Патенты с меткой «алюминия»
Способ формирования настыли в ванне для электролитического получения алюминия
Номер патента: 683638
Опубликовано: 30.08.1979
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, ванне, настыли, формирования, электролитического
...температура ванны должна составлять соответственно 970, 1050, 1070 С.Прн более высоком содержании А 1 Оз,чем 16%, линия ликвидуса дальше крутоподнимается.Если эту бннарну 1 о систему дополнитьдобавками, например гцелочнымп,или щелочноземельными фторидами и/или окислами, указанные температуры ванны болееили менее смещаются.Целесообразна температура охлаждаемых поверхностей носителя немного нижелинии лкквидуса. Этим достигается оченьмедленная кристаллизация с хорошим ростом кристаллов.При часто применяемой на практике бинарной системе криолит - А 120 з содержание А 10 з находится между эвтектическимсоставом и 20 вес. % (предпочтительномежду 10 и 16 вес. %). Температуры ванны составляют (в зависимости от содержания А 10 з) 920 - 1100 С. В...
Способ очистки плава хлористого алюминия от хлорного железа и четыреххлористого титана
Номер патента: 684000
Опубликовано: 05.09.1979
Авторы: Киселев, Корпяков, Поважный, Щеников, Щетинин, Южаков
МПК: C01F 7/58
Метки: алюминия, железа, плава, титана, хлористого, хлорного, четыреххлористого
...этом получают продукт, коьорьп содержит хлорного железа в 1,9-5,7 раза, а четырех.хлористого титана в.5,0-12,5 раза меньше, чем 1 ф по ОСТУ для первого сорта,П р и м е р 1. Очистке подвергают хлорнстый алюминий состава вес. %: А 1 Ср 95,37;РеС 1 з 3,5; ТС 1 а 1,05, который вместе с восстановителем - плавленным вторичным порошкообразным алюминием состава, вес.%: А 78,68;8 7,41; Мд 3,14; 2 л 2,48; Си 5,69; Ре 1,94; Т 0,66, вводят в сублиматор под слой плава солей МаС 1 и А 1 С 1 з (практически на дно сублиматора - самую нижнюю границу плава), Процесс сублимации ведут в температурном интервале 18220 С при дозировке восстановителя 0,5% от веса поступающего на очистку АС 1 э, причем загрузку его ведут в один прием. Разрежение3 684000...
Устройство катодного узла электролизера для получения алюминия
Номер патента: 685162
Опубликовано: 05.09.1979
МПК: C25C 3/16
Метки: алюминия, катодного, узла, электролизера
...х 450 хх 3200 мм. В каждом блоке выполненпаз 2, прерывистый вблизи серединыблока на длину 300 мм. Паз выполненпо большой оси одной иэ поверхностейшириной 500 мм, сечение паза имеетследующие размеры: глубина 155 мм, ширина на выходе и у дна 170 мм, ширина на половине глубины 160 мм, В стенках паза 2 на расстоянии 100 мм от каждого конца блока выполнены углубления 3 глубиной 20-30 мм 5 (фиг.2). Токоподводящий металлический стержень 4 сечением 120 х 140 мм распопожен в паэе 2 блока 1 с зазором 30 мм по отношению к концу паза около середины блока. На стержне 4 вблизи его концов в промежутке между стержнем и стенкой паза 2 установлено два асбестовых уплотнения для предотвращения вытекания чугуна в момент заливки и эатекания его в зоны...
Раствор для электрохимического полирования алюминия и его сплавов с кремнием
Номер патента: 685686
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Вдовенко, Забудская, Зубова, Юденкова
МПК: C09K 13/06
Метки: алюминия, кремнием, полирования, раствор, сплавов, электрохимического
...он дополнительно содержит аминофенол и дифенилмочевину при следующем соотношении компонентов, вес,%фосфорная кислота 10-20Серная кислота 60-7 0Ам инофенол 0,5-0,6Дифенилмочевина О, 1-0,3Вода ОстальноеПроцесс полирования рекомендуе водить при температуре 30-40 С, ио ти тока 5-20 А/дм е течение 1-5 мин3685686 4ной кислотам, Раствор стабилен при про- Примеры, иллюстрирующие изобретение,пускании 200-250 А ч/л электричества. приведены в таблице. Состав раствора, вес,70, режими результаты обработки Примеры фосфорная кислотаСерная кислотаАминофенолДифенилмочевина 20 20 10 60 70 60 0,6 0,5 0,6 0,5 0,3 0,2 0,3 0,1 Вода Остальное Температура, СПлотность тока, А/дмй 30 30 30 30 10 20 20 20 Продолжительность, минМатериал изделия Чистый...
Электролизер для получения алюминия
Номер патента: 687143
Опубликовано: 25.09.1979
Авторы: Алешинцев, Белов, Соболь
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминия, электролизер
...кожуха на отдельных стойках 12 располо жена ошиновка 13. Вместе с ней на указанных стойках размещен внешний теплообменный контур, состоящий из внутреннего трубопровода 14 и внешнего бака-конденсато687143 Форыула изобретения еплоноси 3ра 15. Последний соединен трубами 16 степлоооменным элементом 1. На нижнейтрубе смонтирован регулятор расхода 17теплоносителя. На электролизере установлено по два указанных устройства, соответственно количеству торцовых сторон.Устройство работает следующим образом.При эксплуатации электролизера периодически производится загрузка глиноземав электролит, при этом обрушивается электролитная корка с насыпанной на ее поверхность окисью алюминия. На современныхэлектролизерах на силе тока 150 - 160 кА...
Способ подготовки к контактной точечной сварке изделий из алюминия и его сплавов и состав материала для его осуществления
Номер патента: 688308
Опубликовано: 30.09.1979
Авторы: Березиенко, Кобренков, Цумарев
МПК: B23K 11/10
Метки: алюминия, контактной, подготовки, сварке, состав, сплавов, точечной
...высокое электрическое сопротивление, что позволяет уменьшить толщину покрытия, а значит, и ускорит его растворение при образовании сварной точки. Кроме того, процесс растворения покрытия ускоряется за счет высокой скорости диффузии алюминия в медь и обазования легкоплавкой эвтектики при на688308 Формула изобретения 0 Составитель Л. КомароваТехред Н. Строганова Редактор Н. Суханова Корректор С, Файв Заказ 865/1071 Изд, 1 Ха 541 Тираж 1222 Подписное 1 ПО 1 онск Государственного комитета СССР по делам и обретений и открым 1 й 113035, Москва, Ж.35, Раушскан наб., д. 4/5Тнп. Харьк. фил. пред. Патент греве контактирующих друг с другом алюминия и меди.Нанесения покрытия способствует предоранению свариваемых поверхчостей от окисления,...
Способ получения гидроокиси алюминия из алунита
Номер патента: 691072
Опубликовано: 05.10.1979
МПК: C01F 7/02
Метки: алунита, алюминия, гидроокиси
...алюминия с возвратом части маточчого раствора стадии осажденияча вторую ступень выщелачивачия. Раствор сульфата калия, отводимый со стадии кристаллизации суль- - 15 Фата калия, пропускают через ионит с получением раствора гидроокиси калия, возвращаемого на первуюстадию выщелачивания. Ионит затем обрабатывают гидроокисью натрия с 20 целью регенерации ионита и получения раствора сульфата натрия. В качестве гидроокиси натрия может быть использован маточный раствор, получаемый после осаждения гидроокиси алюми ния, а в качестве ионита - остаток стадии обескремнивания, содержащий алюмосиликат натрия,П р и м е р, Испольэовали оста- З 0 ток стадии обескремнивания, содержащий следующие компоненты вес.Ь): натрий 15-20, ИО 30-35, 91 ОЗО. Твердый...
Анодное устройство электролизера для получения алюминия
Номер патента: 691505
Опубликовано: 15.10.1979
Автор: Лыков
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминия, анодное, электролизера
...полнения операции по и улучшеншо условий Поставленная цель анодное устройство сн кой, установленной св внутренней части анодн от него и закреплены таллконструкции элек.оправкой и анодным кожухом составляет2,5 - 3 толщины листа обечайки,На фиг. 1 - показан общий вид устройства; на фиг. 2 - узел 1 соединения царг;на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1,Устройство представляет иэ себя анодныйкожух 1, выполненный за одно целое с анодной рамой 2, Оправка 3 - жесткий пусто.телый прямоугольный параллелепипед, соответствующий в сечении форме проема анодного кожуха 1, имеющий в нижнем и верхнем основаниях проемы для загрузки анод.ной массы и ,телескопически соединенный(с соответствующим зазором) с аноднымкожухом, Оправка неподвижно закрепленана...
Раствор для активирования алюминия
Номер патента: 692694
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Городыский, Ильинков, Кондрук, Лаврова, Стельмах, Циммергакл, Шека
МПК: B22F 1/00
Метки: активирования, алюминия, раствор
...металласудят по взаимодействию ега с водой.Прихранении алюминия в закрытом сосуде его активность сохраняется в теченйе длительного времени .П р и м е р 1 К 100 мл предложенного раствора состав раствора при"веден в табл. Ц при интенсивном перемешиванин добавляют 2 г гранулираванйого алкииния. Основные характеристики йолученного активираваннаго порошка алквиния также приведены втабл. 1,П р и м е р 2. К 100 мл обогащенного галлием производственногораствора, полученного на Днепровскомалкминиевом заводе, состава,. г/л:Ма ОН 2 50 уА 10 130 у ЧО О, 3 у Оа 1, 8,производные гумминовых кислот 11;микропримеси И 1, Сц, Ре, ВА, Сд, РЬи др, - добавляется 2,01 г гранулированного алюминия марки ч.д,а. Процесс ведут при 50 ф и энергичном...
Способ электролитического железнения алюминия и его сплавов
Номер патента: 692914
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Афанасов, Мунтян, Петров
МПК: C25D 3/20
Метки: алюминия, железнения, сплавов, электролитического
...при этом для получения требуемой силы тока увеличивать 3 а аУказанные параметры тока могут быть получены от источников тока, которые преобразуют трехфазный переменный ток промышленнойчастоты в периодический ток с обратным, регу.лируемым по времени и амплитуде импульсом. 55После анодной обработки производят переключение детали на катод и осуществляют железнение с питанием ванны от источника периоди.: ние средней катодной плотности тока от нуля до20 - 80 А/дм при соотношении ее к среднейанодной плотности 2:1 до 4:1 и соотношении "амплитудных величин катодных и анодных им пульсов 1:1 - 1:2. При этом повышение скорос. 45ти изменения Ок более 8 А/дм /мин снижает прочность сцепления до 78% при скорости 10 А/дм/мин, а снижение скорости...
Способ анодной обработки алюминия
Номер патента: 692920
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Бундже, Кирьяков, Морозова, Пленкова, Сокольский
МПК: C25F 3/04
Метки: алюминия, анодной
...прочна, относительная пористость - 20%, 10 какчто соответствует исходной пористости до отде- за 1ления. Фор мула из обретения Составитель В. БобокТехред И.Ковалева Корректор Е. Лукач Редактор Л. Веселовская Ф Заказ 6052/8 Тираж 720 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Отделяемая окисная пленка не загрязняетсяокисными продуктами растворения алюминиевой основы и последующего гццролиза. 15Предполагается, что преимущественное растворение происходит по границе "барьерный слой -метал".,Особенно хорошо отделяются окисные плен.ки, полученные анодированием алюминия в 20растворе щавелевой кислоты.Прим ер 1....
Способ получения конструкционных профилей из отходов алюминия и его сплавов
Номер патента: 694062
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Кадзуо, Кацухико, Масару, Тосиро, Тосихиро
МПК: B30B 9/32
Метки: алюминия, конструкционных, отходов, профилей, сплавов
...профилей из отходов алюминия и его сплавов, заключающийся в том, что предварительно спрессован ную заготовку нагревают, затем поме щают в контейнер пресса, после чего вакууммируют полость койтейнера и выдавливают заготовку через матрицу 11 и Г 21,В известном способе отходы при предварительном прессовании заготовки не ориентируются в определенном направлении, в связи с чем затруднен отвод газа, скапливающегося в . пустотах заготовки, что снижает качество готового иэделия.Цель изобретения - повышен чества иэделий.Это достигается тем, что собираю в пучок длинномерные отходы и прессуют их в направлении, перпендикулярном к оси пучка при удельном усилии больше 80 кгс/см и температуре выае 300 С, а затем отрезают опрессо ванное...
Способ получения раствора сульфата алюминия
Номер патента: 694453
Опубликовано: 30.10.1979
Авторы: Бурмистров, Курмангалиев, Нуркеев, Сулейманов, Турсунбаев
МПК: C01F 7/74
Метки: алюминия, раствора, сульфата
...более однородную золу,которая легче подвергается,измсльчепию,упростить процессы фильтрации пульпы и0 промывки кека ввиду отсутствия гелсобразного кремнезема.Молекулярное отношение СаО/А 1,0 з недолжно быть меньше 0,1 из-за возможностиобразования муллпта, а отношение больше15 0,6 нецелесообразно в связи с увелпчеаиемпотерь кислоты.П р и м е р. Угольное топливо, напримерэкибазстузское, минер альп а я ч асть которогоимеет состав, вес. %; Аг 0, 28; ЯОг 62;20 ГегОз 5,0; СаО 1,4; Т 10 г 1,1; п. и. п. 0,4;смешивают с 11,21 % известняка (молекулярное отношение СаО/А 1 гОз - 0,5) и подвергают термообработке при 850 С в топкекипящего слоя.25 Минеральная часть золы,после термообработкп, имеетхимический состав, вес. з/,: А)гО58,3; 1 егОз 4,7;...
Способ приготовления шарообразной окиси алюминия
Номер патента: 695533
Опубликовано: 30.10.1979
Авторы: Анри, Жак, Жоан, Раймон, Рене
МПК: B01J 37/00
Метки: алюминия, окиси, приготовления, шарообразной
...Хлорная кислота 2,52 (4,20) И,К-метилен-бисакриламид 0,24 (0,40)Персульфат аммония 0,192 (0,32) Бисульфит натрия 0,0192 (0,032) Общий вес смеси 60 г (100 вес, /о), Эту смесь по каплям, с расходом 1 л/ч, пропускают через колонну с парафиновым маслом, с температурой 95 С.Продолжительность полимеризации составляет 28 с.Собранные в нижней части колонны с пар афиновым маслом шарики промывают 3 раза 200 мз воды, сушат при 110 С в течение 18 ч и прокаливают при 700 С в течение 8 ч.На этой стадии сопротивление раздавливаемости шариков составляет 11 кг/смз, кажущаяся плотность 0,87 г/смз.Шарики затем погружают последовательно, с высушиванием при 120 С в течение 15 ч между двумя импрегнированиями в 13 мл водного раствора нитрата никеля, в 15 мл...
Способ электролитического получения алюминия
Номер патента: 695566
Опубликовано: 30.10.1979
Автор: Калоо
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, электролитического
...кальцинирующих печей. Таким образом, опрессовывая раздельные-мелкиечастицы и гранулы и держа гранулы отдельно от грубого продукта кальцинации,обеспечивается контроль над уровнем загрязненности окиси алюмйния, добавляемойв камеры,Это обеспечивается тем, что гранулы из. - - - ейрессованйых Юрких частиц снова смеши."ваются с грубым продуктом кальцинации вразличных пропорциях так, чтобы обеспечить сравнительно высокую чистоту и сравнительно нйзкую чистоту частиц окиси алюминия, Спреосованные из мелких частиц гранулы держатся отдельно и могут добавляться в качестве требующейся доли к той окиси алюминия, которая закладывается в текамеры, которые уже выпускают алюминийс относительно низкой чистотой по причинам, вполне понятным в технике.Для...
Способ получения сольватов хлористого алюминия или треххлористого титана с изопропиловым спиртом
Номер патента: 696021
Опубликовано: 05.11.1979
Авторы: Козунов, Новоселова, Турова
МПК: C07F 5/06
Метки: алюминия, изопропиловым, сольватов, спиртом, титана, треххлористого, хлористого
...реакторе (состеклянным" фильтром, боковой обводной трубкой и вводом для газа),снабженном снизу колбой-приемникоми сверху - обратным холодильником,На стеклянный фильтр помещают слойчистого асбеста (осушенного притемпературе 150 С и промытого горя-Очим абсолютным иэопропиловым спир -том) толщиной д 1 см, на него - 4, 05порошка титана (который содержитв виде основных примесей М и Сапо 0,1-1, РЙ, НГ по 0,01-1) и20 мл раствора хлористого водородав изопропиловом спирте, приготовленного по примеру 1В колбу-приемник помещают 100 мл4,2 М раствора хлористого водородав изопропиловом спирте (избыток ЯС 1по отношению к титану 100 мол),Раствор в колбе нагревают при температуре 60 С 1,5-2 ч, при этом черезввод для газа подают в раствор,...
Корректирующая добавка к электролиту для получения алюминия
Номер патента: 703604
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Агалаков, Белкин, Галкин, Голубцов, Кайдалов, Каравайный, Крюков, Мальцев, Матвеев, Старцев, Устинов, Хавский
МПК: C25C 3/18
Метки: алюминия, добавка, корректирующая, электролиту
...электролита.Поставленная цель достигается тем, что до.баКка дополнительно содержит хлорид кальцияи фторид магния при следующем соотношениикомпонентов, % по массе:Хлорид натрия 10 -22Хлорид калйя 8 -18Хлорид кальция 2- 6Хлорид и фторидмагния при соотношении от 1;1 до 3:1 Остальное, "Корректирующая добавка значительно улуч.шает фиэйко-химические свойства электролита.Причем влияние составляющих шихтывзаимнодополняют друг друга. Например, хлориды щелочных металлов компенсируют отрицательноевлйяние хлористого магния, на электропровод. - ность расплава, Нижние пределы составляющихЙих 1 ъ 1 определяются йоложительнйм влияниемих на свойства электролита. Верхние пределысоставляющих шихты обусловливаются отрицательным влиянием каждого из...
Способ получения сорбентов на основе окиси алюминия
Номер патента: 706103
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Булачева, Гареев, Заплатина, Каган, Козел, Лимарь, Мухин, Старенченко, Тищенко, Шепеленко
МПК: B01J 1/22
Метки: алюминия, окиси, основе, сорбентов
...ведут в три стадии; при насыпной вес 0,25 г/см;120 - 250 С в течение 20 - 30 с, при 600 - размер частиц менее 1,5 мкм;800 С в течение 20 - 30 мин, и при 900 - суммарную удельную электропроводность51100 С в течение 20 - 30 мин. - 20 мк/см;рН воднои ыт жводной вытяжки - 7,0 + 0,5;в еакто с быст ходной мешалкой заливают вРемЯ до начала гидРатации не менее 12 ч;степень удержания на волокне (целлюлозе)4 - 10 л воды и одновременно гри включеннойль алюминия кг алюминий не менее 70%;10тангенс угла диэлектрических потерь (т 90) приазотнокислый 73,5; алюмоаммонийные квасцы107,5; алюминий сернокислый 65,4; алюминий исходного продукта (195,)0,001хлористый 47,4; и карбонатный осадитель, кг: продукта в смеси с сорбентом (тдб 2)карб нат аммония...
Способ очистки продуктов алкилирования от хлористого алюминия
Номер патента: 707902
Опубликовано: 05.01.1980
Авторы: Кравченко, Парашкина, Сидлецкая
МПК: C07C 15/02, C07C 2/68, C07C 7/148 ...
Метки: алкилирования, алюминия, продуктов, хлористого
...алкилирования от хлористого алюминияАлющнат натрия выделяют в видеокиси алюминия, которую применяют встроительстве, очищенную воду вновь 5 Овозвращают в производственный цикл.Кроме того,;отсутствие.фмульмыулучшает условия работы оборудования,П р и м е р 1, В трехгорлую колбу,снабженную мешалкой и воронкой, узагружают 100 об,ч, продуктов алкили"рования, отобранных в промышленныхусловиях производства этилбензола.Продукты алкилирования представляютсобой смесь компонентов, В основном ц)бензола, этилбензола, изопропилбензола, диэтилбензола и полиалкилбенэолов, полученных при алкилированиибензола этиленовой фракцией в присутствии хлористого алюминия, Содержаниехлористого алюминия в исходных продуктах алкилирования составляет0,07, рН...
Раствор для травления вольфрама с поверхности алюминия
Номер патента: 707949
Опубликовано: 05.01.1980
Авторы: Курбатов, Никитина, Тугушева
МПК: C09K 13/00
Метки: алюминия, вольфрама, поверхности, раствор, травления
...включающий перекись водорода (20Т а блица 1 2,101 95 00 обпа и вольфрам Алюм ин иовабез видимыхний вольфра ластик ле 011 1,8197 1,8186 3 ь 1 й образец иевая пласнтрол алюми тина, не содержащаявольфрам 2,3652 2364 0005 ружен В, таблтаты поконцентрацвлиянияпения вол этих целейразцы из и оверхн процесс уданости, Для вольфрамовуюботки 7 час л иц ВвведеЙН)5/л эльфра м сходк без изменении вольфрам полностью растворился за 7 час3407,5711 0 3 7079 30%-ный раствор) дополнительно содержит сульфат аммония при следующем соотношении компонентов:сульфат аммония 25-50 г/л.20-30%-ная перекись водорода - ос 5 тальное. Раствор предлагаемого состава позволяет полностью удалить вольфрам с поверхности алюминия путем нанесения О раствора на изделие или...
Электролизер для получения алюминия
Номер патента: 707998
Опубликовано: 05.01.1980
Авторы: Абугов, Возиков, Дорман
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминия, электролизер
...18-21 выхода его. Для теплоизоляции соседних каналов , 10-13 друг от друга между ними образованы каналы 22, не подключенные ни к одному коллектору.Соседние замкнутые каналы 10-13 отличаются друг от друга тем, что подсоединены к разным группам коллекторов.Так, например, канал 10 присоединен к коллектору 15 входа теплоносителя и коллектору 18 выхода его, а канал 11 соответственно к коллектору 14 входа и коллектору 19 выхода. Такое соединение каналов с коллекторами обеспечивает движение теплоносителя в соседних каналах в противоположные стороны.На магистрали системы охлаждения входа теплоносителя установлен вентилятор наддува 23, соединенный с нагнетательной магистралью 24 системы охлаждения.Для увеличения температуры теплоносителя,...
Анод электролизера для получения алюминия из расплавленных электролитов
Номер патента: 708999
Опубликовано: 05.01.1980
Автор: Ханспетер
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминия, анод, расплавленных, электролизера, электролитов
...фиг, 5 - горизонтальная анодная пластина с изготоьленными отдельно окиснокерамиче"кимианодными блоками; на фиг, б - сечениеА-А фиг. 5; на фиг, 7 - электролизерс горизонтальным анодом; на фиг, 8электролизер с несколькими анодами;на фиг, 9 - электролизер с некоторымчислом поочередно расположенных анодов и катодов,Анод 1 состоит в основном из легированной окиси алова и находится вконтакте хотя бы частично с электролитом, Токоподвод 2 выполнен из металла или другогопроводящего ток материала например карбида, нитридаили боридаа Защитный слой 3 анода 1выполнен из плохо проводящего материала, стойкого по отношению к расплаву электролитаНа фиг 1 защитный слой 3 цилиндрического анода 1 выполнен в видекольца из А 1, О 5 или МуО, который...
Способ получения фтористого алюминия
Номер патента: 710947
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Дондик, Загудаев, Коледа, Лапин
МПК: C01F 7/50
Метки: алюминия, фтористого
...цель достигается тем,что водный раствор кремнефтористоводородной кислоты обрабатьвают гидроксидом алюминия отделением гели кремнекислоты, кристаллизацией трехводного фпэрида алюминии, декантацией и окончательной фильтрацией 50-80% маточного расчвораецелесообразно проводить перед фильтрацией декантаци 10 суспензия, обусловленную тем, что с маточным раствором возможно выведение значительного количества соединений кремния, находящихся врастворе в коллоидно-растворенном иливзвешенном состоянип., что повышаетчистоту фторида алюминия.Пекантацией отделяется не мзн е50% маточного раствора, так как лоч отделении мень 1 цего количества положительный эффект сказывается в малой степени. Отделение декантацией более 80%маточного раствора приводит...
Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для горячей прокатки алюминия и его сплавов
Номер патента: 711100
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Кулезнев, Мирошников, Молодчинина, Мысякин, Салькова, Шипилов, Юшкин
МПК: C10M 1/18
Метки: алюминия, горячей, жидкости, концентрат, прокатки, смазочно-охлаждающей, сплавов
...около 50 С в течение 4-6суток, после чего смесь подвергают интенсивному перемешиванию, периодически робавляя в смесь нагретое до 6070 С чистое минеральное масло, Процесссмешивания ведут до полного растворения сополимера в масле и получения однородной жидкой массы . Полученную однородную жидкую массу смешивают порасчету с требуемым и иедостакяцим количеством минерального масла, а затемдобавляют по расчету олеиновую кислоту,триэтаноламин, синтетические жирныеспирты и диэтиленгликоль. Диэтиленгликоль можно добавлять и в водную фазупри приготовлении эмульсии.Из полученного концентрата готовятсмазочно-охлаждающую жидкость. Дляэтой цели концентрат перемешивают сумягченной водой, причем для получениятонкодисперсной стабильной эмульсиинеобходимо...
Способ рафинирования вторичного алюминия
Номер патента: 711141
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Авдентов, Аминов, Бабаев, Михин, Обухов, Потанин
МПК: C22B 21/06
Метки: алюминия, вторичного, рафинирования
...в алюминия, включающий пере и обработку расплава при туре 700-850 дС флюсом, со хлористый калий и кремнеф натрий, о т л и ч а ю щ и тем, что, с целью повышен рафинирования и возможнос ния в шихте съемов метал аботки ведут флюсом, в личестве 0,1-0,3 от веса и содержащем кремнефторис до 1-3 вес., остальное -калий.мешивани темперадержашим тористыййся я качества и использола, процесс ятым в кометалла го натрия лористый ваобр О то хики информмание. приметаллы Источ принятые во вн 1, Цветны 1971, с. 56-57 2, Ларионов с. 201-20дно, что наилучшиегаются в случае прии кремнефтористогоувеличении содержаалия до 99 повышае и,пертизе торичный алюми ний Составитель Н,КоробоваРедактор А.Кравченко Техред Э,Чужик Корректор А Грнцен Тираж 69 И...
Корпус электролизера для получения алюминия
Номер патента: 711177
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Кокина, Кравецкий, Ладария, Татакин
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминия, корпус, электролизера
...днища 2 с отверстиями 3 для установки биполярных электродов, канала 4 для заливки сырья, канала 5 для выливки алюминия с порогом 6, канала 7 производственного газоотсоса, отверстия 8 для воэможности сталкивания шлама, выступов 9, пазов 10 для установки электроизоляционных поясов и сборки корпусов по вертикали, а также отверстий 11 для подачи охлаждающего агента в зону заделки электродов.В плане корпус имеет круглую форму, обладающую наибольшей механической прочностью и долговечностью, однако возможно применение корпуса прямоугольной или иной формы.При сборке электролизера в отверстия 3 вставляются биполярные электроды, после чего корпуса устанавливаются друг на друга через электроизоляционные пояса. Количество корпусов и,...
Способ выравнивания подошвы анода электролизера для получения алюминия
Номер патента: 712461
Опубликовано: 30.01.1980
Авторы: Голубцов, Дмитриев, Желнин, Кайдалов, Крюков, Лебедев, Матвеев, Новиков, Хавский, Цыплаков
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, анода, выравнивания, подошвы, электролизера
...в район которой навстречу подошве анода подают газ-окислиЭлектролизер, Способ Примечание подачи газа, с ние,До вырав- нивания После вырав- нивания атм 100 80 60 80 50 60 50 968 965 963 966 962 967 965 980 974 970 975 968 972 975 55 1,0 2,0 2,0 2,0 2,0 0,5 3,0 2202 284 246 230 213 254 225 30 70 25 0,53 Бурление расплава 25 Составитель Н, КоробоваТехред А. Камышникова Корректор Л. Тарасова Редактор 3. Ходакова Изд.128 Заказ 2788/10 Сапунова, 2 Типография, пр. тель в импульсном режиме с интервалом 1 - 3 с под давлением 1 - 2 атм.Интервал давления обусловлен тем, что при меньшем давлении снижается вероятность попадания его на неровность, а при большем давлении возможно интенсивное бурление расплава с окислением металла. Та же цель...
Способ получения алюминия электролизом
Номер патента: 713927
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Бондаренко, Кузнецова, Татакин, Чесноков
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, электролизом
...пропускают через все последовательно соединенные электролизеры. Из последнего электролизера расплав возвращают при помощи цасо. са в аппаоат на обогащение, и цикл повторяется.Путем регулирования скорости циркуляции расплава между электролизерами, а также величины загрузки расплава, обогащецного А 1 Сз в электролизеры поддерживают концентрацию А 1 С 1 з и электролите каждого электролизера в пределах 2 - 6%, а температуру электролита в пре пределах 720740 С. ной степени от концентрации хлористого алюминия в электролите. Повышение концентрации А 1 С 1 з и электролите на 10% приводит к снижению выхода по току ца злектролизере на 10 - 12%.5Цель изобретения - поддержание .оптимальной концентрации хлористого алюминия в каждом электролизере,...
Способ приготовления электролита для получения алюминия
Номер патента: 713928
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Будник, Зарубицкий, Малашок, Мелехин, Подафа
МПК: C25C 3/18
Метки: алюминия, приготовления, электролита
...натрия и фторидом алюминия и позВоляет по мере электролиза повышать температуру до 950 С без улетучива. ния фторида алюминия из расплава. Плотность 20 катодного и анодттого тока 0,1 - 0,5 А/см", 1 отовый электролит содержит остаточное коли чество хлорида натрия: 5-10%, который в практике сОвременной алюминиеВОй нромыщленности используют в качестве полезной добавки, снижающей температуру начала кристаллизации криолитоглиноземного расплава и повышающей его электропроводность, что способствует ловы щению выхода по току алюминия, Фторид натрия до криолнтового отношения 2,6 - 2,8 и окисьЗО апюминид (1 - 8%) растворяют без затруднений,Электролит можно приготовить В ванне дляполучения алюминия, При этом сохраняютсяВсе особенности пускового...
Способ получения смешанных фосфатов хрома и алюминия
Номер патента: 715453
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Гребенко, Ещенко, Островский, Печковский
МПК: C01B 25/26
Метки: алюминия, смешанных, фосфатов, хрома
...СОА 0= фО,ЗЛЫ, Количество вводимой фосфорной кислоты составляет 5,5% от необходимого на образование стехиометрического фосфата. При тшательном перемешивании к смеси добавляют 10,5 г мочевины и нагревают до температуры кипения. После достижения реакционной смесью РНнагревание прекрапают. Получают гелеобразный продукт, который отмывают от ионов ЙО , отфильтровывают, сушат при 70 С. Степень осаждения 100%, Отношение ИОСО: РО, в сухом осадке равно 1:0,173,0,088. Удельнаиповерхность 160 м /г.2 40 Источники информации,принятые во внимание.при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР% 398324, кл. С 01 В 25/37,25.06.71,4 2. Авторское свидетельство СССРЦ 466183, кл. С 01 В 28/37,28.11.72 (про ). П р и м е р 2. К 85 мл раствора ХМЮ(МО)...