Патенты с меткой «алюминия»

Номер патента: 2001150

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Алексеев, Баев, Белов, Золоторевский, Крестьянов, Ратнер

МПК: C22C 21/06

Метки: алюминия, основе, сплав

...следующем соотношении компонентов, мас.о : магний 5,0-6,3, цинк 2,0 - 3,2, медь 0,1-0,4, титан 0,03 - 0,2, бор 0,002-0,05, иттрий 0,005 - 0,15, скандий 0,005 - 0,25, алюминий - остальное,Концентрация магния, цинка и меди обеспечивают оптимальную легированность алюминиевого твердого раствора и тем, самым позволяют достигнуть сочетания высоких значений прочности (с 7,) и пластичности (д ).Титан с бором способствуют эффективному измельчению зерна, что благоприятно сказывается на пластичности,Иттрий совместно со скандием благоприятно влияют на однородность структуры, что способствует повышению стабильности механических свойств в отливках. Скандий, кроме того, положительновлияет на процесс распада алюминиевоготвердого раствора в процессе...

Номер патента: 2001151

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Алексеев, Баев, Белов, Золоторевский, Ратнер, Тагиев

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминия, основе, сплав

...162; жаропрочиость НВ оО-55 - 49т- 55. 2 таба2001151 Кремний 0,3-0.8 Хром 0,03-0,2 Нитрид кремния 0,002 - 0,05 Церий 0,01 - 0,15 5 Алюминий ОстальноеХимический состав и свойства исследуемых сплавов приведены в табл. 1 и 2,10 (56) Авторское свидетельство СССР М 1714949, кл. С 22 С 21/10, 1990. Таблица 1 Таблица 2 ЦинкМагний емния Составит Техред М ь Г.Лукиоргента Корректор А.Козо едактор А,Купряк Тираж Подписн НПО " Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 каэ 3114 зводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 1 Изобретение относится к сплавам на основе алюминия, предназначенным для применения в качестве конструкционногоматериала,Цель изобретения - повышение твердости и жаропрочности сплава.Сплав...

Номер патента: 2001152

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Алексеев, Баев, Белов, Золоторевский, Ратнер, Тагиев

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминия, основе, сплав

...твердость 195 - 204 НВ, жаропрочность, НВ 65 - 68. 2 табп2001152 Никель 3.5-5,5 Иттрий 0.01-0,2 Хром 0,03-0,2 Алюминий Остальное 5 Химический состав и свойства исследуемых сплавов приведены в табл. 1 и 2.(56) Авторское свидетельство СССР10 М 1720292, кл. С 22 С 21/10, 1990. Таблица 1 Таблица 2 Составитель Г.ЛукинаТехред М Моргентал Корректор А.Козориз Редактор А,Купряковэ Тираж Подписное НПО " Поиск" Роспатента 113035, Москва, Ж. Раушская наб 4/5Заказ 3114 Производственно издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к сплавам на основе алюминия, предназначенным для применения в качестве конструкционного материала.Цель изобретения - повышение твердости и жаропрочности сплава,Сплав содержит....

Номер патента: 2001153

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Бондарев, Желудков, Конкевич, Мартиросов, Розанова, Федоров, Федорова, Шмаков

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминия, основе, сплав

...Наличие матрицы сплава с равномерно распределенными выделениями оксидов и/или нитридов тугоплавких металлов, которые являются стабильными и практически не коагулируют при нагревах, обеспечивающих тем самым повышенную стабильность свойств при длительных высокотемпературных нагревах.П р и м е р ы получения сплава, Сплавы,приведенные в табл. 1 отливали в виде гранул диаметром 1-2 мм, Гранулы после сушки засыпали в технологические стаканы и подвергали дегазации в вакууме при темпе2001153 Таблицэ 1 10 11 12 о.о,ов0.6 о,ов 0,55 О.О 5 0,25 ратуре от 300 до 450 С, для очистки поверхности гранул от газовых включений, Затем отвакууг 1 ированные гранулы продували кислородом и/или азотом, для образования оксидов и/или нитридов переходных...

Номер патента: 2001154

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Баев, Белов, Золоторевский

МПК: C22C 21/18

Метки: алюминия, основе, сплав

...для достижения требуемого эффекта, а при концентрации никеля более Зобразуются первичные кристаллы, которые снижают механические снойстоа, Бериллий предохраняет сплав от окисления в процессе его приготовления и термообрдботки. Добавка хрома в присутствии никеля и бериллия в пределах заявленных концентрацией повышает плотность упрочняющих выделений и равномерность их распределения, что затрудняет межзеренное разрушение и ведет к увеличению прочности и стабильности по пластичности и вязкости разрушения, Кроме того, М( и Сг замедляют диффузию Мо и 7 п в алюминиевом твердом растворе, что повышает жаропрочность, При концентрациях Ст и Ве менее нижнего предела их действие незначительно, а при концентрации свыше верхнего предела возникает...

Номер патента: 2001162

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Копытов

МПК: C22B 21/00, C25C 1/02

Метки: алюминия

...- катоду 7, д ионы кислорода к лоду 6, где образуотсо газы (нд аоде 6 мс);сРт обрдзооаться окисел метдллд, есги он металлический), поднимающиеся зоерх и у/для Оцес 51 из оаннь 4. Газ.1 10 ут произ- ВОДИТЬ гЕРРЕШИОДНИЕ РДСТ)ОРД С НЕйтральной жидкостьо. Для устранения этого на границе их рэздела может Гьь устаноо- ЛЕНД ПОРИСтая ДиафРДГМД (О ЭтМ СЛУсаЕ жидкосз ь мОже 1 Г)ять и не 1 дрофобной). Под дест ч)е.1 элсзктрисского тока нд катоде 71 евозмож о выделение дло иния, т,к, он обладает большим электрсс)трцательньил потенциалом по сраонению с водородом, который полностью "оккупирует" всю поверхность кс)тода 7.Доижеие (ди.рфузия) ионоо дзюлиния к катоду 5 происходит под Дестием силы Лоренца, равной Е =- с 1 Ч В,где с 1 - здрлд иона:)/-...

Номер патента: 2001163

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Копытов, Свиньин

МПК: C22B 21/00, C25C 1/02

Метки: алюминия, электролитический

...раэрлжаюсл с обрлэовлис. газа и уДалЯютсл 3 ва 81 1, П)ОЙ) и 0 эез зазоры электрод 3 к эпекгроду 2 0 и не Огуг (см, Фиг 3). Влее(е с иОал вод 0)одл к эпектэодам 2, 3 Д 35)гсутс) ионы апюмиил которые проходят че)е;3 щели э(ектр)О,а 3, так как 0 и слабо притягизаютсл к нему в 1;иду поляри- ЗЭЦИИ Е О ОНСЛИ ВОДОРОД, а 03 КЛОгЕНИЕ ИХ траектории с;1 вертикали больше, чем у ионов водорода, что ста(овитсл ясно из нижеследуюцес рссмотраия трех формул, Рад.ус к)1;3 эь т)Г)с.кт 0)15 з;)яженной частицы, Д 3)Ку 30 5 Ся перпендикулярно си- ЛОВЫ М ИИМЭГН,ТНОГО ПОЛЛ, Раг)ОН.2001163 50 55 где гп - масса частицы;Ч - скорость частицы относительно поля;9 - заряд частицы;В - напряженность поля,Сила, действующая нэ заряженную частицу в электрическом...

Номер патента: 2001880

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Алтунина, Гигаури, Кувшинов, Стасьева

МПК: C01F 7/58

Метки: алюминия, гранулированного, хлористого

...накогленля влаги грднулированным5 продуктом при 20"С и 100 у,-Й относительной влажностл ВоздухаКучерявы(л В.И., Лебед н В, В, Гин гез и применение,.1 Г Г)дмидг. Г 1 Хмия, 970, с,35, В таблицеприледены данные по количеству влаи, на"0 коплен(ой грднулировд ным хлористымдломинием за 10 суток.П р и м е р ы 2-4, Аналогично примеру1 тол ко берут эазноесоотношение хлористого алюминия 1 кдрГ)алида, Данные при"5 ведены в таблице,П р и м е р 5 1 ротгэтип). Хлористыйб здод (ый длолиний с Ледуот на накопене влтГИ пр 1 2 О ., и 100 ,-Й ГтносительОй НЛДКНОСГ( ВОЗДУХ. Дннье приведены20 В таблице.Полученый гранулиропанный хлористцй алюминии с рдзличными сооп(ошени.(и хлг пнгтс 0 длклил и карбамида.л. ЭлС ЕЫЙГГ(РОВДЫи ХЛОЭИСТЫЙс,5 к)т. Одели сенолан;...

Номер патента: 2002831

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Федотов, Червов

МПК: C22B 7/04, C22C 1/02

Метки: алюминия, переработки, производства, сплавов, шлака

...5 -10 % от массы расплава. Введение кварцевого песка в количестве менее 5 % не обеспечивает нагрева расплава до необходимой температуры и соответственно уменьшается количество получаемого сплава. Увеличение количества присадки более 10 % сопровождается увеличением потерьалюминия за счет его окисления вследствиеперегрева расплава выше оптимальной температуры.Способ осуществляется следующим образом.В разогретый до 760-780 С алюминийвводят шлак производства алюминия и егосплавов. После растворения шлака в алюминиевой ванне в расплав вводят кварцевыйпесок в количестве 5-10 % от массы расплава и выдерживают 10-20 мин, Затем расплав продувают водяным паром, снимаютвторичный шлак и сливают металл.Способ проведен в лабораторных условиях,П р...

Номер патента: 2002845

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Боргояков, Малиновский, Тиктинский

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, модифицирующий, основе, сплав

...При совместном присутствии цирконий растворяется в кристаллах алюминида титана, увеличивая их количество, Такое положительное влияние циркония ощутимо проявляется уже при его содержании 0,5 мас. (. Модифицирующая способность алюминида титана сохраняется в присутствии циркония, особенно пока его меньше, чем титана. Желаемая кристаллическая структура алюминида титана как модификатора сохраняется при введении циркония до содержания 0,5 от концентрации титана,Оценивая модифицирующую способность предлагаемого сплава, дополнительно предложено соотношение между титаном, цирконием и железом, равное 1: 0,5: 0,2,Введение модифицирующего сплава вносит в обрабатываемый расплав металлидные частицы как потенциальные зародыши кристаллизации, но...

Номер патента: 2003011

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Булах, Вачаев, Иванов

МПК: F27B 1/08

Метки: алюминия, лома, печь, расплава, шахтная

...плавления стержня при частотах соответственно 70, 60, 25,100, 150 кГц, а кривая 26 изображает скорость плавления стержня в устройстве-прото-. ЗОтипе при 1 =О.Предлагаемая шахтная печь работаетследующим образом.Подготовленный кусковцй лом загружается в шахту (секцию) 1 сверху и, ненрерывно нагреваясь от индуктара 3 да 400 ОС,опускается под действием собственной массы. Плавление лома 2 происходит в жидкойванне расплава 9, образовавшейся нвд зернистым фильтром 7, Для. интенсификации 40плавления в жидкую ванну расплава 9 черезволноводы 10 от генератора ультразвуковыхколебаний 11 вводятся ультразвуковьа колебания частотой 60-70 кГц. В качестве источника ультразвука можно применять 45генераторы УЗГц Под воздействием ультразвуковых...

Номер патента: 2003437

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Богомаз, Петрунина

МПК: B22F 3/24

Метки: алюминия, листового, термообработки

...пористого алюминия (заявка СССР ЬЬ 4713502 пр;3.07.1989 г., авторскоЕ свидетельство М 1663949 А 1), заключающийся в термической обработке алюминиевых заготовок при 45 400-500"С в защитной среде в течение 0,5- 20 ч в порошковой засыпке, содержащей 4цинк,с последующей обработкой в растворе концентрированной минеральной кислоты при 20-24 ОС в течение 0,1-20 мин. Способ обеспечивает. получение тонколистовЬго пористого алюминия в виде фольги, листов, полос толщиной от 0,02 до 0,2 мм с пористостью до 65.Недостатком данного способа является использование химической обработки в технологическом процессе, а также ограничение по толщине до 0,2:мм получаемых пористых иэделий.Цель изобретения - упрощение технологического процесса за счет...

Номер патента: 2004610

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Аксенов, Белов, Золоторевский, Шагиев

МПК: C22C 21/18

Метки: алюминия, основе, сплав

...(А 1)+ Т, В процесса термообработки происходит формирооаееия глобуллрееыхвклеочаний фазы Т, что благоприятно скаэываетсл на значениях прочности и пластичности. При концентрациях этих элементовменее нижнего уровня фаза Т образуется оееедостаточееом количестое длл получениятребуемого эффекта, а при концентрацияхсвыше верхнего уровня возникает опас 20 ность появлеееил грубых первичных кристаллов, которые ухудшаеот механическиесвойства. Кремний улучшаетлитсйные свойства и о заявленных концентрациях малоолилет на механические характеристики.Хром и ванадий повышаеот плотность выделений при старении, что ведет к увеличениеозначений прочности и пластичности, приконцентрациях Сги Ч менее нижнего предела их действие незначительно, а при кон 30...

Номер патента: 2004630

Опубликовано: 15.12.1993

Автор: Платонов

МПК: C25C 3/16

Метки: алюминия, двухрядном, корпусе, ошиновка, продольном, расположении, электролизеров

...10 20 30 ковых пакета на каждой стороне 9, 10 и 12, 13, за гем поступает в два анодных стояка на каждой стороне 16, 17, 18, 19 последующего электролизера. Иэ стояков ток распределяется в анодные шины 20. 21. Количество тока, подаваемого через стояки 14, 15 во входные торцы анодных шин с помощью подключения к ним соответствующего количества катодных стержней предыдущего электролизера, находится в пределах 1,7 - 35,00 от тока серии, что создает в анодных однонаправленный к выходному торцу убывающий ток, создающий в расплаве равномерно убывающую от входного к выходному торцу поперечную (Ву) составляющую магнитного поля, направленную справа-налево, т.е, положительную по знаку относительно выбранной системы координат, В совокупности с...

Номер патента: 1716813

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Жиляков, Кириллин, Костановский

МПК: C23C 14/08

Метки: алюминия, нитрида, пленок, тонких

...подложки выбрана в области 150-200 фС, так как при температуре ниже 18 ООС ухудшается адгезия и прочность пленки на подложке и реальное использование пленки представляется затруднительным. Выше 20 ОС адгезия пленки удовлетворительная и ее величина с температурой практически не изменяется. Что касается скорости образования пленки нитрида алюминия, то при скорости выше, чем 400 А/мин, на подложке образуется пленка с избытком алюминия. При скорости образования пленки менее 300 А/мин уменьшается производительность способа,П р и м е р. В рабочей камере универсального вакуумного поста ВУПзакрепляют подложку, например из кварцевогостекла, в виде диска диаметром 18. мм в5 нагревателе-держателе, который установлен над...

Номер патента: 1415804

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Жиляков, Кириллин, Костановский

МПК: C23C 8/24

Метки: алюминия, нитрида, пленок, тонких

...азотом высокой чистоты додавления выше атмосферного; подложка салюминием прогревается при температурене более, чем на 5 - 10 С ниже температурыплавления алюминия в течение 10-12 мин,после чего течперэтуру повышают до 1200; 0 С,1 выдерживают 5-10 мин.Результ.ты исследований по нагреву,м элю,.очи,д толщин.)й 7000 А в печиГВВ 4 при раСочем давлении аэст высокой. с с-. (99.9990 ) 1,5 атм (0,15 МПа) предстаалгны В таблице,ИЗ анализа полученных результатов: е,.уе- гго оптимальными режимными параметрами длл образования пленки нитрида алюм:ния является: 650"С 1660 С (тпл А), т 1-10 - 12 мин, т 2=1200-1250 С.т 2 =5- -10 мин, где с 1 - температура предварительного прогрева: т 1- время выдержки при с 1; т 2 - верхняя температура...

Номер патента: 1741448

Опубликовано: 15.05.1994

Авторы: Волков, Жернаков, Кадричев, Марков, Минцис, Остапец, Пинаев, Фролов, Шустеров

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминия, основе, приготовления, сплавов

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, преимущественно системы алюминий - цинк - кремний, в печи, включающий растворение кремния и цинка в расплаве электрического алюминия, перемешивание и разливку сплава, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь легирующих металлов на окисление за счет сокращения времени растворения добавок, на подину печи вначале загружают кремний, нагревают его до 350 - 400oС, после чего на его поверхность загружают цинк, нагревают до той же температуры и заливают расплав алюминия.

Номер патента: 1798997

Опубликовано: 30.05.1994

Авторы: Жевлакова, Кедров, Манелис, Немцев, Нечипоренко

МПК: C03C 17/09

Метки: алюминия, пленки

...термос с узким горлом) не ниже 53-55 С, а для термосов артикула 8723 (однолитровый термос с широким горлом) - не ниже 42-45 С. Эта методика была использована для определения 45 теплофизических свойств сосудов Дьюара.Для идентичности вакуумных условий все сосудыДьюара с разными покрытиями припаивались на одну вакуумную гребенку, непрерывно Откачиваемую диффузионным 50 насосом до остаточного давления 5,10 ммрт,ст.В табл,2 приведены сравнительные результаты теплофизических испытаний.Как видно из табл,2 теплофизическиесвойства сосудов Дьюара с алюминиевым покрытием по предлагаемому способу несколько уступают Дьюарам с серебряным покрытием, но полностью удовлетворяют требованиям ТУ, предъявляемым к бытовым термосам, Й то же время...

Номер патента: 1515609

Опубликовано: 30.05.1994

Авторы: Исмагилов, Корябкина, Красильникова, Петрова, Шкрабина

МПК: B01J 21/04, C01F 7/02

Метки: активного, алюминия, гранул, оксида, сферических

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ГРАНУЛ АКТИВНОГО ОКСИДА АЛЮМИНИЯ, включающий размол аморфного гидроксида алюминия, его промывку, пластифицирование массы, жидкостное формование сферических гранул, сушку и прокаливание гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения термомеханической стабильности и удешевления процесса, перед формованием в пластифицированную массу вводят 5-80 мас. % порошка технической глины или шликера керамического производства.

Номер патента: 1580759

Опубликовано: 30.05.1994

Авторы: Андриевская, Бакаев, Воробьев, Исмагилов, Колпакова, Шепелева, Шикина, Шкрабина

МПК: C01F 7/02

Метки: активного, алюминия, бидисперсной, гранулированного, оксида, пористой, структурой

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АКТИВНОГО ОКСИДА АЛЮМИНИЯ С БИДИСПЕРСНОЙ ПОРИСТОЙ СТРУКТУРОЙ, включающий пластификацию гидроксида алюминия азотной кислотой в присутствии добавки, формование гранул в водном растворе аммиака, сушку и прокаливание гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта и удешевления процесса, в качестве добавки используют сухие отходы этого же процесса размером 10-80 мкм в количестве 3-30 мас. % .

Номер патента: 1419062

Опубликовано: 30.05.1994

Авторы: Андриевская, Бакаев, Воробьев, Исмагилов, Колпакова, Шепелева, Шикина, Шкрабина

МПК: C01F 7/02

Метки: активного, алюминия, гранулированного, оксида

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АКТИВНОГО ОКСИДА АЛЮМИНИЯ, включающий пластификацию гидроксида алюминия минеральной кислотой в присутствии добавки, формование гранул в водном растворе аммиака, сушку и прокаливание их, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса в качестве добавки используют отходы этого же процесса с размером частиц 10-30 мкм в количестве 3-20 мас. % .2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения гранул диаметром 1,0-2,5 мм, отходы вводят в количестве 3-10 мас. % .3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения гранул 0,4-1,0 мм, отходы вводят в количестве 5-20 мас. % .

Номер патента: 1767915

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Белов, Губорева, Инкин, Лоскутов, Нефедова, Побежимов, Постников, Прохорова, Черкасов, Щербаков

МПК: C22C 21/06

Метки: алюминия, литейный, основе, сварных, соединений, сплав

ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ ДЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ, содержащий магний, цирконий, бериллий, марганец и хром, отличающийся тем, что, с целью повышения литейных свойств сплава, механических свойств сварных соединений, эксплуатационной надежности и жаропрочности сплава и его сварных соединений, он дополнительно содержит скандий и ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Магний 7,5 - 8,5Цирконий 0,1 - 0,2Бериллий 0,1 - 0,2Марганец 0,1 - 0,2Хром 0,1 - 0,2Скандий 0,1 - 0,3Ниобий 0,01 - 0,05Алюминий Остальное

Номер патента: 1591421

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Боброва, Бухарин, Курнышева

МПК: C04B 41/88

Метки: алюминия, керамики, металлизации, нитрида, основе, паста

ПАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ, содержащая молибден и глазурь, включающую SiO2, Al2O3, CaO, MgO, B2O3, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности при сохранении термостойкости спая, глазурь дополнительно содержит MnO и ZrO2 при следующем соотношении, мас.%:SiO2 51,5Al2O3 20CaO 10MgO 4B2O3 1,5MnO 5,5ZrO2 7,5при соотношении компонентов пасты, мас.%:Молибден 85 - 90Глазурь 10 - 15

Номер патента: 1785286

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Вовнянко, Даин, Дриц, Зиндер, Комаров, Крымова, Можаровский, Сергеев, Фридляндер

МПК: C22C 21/12, C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий медь, литий, цирконий, церий, магний и по крайней мере один металл, выбранный из группы, содержащей скандий, марганец, титан и железо, отличающийся тем, что, с целью уменьшения чувствительности к концентраторам напряжений при криогенных температурах, а также чувствительности прочностных свойств к наличию холодной пластической деформации между закалкой и старением, он дополнительно содержит индий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Медь 2,0 - 6,0Литий 1,0 - 3,5Цирконий 0,02 - 0,25Церий 0,005 - 0,2Магний 0,01 - 0,55Индий 0,01 - 0,35по крайней мере один металл, выбранный из группы, содержащей:Скандий 0,01 - 0,35Марганец 0,05 - 0,6Титан...

Номер патента: 1133830

Опубликовано: 30.08.1994

Авторы: Бакаев, Вишнякова, Воробьев, Кладов, Куклина, Левицкий, Лоскутова, Хомякова, Шепелева, Шкрабина

МПК: C01F 7/02

Метки: активной, алюминия, гранулированной, окиси

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АКТИВНОЙ ОКИСИ АЛЮМИНИЯ, включающий промывку малогидратированных окисных соединений алюминия с последующей пластификацией путем обработки кислотой, формовку, сушку, прокаливание, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, упрощения процесса и снижения расхода реагентов, промывку проводят раствором нитрида аммония, а пластификацию ведут одновременно с гидратацией при рН 1,7 - 4,9.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пластификацию проводят при 20 - 130oС в течение 1 - 10 ч.

Номер патента: 1157868

Опубликовано: 30.08.1994

Авторы: Бессонов, Бочвар, Ленников, Лысова

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, контактных, микросхем, основе, площадок, проводников, сплав, тонкопленочных

СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ ДЛЯ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ КОНТАКТНЫХ ПЛОЩАДОК И ПРОВОДНИКОВ МИКРОСХЕМ, содержащий никель и церий, отличающийся тем, что, с целью увеличения адгезии, уменьшения удельного электросопротивления, повышения термостабильности тонкопленочных контактных площадок и проводников микросхем, он дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%:Никель 5,0 - 10,0Магний 0,5 - 3,0Церий 0,015 - 0,3Алюминий Остальное

Номер патента: 1122729

Опубликовано: 30.08.1994

Автор: Шебанов

МПК: C22C 1/03

Метки: алюминия, основе, сплавов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, включающий алюминотермическое восстановление компонента сплава из его соединения, вводимого в расплав флюса на поверхности расплава алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса и обеспечения возможности получения сплавов алюминия со свинцом, в флюс вводят смесь хлорида свинца с порошком алюминия.

Номер патента: 1625036

Опубликовано: 15.09.1994

Авторы: Бессонов, Ленников

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...мас. ф получаются пленки с высоким удельным сопротивлением, что приводит к снижению эффективности преобразования штырей преобразователей устройств на по верхностно-акустических волнах. При содержании магния, меди и кислорода соответственно менее 0,11 мас 1,1 мас. и 0,0011 мас.ф, получаются пленки с недостаточной адгезией к подложке, значитель ной шероховатостью, что приводит к формированию штырей преобразователей с неудовлетворительными электрофизическими характеристиками и существенному возрастанию коэффициента затухания по верхностной волны в устройствах на поверхностно-акустических волнах. Из опробованных композиций предложенного и известного сплавов изготовлены элементы устройств на поверхностно-акустических волнах в виде...

Номер патента: 1614742

Опубликовано: 15.10.1994

Авторы: Игнашев, Сидоренко

МПК: H05K 3/36

Метки: алюминия, многослойных, печатных, плат, подложках

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ НА ПОДЛОЖКАХ ИЗ АЛЮМИНИЯ, включающий механическую и химическую обработку подложки, нанесение на обе стороны подложки масок из фоторезиста с рисунком схемы проводников на поверхности и в объеме подложки, двустороннее анодирование подложки, удаление маски с рисунком схемы проводников в объеме подложки, повторное двустороннее анодирование, отличающийся тем, что, с целью повышения качества плат за счет уменьшения рельефа поверхности подложек, первое двустороннее анодирование проводят на глубину "а", равную 0,25 толщины проводников в объеме подложки, после чего удаляют оксидный слой, а повторное анодирование выполняют на глубинуh =

Номер патента: 1277552

Опубликовано: 15.10.1994

Авторы: Болдырев, Винокурова, Исупов, Коцупало, Менжерес

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, аморфного, гидроксида

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНОГО ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ, используемого в качестве сорбента лития из растворов, включающий механическую активацию кристаллических форм гидроксида алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения сорбционной способности гидроксида алюминия к ионам лития, механическую активацию ведут с одновременным охлаждением гидроксида алюминия до 20 - 60oС.