Патенты с меткой «алюминия»

Номер патента: 859482

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Андреев, Кабанов, Катон, Колесников

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминия, рафинирования, электролизер

...для рафинирования,поперечный разрез; на Фиг. 2 - ряд кривых изменения зазора при определенных температурах и различных рабочих напряжениях.электролизера.Электролкзер имеет кожух 1, Футе рованный неэлектропроводным материалом 2, электропроводную подину 3, электроды 4 и свод 5. Свод 5 закреплен подвижно с помощью перемещаемых тяг б, соединенных с приводньва механизмом 7, установленным на раме 8. Между сводом 5 и катодным металлом: 9 имеется зазор 10.Установка свода 5 на злектролкзере осуществляется с помощью мостового крана. После установки свода 5 на электролизер он располагается так, ;чтобы зазор 10 между сводом 5 и катодным металлом 9 способствовал. при постоянном рабочем напряжении наиболее рациональному тепловому...

Номер патента: 460763

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Альтман, Васильченко, Голяков, Лактионова, Постников, Черкасов

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

...основе алюминия, предназначенных для применения в качестве конструкционного материала,Известен литеЯный сплав на основе алюминия, содержащий, вес,Ъ:Кремний 5-13 Медь 1,5-6,0 Цинк 0,5-2,5 Магний 0,15"1,0Титан До 0,25Железо До 2,5Марганец До 0,5Алюминий Остальное С целью повьзаения механических свойств предложенный сплав отличается от известного наличием в нем бора и бериллия при следующем соотношении компонентов, вес,й:Кремний 7.,5-8,5 Медь 2,5"3,5 Цинк О,бМагний 0,25-0,45 Титан 0,1-0,25Бор 0,005-0,1 Бериллий 0,15-0,35 Алюминий Остальное Механические свойства сплава после закалки и искусственного старения при литье в металлические формы следующие: предел, прочности 42-46 кг/мм относительное удлинение 4-8. Сплав не склонен к образованию...

Номер патента: 863718

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Захарова, Михайлов

МПК: C23F 1/02

Метки: алюминия, состав, сплавов, травления

...и известный пленкообразующий компонент. Присутствиемоноэтаноламина предотвращает воздействие едкого натра на пленкообразующее, т,е, не происходит разрушение его полимерной структуры, вследствие чего непрореагировавшая частьсостава удаляется с детали легко ввиде полимерной пленки чулкомбез остатка.Состав приготавливают в следующейпоследовательности: растворяют едкийнатр и моноэтаноламин в воде; приготавливают раствор пленкообразующего компонента; смешивают растворы,добавляют наполнитель и перемешиваютдо получения однородной пастообразной консистенции.П р и м е р. Готовят три составаи каждым составом обрабатывают неменее 3-х образцов размером 70 х 50 х 2из сплавов АМг 6 и Д 16 АТ. Составыпрйготавливают следующим образом. Расчетное...

Номер патента: 863719

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Величко, Вольфсон, Гефтер, Деркач, Евдокимов, Калужский, Костин, Ланкин, Никифоров, Цыбуков, Цыплаков

МПК: C25C 3/16

Метки: алюминия, ошиновка, электролизеров

...расположенные между злектролизерами и установленные за торцовыми гранями анода. 1 ОЗа счет этого, не уменьшая общего количества стояков между электролизерами и не увеличивая тем самым напряженности магнитного поля, становится возможным уменьшить количество стояков, расположенных между боковыми гранями анодного массива, и обеспечивается возможность механиза ции операций по обслуживанию электролизеров.На чертеже изображена предлагаемая ошиновка.Она включает анодные стояки 1 и 2, расположенные за торцовыми гранями анода 3 предыдущего в ряду элек 25 тролизера 4 и анода 5 последующего электролиэера 6. С помощью стояков 1 и 2 ток от дальней стороны предыдущего электролизера 4 подводится к анодной шине 7 электролизера 6Соединение стояков 1 и 2...

Номер патента: 865930

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Арист, Бузун, Выхлевщук, Ганошенко, Городецкий, Катель, Склярский, Скорубский, Щербин

МПК: C21C 7/00

Метки: алюминия, ввода, ковш

...колонны и расположение ло -ожение блоч вод 14 отключают, и установка готовак работе.Установка для ввода алюминияалюминия в ковш Сталеразливочный ковш 19 с расплавиз непо вижной секции на кат- ленным металлом подают под установку,е к 1 ба абан вращаетсяках 2 установлена средняя секция 3, включают лебедку , ра в нее на аналогичных каткахкатках встав О по часовой стрелке) при этом ветвь4 каната 12 наматывается на барабан,лена нижняя секцияОкончание нижне секцй ции выполнено а ветвь каната 13 разматывается. Касовмещенным с хвостовико м 5 представ.-. нат 12 через блок 25 опускает среднююляю им из себя два листа 6, закреплен- секцию 3, а через блоки 23 и 26 происляющим из се я два лис15 т в вижение нижней секции 4, иных на...

Номер патента: 865977

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бурокас, Мартушене, Шармайтис

МПК: C23F 7/26

Метки: алюминия, раствор, сплавов, хроматирования

...формулуйа,ъГе(МО) (СМ) 1. 2 НОАцетонитрил имеет формуСНДля приготовления раствора растворяют в воде расчетные количества отдельных составляющих или сухой пассивирующей композиции, затем добавляют расчетные количества жидких комабонентов,Значение рН раствора определяют взависимости от применяемых соединений и корректируют при помощи азотнойкислоты или едкого натра, Рекомендует ЭО 8659ние, преимущественно натрий кремне" фтористый, и вещество, выбранное из группы, включающей калий железосинеродистый и натрий нитрозопейтацианоферрат, дополнительно содержит ацетонитрил при следующем соотношении компонентов, г/л: 77. 4ся проводить хроматирование при рН1,5-2,0.Обезжиренные образцы из алюминияи его сплавов засыпают в колокол,емкостью 3 л, из...

Номер патента: 865994

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Брезинский, Горбачева, Мануковская, Намитоков

МПК: C25D 3/38

Метки: алюминиевых, алюминия, меднения, сплавов, электролит

...гезии,г/ммф и звестныйц 0 200 5 7 НУО 50сдзо 4 о,з5 пс 1 О,З 1 О 1 В ПредлагаемыйСц(МО)у 3 НО 17сн,соонРЬ(МОЬ 0,5-8 г,4,Натрий сульфосалицилоы Адгередлаг ы ше, чемосажденисплавы. изобретенияения алюмйнив, содержащи а о оли соль евых спла ца, ванадия, ртути, палладия, сурьмы мышьяка, висмута, индия, железа и др. в низшей. валентности и органические вещества, обладающие восстановительными свойствами, например гидразин, аскорбиновая кислота, амины и др. Ионы металла электролит может содержать в виде солей азотной, уксусной, серной и соляной кислот.Натрий сульфосалициловый,способствует повышению адгезии медного .покрытия на алюминии и его сплавах вследствие взаимодействия с поверхностью покрываемого металла с образованием комплексных...

Номер патента: 866000

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Беланович, Волков, Коледа, Овчинников, Свиридов, Щукин

МПК: C25D 11/24

Метки: алюминия, изделиях, оксидных, пленок, сплавов

...отражения по поверхности одной пластины не превышал 2,8/, а от пластины к пластине9,3%), Поверхность радиатора изДАТ со стороны противоэлектродаимела черно-серый цвет, средний коэффициент отражения 8,7%, с другой стороны 10,1%. По ребристой сторонеокраска неравномерная,В предлагаемом способе для А-Окоэффициент отражения по всей поверхности трех пластин в среднемне преньппал 2,8% разброс значенийпо поверхности для одной пластины непревьппал 1,6%, а от пластины кпластине 5%), Дпя АМГ,1% (разбросзначений по поверхности для однойпластины не превышал 1,6%, а от пластины к пластине 4,8%),Дпя АМЦ,2% (разброс значений поповерхности для одной пластины непревьппал 1,8%, а от пластины к пластине 5,2%),Поверхность радиатора из Д-АТсо всех сторон...

Номер патента: 866451

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Макарова, Рагозин

МПК: G01N 1/32

Метки: алюминия, реактив, сплавов, травления

...чно активен прн комнатной температуре1 н при травлении в нем на поверхности образца образуется трудно устраняемая пленка, затрудняющая контрольмакроструктуры.Цель изобретения " повЫшение качества выявления макроструктуры алюминия и его сплавов при увеличении .скорости травления. 2Поставленная цель достигается тем,что в реактив дпя травления впавтиияи его сплавов, сддержащий соляную иплавиковую кйслоты, дополнительновведетвк серная кислота и этиловцйспирт при следующем соотновтении компонентов, об,йт Для опробования предлагаемого реактива были приготовленыследующие составы, Травление в опробованных составах предлагаемого реактива щлнфов сплава Д 16 происходит с больщой скоростью не приводя при этом к существенному разогреву алифа,...

Номер патента: 870355

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Абанин, Калистратов

МПК: C01F 7/14

Метки: алюминия, гидроокиси

...- перемешивание в большом объемеповторяют многократно,Процесс разложения алюминатногораствора осуществляют в периодическом или непрерывном режиме.П р и м е р 1. Прожшленный алюминатный раствор после отделениятвердых примесей путем фильтрации,имеющий состав (г/л) йа О в, 2А 110 = 125,4; М 10 з = 19,3, смешивайт в емкости объемом 15 л с затравочной гидроокисью алюминия. Отно- З 5шение окиси алюминия в затравке к содержанию этого компонента в растворесоставляет 3,42, Полученную суспензию гидроокиси алюминия подают припомощи центробежного насоса в трубчатый реактор, имеющий тангенциально расположенный по отношению к внутренней поверхности аппарата щелевойпатрубок для ввода обрабатываемой .жидкости и аксиально помещенный источник...

Номер патента: 870422

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Дашевская, Карначева, Кудякова, Прохорова, Прудченко, Федулова, Фейгельсон

МПК: C09B 45/26

Метки: алюминия, композиция, крашения, оксидированного, цвет, черный

...термостоек и обладает выдающейся светопрочностью (более 8 баллов по 8"ми бальной системе).П р и м е р 3. Композицию получают,аналогично по примеру 1, но компоненты берут в следующих соотношениях, вес, Ъ:Краситель черный дляалюминия 84Краситель кислотныйкоричневый М для кожи бКраситель оранжевый 2 Ждля алюминия 5Краситель золотистокоричневый для алюминия 5По колористическим и прочностным характеристикам полученный краситель подобен синтезированным в примерах1 и 2, окрашивает пластину из оксидированного алюминия по методу, описанному в примере 1, в глубокий черный беэоттеночный цвет и имеет одинаковое поглощение во всей видимой обасти длин волн от 400 до 700 нм.П р и м е р 4, Композицию получают аналогично примеру 1, но компоненты...

Номер патента: 872132

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Абдурахманов, Абралов, Белецкий, Дуняшин, Йулдашев, Куликов, Лихачев, Пастух, Саидов

МПК: B23K 35/362

Метки: алюминия, сварки, сплавов, флюс

...магний 17 4При введении в состав флюса фтористого бария достигается улучшениезащиты сварочной ванны от воздействиявоздуха, улучшение формирования корняшва, отделение шлаковой корки и остатков флюса с поверхности деталейи изделий.Фторцирконат калия при введенииего во флюс обеспечивает модифициро- О вание структуры металла сварного шваи способствует также снижению температуры плавления флюса. При использовании флюса в виде пасты его замешивают в этиловом спирте в соотношении 1:3. Приготовленную флюс-пасту наносят на поверхность соединяемых деталей возле кромок. Испарение спирта после нанесения флюс-пасты происходит в течении 1-1,5 мин при комнатной температуре. Для устойчивого горения дуги, эффективной защиты тыльной стороны сварочной...

Номер патента: 872600

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Батуев, Львов, Рузманов, Сапунова, Спижарная, Ягунов

МПК: C23G 5/00

Метки: алюминия, поверхности, сплавов

...оксиэтилирования первичных жирных спиртов с формулой Р(СНОСН),. Н. Являясь биологически разлагаеьаям, он относится к промежуточным, так как степень окисления в процессе подной биологической очистки состав 5 1 О 15 20 25 ЗО ляет 74. Сточные воды, содержащие синтанол ДСпринимаются станциями биологической очистки с концентрацией 20 мг/л.Предлагаемый состав обезжиринающего раствора нетоксичен, негорюч, взрынобезопасен и хорошо растворим в воде. Состав сохраняет моющее действие в жесткой воде, стабилен к загрязнению, срок службы в дна раза больше по сравнению с раствором едкого натра. Такой состан обладает высокой антиресорбционной способностью, что определяет устойчивость мелкодиспергированных частиц загряз - нений против обратного их...

Номер патента: 876802

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Гусарь, Курбатова

МПК: C25D 11/08

Метки: алюминия, анодирования, электролит

...ортофосфорную кислоту и воцу, пополнительно соцержит моноэтаноламин при слецующем соотношении компонентов, об.%:Ортофосфорная кислота 3-7М оноэтаноламин 1 2Воаа ОстальноеЭлектролит готовят растворением ком понентов в воце. Процесс аноцирования рекомендуется проводить в потенциостатическом режиме при напряжении формовки 100 В и аноаной плотности тока 4- 6 мА/см .Выбор цанного электролита цля аноцирования тонких пленок. алюминия обусловлен тем, что в известном электролите при Моноэтаноламин 93,5 91 100 100 20 20 повышается качество тонкопленочных коммутационных многоуровневых плат на основе алюминия и его оксидов. Применение предлагаемого электролита сокращает технологический цикл за счет уменьшения Ортофосфорная кислота (уц....

Номер патента: 876807

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Гиндис, Лапин

МПК: C25F 3/20

Метки: алюминия, полирования, раствор, сплавов, электрохимического

...выключения тока, а кремнефторид калия удаляет с поверхности изделия пассивную пленку, переводя окислы алюминия в раствор и увеличивает степень чистоты поверхности.Для приготовления раствора хромовый ангицрид и кремнефгориц калия растворяюту в отцельных порциях воды (60- 80 С) и смешиваются согласно рецептуре.дотность тока, А/дм 10 20 Процолжитепьн Марка алюмин н Д 16 А Й 16 АТАДД 16 А АДД 1 6 АТАДя и ег сплавов . асс шероховатости У 8 8 10 цо полирования 13 ни после. полироерохова тост цо попнро 40 0,400 О,0,400 0,070 я 0,032 после попиро Относительноение, % 05 О,лаживао 92 До 9 87,84 Количество снимаемого металла, мкм,3ею щ и й с я тем, что, с целью повышениякачества полирования, он дополнительносодержит кремнефториц калия при...

Номер патента: 878469

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Глазунова, Зактрегер, Ковалева, Шатрова

МПК: B23K 1/20

Метки: алюминия, пайки, сплавов

...При напылениями мце контактированияная диффузия.Медные пленки, нанесенные вакуумным напылением на подслой хрома в едином технологическом цикле, обладают высокой878469 Формула изобретения Составитель Ф. Конопелько Текред О, СилуяноваРедактор Т. Кузнецова Корректор С. Файн Заказ 1319/1019 Изд . 546 Тираж 1148 ПодписноеИПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушскаи наб., д. 4/5 1 ип. Харьк. фил. пред сПатент адгезией и имеют плотную беспористую мелкозернистую структуру.Способ реализуют с помощью вакуумной установки УВН - 2 М - 2. В камере установки, где размещают детали, подвергаемые обработке, создается разрежение 1 - т 3 10- ЛМ рт. Ст. ДЕтаЛН ПОдВЕрГа 1 От нагреву до 250+20 С в...

Номер патента: 881154

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Карасев, Стабровский

МПК: C01F 7/00, C25B 1/00

Метки: алюминия, нитрата

...кислоты 7-10 моль/л определяется растворимостью нитрата алюминия в воде, составляющая при 20-60 С 73-108 гОА 2(ЙОф в 100 г воды. При более низ кой концентрации кислоты, чем 7 моль/л не достигается предел насьпцения полученного раствора по нитрату алюминия и выпадение из раствора кристаллов АЗ(ЙО) и 9 НО при 20 С не про. исходит. В случае более высокой концентрации кислоты, чем 1 О моль/л, кристаллы А 9(ЙО)9 НЯ начинают вы 4раствор имеет рН = 3. В таблице представлен ход электролитического растворения алюминия,падать в осадок уже в самом электролизере, чтоприводит к нарушению процесса растворения алюминия. Температурный интервал раствора 20-60 С взят потому, что если проводить процесс растворения алюминия при температуре ниже 20 С,...

Номер патента: 881494

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Григорьев, Косарев

МПК: F27B 3/00

Метки: алюминия, печь, электрическая

...алюминия. В этом случае целесообразно блок футеровки, пропитанный алюминием, поднимать вверх и извлекать из кожуха целиком. С помощью известного устройства это выполчять невозможно, ибо оно созданодля членения блока на части. Членение же блока Футеровки, пропитанного алюминием, с помощью известного устройства требует больших затрат труда и времени не только при демонтаже, но и при последующем монтаже, так как при этом необходимо восстанавливать деформированный кожух печи.Цель изобретения - устранение деформаций и разрушений кожуха и сокращение времени и затрат труда при демонтаже пропитанной алюминием футеровки и при последующем выполнении новой футеровки.Цель достигается тем,что в электрической печи для алюминия, содержащей...

Номер патента: 882586

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Будяк, Гимадеев, Городилова, Карамуллина, Окружнов

МПК: B01J 20/08

Метки: алюминия, непредельных, окиси, осушки, углеводородов

...адсорбент используют для осушки ;ропан-пропиленовой фракции (ППФ) сосформула изобретения Составитель Н,Строганова Техред И.Асталош Корректор М,Коста Редактор Г. Кацалап Заказ 10041/8 Тираж 570 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тава, вес,7: СН 4 0,1; СН, 0,7, С Н ь 65 СН32; пропадиен 0,3, метилацетилен 0,6.ППФ с исходным содержанием влаги -6 оС точки росы) пропускают через адсорбент при давлении 7 атм и объемной скорости подачи ППФ 360 ч ". Содержание влаги определяют методом конденсации на металлическом зеркале.Глубина осушки ППФ достигает -55 фС точки росы, влагоемкость адсорбента до проскоковой...

Номер патента: 882955

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Дятлова, Евдокимова, Степаненко, Царьков

МПК: C02F 9/04

Метки: алюминия, вод, выделения, сточных

...содержащего0,08 мас,бензола.П р и м е р 3. Обработку сточнойводы производства .фенилэтиловогоспирта едким натром проходят как впримере 1. Полученную реакционнуюсмесь обрабатывают 13 мл бензола( на бдин объем реакционной массы0,05 объема бензола), затем выпаривают и высушивают, в результате чегополучают 30 г алюмината натрия, содержащего 0,3 вес,фенилэтиловогоспирта и 276 мл конденсата, содер-,жащего.0,08 мас.бензола.В настоящее время в производствефенилэтилового спирта образуется на1 т продукта до 300 м сточных вод.3Предлагаемое изобретение. позволяет полностью ликвидировать эти сточные воды и получить из них целевойпродукт - алюминат натрия, которыйможет быть использован в качествекоагулянта при обработке техническихи .сточных...

Номер патента: 884737

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Гопиенко, Назаров, Поздняков

МПК: B02C 21/00

Метки: алюминия, измельчения, сплавов

...эффективности работы теплообменника и увеличение производительности установки.Указанная цель достигается тем, что в установке для измельчения алюминия и его сплавов путем сухого помола в шаровой мельнице с циркулирующим пылегазовым потоком в замкну" той системе, включающей сепаратор, циклоны и теплообменник, последний установлен между мельницей и сепаратором.На чертеже представлена схема установки.Установка состоит из бункера 1 для исходного материала, емкости 2 для ПАВ, мельницы 3, сепаратора 4, теплообменника 5, установленного . между мельницей и сепаратором циклонов 6 вентилятора 7, тары 8, рукавного фильтра 9.Установка работает следующим образом.Алюминиевый порошок из бункераи стеарин из емкости 2 поступают в мельницу 3. Туда же...

Номер патента: 885353

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Гудкова, Романов, Сатова

МПК: C23F 7/14

Метки: алюминия, раствор, сплавов, фосфатирования

...и пеРемещиваиии,Нанесение раствора иа поверхностьизделия осуществляет погружением иэделия в раствор или нанесением наповерхность изделия кистью, или распылением.П р и и е р 2 .Окисьцинка 0,015 газотную кислоту 0 75 г, ФосФорную ки"слоту 6 г, хромовый ангидрид 45 г исмачивающую добавку ОП1,5 г растворяют в 946,73 см 3 дистиллированной 5воды при комнатной температуре и пере"мещивании.П р и м е р 3 . Окись цинка 0,1 г,азотную кислоту 1 г, ФосФорную кислоту 8 г, хромовый ангидрид 60 г и сма- Вчивающую добавку 08-7 3 г растворяют1 О 15 20 25 ЭО Э 1 49 в 927,9 см Э дистиллированной водыпри комнатной температуре и перемеш 1ванин,Определяют влияние обработки поверхности сплава Д(ГОСТ 4784-49)раствором холодного ФосФатирования нахимическую...

Номер патента: 885360

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Калужский, Кулеш, Максютов, Ратманов, Синани, Турушев

МПК: C25C 3/16

Метки: алюминия, анодный, расходуемый, токоподвод, электролизера

...вертикального элемента к одному из концов или к середине горизонтального.Продольная ось вертикального элемента предлагаемого токоподвода смещена относительно ближайшего конца горизонтального элемента на расстояние С, а продольная ось последнего относительно нижнего конца вертикального элемента на расстояние О;Спричем отношение - устанавливают вОпределах от 0,005 до 0,7, которые обеспечивают надежную работу токо- подвода даже в том случае, когда вертикальный элемецт установлен вплотную к анодному кожуху. При от Сношении - ( 0,005 токоподвод не надежен в работе, т,е. происходит преждевременное нарушение контакта между вертикальным и горизонтальным элеменСтами. Если - ) 0,7, то значительно увеличивается падение напряжения в аноде и...

Номер патента: 891754

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Зотова, Мысякин, Рыльская, Юшкин

МПК: C10M 1/16

Метки: алюминия, горячей, жидкости, концентрат, прокатки, смазочно-охлаждающей, сплавов

...Концентрация эмульсии составляет 1,5 3,0 вес.4. Для приготовления эмульсии берут умягченную или дистиллироТаблица 1 Содержание компонентов в составах вес.Ф 1 2 3 Компоненты Полиизобутилен (П) 2,75 2,75 2,0 0,05 1,9 9,4 5,63 1,0 0,5 6,0 10,0 6,00 9,3 5,0 3,0 Триэтаноламин 8,0 2,0 5,0 Диэтиленгликоль 2,5 6,0 10,0До 100 До 100 До 100 До 100 З 5 (оптимальном) содержании его компонентов и 40 карточек прокатали на фэмульсии из концентрата при верхнемсодержании его компонентов,Определяли отражательную способ О ность поверхности прокатных карточек.В результате увеличения смаэочноэкранирующих свойств смазки уменьшается налипание алюминия на валки, чтоприводит к образованию блестящей (зер кальной) поверхности проката, Поэтому для определения...

Номер патента: 893868

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Бакалкин, Бускина, Ивашенцев, Щетинин

МПК: C01F 7/62

Метки: алюминия, хлористого

...способе очистки хлористого алюминия, состоящем в обработке паров хлористого алюминия металлическим алюминием с размером частиц 0,05-0,5 мм, содержащим гидроокись калия или натрия, при 220-270 оС, обработке подвергают пары хлористого алюминия.Способ осуществляется следующим обобразом.Безводный хлористый алюминий, понный по известному способу хлованием каолина с восстановителем, нагревают в стеклянной трубке до 180- 190 оС. Пары хлористого алюминия при893868чистоты с выходом 95:; и получат ь в одну стадию продукт высокой степени чистоты из природных минералов - каолина и боксита. Экономический эффект составит не менее 100 р. на 1 т продукта. Формула изобретения Составитель А. Машкевич Редактор В, Петраш Техред 3, Фанта Корректор Г,...

Номер патента: 894015

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Беляев, Лихачев, Мышляев, Сенков

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминия, сплавов

...температуре перестаривания; рекристаллизационный отжиг с 15Однако известный способ позволяет полу ить мелкозернистую структуру лишь в дисперсионно-твердеющих алюминиевых сплавах и неприменим для других алюми: ниевых сплавов, а тем более для чисто- О го алюминия. Кроме того, данный способ включает в себя пять операций и продолжителен по времени, Размер сформировавшихся зерен более 10 мкм.Бель изобретения упрощение способа 15 и получение более мелкого зерна.Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем операции рекристаллизацнонного отжига и горячую пластическую деформацию, горячую пластическую 20 деформациь проводят со скоростью деформации 10 -10 с." в интервале температур 0,4-0,6 К.Рекристаллиэационный отжиг необходим...

Номер патента: 895924

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Габалов, Горностаева, Печковский, Пинаев

МПК: C01B 25/36

Метки: алюминия, бора, окись, содержащего, фосфата

...по этому показателю не только фосфат алюминия, содержащий окись бора полученный по известному споора,собу, но и гелеобразные фосфатыалюминия, не содержащие окись бора.Присутствие борного ангидрида в фосфате алюминия, полученном по предлагаемому способу, усиливает кислотные свойства указанных катализаторов,а возможность изменения тетраэдрической координации бора в треугольную и наоборот позволяет расширитьчисло реакций, каталиэируемых подобным продуктом.ф П р и м е р 1. 100 мл 2 М раствора азотнокислого алюминия смешивают с 8 мл 2 М фосфорной кислоты,растворяют при нагревании 0,99 гборной кислоты (что составляет15 4,68 мас. В 05 от общего содержания АЗ 0 + А 1 Р 04 и соответствуетмольному соотношению М (ИО):НР 04 .:НЗВО 1, равному...

Номер патента: 897878

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Есин, Кривоносова, Ревун, Федорова

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, рафинирования

...преимущественным,то формирование кристалла осуществляетсяв более равновесных условиях, чем при ростев других кристаллографических направлениях,При этом эффективный коэффициент распределения примесей должен быть ближе к равно.весному, а следовательно очистка эффективней.Лнизотропия подвижности межфаэной гра.лицы кристалл-расплав, а значит анизотропиявеличины отклонения системы от равновесныхусловий. кристаллизации (движущей силы про.цесса) увеличивается с уменьшением скоростикристаллизации и становится наиболее ощутимой в интервале скоростей, соответствующихведению процессов очистки кристаллизационными методами. При этом направление преимущественного роста в широком интервалескоростей совпадает с кристаллографическимнаправлением (100),...

Номер патента: 899239

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гришин, Кофман, Савушкин, Скулинец, Швецов, Шипилов, Эскин

МПК: B22D 11/00

Метки: алюминия, непрерывной, разливки

...превышающейскорость вытягивания заготовки на границе контакта металла с кристаллизаторами 1 и 5 сила трения уменьшается, Это объясняется тем, цто относительная скорость движения метал ла по стенке вибрирующего кристаллиэатора меняет свое направление, причем определенную часть периода УЗК относительная скорость совпадает с направлением движения слитка, а остальную часть периода направлена в противоположную сторону. Поэтому при сообщении УЗК кристаллизатору 5 возникающая сила контактного трения, направление действия которой зависит от направления вектора относительной скорости, также меняет свое направление.При совпадении направления вектора относительной скорости с направ лением движения заготовки ч сила трения направлена...

Номер патента: 899635

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Зотова, Кулезнев, Мирошников, Мысякин, Рыльская, Юшкин

МПК: C10M 1/06

Метки: алюминия, горячей, жидкость, прокатки, смазочно-охлаждающая, сплавов

...высокие смазочно-экранирующие свойства жидкости при работена эмульсиях низких концентраций(06-133) когда содержание масляной фазы и растворенного в ней сополимера мало и достаточные смазочноэкранирующие свойства обеспечиваютсяза счет содержания в СОЖ водорастворимых полимеров. При этом обеспечениедостаточного уровня смазочно-экранирующих свойств СОЖ увеличением количества сополимера в концентрате нецелесообразно ввиду потери стабильности эмульсий и технических трудностей растворения сополимера в масля"ной Фазе.899635 Нижний предел содержания поливинилового спирта (0,0044) определенминимальным его количеством, обес"печивающим эффект, а верхний предел(0,164) - предельным его количеством,не влияющим на вязкость жидкости,и отсутствием...