Патенты с меткой «алюминия»

Номер патента: 1621529

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Горбунов, Горланов, Косов

МПК: C22B 9/05

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

Способ рафинирования алюминия и его сплавов, включающий обработку расплава хлоргазовой смесью, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени рафинирования расплава от примесей водорода, окисных включений и повышения производительности процесса, обработку расплава газовой смесью осуществляют при пропускании через него постоянного электрического тока плотностью 0,7 - 3,0 A/см2, при этом катод располагают в объеме расплава, а анод - на корпусе камеры рафинирования.

Номер патента: 753178

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Махеров, Репко, Романов, Самодурова, Цыплаков

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминия, катодное, электролизера

Катодное устройство электролизера для получения алюминия, содержащее боковую футеровку с размещенным над ней защитным листом и катодный кожух с боковыми стенками, снабженными в верхней части поясом жесткости и ограждающей полосой, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии и трудоемкости обслуживания путем уменьшения толщины бокового гарниссажа до оптимального значения, защитный лист и верхний пояс жесткости снабжены прорезями, параллельными стенке катода, а ограждающая полоса выполнена составной по высоте, причем верхняя ее часть отделена от нижней слоем теплоизоляционного материала.

Номер патента: 356949

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Воробьев, Левицкий, Хомякова

МПК: C01F 7/30

Метки: алюминия, девятиводного, нитрата, разложения, хлорида, шестиводного

Способ разложения девятиводного нитрата и шестиводного хлорида алюминия путем их термообработки, отличающийся тем, что, с целью получения гидроокиси алюминия псевдобемитной структуры, термообработку ведут при температуре 220-280oC и давлении 25-50 атм.

Номер патента: 423351

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Левицкий, Симонова, Хомякова

МПК: C01F 7/30

Метки: активной, алюминия, окиси

Способ получения активной окиси алюминия бидисперсной (макро- и микропористой) структуры путем пластификации гидроокиси алюминия неорганическими кислотами, введения добавки, формования, сушки и прокаливания, отличающийся тем, что, с целью получения механически прочных гранул, в качестве добавки перед формованием используют метиловый эфир капроновой кислоты в количестве 0,1-1,0 мас.% в расчете на окись алюминия в пасте.

Номер патента: 1111501

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Горбунов, Косов, Маленьких, Никитич

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, проводниковый, сплав

Проводниковый сплав на основе алюминия, включающий железо, бор и цинк, отличающийся тем, что, с целью повышения электропроводности при сохранении пластичности, он дополнительно содержит галлий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Железо - 0,09 - 0,24Бор - 0,001 - 0,02Цинк - 0,01 - 0,1Галлий - 0,005 - 0,03Алюминий - Остальное

Номер патента: 537501

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Зайдман, Кожевникова, Колпакова, Савостин, Тихова

МПК: C01F 7/02

Метки: активной, алюминия, гранул, окиси

Способ получения гранул активной окиси алюминия, включающий пластификацию гидроокиси алюминия, формовку пасты, обработку аммиаком, сушку и прокаливание, отличающийся тем, что, с целью обеспечения получения продукта, характеризующегося высоким содержанием (> 0,2 см3/г) крупных пор с радиусом > 1000 , и формуемости пасты на экструзионных машинах, обработку аммиаком в количестве 1-10 мас.% ведут перед формовкой.

Номер патента: 426452

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Левицкий, Любушко, Спирина, Хомякова

МПК: C01F 7/30, C01F 7/44

Метки: активной, алюминия, гранулированной, окиси

Способ получения гранулированной активной окиси алюминия путем смешивания гидроокиси алюминия псевдобемитной структуры с минеральной кислотой и формования в углеводородной жидкости с последующей сушкой и прокаливанием, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы, кристаллизованную гидроокись алюминия с влажностью 60-75% перед формованием подвергают термообработке при 100-200oC, предпочтительно при 120-160oC.

Номер патента: 1061404

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Балашов, Борисова, Буянов, Золотовский, Криворучко, Самахов, Самусенко

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, варианты, гидроокиси, его, переработки

1. Способ переработки гидроокиси алюминия путем механической обработки, отличающийся тем, что, с целью получения байерита, продукт механохимической обработки смешивают с водным раствором с pH 2,0-10,0 до образования пасты или суспензии из расчета 0,5-50 г водного раствора на 1 г продукта и выдерживают при 10-80oC в течение 0,1-48 ч с последующей дополнительной механохимической обработкой при 10-80oC.2. Способ переработки гидроокиси алюминия путем механохимической обработки, отличающийся тем, что, с целью получения псевдобемита, механохимическую обработку ведут при 85-110oC.

Номер патента: 1582538

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Балашов, Буянов, Золотовский, Лойко, Падалица

МПК: C01F 7/00

Метки: алюминия, основных, солей

1. Способ получения основных солей алюминия, включающий обработку тригидроксида алюминия водным раствором кислоты при нагреве, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, перед обработкой водным раствором кислоты тригидроксид алюминия подвергают термообработке при 300-500oC в газовом потоке в течение 1-7 с и размолу до размера частиц 5-25 мкм, а обработку тригидроксида алюминия раствором кислоты ведут при температуре 70-98oC в течение tобщ = 2-6 ч при отношении жидкой фазы к твердой, равном 3:10.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку тригидроксида раствором кислоты ведут в две стадии: при времени обработки на первой стадии...

Номер патента: 1231807

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Балашов, Буянов, Горбунов, Золотовский, Криворучко, Николаенко, Попов, Шадрин

МПК: C01F 7/02

Метки: активного, алюминия, оксида

Способ получения активного оксида алюминия, включающий механохимическое активирование гидратированного оксида алюминия, пластификацию, формовку, сушку и прокаливание полученного продукта, отличающийся тем, что, с целью получения продукта с бидисперсной пористой структурой, перед механохимическим активированием гидратированный оксид алюминия подвергают термохимическому активированию, а сушку гранул проводят в среде водяного пара или паровоздушной смеси при 35-100oC в течение 3-20 ч.

Номер патента: 438239

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Вишнякова, Дзисько, Запольская, Тихова, Тюликова, Ярыгина

МПК: C01F 7/30

Метки: активной, алюминия, окиси

Способ получения активной окиси алюминия путем обработки азотнокислого алюминия аммиаком, промывки полученной окиси алюминия с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения поверхности продукта, промывку ведут до содержания не более 5% NO3.

Номер патента: 1123253

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Балашов, Буянов, Золотовский, Криворучко, Самахов

МПК: C01F 7/30

Метки: алюминия, окиси

1. Способ получения -окиси алюминия с размером частиц меньше 1 мкм, включающий термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества конечного продукта и упрощения процесса, перед термообработкой осуществляют механохимическую активацию гидроксида алюминия при энергонапряженности 1 - 550 Вт/г, а термообработку ведут при температуре 1023 - 1423 К.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве гидроксида алюминия используют бемит, байерит, аморфный гидроксид алюминия, гидраргиллит.

Номер патента: 440051

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Левицкий, Маслянский, Рабинович, Хомякова

МПК: C01F 7/46

Метки: алюминия, окиси

Способ очистки окиси алюминия от примесей анионов, например сульфат-ионов, путем прокаливания в токе аммиака, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и упрощения процесса, прокаливание ведут при температуре 350-1000oC, предпочтительно 650-850oC, в присутствии паров воды.

Номер патента: 1478579

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Буянов, Золотовский, Клевцов, Криворучко

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, гранулированной, окиси

Способ получения гранулированной окиси алюминия преимущественно -модификации, включающий формирование смеси байерита и связующего, формовку ее экструзией в гранулы, сушку и прокалку при 350 - 850oC, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения качества продукта, смесь байерита и связующего формируют путем приливания раствора алюмината натрия к раствору соли алюминия до мольного отношения в смеси [OH-]/[Al3+], равного 1,5 - 2,5, затем полученную смесь, алюминат натрия и воду одновременно сливают при pH 9,8 - 10,3 и 50 - 80oC, образующуюся пульпу подвергают...

Номер патента: 1184208

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Бакаев, Балашов, Башин, Буянов, Золотовский, Криворучко, Рачева

МПК: C01F 7/02

Метки: активного, алюминия, гранулированного, оксида

Способ получения активного гранулированного оксида алюминия из гидроксидов и оксидов алюминия, включающий гидратацию, пластификацию минеральной кислотой, формование полученной суспензии жидкостным методом, сушку и прокаливание гранул, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности гранул и сокращения расхода кислоты, перед формованием пластифицированную суспензию подвергают механохимической активации путем ударного воздействия частиц с твердой поверхностью или друг с другом со скоростью соударения 80-350 м/с.

Номер патента: 1646361

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Арнольд, Горбунов, Горбунова, Кравченко, Тепляков, Шустеров

МПК: F27B 3/00

Метки: алюминия, металлами, печь, приготовления, сплавов, тугоплавкими

Печь для приготовления сплавов алюминия с тугоплавкими металлами, содержащая корпус с продольными и торцовыми стенками, наклонной подиной и сводом, летку и заливочное отверстие, выполненные в противоположных торцовых стенках, и байпасный перемешиватель с входным и выходным отверстиями, выполненными в продольной стенке на разных уровнях на расстоянии 1/2 длины печи друг от друга, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сплава путем увеличения однородности и степени усвоения легирующих, подина от заливочного отверстия до поперечной оси печи выполнена с уклоном 0,3 - 0,5 рад к горизонтали, а от поперечной оси до летки 0,03 - 0,07 рад, входное отверстие перемешивателя расположено в...

Номер патента: 1489124

Опубликовано: 27.10.1999

Авторы: Каснерик, Мазуренко, Машканцев, Стесев, Урбанович, Чуевский

МПК: C04B 35/58

Метки: алюминия, высокоплотного, нитрида

Способ получения высокоплотного материала из нитрида алюминия, включающий формование заготовки и ее спекание при 1600 - 2000oС под давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности, теплопроводности и производительности процесса, спекание осуществляют под давлением 2 - 5 ГПа в течение 0,5 - 7 мин, после чего давление снижают до атмосферного со скоростью 1 - 25 ГПа/мин.

Номер патента: 984112

Опубликовано: 20.12.1999

Авторы: Андреева, Венчаков, Пеклер, Филатов, Янов

МПК: B01D 7/02

Метки: алюминия, аппарат, кристаллизации, паровой, фазы, хлористого

Аппарат для кристаллизации хлористого алюминия из паровой фазы, содержащий герметичный корпус с установленным внутри него с возможностью вращения, по крайней мере, одним охлаждаемым изнутри барабаном, скребковым устройством для съема твердого продукта, выполненным в виде ножа, и сальниками, отличающийся тем, что, с целью уменьшения в готовом продукте содержания примесей хлоридов железа и титана, повышения производительности аппарата и получения готового продукта в виде однородных по размеру кристаллов, наружная поверхность барабана покрыта фторопластом.

Номер патента: 993503

Опубликовано: 20.12.1999

Авторы: Балашов, Горин, Зонненбург, Ламбрев, Чудновский

МПК: B01D 3/42

Метки: алюминия, методом, процессом, ректификации, технического, хлористого

Способ управления процессом очистки технического хлористого алюминия методом ректификации, включающий регулирование потока дистиллята, потока паров продукта из куба колонны и потока флегмы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения высокого качества очистки продукта в условиях изменения характеристик объекта - коэффициента теплопередачи дефлегматора и поверхности теплопередачи кипятильника, стабилизируют поток дистиллята, поток флегмы стабилизируют путем стабилизации величины потока хладагента в дефлегматор и стабилизации температуры этого хладагента на входе дефлегматора с коррекцией по разности температур хладагента на входе и выходе дефлегматора, а поток паров продукта из куба...

Номер патента: 940453

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Ильин, Ламбрев, Пеклер, Филатов

МПК: C01F 7/58

Метки: алюминия, кристаллов, хлористого

Способ получения кристаллов хлористого алюминия путем подвода паров последнего к охлаждаемой поверхности с последующим удалением закристаллизовавшегося продукта с этой поверхности, отличающийся тем, что, с целью получения однородных по гранулометрическому составу кристаллов размером до 10 мм и повышения производительности процесса, пары хлористого алюминия, имеющие температуру 160 - 195oC, подводят к поверхности, на которой происходит кристаллизация хлористого алюминия, имеющей температуру 40 - 120oC, со скоростью 0,03 - 0,5 см/с при избыточном давлении 0,001 - 0,7 кг/см2.

Номер патента: 913694

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Коровкин, Рябов, Филатов

МПК: C01F 7/62

Метки: алюминия, металлов, переходных, хлоридов, хлористого

Способ очистки хлористого алюминия от хлоридов переходных металлов, включающий введение порошкообразного хлористого алюминия в расплав солей, растворение его и испарение, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта, температуру расплава в зоне введения хлористого алюминия поддерживают равной 180 - 220oC, а в зоне испарения 110 - 150oC.

Номер патента: 775991

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Балашов, Вертузаев, Зонненбург, Коган, Ламбрев, Марсин, Фрайман, Чудновский

МПК: C01F 7/62

Метки: алюминия, технического, хлористого

Способ очистки технического хлористого алюминия от примесей путем его ректификации в колонне с последующим выделением продукта кристаллизацией при охлаждении, отличающийся тем, что, с целью повышения степени чистоты и выхода продукта, сначала отделяют головную фракцию хлористого алюминия в количестве 5 - 10 вес.% при температуре куба колонны 240 - 260oC, давлении 4,5 - 6,5 ати и температуре флегмы 215 - 225oC, а затем отбирают целевую фракцию в количестве до 80% при температуре куба колонны 215 - 235oC, давлении 2,5 - 4,5 ати и температуре флегмы 205 - 215oC.

Номер патента: 1559556

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Савицкий, Тимофеев

МПК: B22F 3/10, C22C 1/08

Метки: алюминия, основе, пористого, спеченного

1. Способ получения спеченного пористого материала на основе алюминия, включающий приготовление порошковой смеси алюминия и легирующей добавки, прессование и последующее спекание в защитной атмосфере, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и упрощения технологии, в качестве добавки используют порошок магния, а спекание осуществляют в интервале температур 450 - 510oC.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что магний вводят в количестве 13 - 22 мас.%.

Номер патента: 1450428

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Голов, Матвеев, Молгачев

МПК: C30B 15/36, C30B 29/02

Метки: алюминия, выращивания, кристаллов

Способ выращивания кристаллов алюминия из расплава на затравку, ориентированную по оси <111> в вакууме не ниже 1 10-5 мм рт.ст., отличающийся тем, что, с целью повышения степени чистоты кристаллов, выращивание ведут одновременно на затравку, ориентированную по оси <110> и параллельно присоединенную к затравке, ориентированной по оси <111>, со скоростью не более 60 мм/ч.

Номер патента: 465077

Опубликовано: 10.03.2000

Авторы: Дзисько, Иванова

МПК: C01F 7/34

Метки: алюминия, гидроокиси

Способ получения гидроокиси алюминия путем осаждения азотнокислого алюминия раствором аммиака с выдержкой в маточном растворе, фильтрованием и сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной поверхности, перед выдержкой повышают вязкость маточного раствора введением глицерина.

Номер патента: 236438

Опубликовано: 10.03.2000

Авторы: Булгакова, Винникова, Дзисько

МПК: C01F 7/24

Метки: алюминия, гидроокиси

Способ получения гидроокиси алюминия байеритной структуры путем осаждения ее из азотнокислого раствора алюминия раствором аммиака при комнатной температуре, отличающийся тем, что, с целью получения крупнодисперсного продукта, раствор аммиака используют в постоянном избытке и осаждение ведут в присутствии затравки - гидроокиси алюминия, полученной в предыдущем цикле.

Номер патента: 1508456

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Андриец, Жутеев, Таран, Шарафутдинов, Шилов

МПК: B23K 9/167

Метки: алюминия, аргонодуговой, сварки

Способ аргонодуговой сварки алюминия неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений путем уменьшения пористости и повышения коррозионной стойкости сварного шва при сварке деталей толщиной 10 мм присадочной проволокой 8 мм и при токе, равном 470 - 550 А, при ремонте алюминиевых резервуаров из-под меланжа сварку осуществляют со скоростью, определяемой по следующей зависимости:где Vсв - скорость сварки, м/с;К - коэффициент, характеризующий величину длины шва на единицу расхода электричества, равный 15,4

Номер патента: 635789

Опубликовано: 20.05.2000

Авторы: Гершинский, Фомин, Черепов

МПК: G01N 27/48

Метки: алюминия, количества, кремния, пленках

Способ определения количества кремния в пленках алюминия путем электрохимического анодного растворения контролируемой пленки с последующим определением количества электричества, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и чувствительности при определении до 0,1 вес.% количества кремния в пленке алюминия, контролируемую пленку предварительно наносят на подложку - свидетель из кремния n-типа, затем производят нагрев системы до температуры 500-550oC с последующим охлаждением со скоростью 10-15 град/мин.

Номер патента: 1127466

Опубликовано: 20.06.2000

Автор: Болховитянов

МПК: H01L 21/208

Метки: алюминия, арсенида, галлия, наращивания, слоев, эпитаксиального

Способ эпитаксиального наращивания слоев арсенида галлия-алюминия на подложках бинарного соединения типа AIII - BV из жидкой фазы алюминий-галлий-мышьяк, содержащей 3 - 7 ат.% сурьмы, отличающийся тем, что, с целью улучшения кристаллического совершенства слоев арсенида галлия-алюминия на подложках фосфида галлия, поверхность подложек предварительно приводят в контакт на 5 - 10 мин с насыщенной жидкой фазой индий-сурьма при температуре 723 - 798 К.

Номер патента: 1593508

Опубликовано: 27.06.2000

Авторы: Губарев, Локтаев, Нисневич

МПК: H01L 21/225

Метки: алюминия, галлия, диффузии, кремниевые, пластины

Способ диффузии алюминия и галлия в кремневые пластины, включающий очистку поверхности, осаждение из растворов легированных пленок, складывание пластин одноименными сторонами в стопку, загрузку в окислительной атмосфере в реактор диффузионной печи, нагретой до температуры ниже температуры диффузии, выдержку при этой температуре для проведения деструкции, нагрев до температуры диффузии в потоке газа и термообработку, отличающийся тем, что, с целью улучшения параметров изготавливаемых силовых полупроводниковых структур на основе полированных пластин за счет повышения времени жизни дырок и повышения воспроизводимости легирования, стопку пластин предварительно помещают в заваренный с одного...