесь, содержащуюокись алюминия, цинк, алюминий и хлоьристый алюминий, дополнительно вводятокись хрома при следующем соотношенииингредиентов мас.%:Окись алюминия 21-23Алюминий 15,2-42Иинк 16-32Хлористый алюминий 1-3Окись хрома 18-28,8 П р и м е р. Цинко-хромирование в предлагаемой порошковой среде осущест впяют в контейнерах с плавкими затвора ми прн 500 С в течение 4 ч. При этом905322 на алюминии марки АД 1 и на сплавеД 16 формируются диффузионные слоитолщиной 400 - 420 и 420 - 440 мкм,соответственно. Данные по обработкеприведены в таблице. Из приведенных данных следует,...

Номер патента: 906939

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Горшков, Каим, Карпов, Козлов, Макаров, Телятников, Чеботарев

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, кристаллогидрата, обезвоживания, фтористого

...ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 3 9069Снижение температуры нагрева нижебЪ 680 С и скорости нагрева ниже 20000 град/мин приводит к снижению содержания фтора в продукте за счет гидролиза фтористого клюминия, 5Дальнейшее повышение темперагуры выше 700 С приводит к разложению фтористого алюминия и увеличивает потери фтора при его гидролизе. А повышение скорости нагрева выше 30000 град/мин приводит к повышению содержания влаги в продукте до 1,5- 2,0.П р и м е р 1, Исходную пасту кристалпогидрата фтористого алюми Б ния в количестве 1000 кг, содержащую 553 влаги, при 20 С частично высушивают во вращающейся печи...

Номер патента: 907090

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Рагалявичюс, Стакенас

МПК: C25D 11/14

Метки: алюминия, анодирования, сплавов, цветного, электролит

...изменений цвета и следовкоррозии не обнаружено.Изобретение иллюстрируется. несколькими примерами, представленными втабл. 1.Испытания проводились на алюминиевых образцах марки АД(технический чистый) и АМг(933 А 1), размером 2,55 см. Перед анодированием образцы травились. в 57-ном растворе едкого натра при температуре40 С в течение 2-3 мин, промывалисьв воде и осветлялись в разбавленнойазотной кислоте (1:1) .Как видно из табл. 1, получаемыев данном электролите анодные пленкиимеют широкий интервал цветов.В табл. 2 показаны изменения визвестном1,2) и предлагаемом 1 3-5)электролитах во время анодирования.Как видно из табл. 2, состав известного электролита во время анодирования меняется с образованием коллоидов и выпадением осадка,...

Номер патента: 907091

Опубликовано: 23.02.1982

Автор: Кузей

МПК: C25F 3/20

Метки: алюминия, композиционного, основе, полирования, раствор, электрохимического

...и падаегна алюминиевой основе, волокна начинают растворяться в растворе,Пассивная окисная пленка на алюминиирастворяется в растворе с образованиемна поверхности плотной, устойчивой вязкой пленки продуктов взаимодействия,которая затрудняет диффузию свежих порций раствора к микровпадинам и облегчает к микровысгупам основы, происходит преимущественное растворение микровыступов и сглаживание основы, сопротивление основы падает и снова происходит перераспределение плотности тока( увеличивается на основе и падает наборе).На основе начинает расти пассивнаяпленка, а на волокнах бора - растворение вязкой пленки продуктов взаимодействия бора с раствором (серной кислотыЙ 1,86 г/см). Из за отсутствия волыв растворе вязкая пленка плотная и...

Номер патента: 908748

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бурмистров, Нуркеев, Романов, Трифонова

МПК: C01F 7/74

Метки: алюминия, сульфата

...Заказ 726/25 Тираж 514 Подписное ЯПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5;по чПП 1 "1 а те н г, г . Ужгород, ул, Проектная, 4 3Выдержка золы в восстановительнойатмосфере б ез доступа воздуха способствует полному переходу ГЕ в гЕ ,П р и м е р. 2,5 т экибастузскогоугля крупностью 1 - 6 мм сжигают вв5топке с кипящим" слоем при 850 С(производительность топки 1, 5 тз олы за 1 ч) с добавкой известнякадо молекулярного отношения СаО/Л 10=- 0,14. Полученную золу, содержащую, Овес,7,: Л 110 , 32,8 ЯО 55,6; ГЕО1,29; 1 е 0,28 СаО 2,52; п.п.п. 3,9,помещают в емкость без доступа воздуха (объем емкости 1,02 м) и выдерживают в восстановительной атмосфере, 35(4,5 вес.7), в...

Номер патента: 908885

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Афанасьев, Афанасьева, Коровин, Лебедев, Спрукуль

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминия, кремнием, состав, сплавов

...помощью колокольчика,Для обработки сплавов известным составом готовят смесь при следующем соотношении компонентов. вес,Ф:Фторид стронция 10Фтортитанат калия 30Порошок алюминия 30Порошок титана 30Для приготовления сплавов используют алюминий марки А 7 и кремний КРО.П р и м е р 1, Сплав А 1 -113 51 обрабатывают при 750 С составом,вес. :Фторцирконат калил 40Порошок алюминия 10Порошок кобальта 50Обработку проводят 3 мин, затем расплав выдерживают 15 мин, снимают шлак и заливают в горячий металлический кокиль, нагретый до 200 С.П р и м е р 2. Расплав алюминиевого сплава А -1 53 5 обрабатывают аналогично примеру 1 смесью состава,1 вес о4Фторцирконат калия 5Фтортитанат калия 5Порошок алюминия 50Порошок кобальта 40П р и м е р 3. Расплав...

Номер патента: 908894

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Артеменко, Вайсман, Мазур, Пригунова, Таран, Тарханов, Шкарупа

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, основе, рафинирования, сплавов

...газа, содержащем камеру насыщения и камеру сепарации, переходящую в желоб для слива металла, оснащенный затвором для задержки шлака, внутренняя полость камеры насыщения выполнена в виде параболлоида, нижняя часть которой соединена с камерой сепарации, а верхняя часть снабжена каналом подвода жидкого металла и патрубком для подачи инертного газа.Кроме того, ось канала подвода жидкого металла лежит в плоскости, перпендикулярной к плоскости оси па" раболлоида и касательно его поверхности, а ось патрубка ввода газа ле"55 жит в той же плоскости, составляя острый угол с осью канала подвода жидкого металла. ловливает высокую степень диспергированности газа, увеличение времени 3 908894 днища перегородкой на камеры, а само днище выполнено...

Номер патента: 908959

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Абугов, Бабич, Возиков, Дмитриев, Дорман, Занин

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминия, электролизер

...теплообменные поверхности, служащие для утилизации избыточного тепла электролизера,В результате этого стабилизируется температурный режим элементов электролизера иповь 1 шается эффективность использования теп ла анодного и катодного кожухов.Использование предлагаемого электролизераобеспечивает экономический эффект 1 млн.рубв год. режима элементов электролиэера для полученияалюминия,Указанная цель достигается тем, что вэлектролизере для получения аммиака междуполостями в зонах бортов и днища катодного кожуха установлен дополнительныйтеплообменник, соединенньй последовательнопо воде с теплообменником за электролизером,На чертеже схематично изображен электролизер с верхним подводом тока, разрез.Электролизер для получения алюминиясостоит иэ...

Номер патента: 910753

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Белов, Сидякин, Черепенников, Шереметева

МПК: C10M 7/20

Метки: алюминия, выдавливания, смазка, холодного

...на 10% уменьшить расход смазки в 1,5 - 2 раза, доводя степень обезжиривания до 96-100%. 15,0 увеличение ко ЭДТА более 2 вес.оно не приводит к технологических по личества капролакт чет за собой умень Сравнительные титики смазок 1.8,Технологические п казатели Остаточнаязагрязнен.ность, мг/с Проценотмытоти,% Составы смазо Толщинадна, стакана Высота стакана, м,03 ,09 08 0,92-1,0110,85 - 0,89 228 3время только он используется в промышленности и качестве смазки. Таблица 1 1 Содержание компонентов, вес.% Капро- Динатриевая Стеарат пактам соль ЭДТА цинка Указанные смазки (1 - 8) подверглись иытанию. пМинимальное количество смазки определи лось отсутствием разрывов получаемых деталей из 100 заготовок. Испытания производились на промышленном...

Номер патента: 910822

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Артеменко, Бастрыга, Кравченко, Крыса, Мазур, Сазанович, Смирнов, Таран, Черненко, Шкарупа

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминия, высококремнистых, модифицирования, основе, сплавов

...в расплав вводят порошкообраэный карбид кальция крупностью 3-10 мм в количестве 0,6-0,8% от веса шихты.При введении порошкообразного карбида кальция в алюминиевой фольге в расплав происходит изменение форм и размеров первичных фаэ и морфологии эвтектической составляющей, что влечет эа собой повышение стойкости литых иэделий, например поршней форсированных дизельных двигателей.Предлагаемые значения пределов фракционного состава карбида кальция 3- 10 мм выбраны экспериментальным путем и являются оптимальными.для высо кокремнистых алюминиевых сплавов, причем нижний предел 3 мм принят из условия, что ввод более мелкой фракции моа дификатора приводит к частичному улетучиванию и воспламенению его, а верхиий 10 мм,:поскольку куски...

Номер патента: 910864

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Баязитова, Кравцов, Синельников, Чупахин

МПК: C25D 11/08

Метки: алюминия, анодирования, сплавов, электролит

...поверхностиобразца в конце 30-суточных испытаний Анодирование алюминия и его сола-; фв вов проводят при.плотности тока 1 А/дм - со свинцовыми катодами, тем"опературе 21,1 С в течение 40 мин.Защитные свойства оксидных пленок проверяют тремя методами: с по- зф мощью капельной пробы, путем испытаний в камере солевого тумана и методом открытого сосуда в 3"ном раст" воре хлорида натрия с добавкой 0,13 перекиси водорода. ИОбразцы имеют размер 200130 мм, толщина образцов варьируется от 0,5 до 1,2 мм. Некоторые образцы Содержание компонентов,г/л и показатели 2-п- Аминобезолсульфамидо 1"4-метилпиримидин ПолчакриламидВремя появления первого очага коррозии, сут 2 1 и-аминоеебензолсульфамидо 4 метилпиримидПолиакриламид 0,01-0,02 Изобретение...

Номер патента: 912647

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Лях, Пилипенко, Шендрик, Ягупольский

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, безводного, фторида

...при 175260 С 13.Недостатками способа являютсявысокие знергоэатраты на осуществление процесса и высокое содержаниепримесей кремнезема и железа, пере"шедших в готовый продукт иэ исходного сырья,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемой цели является способ получениябезводного фторида алюминия, включающий обработку гидроокиси алюминияраствором Фтористого аммония при600-800 оС 21 . Недостатком данного способа явется сложность осуществления про" сса, вызванная необходимостью ве" ния процесса при высокой темпераЦель изобретения - упрощение процесса,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения безводного фторида алюминия, включающему обработку гидроокиси алюминия фторирующим агентом, в качестве...

Номер патента: 912763

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Долгов, Дьяков, Зарак, Сутурин, Якименко, Яковенко

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминия, сплавов, центрифуга

...фильтрую, щие канавки 8 активным и смачивающимся в металле фильтрующим материалом, для чего фильтрующий барабанопускают в фильтрующий материал иприподнимают. Убедившись, что всефильтрующие канавки заполнены, барабан устанавливают на вал 5, разогревают до заданной температуры и приводят во вращение.В приемник 1 подают неочищенныйрасплав, который с помощью распределителя 4 под действием центробежныхсил поступает равномерным потокомчерез окна 3 на поверхность фильтрую- зщего материала верхней канавки барабана. Далее расплав проходит черезпоры фильтрукщего материала, очищает 3 4ся от твердых включений и через щели 9 отбрасывается на стенку уловителя 10, стекает вниз и через желоб 11 сливается, например, в ковш (не показан). Кроме очистки...

Номер патента: 912765

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Гилевич, Глазунов

МПК: C22C 1/03

Метки: алюминия, бором, легирования, состав

...фтористого калия и хлористого марганца в количестве 2035 за счет уменьшения содержаниякриолитя понижает температуру.плавления состава солей на 250-300 ЗС, чтозначительно повышает процент усвоения бора из его окислов при одновременном снижении перегрева алюминиядо 1000-1100 фС.Увеличение процента усвоения бораиз его окислов позволяет сократитьобьем вводимой борной кислоты и снизить продолжительность плавки, чтопонижает насыщение лигатуры алюминийбор неметаллическими включениями.Рафинирование хлористым марганцем ихлористым натрием снижает содержаниеокисных плен и других неметаллических включений в лигатуре.Снижение в лигатуре алюминий-борнеметаллических включений, в том числе и окиси алюминия, положительноотражается иа качестве...

Номер патента: 922073

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Зелинский, Проскуровская, Хабас

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, окиси

...счет десорбции кислорода .с поверхности частиц порошка нарядус предотвращением взаимодействия кислорода с отжигаемым материалом,Определение оксида алюминия проводят методом рентгенофазового анализа, Для его проведения рентгеноаморфный оксид алюминия, образующийся во время взрыва алюминиевой. проволоки, переводят при 500-620 С воА;-А 10 удобный для анализа. Процессполиморфного перехода оксида алюминия в -форму протекает в температурном интервале 470-1000 С.Однако определение с высокойточностью обеспечивает температурныйинтервал 500-620 С. Использование 2073температуры ниже 500 С увеличиваетвремя термообработки, а также приводит к заниженным результатам анализа,Отжиг порошка выше 620 С приводитк увеличению анализируемого количества оксида...

Номер патента: 922133

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Горностаева, Печковский, Пинаев

МПК: C01G 28/02

Метки: алюминия, арсената

...добавляют аммиак дорН 7. Полученную пульпу фильтруют, осадок промывают водой до отсутствияионов апюминийсодержащей соли, сушатпри 100-110 С, потом проводят термообработку продукта при 300 С в течение 5 ч. Продукт содержит, мас,%: АЬ 1 б34263 АВО р 5631; это соответствует брутто-составу А 0100,73 Аз 0(в пе-.,ресчете на безводный нродукт).Удельная поверхность при 110 оС равна 147 м /г, при 300 С - 135 м /г.Пример 3, 40 мп 1 9 М раствора азотнокислого алюминия смешиваютс 39,78 мп 1,91 М мышьяковой киспоты (это соответствует мольному соотношению А 1(110)уНА 804 = 1:1,0) при20 С и при перемешимнии добавляютоаммиак до рН 5, Полученную пульпуфильтруют, осадок промывают водой доотсутствия ионов ааоминийсодержащей соли сушат при...

Номер патента: 922182

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Агасиев, Гарибян, Казарян, Минасян, Нечаева, Пайтян, Ревазян

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, потерь, фтора, электролизе

...1+ а20где е " величина расхода А 1 Г, обусловленная гидролизом фтористых солей влагой, вносимой в электролиэер вместес воздухом; 25К - содержание влаги е воздухе,кг/м 1К 1 - количество А 1 Е, разрушае-мого одним килограммом воды (О, 17), кг/му30а - содержание СО в анодных газах в условиях отсутствиядоступа воздуха в электролизер",С - содержание Ив анодных газах в условиях наличия дос".тупа воздуха в электролизер,кг/м .Обычно принято считать, что принормальной работе алюминиевых электролизеров отсутствует воэможностьдоступа воздуха, а следовательно идоступа влаги, содержащейся в воздухепод корку электролита.Исследования, проведенные в КАНАЗе,.показывают, что вследствие пульсирующего выхода анодных газов, через отверстия на двух...

Номер патента: 922185

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Абрамов, Борисов, Козьмин, Можаев, Романченко, Сысоев, Черепанов

МПК: C25C 3/24

Метки: алюминия, рафинирования, электролизер

...алюминия высокой чистоты электролитическим рафинированием.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае- мому эффекту является электролизерц для рафинирования алюминия, включающий бортовую футеровку с расположен" ным в ней карманом, выполненным в виде цилиндра.Карман служит для подливки в анод ный сплав чернового алюминия и изв" лечения примесей в видлических соединений, кся на его стенках приравновесной растворимости в расплаве ЫНедост ат кзера являетсном выпаденилидов, вследалюминия с б ом известного электроли" я то, что при значительи кристаллов интерметал" ствие заливки чернового ольшим содержанием примеЕР ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯИНИЯ922185 формула изобретения ВНИИПИ Заказ 2513/36 Тир одписное иал ППП "Патент",...

Номер патента: 926048

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Анисимов, Аносов, Бабич, Борзов, Кантарович, Стариков, Тепляков, Яковенко

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминия, примесей, сплавов

...титана, которые находятся в алюминии в растворенном состоянииЗа счет избирательного поглощения магния и титана расплав вблизи гранул микалекса огнеупорного обогащается этими примесями до такой концентрации, что создаются условия для образования стойких химических соединений силицида магния М 1151 и боридов титана, не растворимых в расплавленном алюминииВ обычных условиях образование силицида магния Ма 51 и боридов титана не может происходить вследствие низкой концентрации магния и титана в алюминии 0014 и 0,0014 соответственно), В прилегающих к поверхнЬсти огнеупорного микалекса слоях:алюминия концентрация магния и титана резко увеличивается и вероятность образования соединения магния с кремнием и титана с бором становится реальной....

Номер патента: 926066

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Казак, Кухарев, Кухарева, Ляхович

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминия, комплексного, насыщения, порошкообразный, состав, сплавов

...но более 210 мкм и 220 мкм соответстаенЦель изобретения - повышение насыщающей способности состава,Для достижения указанной цели в порошковую смесь, содержащую окись алюминия, цинк, алюминий и хлористый аммоний, дополнительно вводят окись титана при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ф:Окись алюминия 25-32Алюминий 12,6-14,4Цинк 20-30Хлористыйдммоний 1-3Окись титана 294-32,6Цинкотитанирование в предлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавкими затворами. При этом на алюминии марки АД 1 и на3сплаве АМ г формируют ся диффуз ионныеслои толщиной 530-540 мкм и 550560 мкм соответственно,926066 Режим обработки Упрочняемыйматериал Толщинаслоя мкм время, ч температура,С Известный Ц 0 + 52 п + 25 А АД 22 АМ 50 АД 1АМг 5 Из...

Номер патента: 926539

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Изгорев, Магдич, Недужий, Хижняк

МПК: G01K 7/38

Метки: алюминия, концентрации

...током и напряжением индуктора зависит от температуры металла -и его химического состава. Содержание всех элементов сплава, кроме алюминия для конкретного типа магнита можно принять постоянным. В этом случае сдвиг фаз между током и напряжением является Функцией температуры и концентрации алюминия,змеряя сдвиг фаз между током и напряжением индуктора и температуруметалла можно определить концентрацию алюминия в расплаве, например,по предварительно полученным статическим зависимостям,В заключительный период плавкисплавов для постоянных магнитов виндукционных печах в тигле происходят сложные процессы, На электрические параметры системы индуктор-садка,и в частности, на созе индуктора,оказывают влияние помимо постоянныхдля данной печи...

Номер патента: 927837

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Белякова, Комаров, Маркина, Осипенко, Ревяко, Тутаева

МПК: C09C 3/08

Метки: алюминия, наполнителей, оксид, содержащих

...значений, характерных для известного способа, 50 гидроксильные группы ГА обладают минимальной способностью к диссоциации.При этом эффективность прививки по данному способу выше ввиду ее.проведения в присутствии сурьмы как трехвалентного иона по сравнению с двухвалентным - ионом цинка. Таким образом, предложенное сочетание минеральный носитель ГА - ионкомплексообразователь ЯЬ и мономер СЭВА обеспечивает получение полиме" рЬфильного .наполнителя с повышенной 1 огнестойкостью и хорошими физико- механическими свойствами. 65 Предлагаемый способ модифицирова,нйя ГА заключается в следующем.Предварительно получают Наф -формуГА, затем обрабатывают ее растворомхлорида сурьмы в 2 н.НСР, частичнонейтрализованным аммиаком таким образом, чтобы...

Номер патента: 929725

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Батухтин, Ивановский, Казанцев, Розанов

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминия, извлечения, отходов

...чистоты металла,П р и м е р 1. В графитовом тиглерасплаулют 150 г криолита с отношением- = 3. Предварительно измельаЙРченные изделия из спеченных алюминие 35вых порошков с диаметром от 1 до 10 ммосвобождают от железа с помощью магнита и загружают в расплав криолита.Расплав выдерживают при 960-980 Св течение 45 мин и содержимое выли-вают в алундовь:й тигель, охлаждают иотделяют королек алюминия.Из 33 г загруженных отходов в корольке металл составляет 24,5 г. Извлечение составляет 74,3%. Большинство45окиси алюминия растворяется в криолите.П р и м е р 2. В графитовом тиглеНаплавляют навеску криолита с отношением Е = 3 весом 150 г, В нейМайАЕГЪрастворяют 26 г предварительно измель50ченных и отмагниченных отходов.Расплав выдерживают...

Номер патента: 929729

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Леванович, Липинский, Теляков, Яковенко

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

...заявки РЙ(23) Приоритет Изобретение относится к цветной металлургии и мокет быть использованодля рафинирования алюминия и его сплавоИзвестен способ рафинирования алюминиевых сплавов, согласно которому расплав обрабатывают гексахлорэтаном вприсутствии на поверхности расплава сложидкого флюса 11.Основным недостатком является высокая стоимость рафинируюшего реагента.Наиболее близким к изобретению потехническ ой сущности и достигаемомурезультату является способ рафинирования алюминия и его сплавов, заключаютиийся в том, что в качестве рафинируюшего реагента используют смесь гексахлорэтана и полимера тетрафторэтилена,взятую в количестве О, 1-1,2% от весарасплава 21.Недостатком данявляется высокая сщего реагента,Целью изобретения является...

Номер патента: 929746

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Абугов, Авдеев, Голубцов, Дмитриев, Козьмин, Колодин, Кулеш

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминия, электролизер

...уоторов, срока службы электролизеров,свойств сырья и прочее.В зависимости от типа электролизера, энергетического режима его работы, особенностей конструкции и других 25факторов величина теплосопротивлениянаружной тепловой изоляции должнаМ Грбнаходиться в пределах 0,02-3Тепловая изоляция, имеющая теплосом градпротивление менее 0,02 Вт,не изменяет сколько-нибудь заметно температурное попе электролизера и ее применение поэтому неэффективно, Прииспользовании наружной теплоизоляции,мГРОимеющей сопротивление более 3температура стальных конструкций,ответственных за прочность анодногои катодного кожухов, может превыситьдопустимый предел 400 ОС, при которомсталь (нелегированная) снижает своипрочностные свойства.Плиты должны иметь...