Патенты с меткой «алюминия»
Передвижная машина для обслуживания электролизеров для получения алюминия
Номер патента: 204595
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Берштейн, Болдин, Волков, Зайцев, Киль, Крамской, Никифоров, Носиков, Ходыко, Хом
Метки: алюминия, обслуживания, передвижная, электролизеров
...с помощью каната 1 б и привода 17 вдоль несущей рамы 1, а также из дозирующих устройств 18 и компрессора 19 с рессивером 20.Глинозем передается из бункера 13 в приемную воронку 21, установленную на электролизере, по течке 22. На анодном кожухе электролизера находятся штоки 23, снабженные тарельчатыми затворами 24 и пружинами 25, обеспечивающими возврат штоков в верхнее исходное положение, после того как шток будет освобожден от нажимного усилия, создаваемого пневматическим цилиндром,Механизм для разрушения корки электролита содержит пневмомолотки 2 б с зубилами 27 и пневмоцилиндр 28.Устройство для перетяжки анодной рамы состоит из жесткой балки 29, к которой с помощью гидравлических цилиндров 30 вре. менно за средний ряд штырей...
Устройство для оптимального управления процессом получения алюминия в электролизнойванне
Номер патента: 205103
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Балашов, Заречный, Изобретеип, Маноха
МПК: G05B 13/00
Метки: алюминия, оптимального, процессом, электролизнойванне
...больше времени усгановления электролизера, оптимизатор сравнивает новое, установившееся значение концентрации СО(СО) с запомненным. Если имело место падение концентрации СО (илп повышение концентрации СО), то оптимизатор дает команду на перемещение анода вверх, одновременно стирая предыдущее значение концентрации из памяти и запоминая новос, В следующем цикле (через период регулирования) команда на перемещенис анода вверх подается только в том случае, если имело место повышение выхода по току. Работа усгройства продолжается до достижсния оптимального режима.В устройстве установлены блоки б коммутации. В каждом из них смонтированы реле, подключающие электролизер к общей кабель. ной трассе по команде схемы 7 обегания.Регулятор содержит,...
Способ получения окиси алюминия
Номер патента: 208704
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Чеботкевич
МПК: C01F 7/30
Метки: алюминия, окиси
...11.111.1968 Дата опубликования Авторизобретен Г еботкеви явител ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ АЛЮМИНИ Пример, В аппарат кипя ирующего слоя помещают а(васцы, которые нагревают топочными газами. Последни являются ожижающим агентоПри известном способе обжига алюмоаммиачных квасцов, который ведут при 1100 - 1200 С в тиглях, вследствие неравномерного обжига качество продукта сравнительно низкое.Предлагается способ, по которому квасцы обжигают в кипящем или фонтанирующем слое с изменением их фазового состоня при температуре процесса 900 в 9 С,При таком способе квасцы обжигаются равномерно, качество продукта более высокое, а технологический процесс можно регулировать в зависимости от фракционного состава квасцов. щего или фонтапюмоаммиачные до 900 -...
Способ сварки алюминия и его сплавов со сталью
Номер патента: 208851
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Бов
МПК: B23K 9/23
Метки: алюминия, сварки, сплавов, сталью
...сложными гальваническими покрытиями; использование биметалла - алюминиевый сплав + сталь, как правило, содержащего подслой алюминия.Известен также способ получения сварнопаяного соединения стали с алюминием и алюминиевыми сплавами, заключающийся в нанесении слоя алюминия на промежуточную прослойку, что способствует получению достаточно прочных сварных соединений.Однако известные способы сложны и не обеспечивают необходимого качества сварки.Предлагаемый способ сварки алюминия и его сплавов со сталью лишен этих недостатков. Его сущность состоит в том, что промежуточный слой создают путем накатки порошка алюминия на сталь. Согласно предлагаемому способу, исключающему контактирование рас плавленного алюминия со сталью, на поверхность...
Способ непосредственного окрашивания при анодировании алюминия и его сплавов
Номер патента: 209334
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Анри, Иностранцы, Компани, Пешинэ, Франци
МПК: C25D 11/08, C25D 11/14, C25D 11/16 ...
Метки: алюминия, анодировании, непосредственного, окрашивания, сплавов
...алюминия и его сплавов, при котором в электролитическую ванну непосредственно вводят органические кислоты и их соли, Однако окрашенный слой получается недостаточ но устойчивым при действии атмосферных условий.Для получения интенсивных и равномерно окрашенных анодных пленок предлагается в раствор вводить хромотроповую кислоту в ко личестве 1 - 100 г/л и процесс вести при 15 - 30 С и плотности тока 1 - 10 а/для.Хромотроповая кислота может быть использована как в свободном состоянии, так и в форме солей, образуемых ею со щелочными 15 металлами.Анодная обработка из этого электролита придает алюминию красивую золотистую окраску, а сплавам алюминия - различные окраски: бронзовую, беж, серую, каштановую 20 (в зависимости от характера...
Способ производства паяных крупногабаритных ребристб1х волноводов из листового алюминия
Номер патента: 209557
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Абрамов, Богатое, Васюков, Вольфсон, Воронин, Глебов, Журавленко, Ильевский, Коковкин, Лелейкин, Лизунов, Максимов, Саленок, Шкларевич
МПК: H01P 11/00
Метки: алюминия, волноводов, крупногабаритных, листового, паяных, производства, ребристб1х
...цинкового припоя при температуре450 С с последовательным удалением окисныхпленок с зеркала припоя щетками из стекловолокна до и после нанесения на облуженныеучастки более легкоплавкого припоя, например олово-свинец-кадмиевого, с температуройплавления ниже 200 С. Далее производятобжатие луженых заготовок, например прокаткой.На чертеже показаны заготовки ребристого 25волновода и участок волновода в сборе дляпояснения предлагаемого описываемого способа,Плоские алюминиевые или,плакированные алюминием заготовки 1 прижимают к снабженным нагревателями плитам и производят их лужение в зонах 2, 3, 4 и 5 под слоем цинкового припоя при температуре до 450 С, удаляя окисные пленки с зеркала припоя щетками из стекловолокна. Для получения...
Способ получения активной гидроокиси алюминия
Номер патента: 210117
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Беленька, Брещенко, Дорогочинский, Казанский, Ремизо, Стерлигов
МПК: C01F 7/14
Метки: активной, алюминия, гидроокиси
...вакуумом и про С до рН промыв 117 г/л шиваю минин мываю ных вод По известному способу получения акт гидроокиси алюминия ее осаждают при модействии раствора алюмината натрия створом щелочного алюмокарбоната. Пр проводят при 100=С, р 1-1 не лимитируется лученный продукт промывают при 100 С шат,Однако получают гидроокись алюмини достаточно высокой активности.С целью повышения активности гидроо алюминия, предлагается в качестве карб ных солей использовать бикарбонат аммОсаждение проводят при температуре 1 внои взаицссс По-су,5 бретения Предмет из1. Способ полученияалюминия путем осаждествии алюмината натрлями с последующейпродукта, отличающийсвышения активности гпкачестве карбонатныхкарбонат аммония.2. Способ по п. 1осаждение проводят3....
Способ электродуговой сварки алюминия и его сплавов со сталями
Номер патента: 210973
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: B23K 9/16
Метки: алюминия, сварки, сплавов, сталями, электродуговой
...Р на поверхность ее, и движущая между алюмин и алюминиев м, исключаякромок перед св металл, попадая тали, смачивает дуга ооразуется верхностью ста пым материало стали. Известен способ сварки алюминия со лями, при котором производят алитиров поверхности,кромок стальных деталей.Однако для осуществления этого спо требуются ванны или тигли для алитир ния, специальные флюсы, а применение возможно лишь на деталях ограниченных мерочка.Предложенный способ отличается от из ного тем, что нанесение слоя алюминия пр водят путем подачи жидкой струи непос ственно перед движущейся сварочной д Это позволяет повысить качество свар к упростить технологию процесса,Сварку осуществляют на обычном сва ном автомате, имеющем емкость для расп ления алюминия и...
Способ нанесения покрытия на стальные изделия из расплава на основе алюминия
Номер патента: 211994
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Шуленок
МПК: C23C 2/12, C23C 2/26, C23C 2/30 ...
Метки: алюминия, изделия, нанесения, основе, покрытия, расплава, стальные
...изделий, которые подвергаются защитному покрытию, используют травильный водный раствор следующего состава:соляная кислота 200 - 300 мл/л фтористый натрий 80 в 1 г/л хлористый цинк 50 - 70 г/л Рабочая температура раствора 20 - 50 С, изделия выдерживают в растворе 30 - 80 иан,Этот раствор является одновременно средой для нанесения флюса на поверхностьстальных изделий. После обработки в растворе поверхность изделий подвергают сушкепри комнатной температуре или при температуре не выше 200 С.Приготовление расплава осуществляютпри температуре 780 - 850 С, Бор вносят врасплав в виде ферробора или ферроборала,а остальные добавки вводят в расплав в чис 10 том виде или в виде соответствующих ферросплавов,Обрабатываемые изделия выдерживают...
Литейный сплав на основе алюминия
Номер патента: 212540
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Головина, Гуськова, Давлетханов, Журавлев, Зобретенл, Козлов, Мазов, Стромска
МПК: C22C 21/04
Метки: алюминия, литейный, основе, сплав
...и газовых уемыи предел 0 кгlмм 2 при механические рочности 31 -ван дл ть или б едмет изобретения алюм тан, м что, с ехноло химиче иния, соарганец,целью гичеоких ский соВведение тугоплавких металлов бора или циркония особенно благоприятно при наличии в сплаве небольших добавок бериллия. Образуются тугоплавкие соединения, служащие дополнительными центрами при кристаллизации, способствующие измельчению зерна твердого раствора.Марганец в количестве 0,01 - 0,1 % повышает технологические свойства (жидкотекучесть, герметичность), уменьшает склонность к образованию горячих трещин. Этому также способствует добавка бериллия, который в процессе приготовления сплава образует на бор кремниимагнийтитанмарганецбериллийцирконийнатрийкалийалюминий и...
Электролизер для получения алюминия
Номер патента: 212544
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Алюминиевой, Всесоюзный, Григорьев, Ермолин, Железнов, Киль, Коробов, Кравцов, Лысенко, Магниевой, Никифоров, Проектный, Смелова, Хом, Цыбуков, Цыплаков, Электродной
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминия, электролизер
...анод предложенного электролизера с располо жением в нем токоподводящих штырей.Уменьшение отношения длины анода 1 к его ширине Ь, достигается путем увеличения ширины анода и соответствующего изменения его длины. При уменьшении отношения, длины анода к его ширине снижаегся расход электроэнергии за счет сокращения удельных тепловых потерь, отнесенных к единице площади анода, и снижения плотности тока. При атом за счет уменьшения общей длины ошиновки потери напряжения в ней также снижаются,Одновременно значительно уменьшается вредное влияние магнитных полей на перекос ме талла и на выход алюминия по току.Для равномерного распределения тока по 5 аноду 1, токоподводящие шгырп 2 расположены таким ооразом, что расстояние между крайними...
Способ устранения засаливания абразивных кругов при шлифовании алюминия
Номер патента: 212779
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Малахов
МПК: B24B 1/00, B24B 55/00
Метки: абразивных, алюминия, засаливания, кругов, устранения, шлифовании
...станкостроительный завозаявитель ОСОБ УСТРАНЕНИЯ ЗАСАЛИВАНИЯ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ ПРИ ШЛИФОВАНИИ АЛЮМИНИЯПенообразпая масс зельного топлива и 2 3217 в ,стоит из 1 - 2 ч. ди ч. пасты Г 011 ГОСТ редмет изобретен Способ устранения засаливания ных кругов при шлифовании алюми паюиртйся тем, что, с целью п производительности, в зону резани небольшими порциями дизельное образующее при взаимодействии ГОП, напесснной на деталь перед об пеносбразную массу. Известен способ шлифования алюминия карборундовыми кругами на керамической связке. Однако при работе такие круги засали в а ются.Предложенный способ устранения засаливания абразивных кругов при шлифовании алюминия позволяет повысить производительность труда. Он состоит в том, что в зону...
Способ приготовления катализаторов, содержащих окислы алюминия и никеля
Номер патента: 213768
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Левицкий, Моркунцова, Шморгуненко
МПК: B01J 23/755, B01J 37/03
Метки: алюминия, катализаторов, никеля, окислы, приготовления, содержащих
...путем пластификации и прокаливания осадка гидроокиси никеля и алюминия, полученного нейтрализацией растворов их солей каустической щелочью.Для упрощения способа приготовления катализаторов, предложено нейтрализацию раствора соли никеля вести щелочным алюминатным раствором,Пример. 190 кг соли хлористого никеля (Х 1 С 1 з 6 Н О) растворяют,в 600 л воды. При перемешивании к раствору соли добавляют 683 л алюминатного раствора состава, г/л: А.Оз 64,7, Ха О 75, Ка.О 84,6 до заданного р 1-1 среды 11,5. Маточный раствор содержит около 4 г/л А 1 Оз. После тщательного перемешивания алюмоникелевую пульпу промывают на фильтрмешалке горячей водой при температуре 55 - 65 С до отсутствия ионов хлора в фильтре. При промывке пептизации пульпы не...
Способ наполнения анодных покрытий алюминия
Номер патента: 217170
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Бого, Дорофеева, Стребкова
МПК: C25D 11/18
Метки: алюминия, анодных, наполнения, покрытий
...Л. А. Стребко Заявитель анский авиационный инсти ОСОБ НАПОЛНЕНИЯ АНОДНЫХ ПОКРЫТИЙ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВНаполцение ацодных пленок в синта повышает коррозионную стойкость в тырс раза и сопровождается устойчи рашиванием в золотисто-кирпичный ц 5 висимости от толщины анодных пле лцеция ацодных поплавов в растворе стойкость только в е 12-Л три-чеым ок ет в заок,цОЙ стОЙкости я условий труолнителя приискусственного Л при рН ра. зионшение навори 12 едмет изобретен Способалюминия чаогцийгя розионной улучшения нителя пр 15 ственного наполнен и его сп тем, что, стойкости условий меняют 1 дубителяия анодныхлавов в раствос целью повышанодных потруда, в качес- 2%-ный растсинтана2 ил тонн шлеи ных ВИ зраст ажным сырьем ности, Корропленок, прове- АМ,...
Способ получения нитрида алюминия
Номер патента: 217298
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Иностранцы, Морис, Пешинэ, Франци
МПК: C01B 21/072
Метки: алюминия, нитрида
...при высокой температуре, постепенно повышающейся от минимальной, не превышающей 1000 С, до максимальной - 1600 - 1750-С. Количество углерода в 1,2 - 1,5 раза превышает стехиометрическое, Согласно предложенному способу примеси кремния, железа, титана, находящиеся в виде окислов, переводят в сульфиды, а кислород удаляется в виде двуокиси серы.При вычислении минимального количества углерода сера не может заменить углерод ни при восстановлении окиси кремния, ни при азотировании окиси алюминия. Еслиприменять количество серы, менее минимального, то удаление металлических примесей будет неполным, Предпочтительное количество ержать содержание азих из зоны реакции гаравным количеству, сермодинамическому равире реакции, регулируютование...
Смазочно-охлаждающая жидкость для холодной обработки алюминия и его сплавов
Номер патента: 217578
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: C10M 163/00
Метки: алюминия, жидкость, смазочно-охлаждающая, сплавов, холодной
...налипания обрабатываемого материала на инструмент. 5С целью повышения качества жидкости, предлагается в ее состав вводить 4,5 - 5,50/о диалкилдитиофосфата цинка, 4,5 - 5,5 т 0 многозольного сульфоцата кальция, 1,9 - 2,1 хлорированного парафина с содержанием хлора цс 10 ниже 40% и 1,9 - 2,1/, окисленного парафина или кубового остатка синтетических жирных кислот. Кроме того, в качестве нефтепродукта в жидкость лучше вводить дизельную фракцию 240 - 365 С. 15Состав предлагаемой смазочно-охлаждающей жидкости, о/,:Диалкилдитиофосфат а 4,5 - 5,5 Мцогозольный сульфокальция 4,5 - 5,5 20Хлорированный парафинс содержанием хлоране ниже 40/о Предмет изобретения цинкнат 1,9-2,1 Заявитель Всесоюзный научно-иссл Окислецный петролатум (иликубовый...
Способ получения фтористого алюминия
Номер патента: 220970
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Калач
МПК: C01F 7/50
Метки: алюминия, фтористого
...ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИСТОГО АЛЮМИНИЯ вают. Полученную аратс типа распы- С. Получают про,в, А 1 гз 82, А 1 Лз те вредных примеСпссоо 0 гидрооки аммония. ичаюип процесса или в ра 5 800 С.Известный способ получения фтористого алюминия из гидроокиси алюминия и раствора фтористого аммония состоит в том, что гидроокись алюминия и раствор фтористого аммония смешивают при 100 С с последующей кристаллизацией полученного фтористого алюминия из раствора.Однако такой способ продолжителен и для его осуществления требуется громоздкая аппаратура.Для интенсификации процесса предлагается вести его в печи кипящего слоя или в распылительной сушилке при 600 - 800 С.П р и м е р, 10%-ный раствор фтористого аммония и кристаллическую гидроокись алюминия тщательно...
Способ рафинирования солевых ванн для пайки алюминия
Номер патента: 221474
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Барсуков, Данилов, Морозов
Метки: алюминия, ванн, пайки, рафинирования, солевых
...явител ОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ СОЛЕВЫХ ВАН ДЛЯ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯния цзо бр Предмет Способ рафцниро пайки алюминия, за 10 расплав хлористых дится алюминий,целью лчшения о ний и примесей, в р алюминия с марган 15 ганца 8 - 15%.евых ванн для рея в том, что в х солей внося тем, что, с ны от загрязне ей вводят спллв держании мар вания сол кзючающи и фтористь отлиааюци щстки ван асплав сол цем при со Известно рафинирование солевых ванн пу. тем введения в расплав чистого алюминия.Известный способ очистки солевой ванны от межкристаллизацнонной воды за счет погружения в него листов чистого алюминия не обеспечивает необходимого эффекта подготовки солей к пайке и требует больше времени на выполнение этой операции.1 редлагаемый способ способствует лучшей...
Способ получения активной у-окиси алюминия или активных смешанньх окисей, в частности nio—агоз
Номер патента: 222343
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Горска, Дашевский, Институт, Мельникова, Рубинштейн, Чко, Якерсоп
МПК: C01F 7/34
Метки: nio—агоз, активной, активных, алюминия, окисей, смешанньх, у-окиси, частности
...чтоценная активная у-окись алюминиясравнительно небольшую удельную иность 300 лР/г) . тивной ом из и по- ример,про- Воз- дстав 350 в атком полу- имеет оверхмггнця ц нитрата соответствующего металла. При этом получают акпгвцые смешанные окиси с удельной поверхностью 300 - 450,ц/г.П р ц м е р 1. В 5-лцтровый стеклянный сосуд предварительно наливают 2,г дистиллированной воды и загем с постоянной скоростью прц перемешцванци приливают одновременно 7%-ный водный раствор гцдроокцсц аммония и 20% -ный водный раствор азотнокислого алюминия. рН осаждения поддерживается равным 9,3+-0,05. Проводят 3-кратцую цромывк" с декднтанцсй, дОВОдя рН маточнцка дс 9,0. Осадок гцлроокцсц фильтруют, отжимают на фильтре, формуют через фцльеры с размером...
Способ получения а-окиси алюминия
Номер патента: 231526
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Германска, Клаус, Эгон, Эмануэль
МПК: B01J 21/04, C01F 7/02
Метки: а-окиси, алюминия
...что со 95/о исходной прочности. 10заготовки етром 5 лл тывают по 00 С. Нижиния имеет ствуст 93% юминия, а ответсткет тзобретения Предо 1. Способ получ 15 тем термообрабо алюминия при тек личаюигиися тем,ханической прочно мообработку ведут 20 духа, азота или дв 2. Способ по п. газ пропускают со преимущественноИзвестен спния путему-окиси алюм1200 С.Однако получаемая а-окись алюминия имеет недостаточно высокую механическую прочность, что необходимо для изготовления носителей катализаторов.Для увеличения механической прочности а-окиси алюминия предлагается термообработку у-окиси алюминия вести в токе газа, например воздуха, азота или двуокиси углерода. Газ пропускают со скоростью 10 - 1000 л/час, преимущественно 50 - 200,г/час.Прим ер 1. В...
Способ изготовления изделий из окиси алюминия
Номер патента: 232079
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Воронин, Всесоюзный, Проектных, Федорова, Чуракова
МПК: C04B 33/30, C04B 35/18
Метки: алюминия, окиси
...промышленностиаявител СОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОКИСИ АЛ 1 ОМИ 2 Сушку извале темперание влаги птельных) вОкончателири темперапечной темпе ы изготовления изделии иосредством формования полед ющей с шкой и обж сстны спосалюминияриката с п медленно в инте тем, чтобы удал более 51/с (относ изделий производя с выдержкой при ко ние 3 час. ь настоящегоновения напртигается это тт в интерва.тью подъемаале гемперат/час,щность способа заключаетс р етен и я 0 Способ изготовления издел минни посредством формова та с последующей сушкой чиющпася тем, что, с целью никновсния напряжений в из15 лслий производят в интер 30 - 50 С со скоростью подь 1 градчас, в интсрвалс темп со скоростью 5 град/час,след юрсной окисики изделийдных суспснзпри следуюиксра...
Литейный сплав на основе алюминия
Номер патента: 257023
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Автомоторный, Амосов, Аршинов, Бусаров, Кириллов, Ярославский
МПК: C22C 21/02
Метки: алюминия, литейный, основе, сплав
...лит ий его ове алюминия, со.магний, никель, т,га чаю щайся тем, тзико-механических повышенной темпещий химический соТермичся в егопоследуюОтдельуказанноства. лючает час с г после е свойДата опубликования опи рочные литейные сплавы на основе я применяются для изготовления автомобильных и тракторных двиганый по патенту СШАсодержит 18 - 35% кремния,1 - 5% меди, 0,7 - 2% желездругих добавок, общее содне превышает 5%.улучшить физико-механическейного сплава, предлагаютсостав, %:Кремний 20 - 22Медь 2,2 - 3Магний 0,2 - 0,5Никель 2,2 - 2,8Марганец 0,2 - 0,4Хром 0,2 - 0,4Титан 0,1 - 0,3Железо (0,9Цинк (0,2Олово (0,01Свинец (0,04Алюминий остальноееская обработка сплава заотжиге при 370 в течениещим охлаждением на воздно отлитые в кокиль образцй...
Способ нанесения окиси алюминия на металлическую поверхность
Номер патента: 257984
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Аржаный, Байкова, Кова
МПК: C23C 28/00, C23C 4/04
Метки: алюминия, металлическую, нанесения, окиси, поверхность
...повер 10 на тугоплавкие металлы.ого огнепокрытие ром фосас с после- охлаждена пылен алюминия ным раств е 05 - 1 ч 0 - 500 С о наносить беспорипокрытия на различхности, в том числе и едмет изобретени Способ нанесения 15 талл ическую поверхно что, с целью получени сцепленных с основой ность напыляют никел подслой, затем слой о 20 крытие пропитывают фосфорной кислоты с до 400 в 5 С.Изобретение относится к области напыления защитных покрытий.Предложенный способ отличается от известного способа нанесения окиси алюминия на различные металлические поверхности тем, что на покрываемую поверхность сначала напыляют никель - алюминий - бор идный подслой, затем слой окиси алюминия, после чего покрытие пропитывают 70 - 85 о/о-ным раствором...
Способ получения монохелатов алюминия
Номер патента: 232282
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: C07C 69/88, C07F 5/06
Метки: алюминия, монохелатов
...хорошо растворимые в ароматических углеводородах и нерастворимые в алифатических спи ртах, кетон ах.Полученные соединения охарактеризованы по физикохимическим константам, элементарному составу и ультрафиолетовым спектрам поглощения.Монохелаты алюминия на основе метилового эфира диалкилзамещенных салициловой кислоты обладают довольно интенсивным поглощением в ультрафиолетовой области 390 - 90 ммк и далее, т. е. в области наиболее интенсивн ого у аф 1 о излучения солнца.П р и м е р. В реакционную колбу, снабженную мешалкой, термометром, нисходящим хо лодильником, помещают 13,2 г (0,05 лтоло)метилового эфира 3,5-ди-трет-бутилсалициловой кислоты и 20,4 г (0,083 лоло) 60,4 э/,-ного раствора изобут лата алюминия в ксилоле.Реакционную массу...
Способ утилизации отработанных катализаторов на основе окиси алюминия
Номер патента: 233919
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Воскресенский, Гусаров, Огуй, Рысс, Серый, Чел
МПК: B01J 21/02, C22B 34/34
Метки: алюминия, катализаторов, окиси, основе, отработанных, утилизации
...в качестве восстановителя остаточного углерода и алюмш 1 ия и присадкой в шихту извести для улучшения условий извлечения молибдена и получения шлака, являющегося полупродуктом при изготовлении синтетических шлаков для Обработки я.идкОй стали в ое. лавлснил производят завалку шихты в цент электродами. Сост:1 в катализатор а, вес. о,;Восстановителем в процессе является остаточный углерод, содержащий в отработанном катализаторе. Введение в шихту извести снижает температуру процесса с 2000 до 1450 С.При 1600 С расплав становится жидкоподвижным, что способствует хорошему осаждению образующихся корольков металла, О Для более полного восстановления металлаиз его окислов перед выпуском расплава из печи металл довосстанавливают алюмш;ием...
Литейный сплав на основе алюминия
Номер патента: 234671
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Базилевский, Государственный, Крылов, Лейбов, Обработки, Проектный, Селезнев
МПК: C22C 21/18
Метки: алюминия, литейный, основе, сплав
...сплавы по ГОСТ 1583 - 65 характери. зуются низкими прочностными свойствасш. что определяется содержанием в них железа в количестве до 1% в качестве примеси.С целью повышения прочностных характе. ристик, предложен сплав, приготовляемый из вторичного алюминиевого сырья, следуюгцего состава в %: пользования низкосортных, загрязнейных же-.лезом алюминиевых отходов. Предложеннь 5 имеет повышендел прочности удлинение 2,5 - сравнению со по ГОСТ 2685 - О й силаые проч20 - 25 л-3,0 с/с, тсвойства ом состоянии своиства (пре относительное ь НВ) по стных сплавов вв литости ыег(льязвердостит изве тет изобретения Литейный сплав н держащий кремний, железо, цинк и ник что, с целью повыше в сплав введен каль ношении компоненто а основе а медь, маги ль,...
Способ защиты жидкого алюминия от газовых включений при его переливке и транспортировке
Номер патента: 234676
Опубликовано: 01.01.1969
Метки: алюминия, включений, газовых, жидкого, защиты, переливке, транспортировке
...бурлению жидкого алюмщению.Этот спс понижений. акл м-ковша, чепереливка, непонспортировка.и 1 конец сьемной алюминии литейса, Съемная трувует интенсивноиния и газонасыедмет изобретен Спосоо защиты жидкого алю вых включений, при его перел портировке с применением фл щийся тем, что, с целью новы металла, переливку алюминия рез съемную трубу под слой флюса, предварительно засып кость. миния от газоивке и трансюса, отличаюшения качества производят челегкоплавкого анного в емсостоит из операции: йный ковш, надеваниеИзвестен способ защиты алюминия и его сплавов от газовых включений при переплавке его в электрических и пламенных печах с помощью покровного флюса.Сущность предложенного способа состоит в в том, что струя алюминия при пере,явке...
Флюс для пайки алюминия и его сплавов
Номер патента: 234835
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Гржимальский, Григорьев, Лоцманов, Можайска, Юсфин
МПК: B23K 35/363
Метки: алюминия, пайки, сплавов, флюс
...алюминия и его сплавов, содержащий хлористый калий, хлористый литий, фтористый калий и хлористый свинец,С целью улучшения свойств паяного соединения в состав флюса введен хлористый кадмий при следующем соотношении компоненгов в вес. /,: хлористый калий 40 - 50, хлористый литий 30 - 50, фтористый калий 9 - 13, хлористый свинец 1 - 3, хлористый кадмий 1 - 6.Для улучшения коррозионных свойств флюса в него может быть добавлен фтористый цинк в количестве до 3%.Предложенный флюс обеспечивает хорошую смачиваемость паяемой поверхности припоями. Оптимальное содержание во флюсе хлористого свинца до 3% и хлористого кадмия обеспечивают высокие дегазирующие его свойства.Температура плавления флюса 346 - 375 С. Предложенный флюс может использоваться...
Литейный сплав на основе алюминия
Номер патента: 236013
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Белоусов, Дес, Кашевник, Корчагов, Машина, Мелентьев, Федосеева, Чернобаев
МПК: C22C 21/04
Метки: алюминия, литейный, основе, сплав
...Мсг)т.гсссгсгсосс 1 ссссссг тем, чт ТЕК)ЛОПсНОСТЦ ПР: С КНпсССКЦ.;, ЛЦТС"Нх Ц в него .)вс;ен зацалцй 5 цошсчпц компонснто:3 с 13 е алюмцнц 51, сомедь, титан, бор, целью повышения енцц высокцк мсозцоннык свойств, слелуюгцем соотО гнцц,о, сохранкоррцрп лав 2 - 8,8 5 - 0,8)аналцпал юм нц й Изобретение Отцосп ся к ооласт:1 потной МЕТс 11МРГЦ 1, с 1 1 Моя НО К НЗЫСКаНЦ 0 3 КСОК.)- ПРОЧНЫ. ГЦТСЦЦЬК С;ГсВ 013 Цс 1 ОСНОВС а,г)МЦ - ЦЦ 51 Г 151 ПРЦ.СНСЦЦ 51 13 ЗЗШЦНОСТРОС:11.11 звсстсн )ьсок)НРОчцкй сп,ав нс ,)ОНО 30 слозпнп 51, сО,с,)жс 1 ццй 8 - 10% к)с.1 цц 51, 0,4 - Ос 8)г) м ег и, 0,1 - 0,65% м а гц ц, 0,05- 0,25% тцтанс, 0,002- 0,015),о бора, 0,1 - 0,4", кс:зп 51, 0,1 0,3,О .сс/)гснцс, 0,05 - 0,25)гцркоцп 5 ц прцмссц.Пр,1,агаемый с:лав...
Электролизер для получения первичного алюминия
Номер патента: 238457
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Иностранец, Иностранна
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминия, первичного, электролизер
...и, наконец, достигает слоя 4 расплавленного алюминия на подине электролизера, т. е, конечного катода.Дистанционная подставка (см. фиг. 2) состоит из несущего элемента 19, выполненного из огнеупорного электроизолированного материала, на который наложена одна или несколько угольных сферической формы пластин 20, которые имеют центральные 21 или периферийные 22 отверстия для отвода газов,Дистанционная подставка (см. фиг. 3, а) состоит из графитовых или предварительно спеченных углеродистых элементов 2 д, основания которых находягся сверху, а на фиг.4, б показана также конструкция дистанционных подставок, но основания элементов 24 находятся снизу. Эти элементы имеют выемки 25, назначение которых такое же как отверстий 21 и 22....