Колобнев

Номер патента: 736656

Опубликовано: 20.12.2000

Авторы: Арчакова, Данилов, Зарецкий, Каримова, Колобнев, Сетюков, Фридляндер, Хохлатова

МПК: C22C 1/04

Метки: алюминиевых, алюминий-медькремний-магний, системы, сплавов, термической

Способ термической обработки алюминиевых сплавов системы алюминий-медь-кремний-магний, включающий закалку и искусственное старение, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости под напряжением, перед искусственным сопряжением проводят естественное старение в течение 5 - 6 месяцев.

Номер патента: 1743134

Опубликовано: 27.11.2000

Авторы: Баконина, Вайнблат, Давыдов, Дегтярев, Колобнев, Можаровский, Попов, Самохвалов, Семенова, Тарасов, Фридляндер, Хохлатова, Чертовиков, Шаршагин

МПК: C03C 21/00

Метки: алюминиевых, листов, плакирования, сплав, сплавов

Сплав для плакирования листов из алюминиевых сплавов, содержащий цинк, отличающийся тем, что, с целью улучшения приварки плакировки к листу при сохранении коррозионной стойкости, он дополнительно содержит по крайней мере один элемент из группы, содержащей цирконий, скандий или титан, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Цинк - 0,8 - 1,5По крайней мере один элемент из группы:Цирконий - 0,12 - 0,25Скандий - 0,05 - 0,25Титан - 0,05 - 0,25Алюминий - Остальное

Номер патента: 1529750

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Беспутин, Верина, Колобнев, Левченко, Макова, Никифоров, Новиков, Попов, Портной, Семенова, Фридляндер, Хохлатова

МПК: C22F 1/04

Метки: al-mg-li, листа, сверхпластической, системы, сплавов, тонкого, формовки

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОГО ЛИСТА ДЛЯ СВЕРХПЛАСТИЧЕСКОЙ ФОРМОВКИ ИЗ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ Al-Mg-Li, включающий гомогенизацию слитка, горячую прокатку, закалку, гетерогенизационный отжиг и холодную прокатку с промежуточными отжигами, отличающийся тем, что, с целью повышения технологической пластичности и сокращения длительности и числа операций технологического процесса при сохранении уровня показателей сверхпластичности, гомогенизационный отжиг проводят при 475 - 520oС в течение 3 - 8 ч, закалку проводят с 490 - 520oС, гетерогенизационный отжиг проводят при 385 - 410oС в течение 1 - 2 ч, холодную прокатку с промежуточными отжигами при 385 - 410oС в течение 5 - 30 мин через каждые 30 - 55% деформации,...

Номер патента: 1367517

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Баконина, Баранчиков, Варганов, Воробьев, Грушко, Данилов, Денисов, Ковалев, Колобнев, Платонов, Ручьева, Сетюков, Фридляндер, Чертовиков

МПК: C22C 21/06

Метки: алюминия, основе, сплав

СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий магний, литий, железо, бериллий, медь, кремний, титан, цирконий, водород, отличающийся тем, что, с целью повышения предела текучести, пластичности, ударной вязкости и степени поглощения тепловых нейтронов, он дополнительно содержит один или несколько элементов из группы, включающей скандий, иттрий, хром, при следующем соотношении компонентов, мас.Магний 1,0 4,5Литий 1,5 3,0Железо 0,05 0,3Бериллий 0,05 0,4Медь 0,01 0,3Кремний 0,02 0,15Титан 0,005 0,2Цирконий 0,05 0,2Водород 1,7 10-5 4,5 ...

Номер патента: 1527939

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Березина, Зубкова, Каримова, Колобнев, Рудой, Самохвалов, Старова, Трофимова, Фридляндер, Чуистов

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, литий, медь, содержащих, сплавов, термической

1. СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЛИТИЙ И МЕДЬ, включающий закалку и двухстепенчатое старение, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности, коррозионной стойкости, характеристик вязкости разрушения и малоцикловой усталости при сохранении высоких прочностных свойств, первую ступень старения проводят при температурах наиболее интенсивного выделения метастабильных фаз в течение 1 5 ч, а вторую ступень при температурах максимального упрочнения при одноступенчатом старении в течение 10 -25 ч.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температура первой ступени старения составляет 110 130oС, а второй ступени 145 160oС.

Номер патента: 1417487

Опубликовано: 23.07.1993

Авторы: Баконина, Беляев, Березина, Давыдов, Дриц, Засыпкин, Каримова, Ковалев, Колобнев, Никитин, Рудой, Самохвалов, Фридляндер, Хохлатова, Чертовиков, Чуистов

МПК: C22C 21/06

Метки: алюминия, основе, сплав

...обработке, а затем прессовали при ч 50"С на полосусечеиием 15 х 60 мм.Полосы с 530"С эакаливали вводе и старюи по режиму 20Иос, 12 ч,Свойства сплавов в термоупрочнен"иом состоянеш прееведее(ы в табхе е 2Ана)еиэ полученных 1)Рэультатов ПОкаэывает следуюпеее 2.)плотность предложенного сплаваНаходится в пределах 2,56"2,58 г/смь",предложенный сплав в термоупрочненном состоянии чрц практически равных эцачеи)1 ях прочиостных свойств ц 30 плотиостц имеет пляс п)чиость вьппе в 1,5-2 раэа, чем у иэвестиого сплава. Формула иэобретеиияСплав на осцоне алюм)11(е)нсодержащий литий, магний, медь цирконий, бериллий, титан, водород, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью Новь)(пепи)е пластичности и снижения плотности при сохраценци...

Номер патента: 1356498

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Баканов, Березин, Грушко, Иванова, Извеков, Колобнев, Комаров, Латушкина, Лещинер, Макаров, Напалков, Суббота, Федоренко

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...по режиму490 - 12 ч и механической обработкиопрокатаны при 400 С в лабораторныхусловиях плиты толщиной 15 мм, а впромышленных - толщиной 30 мм.Плиты были закалены с 530 С в вооду, опытно-промышленные партии подвергнуты правке растяжением с остаточной деформацией -23 а затем в темплетах естественному и искусственному "тярению, Плиты иэ предлагаемогоосплаве состарены лри 180 С в течение18 ч вместо 30 ч.Химический состав сплавов приведен.в табл. 1, где сплав 1 - прототип,сплавы 2-4 - предлагаемые, сплавы5, 6 - запредельные,3 Данные по механическим свойствам слитков приведены в табл. 2; механические свойства плит - в, табл, 3.Как видно из табл. 3 предлагаемый сплав превосходит известный по прочностным свойствам в естественно сос 1 2,36...

Номер патента: 1421804

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Даин, Кенис, Колобнев, Муратов, Фридляндер

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, сплавов, термической

...структуры, приводящей к замедлению разупрочнениясплава.Кроме того, предлагаемый способ 45характеризуется температурно-временными режимами ступенчатого нагрева.П р и м е р, Проводятся термическая обработка образцов из сплаваД 16, вырезанных из прессования прутков 420 мм. Образцы нагревают до 495 о500 С и закаливают в воде. Далееследует обработка по режимам: естественное старение в течение 7 сут, нагрев до 190 С и выдержка 6-8 ч, ступенчатый нагрев 120"С 3 ч + 180 Со6 ч, ступенчатый нагрев 190 С 6 ч +о+ 340 С 60 с, охлаждение в воде, После окончания термообработки образцыоподвергаются нагреву на 250 С с различными временами выдержек и испытьговаются либо непосредственно при 250 Слибо после охлаждения до комнатнойтемпературы.В...

Номер патента: 1171256

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Гребенцов, Григорьев, Колобнев, Паршуто

МПК: B23K 31/06, B23K 37/02

Метки: конструкций, сварки, трубных

...при помощи винта 12. Направ- ЗОляющие 11 установлены на суппорте 13,который перемещается по направляющим14 при помощи винта 15. Направляющие14 смонтированы на раме 16.Штанга уравновешивается противовесом 17 и снабжена винтовым механизмом 18 изменения угла наклона среднего рычага 8 и . винтовым механизмом 19 изменения его длины, На каретке 10 устацовпен светоуказатель 20, 40копирующий траекторию движениясварочной головки по шаблону 21 приперемещении ее в отвод. На суппорте13 смонтирован светоукаэатель 22положения сварочной горелки 4,Планетарный механизм 6 состоит извходного 23 и выходного вала 5,связанных между собой промежуточнымивалами через конические колеса, приэтом наклонный промежутный вал 24выполнен телескопическим.Вал 23 жестко...

Номер патента: 901339

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Данилов, Зурнаджи, Колобнев, Ошкадеров, Смирнов, Смоленский, Спектор, Фридляндер

МПК: C22F 1/04, C22F 1/057

Метки: алюминия, листовых, основе, сплавов

...температур -30- 1-,12 П) С,В алюминиевых сплавах при понижении температуры деформи рования наблюдается лишь первая легкая стадия и вторая стадия линейного упроцнения материала,Результаты испытаний алюминия показывают, цто его пластичность сохраняется вплоть до самых низких темпера тур. При 78 Е ( -195, С разрыв происходит поцти без образования шейки.Удлинение до разрыва почти целиком равномерное, наблюдается очень небольшое местное сужение не локализо ваннпе, а растянутое в области разрыь ,ва. Увеличение удлинения происходит за счет увеличения его равномерной части, Таким образом, понижение температурыы как бь 1 стабилизирует процесс р течения материала. В табл, 2 приведены механическиесвойства деталей из листов толщиной 4П р и м е р....

Номер патента: 795827

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Антонов, Астахов, Гребенцов, Григорьев, Колобнев, Файнгольд

МПК: B23K 31/06

Метки: внутреннихшвов, конструкций, сварки, трубных

...подъемный механизм каретки 2, состоящий из привода 3, винтовой пары 4 и направляющего й корпуса 5. В каретку на подшипниках вмонтирована штанга 6 и привод 7 ее вращения. Штанга 6 выполнена в виде полого коленчатого вала, внутри которого на под-, шипниках закреплен. планетарный механизм 5 8 с коническими зацеплениями, входной вал которого жестко соединен с кареткой, а на выходном вану жестко закреплена сварочная горелка 9. На тележке 1 расположена сварочная горелка 10 для сварки швов и оптическая система слежения 11, световой луч которой предварительно выставпен на апектрод сварочной горелки 9. Устройство содержит фрикционный вращатель, состоящий иэ приводньа и нажимно 35 го ролика 12, грузовую тележку для под держания свободного...

Номер патента: 722976

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Ананьин, Киржиманов, Колобнев, Кротов, Сенаторова, Сирота, Сутулов, Фридляндер

МПК: C22C 1/00

Метки: закалки, среда

...сплава Р 16 размерами 2,5 х 245 х 375 мм закаливали в средах, содержащих 10,. 30, 80 об. сульфитнодрожжевой бражки (КСДБ), Величина прогиба не превышала 3 мм при концентрации КСДБ 10 и 80 об Короб- ление и поводка полностью отсутствовали при концентрации КСДБ 30 об Аналогичные образцы закаЛивали в сред-прототип, содержащую 25 об. сульфитно-спиртового щелока. Прогиб составил 8-12 мм.Механические и корроэионные свойства приведены в таблице. Как видно из таблицы, механические и корроэионные свойства сплава, закаленного в КСДБ и в среду-прототип находятся на одном уровне. Поводка и коробление при закалкев предлагаемую среду практическиотсутствуют,Среда особенно эффективна для закалки алюминиевых сплавов,722976 Коррозионные свойства...

Номер патента: 489420

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Захарова, Колобнев, Лебедев, Натапов, Никитина, Платонов, Пшебельская, Строганов, Фомин, Энтин

МПК: C22C 21/12

Метки: алюминиевой, высокопрочный, литейный, сплав

...группы редкоземельных - . неодимом и изменены пределы содержания кадмия, являющегося основньм легирующим компонентом сплава,Неодим в сплаве способствует повышению его прочностных характеристик при повышенных температурах, повышению технологических свойств, корроэионной стойкости и герметичности сплава. Кроме того, неодим н сочетании с титаном является модифицирующим элементом измельчающим зерно сплана, повышающим прочность и пластичность. В комплексе медь, марганец и кадмий способствуют увеличению прочности сплава. Кроме того, вследствии пас489420 сивирующей роли кадмия корроэионнаястойкость сплава возрастает. Термическая обработка по режимуТ 5 (закалка 540- -14 ч и старение170-" - 8 ч) обеспечивает получение Вид испытыобразцов...

Номер патента: 631284

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Астахов, Головешкин, Дорогутин, Колобнев, Кузьмин, Лошаков

МПК: B23K 31/06

Метки: встык, сварки, труб

...явл адное ние автоматической сварки делки свариваемых кромокНля этого на кромках о емых труб равномерно по выполняют по крайней мер подкладное кольцо прихват трубе в местах расположе пропуская электрод через процессе сварки прорези з авливают бу и при уг м кольц подкл тыва дной из стыкуее периметруе две прорези итвают к этой лняютвюспечения разделки затем выпа,о тли т к нему а ольцевого ш сварку к щийс я тем, что, с целью о ческой сварки груб бе автомвти свариввемстыкуемо тия прорез прорезь, а а ил авляю т. одн х кромок, на кромках трубы равномерно по е перикоторому н подкладноетанавливаю трубу и пр ривают колОднако ходимо вы К АВТОРСКОМУ СВИДЕПЛЬС 1 ВУ 54) СПОСОБ СВАРКИ ТРУБ ВСТЫ оцесс сварки осуществляют следобразом. 11 а...

Номер патента: 426538

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Колобнев, Мишин

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминиевой, жаропрочный, основе, сплав

...и Г. Я. Мишин 2) Авторы изобретения 1) Заявитель(54) ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА АЛЮМИНИЕ ОСНОВЕИэвес ниевой , марг С цеп ытани 350 С аропрочные сплавы на аное, содержащие медь, крем- никель, церий и цирконий.епичения жаропрочности и предпагаемый сплав содерж снов нец, ью ув Сплавратуры, агха и другях высок веэду- овиарметичвес % Медь Кремн ост 2 й р м 4-60,7-2,00,25-0,5О, 1-0,5Основа а и е т евой ос- марганец апюмин ремний,Жаропрочньнове, содержащникепь, церийщийся тежаропрочностисодержит,%:МедьКремний сплав й мед и цирконий о тм, что, с цепьюи герметичност чаюения Кроме того, дпяв сплав могут быткопичествах сурьмахрем и молибден.Сплав обладаетпри нормальной темпЖ 26%.Длительная прочких температурах и эмельчении структурывведены и...

Номер патента: 451773

Опубликовано: 30.11.1974

Авторы: Алтунина, Аристова, Колобнев, Мухамеджанов, Титов

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...к области изыскания литейных сплавов на основе алюминия, предназначенных для применения в качестве конструкционного материала.Известен литейный сплав на основе алюминия, содержащий, %:Кремний 7,5 - 9,5 Медь 3,5 - 5,5 Цинк 0,5 в 1,5 Магний 0,2 - 0,8 Кадмий 0,05 - 0,5Цирконий 0,05 - 0,3 Железо до 1,5Алюминий остальное.Предложенный сплав отличается от известного наличием в нем марганца, что способствует повышению механических свойств спластавлеП Относительное удлинение, % Пределпрочности, кг/мм". екучести, кг/мм 2 пособ литья Литье в металлическиеформы10Литье под давлением 3,0 - 5,39 - 41 43 - 46 3,0 - 5,0 1 зобрете Предм ав наи, медотления мсодержнпп ко ледующий химе 7,0 - 11,0 2,0 - 6,0 0,1 - 0,5 0,1 - 0,5 01 - 05 25 0,5 - 0,4 0,1 - 0,9...

Номер патента: 436877

Опубликовано: 25.07.1974

Авторы: Альтман, Колобнев, Лактионова, Полозова, Постников, Черкасов

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, сплав

...1 редел прочн Предел текуч Относительно Твердость по 6,0 39,0 8,0 32,0 4,0 5,0 0 95 ти, кгс/ммати, кгс/ммеудлинение, о; .Бринеллю, кгс/мма бретения 5 ния, содержащии коний, кадмий итем, что, с цеповерхностномумеханических в него дополни- следующем соотСплав на основеинк, магний, марганселезо, отличающью увеличения стойкислению и поввойств в литом состельно введен бериллошении компонентов,ЦинкО о ать титан, крев кже со е ичается от извеллия, что способкисной пленки и исления, а также свойств в литом щин хи т сл МагнииМарганецЦирконийКадмийБериллийЖелезоАлю миний 25 0;8 - 2;5 0,1 - 0,5 0,1 - .0,3 ,005 - 0,25 Изобретение относится к области изыскаия сплавов на основе алюминия, предназнаенных для применения в качестве конструкционного...

Номер патента: 358398

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Дес, Колобнев, Лала, Малинкович

МПК: C22C 21/12

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...Н. Малинкович,И. ф, Колобнев и А, М. Десятоваитель ИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ ности, кг/ммоое удлинение,сть при 700 Ск образованиюещин, ммадка, % Предел проч Относительн Жидкотекуче Склонностьгорячих тр Линейная ус пюминия Д 1; 0,6 в 1,0 ма зоб едме Литейный сплав нчающий медь, маргася тем, что, с цельмости образованиюнительно содержитдующем соотношениМедьМарганецХромТитанЦирконийАлю мини 10 химическии соМ 5,6 - 6,3 0,2 - 0,6 МарганецХром 0,2 - 0,6 0,2 - 0,5 0,1 - Остал спла итак Цирконий Алюминий 0,3ьное ва след воиства л ожени с присоединением заявкиИзобретениеки литейных свалюминия.Известен спсодержащий вганца и 0,25 - 0Предложеннного более высличием в немет сопротивлятрещин,Сплав имеет следующистав, %: относится и области...

Номер патента: 314808

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Артемов, Данилов, Колобнев, Косырькова, Осипов, Рыженков

МПК: C22C 33/02, C22C 38/14

Метки: антифрикционныйматериал, металлокерамический

...прессованием при давлении 3 - 4 т)яе и спеканием при 1060 в 10 Св течение 2 час в защитной атмосфере, например в диссоциированном аммиаке. Спеченные заготовки колец подвергают термообработке, механической обработке и термофиксации. тносится к металлокерамичем, используемым для изголотнительных поршневых кох в условиях сухого трения х до 650 С. Изобретениеским материалтовления газоулец, работающпри температур аллокерамнческии антифрикиал на основе железа, рабовиях сухого трения при темпе- С и имеющий следующий соИзвестен меционный матетающий в услратурах до 90став (%):НикельХромУглеродБорДисульфид пр 0 - 20 13 - 320,02 - 0,8 0,04 - 10 ибдена 1 - 20 15 тв при сухогоический обальт, й смаз- тношеМеталлокер амический антифрикционный м...

Номер патента: 185489

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Данилов, Колобнев, Майбуров

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ Сплав пред рыльчаток, дис ов и других дет ельники, претерп кие нагрузки. П р едм зоб р етен и тейный сплавов на основе алюминия,ащий кремний, медь, магний, марган отличающийся тем, что, с целью п механических свойств, он имеет ий химический состав (в %): содерж титаи щения ы ле дую АлюминКремнийМедьМагнийМартанеТитаиБ основа8 - 113 - 40,15 - 0,350,1 - 0,30,1 - 0,25,0,01 - 0,1 Сплав об оо 2 -- 31 - 39 к температу.ре б=1,5% при5 кгс/ ком,натнои27 кгс(мл,С рисоединением заявкиИзвестные литейные сплавы н,миния, содержащие кремний, м марганец и титан, обладая новь тейными свойсовами, имеют пон дел текучести и не удовлетвор ниям механической прочности натной, так и при,новыщенной Описываемый сплав сочетает тейные и высокие...

Номер патента: 114063

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Аристова, Колобнев, Мишин, Швырева

МПК: C22C 21/00, C22F 1/057

Метки: алюминиевый, литейный, сплав

...и хорошей свариваемостью. Для устранения этих недостатков предлагается, согласно изобретению, компоненты сплава взять в следующем соотношении: меди 4,5 - 5,3%; марганца 0,6 - 1,0%; титана 0,25 - 0,45%; алюминия остальное. Сплав подвергают двухступенчатому режиму закалки путем нагрева до температуры 535 в течение 5 часов, затем до температуры 545 в течение 5 часов и последующего охлаждения в водеПосле термической обработки сплав имеет следующие механические характеристики: временное сопротивление 30 - 34 кг/млР; предел текучести 18 кгмм; относительное удлинение 8 - 12%,дел длительной прочности зачасов при температуре 300 -7 кг/ллР; ударная вязкостькг. м1,1 , . Предлагаемый спласлерошо сваривается, поддается оботке резанием и имеет...

Номер патента: 74134

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Баранов, Колобнев

МПК: C21D 1/63, C21D 9/46

Метки: закалки, листов

...на колонках 2 на высоте 3 - б метров над уровнем пола. Печь снабжена подвижным подом 8 и устройством 4 для загрузки и закалки листов,Для загрузки листов подвижной под 8 печи 1 откатывается по рельсам на роликах при помощи лебедки 7. По окончании загрузки листов 8 под 3 устанавливается в исходног положение. Листы 8 транспортируются к месту сборки иа тележке б (фиг. 2), на которой они установлены в соответствующие пазы в положении, для загрузки в печь 1, При помощи специальных зажимов 9, снабженных болтами, листы 8 прикрепляются к подвесной раме 10,Рама 10 с подвешенными листами 8 за ушки 11 зацепляется четырьмя крючками направляющих о механизма 4 лечи 1 и при помощи лебедки 12 загружается в печь. Под и П. И, Бара 11 овЬ.1:с":.4-м. - -...

Номер патента: 74077

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Колобнев, Осокин

МПК: B22D 21/04

Метки: металлической, переплавки, стружки

...резко сокращает угар металла и повышает качество последнего. Предмет изобретения Обычный способ переплавки стружки сплавов, богатых магнием, бериллием и другими легковозгораемыми металлами, связан с большими потерями этих металлов вследствие интенсивного окисления стружки на поверхности ванны.Для чстранения указанного недостатка предлагается устройство для переплавки стружки, в котором стружка подается в нижнюю часть жидкой ванны. Это осуществляется при помощи стального желоба, соединяющего ванну с бункером 1, заполненным стружкой. Желоб 3 снабжен винтовым шчеком 2 для перемещения стружки из бункера 1 в ванну 4 и двумя патрубками 5 и б, служащими для подачи и отвода защитного газа.Длину желоба устина влива,от так, чтобы стружка...

Номер патента: 73471

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Колобнев, Колоколов, Лактионова, Нудельман, Полянский

МПК: B22D 15/00

Метки: комбинированная, литейная, форма

...или оочая ее поверхКомоипированца для металла нли стоящая из металл металлической со отлнчаощаяс следняя выполнена его сплавов и ра ность оксидирован форма и мето- кокильв. редактор М. М. Акншнн. Мысовск едакто 45 Комбинированные литейные формы для металла или пластмассы,состоящие из металлической оправыи металлической собствено формы,уже известны,Согласно изобретении, предлагается форму выполнять из аломцция цли сго с 1 лавов, оксидируя еерабочук поверхность, например, посредством анодировагня.Алюминиевая форма с оксцлцрованной расочей позерхностью лешева и процзводстье ц может легкозаменяться.Оксидцрсванпа поверхность алюминиевой формы достаточно термостойка, стенки ее вследствие высокой теплопроводностц быстро отводят...

Номер патента: 71554

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Колобнев

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминиевый, сплав

...сплавами.Кроме того, ранее известные сплавы на основе алюминия обладают плохими титейттьтхи свойствами (низкой якидкотекучестьто, склонностью к образованию трещин).Предлагается жаропрочный сплав без указанных недостатков на основе алюминия, содержащий до 3% кремния и 11-4596 магния.Увеличение содержания магния (свыше 10%) В алюмннттево-магниевом сплазе позволяет Повысить прочность сплава при нормальной темиературеПосле закатхки образцов из предложенного сплава со ступенчатым режимом нагрева с Последутотттей закалкой при температуре выше температур ы плавления низкоплавтчой эвтекгнки, содержантеттся в сплаве, были получены следующие показатели:1. Предел прочности на растяжение 2535 кгд.и.и 33. Повышенная жаропрочность по...

Номер патента: 68593

Опубликовано: 01.01.1947

Авторы: Арбузов, Баранов, Колобнев, Рез, Соболевский

МПК: B22C 1/22

Метки: крепителей, масс, песчаных, стержневых

...при применении в качестве крепитсля карбамидпой смолы и ее смесей получа 1 отся с высокой механической прочностью до 12 кгсл-, низкой газотворной способностьо и отсутствием запаха формальдегида.Технологический процесс получения карбалп)де)ых смол очень прост и доступен для ус;Еовий лобого литейеОго;Схе),Прпме 1 ты прпготовлени 51 карое 1 мпдпых смо. и сСржеевых ме 1 сс;68593 ряется в 250 весовых частях 37% формалина с примесью 10 весовых частей технического уротропина,Раствор нагревается до кипения, выдерживается при кипении 30 - 40 мин после чего его охлаждают и нейтрализуют аммиаком до РН - 7,2 - 7,8, Расход 15 о,-го аммиака составляет, примерно, 30 - 80 весовь.х частей,Пример 11, Приготовление стержневой смеси Раствор смолы,...

Номер патента: 57137

Опубликовано: 01.01.1940

Авторы: Колобнев, Ноткин, Фундатор

МПК: F27B 14/10

Метки: двухили, многослойный, тигель

...что оболочка выполяемой для возможпосле каждой опе 25 д Свод, Выпуск 2.1947 г. Для модификации и разливки лег ких сплавов применяются двух- или многослойные тигли с электроподогревом. Такие тигли снабжаются внутренней металлической оболочкой.Предлагаемый тигель отличается тем, что металлическая оболочка легко сменяется. Это дает возможность легко осуществлять чистку ее после каждой операции.Обогреватель тигля состоит из наружного кожуха 1, теплоизоляционной массы 2, поверх которой расположена шина 7 из хромаля. На днище кожуха укреплено металлическое дно 4 на изоляционных роликах 6. На дно надета металлическая оболочка 6, составляющая вместе с дном 4 внутреннюю часть тигля, служащего резервуаром для жидкого металла, Оболочка 6...