Способ обработки листовых материалов из сплавов на основе алюминия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 901339
Авторы: Данилов, Зурнаджи, Колобнев, Ошкадеров, Смирнов, Смоленский, Спектор, Фридляндер
Текст
(22)Заявлено 19 . 04 . 80 (21) 79 1 1 037/22-02(51)Ь. ,т,с присоединением заявки,":а 22 Р 1/04 3 Ъоудврстюей квинтет СССР ао делам нзабретений н открыткй(23) Приоритет Опубликовано 30. 01:. 82 ьоллетень Яа Дата опубликования о .:сзия .02. 02,82(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ АЛОМИНИЯИзобретение относится к металлургии цветных сплавов, а именно к термомеханической обработке листовых деталей из сплавов на основе алюминия,и может быть использовано на мааино-строительных заводах для повыщениякачества ытамповок из алюминиевыхсплавов.Известен способ обработки изделийиз листа алюминиевых сплавов, который осуществляется при комнатной температуре в свежезакаленном состояниис последующим старением, Штамповкудеталей из листов сплава Д 16 проводятпри комнатной температуре после закалки с температуры 500 С в тецение151,5 ч, когда сплав сохраняет удовлетворительную пластицность. Дпя получения требуемого уровня свойств деталей после этих операций проводятискусственное ( по режиму 190-12 ч )или естественное старение (,11,Недостатком известного способа является неравномерная деформация, Например, при Операции вытя)кки с утонением стенки доны:.ко влетал, в-.огда имеет толщ у больу-. чем 1 Олщин с енкр с; ц ни ., т н и тал идеГ за счет умеьйеис толаины стенки. Крое того, устранить возникновение локальногс течеия металла невозможно, Особенно в слу аг Тапав ки изделий сложно.". геометрии, чтс ПРИ ВОДИТ К ПОЙ ВЛСИ Ю РаЗНОТОГЩИНОСТИ вследствие утяжек в переходных зона; штамповок, причем неравномерная плас" тическая децОрмация может явится причиной возможного надрыва или локального растрескивания. Цель изобретения - снижение локальных деформаций и уменьщение разнотол" щинности по сецению деталей.Поставленная цель достигается тем, что предварительно закаленные листы из алюминиевых сплавов подвергают захолаживанию до (-70) - (-1201 С со скоростью 15-50 фС/мин с последующей штам-70 Температуралистов придеформации,ь С Способ обработки Механические свойства Разнотолщинность по се чению,СкоростьзахолажиЪор с Ж, кг/мм кг/мм 4 4 вания, С/ми н 19 38 20 30 44 29 Известный 20 50 4-6 44,5 30 19,5 39 30 4-7 44 31 19 38 5 15 5-7 44 30 19 38 Предпа аемый повьсой их в интервале температур -30- 1-,12 П) С,В алюминиевых сплавах при понижении температуры деформи рования наблюдается лишь первая легкая стадия и вторая стадия линейного упроцнения материала,Результаты испытаний алюминия показывают, цто его пластичность сохраняется вплоть до самых низких темпера тур. При 78 Е ( -195, С разрыв происходит поцти без образования шейки.Удлинение до разрыва почти целиком равномерное, наблюдается очень небольшое местное сужение не локализо ваннпе, а растянутое в области разрыь ,ва. Увеличение удлинения происходит за счет увеличения его равномерной части, Таким образом, понижение температурыы как бь 1 стабилизирует процесс р течения материала. В табл, 2 приведены механическиесвойства деталей из листов толщиной 4П р и м е р. Листовую штамповку деталей толщиной 2 мм из сплава Д 16 проводят по известномузакалка с температуры 500 С, штамповка детали при 20 С и старение) и предлагаемому т,закалка с температуры 500 С, захолаживание листов до -120, -70, -30 С со скоростями 50, 30, 15 С/мин, штамповка детали при этой температуре и старениеспособам.Скорость деформирования лф 0,5 м/с. П редварительное охландение листа после закалки осуществляют в высокопроизводительной воздушно-холодильной установке с объемом рабочего пространства 2 м , Скорость захолаживания варьзируется в пределах 15-50 С/мин.В табл.приведены механические свойства листов толщиной 2 мм сплава Д 16 при различных температурах после закалки.Таблица 1 2 мм сплава Д 16 при 20 С после закалки, операции штамповки и старения.Таблиц а 2(-30 )- 120) С и последующее старение,позволяет уменьшить величину локаль- Зной деформации, которая характеризуется повышением пластичности и уменьшением раэнотолщинности. Разнотолщинность стенок при получении деталейуменьшается в среднем с 53 ( по се- врийной технологии) до 5 (по предлагаемому способу), Прочностные характеристики деталей при этом остаются беэизменения,Применение предлагаемого способа Ипозволяет уменьшить величину локальных деформаций и раэнотолщиннестьпри изготовлении деталей, повыситьнадежность изделий при эксплуатацииза счет увеличения относительного удли 39 4 нения материала и стабилизации про" цесса течения его при деформировании. формула изобретенияСпособ обработки листовых материалов из сплавов на основе алюминия,включающий закалку, штамповку и старе.ние, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью уменьшения разнотолщинности деталей при сохранении уровнямеханических свойств, после закалкиЫлав охлаждают до -70)- Г) С соскоростью 15-50 С/мин, а штамповкупроводят при -30)" 120) С.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Применение алюминиевых сплавов.Справочное руководство. Н., нйеталлургия", 1973, с. 144-145.Составитель А. ЗенцовРедактор С. Тараненко Техре 8 А. Бабинец Корректор Н. СтецЗаказ 1,"307/26 Тираж 656 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва И-Я Раушская наб. д. 4/филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,
СмотретьЗаявка
2911037, 19.04.1980
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6209, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5671
ФРИДЛЯНДЕР ИОСИФ НАУМОВИЧ, СПЕКТОР ЯКОВ ИОСИФОВИЧ, КОЛОБНЕВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, ОШКАДЕРОВ СТАНИСЛАВ ПЕТРОВИЧ, СМИРНОВ АЛЕКСЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, СМОЛЕНСКИЙ БОРИС ЛИПОВИЧ, ЗУРНАДЖИ КОНСТАНТИН СИДОРОВИЧ, ДАНИЛОВ СЕРГЕЙ ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22F 1/04, C22F 1/057
Метки: алюминия, листовых, основе, сплавов
Опубликовано: 30.01.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-901339-sposob-obrabotki-listovykh-materialov-iz-splavov-na-osnove-alyuminiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки листовых материалов из сплавов на основе алюминия</a>
Предыдущий патент: Литейная сталь
Следующий патент: Способ регулирования толщины покрытия
Случайный патент: Загрузочно-разгрузочное шлепперное устройство