Патенты с меткой «алюминия»

Номер патента: 1770453

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Мещеряков, Михалицын, Можаев, Пак, Петухов, Савинов

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминия, корпус, производства, электролизный

...на электролизерах, включенных в общую серию, то есть с учетом влияния магнитного поля соседних электролизеров и электролизеров противоположного ряда, Замеры индукции магнитного поля в электролизере проводили в среднем сечении высоты слоя металла в точках, указанных на фиг, 2 и соответствующих проекции подошвы анода на металл. Результаты измерений вертикальной (Вг) и поперечной (Ву) составляющих индукции магнитного поля в зависимости от величины неферромагнитной части перекрытия катодных шин (магнитного разрыва) приведены в таблице.Как видно из данных таблицы, при уве. личении неферромагнитной части перекрытия от 0,00 до 0,20 его ширины величина индукции магнитного поля в электролизере как по вертикальной составляющей, так и по...

Номер патента: 1771468

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Батракова, Садыков, Сулейманова, Тропман, Чернова, Щербань

МПК: C01F 7/44

Метки: алюминия, гидроксида, кальцинации, подготовки

...есть на О;5-7,0 абсчто соответствовало снижению расходаэнергии для испарения внешней влаги икальцинации .на (2,2-305,3) . 10 З .кДж/тАгОз.. Предлагаемый способ подготовки гидроксида алюминия для кальцинации можетбыть осуществлен на применяемом.вглиноземном производстве технологйческом обо.-.рудовании (например, репульпаторы,вакуумфильтры и тому подобное).Примеры осуществления предлагаемого способа,. В лабораторных условиях в водную суспензия гидрата. Павлодарского алюминиемого завода (ПАЗа) вводили в виде воднойэмульсии рсагент ЭФК, перемешивали и отфильтровывали.Пример 1, В водную суспензиа гидратаПАЗа; полученного после декомпозицииалюминатного раствора многостадийнойпромывки и фильтрации, вводили .притемпературе 20 - 25 С и Ж:Т = 2;1...

Номер патента: 1772202

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Бучукури, Гогичаишвили, Звиададзе, Микадзе, Таругашвили

МПК: C22C 1/02, C22C 33/04

Метки: алюминия, комплексного, кремния, марганца, основе, сплава, шихта

...шихтой содержится фосфор 0,015-0.0224 и серы 0,009-0,0260 , что указывает на высокое качество сплава, Полученнь 1 й сплав не рассыпается на воздухе и хорошо транспортируется.Заявленный состав шихты озволяет получить компл ксный сплав на Основе коемния, марга 11 ца и ял 10 миния, при меньших материальных энергозатратах на базе отходов фарросплавного производства и прсизеодства вторичного алюминия,При вь;ходе из рекомендуемых в заявляемом изобретении пределов содержания а шихте исходных шихтовых материалов снижа 1 отся технологические показатели выплавки комплексного сплава.При содеркении е заявляемой шихте с 1 иеси елама и пьли, произВОдстВа силикО- марганца 11 Ике заявляемого, например 29 , проис;одит восстановление марганца и кремния до...

Номер патента: 1772218

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Бисеров, Вегнер, Демидов-Полякман, Плотников

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, глиноземом, питания, электролизера

...спОсОб пОЭВОляеэ частИЧНО УСтРЭНИтЬ ПРИЧИНУ ВОЗ(ИКНОВЕНИЯвводных эффектов - с:нижение концентраЦии Глинозема В электралсите, 203-Э СЕ(ЭИЯ)С ЭЛЕКТрог)ИЗсэрОВ ВОЗНИСг СОВЕние энодного эффекта;а од(ом из нихприводит к некоторому снижению силы токаНа ВСЕЙ СЕРИИ и К РЕЗКОМУ НОВЬШЕНИ(О НЭпряженил на электролизере с 4,8-4,5 В до 2580-60 В, чта гзедет к. зьДелен)3 о большихКОЛИЧЕСТВ ТЕПЛЭ Пгзсл ЭНОДНО(Л ЭффЕКТЕ, КПЕрЕГраву и, Сс)ЕОВЭТЕ)31:. О. К НаруцИНИЮ1 ЕЛОВОГО ЭЭВсОС)Е ИЯ ЭЛЕс, ЭОЛ 13 ЗГСЭВ, С .;,3КО УХУДШЭЮтСЯ ТЕХН(Эагслс(ОССИС. ПОКЭЗЭГЕ 3 И М,ЭЛЕКТрСЛ 3 ЗЭ - СИЖЭЕТс 31 13 ЫХОД ПО ТПКи )СтЕ-( )ЭВ,ОД с сект)ОЭГ(цэги(,1(ЭЗ 3.Му (В ВЛОМсии)3(,ВЫХ ЭСС)5(С 1 Х С С ,"Ч Г" 1 С 3(с" 3 "С:ЧЭСтатЫ И ДЛИТЕЛ с(;СТ 3 В (ОДН; Х Э с...

Номер патента: 1772219

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Гусев, Казанцев

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия

...значительно повьшает злектропроводность электролита,Таким образом использование анодного эффекта для прохождения реакцил частичного восстановления глинозема до субокиси обеспечлвает увеличение производительности от 1,3 до 3 раза, в зависимости от количества анодных эффектов в сутки, снижается расход электроэнергии и анодной массы, уменьшаются трудозатраты за счет исключения операции снятия угольной пены,Если не проводить последовательность операций предлагаемых нами, то без подготовки анода и электролита (выравнивание анода, уменьшение количества углерода в электролите, увеличение электропроводности) выдержка электролизера на анодном эффекте приведет к перегреву электролита к выходу на "горячий ход", т.е. к грубейшему нарушению...

Номер патента: 1772662

Опубликовано: 30.10.1992

Автор: Ревазов

МПК: G01N 1/28

Метки: алюминия, анализу, высокочистого, микропримесей, подготовки, пробы

...ХЛОРИРОВаНИЕМ.Глобя четы Г еххларистым углеродом с адноьремеьнай Отанкой основы вдвухсекцианьой стеклянной ампуле, помещенной о вертикальную трубчатуьа печь, при различных теь,Гьер гурных градиентах секций ампулы, При этом температуру секции ампулы, о которой происходит хларирование поддерживаьот равной 230-250 С.Способ Осуществляют следующим образам, Измельченные. кусочки пробы алюминия ппмеьцают в двухсекционную сто:клянп,ю ампулу, куда затем приливают ;е 1 .хларистььй углерод. Ампулу запаивливают в вертикальную труб.а ", , Г;Ол И ВКГЮЧавт НаГРЕВ, ТЕМПЕРатУРУ ьечи поддерживаьат около 230 - 250 С. Верхняя секция ампулы находится вне печи. В этих условиях о нижней, нагреоаемой - реакционной секции ампулы идет процесс хларирования па...

Номер патента: 1773264

Опубликовано: 30.10.1992

Автор: Джон

МПК: C22B 9/05

Метки: алюминия, рафинирования

...грэфитовом блоке 17 могут быть выполнены вертикальные глухие отверстия, вкоторых расположены электрические нагревательные элементы.Устройство работает следующим образом,Жидкий алюминий по желобу 14 черезотверстие.".0 поступает в секцию 7 емкости,Здесь осуществляется первая ступень процесса рафинирования под действием газа,подаваемого через газораспределитель 12,При этом неметаллические и газовые примеси и включения всплывают на поверхность металла, а сам металл через отверстие9 поступает в секцию 8 емкости, В секции 8проводится вторая ступень процесса рафинирования, осуществляемая подачей пузырьков газа через газораспределитель 12,установленный в этой секции,Рафинированный металл через отверстие 11 выводится из устройства и...

Номер патента: 1773951

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Бодриков, Борисов, Кулакова, Курноскин, Османов, Федорова, Флеров, Шульпина

МПК: C25F 3/20

Метки: алюминия, полирования, сплавов, электролит

...монохлорид серы (ТУ-09-14- 1866-76). Полученный продукт ДИД упаривали под вакуумом и после промывки водой и гексаном перекристаллизавывали из метанола. Выход сухого ДИД 75.Добавка ДИД, вводится в полировочный раствор в качестве блескаобразующей, Небольшое содержание ДИД в растворе(0,65 гл) обеспечивает повышение отражательной способности сплава А 6 Н вдвое (с 35 до 56-90) (см,таблицу. примеры 4-6,8),Совместное присутствие обеих добавок в растворе приводит к усилению эффекта полирования, что связано с явлением синергизма - взаимного усиливающего действия двух ораганических веществ,Таким образом, дополнительное введение добавок ТАТ и ДИД в щелочной раствор электрополирования позволяет повысить отражательную способность и относительное...

Номер патента: 1774907

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Созаев, Шидов, Шухостанов

МПК: B23K 35/26

Метки: алюминия, лужения, пайки, припой, сплавов

...доля этих частиц вместе с частицагли никеля оседает на поверхность алюминиевого изделия и таким образогл создается дисперсная среда, которая способствует усилению растворения окисной пленки алюминия и ускорению массопереноса (за счет капиллярных процессов) между жидкой и твердой фазами, что способствует формированию более прочностных свойств паяного соединения, Армирование припоя частицами никеля увеличивает прочность припоя и в том числе после термоциклов, так как на 101520 личие никеля в припое уменьшает различие в тепловых коэффициентах расширения алюминия и металлиэированной керамики.Заявляемый припой не содержит высоколетучих компонентов в отличие от прототипа, в состав которого входит цинк. Поэтому использование...

Номер патента: 1776197

Опубликовано: 15.11.1992

Автор: Марк

МПК: B01F 7/02

Метки: алюминия, окиси

...металл ипи металлы добавок, полученные в результате восстановления материалов добавок (например, кремний из двуокиси 25 кремния). Следовательно, выщелачивающее вещество или серия выщелачивающих веществ могут быть выбраны, имея в виду какой-то определенный из материалов, не содержащих окиси алюминия. Например, 30 непрореагировавший металлический алюминий, присутствующий в продукте реакции окисления, может быть эффективно удален с помощью кислоты, такой как соляная кислота. Для убыстрения процесса или улучше ния его эффективности обрабатываемыйвцщелачивающим веществом материал, содержащийся в измельченном поликристаллическом керамическом продукте и контактирующий с определенным выщела чивающим веществом, может быть перемешан и/или нагрет....

Номер патента: 1778069

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Кавалерова, Казакова, Кудрявцев, Федосеев

МПК: C01F 7/34

Метки: алюминия, гидрозоля, гидроксида

...мнению заявителя получаемый в предложенном процессе байерит обладает очень низкой растворимостью и концентрации залей могут быть также очень низкими, о чем в изобретении не говорится.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения алюмоэоля, заключающийся в пептиэации свежеосажденного гидроксида алюминия (бемита) при длительном кипячении и мол ьном отношении гидроксида алюминия к кислоте 10-30. При этом повышение устойчивости гидроэоля гидроксида алюминия достигается за счет длительного кипячения гидроксида алюминия в дистиллированной воде до перехода его в форму псевдобемита перед пептизацией при мольном отношении воды к гидроксиду алюминия...

Номер патента: 1780114

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Зудов, Зудова, Наймушина

МПК: H01G 7/02

Метки: алюминия, анодного, оксида, основе, электретов

...В. Это обстоятельство не позиспользовать их в качестве электАнодный оксид алюминия, выращенный вщавелевой кислоте, широко используется в1780114 з / Оэонения, сутки )1010,95 Оэ 8 5 0,4 качестве изоляционных слоев и защитныхпокрытий,Заявленный способ позволяет получатьэлектреты с более стабильным значениемэлектретной разности потенциалов, 5Таким образом предложенный способизготовления электретов соответствует критерию "существенные отличия".На чертеже представлен график зависи-,мости коэффициента стабильности 10К=Оы/Оэ 0 электретной разности потенциалов от времени хранения образцов сПредложенный способ изготовленияэлектретов на основе анодного оксида алюминия реализован следующим образом. 15Образцы в виде прямоугольных...

Номер патента: 1781267

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Федоренко, Шапиро

МПК: C09D 161/10, C09D 5/08

Метки: алюминия, антикоррозионной, защиты, состав, сплавов

...содерследующем соотношен1781267 20 25 Средняя площадь коррозии одной детали, мм Площадь, покрытия одной детали,м Всего испытано покуытий, м Толщина образца,мм5 120 м 400 мм 150 мм 0,06 5 мм 1 - 2 ммСквозныеотверстия 0,03 120 м 5 мм Нет Нет 120 м 0,06 5 мм Нет Нет 0,06 Нет Нет костью 18 - 20 с поВЗпри 20 С Остальное Увеличение содержания тетраоксихромэта металла в составе снижает Кислотоустойчивость покрытия, э уменьшение от предлагаемого в составе количества не создает защитного пассивирующего эффекта. Для проверки заявляемого состава были подготовлены смеси ингредиентов простым смешением компонентов и на поверхность образцов наносили методом окунания, Образцы из силумина с нанесенным составом сушили на воздухе и опускали в агрессивную...

Номер патента: 1784047

Опубликовано: 23.12.1992

Автор: Кабаков

МПК: C22B 21/06, C22B 9/05

Метки: алюминия, введения, расплав, сплава, хлора

...него и выполненным из материала, стойкого к хлору и расплаву, и пневматическим сопротивлением, размещенным в зазоре между соплом и насадкам, а теплоизоляционная оболочка выполнена газопроницаемой,На чертеже показано устройство для введения хлора в расплав алюминия или его сплава, разрез.Устройство для введейия хлора в расплав алюминия или его сплава состоит из трубы 1 для подачи дутья, кото 1 ая верхним концом присоединена к источнику сжатого газа 2, а нижний конец имеет выпускное отверстие, выполненное в виде сопла 3, для погружения его под уровень расплава. Труба 1 в погружаемой в расплав части охвачена теплоизоляционной оболочкой 4, Сопло 3 выполнено из материала, стойкого к хлору. Соосно с соплом 3 с помощью соединительной...

Номер патента: 1785539

Опубликовано: 30.12.1992

Автор: Щепочкина

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

...Однако известный состав сплава не допускает дальнейшего повышения н аррозионной стойостиЦелью изобретения является повышение н орроэионнай стойкости сппаваЭто достигается тем, что в состав сплава дополнительно вводят нитрид алюминия при следующем соотношении ингредиентов, маскремний 5 - 9; магний 1 - 2; цинк 0,5 - 15, медь 0,8 - 15, марганец 0,4 - 0,6, гитан 0,1-0,2," нитрид алюминия 0,8-1,5; алюминий остапьное 785539 АЗ 54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 57) Сппав предназначен для применения в качестве нанструкцианного материала Сплав содержит, мас , кремний 5 - 9, магний 1-2 цин 0,5 - 15, медь 0,8 - 1,5, марганец 0,4-06, титан 0,1 - 0,2, ннгтрид алюминия 0,8 - 1,5; алюминий остальное Скорость н оррозии сплава - 99 - 102 мгам ч 2 табл В...

Номер патента: 1785858

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Андрущенко, Ахтырский, Ковалева, Мальцев

МПК: B23K 35/26

Метки: алюминия, бесфлюсовой, пайки, припой, сплавов

...и 5-65 % алюминия. Он находится в пастообразном состоянии и самозатвердевает через некоторое время после приготовления за счет образования высокотемпературных алюминатов галлия. Температура пайки при этом значительно отличается от температуры распаивания.Известен также припой соде мас, %; свинец 30,2 - 39,1, цинк 12- лий 0,2 - 0,4, сурьму 0,1-0,3 и оловоное,30,0 - 65,18 34,2-62,1 0,5-5,0 : 0,1-1,00,02-1,9. авливали путем последоения в кварцевом тигле 350 С различных коли- а, галлия, кремния и алюалюминий и кремний СО в виде порошков небольиготовления расплав пе- д развуковым диспергато 15 - 30 мин выливали в 0 С формы ченного припоя приведеей таблице. став припоя алюминия и его прочность и пластиче алюмо-галлиевой эвти1785858 на его...

Номер патента: 1785859

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Андрущенко, Болдырев, Ковалева, Мальцев

МПК: B23K 35/26

Метки: алюминия, бесфлюсовой, медью, пайки, припой, сплавами, сплавов

...пайки алюминия и его сплавов (авт. св, СССР М 619314), держащий, мас. %: цинк 35-48. алюминий 0,5-"5, кремний 0,6 - 0,8, редкоземельный металл 0,02 - 2,2, медь 0,5- 1,1 и олово - остальное,Известен припой, содержащий, мас. ,: свинец 30,2-39,1, цинк 12 - 20, галий 0,2-0,4, сурьма 0,1-0,3 и олово остальное.Однако известный и рипой имееточ но в ы с о кую и роч ность (5,3 недостат кгс/мм ).Цель и сти паяногПостав припой до обретени соедине ленная це олнитель величение прочно достигается тем, что содержит медь при ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССР1785859 Составитель Л. БуршиейТехред М,Моргентал Редактор. Н ректор О, Г ов Тираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб.,...

Номер патента: 1786180

Опубликовано: 07.01.1993

Автор: Соболев

МПК: C23C 12/00, C23C 8/02, C23C 8/68 ...

Метки: алюминия, сплавов, химико-термической

...толщиной 0,4-0,6 мк, после чего проводят борирование в защитной среде аргона при избыточном давлении в насыщающем составе, содержащем, мас.: бор аморфный 24 - 25; молибдат натрия 3 - 4; карбид бора - остальное.Вакуумно-плазменное напыление молибдена заменяет окисную пленку, препятствуюшую диффузии бора, пленкой вышеуказанного металла, которая при применении заявляемс го борирующего состава позволяет осуществить диффузию бора в поверхность алюминия и его сплавов, Нанесение пленки толщиной 0,4 - 0,6 мк позво-. ляет полностью покрыть поверхность обрабатываемого металла и не затрудняет диффузию бора.Для экспериментальной проверки были проведены процессы борирования в заявля1786180 пом в 1,5 - 2 раза, а также повысить трибологические...

Номер патента: 1787134

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Беляев, Гайдаров, Липинский, Паленко, Саркаров

МПК: C01F 7/14

Метки: алюминия, гидроксида

...такой затравки вралюминатный раствор на поверхности гидроксида алюминия образуются высокоактивные алюминатные комплексы магния,что приводит к интенсификации процессаразложения алюминатных растворов и повышению степени выделения гидроксидааломиния в осадок,Кроме того, при этом оксид алюминиявыделяется в виде крупных агрегатов1787134 Составитель Р.СаркаровТехред М,Моргентал Корректор О.Юрковецка ор каэ 266ВНИИПИ Госу Подписн зобретениям и откр Раушская наб., 4/5(хлопьев). Это связано, очевидно, с тем, что алюминатный комплекс магния играет роль связующего.При повышении расхода магния выше 0,5 кг на 1 т затравки происходит выделение алюмината магния в объеме раствора, что приводит к получению мелкодисперсного осадка и снижению степени...

Номер патента: 1787941

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Выговский, Григорьева, Захаров, Коровин, Кудряшов, Майоров, Матвеев

МПК: C01F 7/34

Метки: алюминия, гидроксида

...и осаждение образующихсяколлоидных частиц гидроксида алюминияна поверхности затравки, в результате чегоформируется малообводненкый хорошофильтруемый осадок.При температуре ниже 130 С, расходезатравки менее 25 от растворенного А 20 зи скорости подачи аммиака выше 0,3 г/часна 1 г НКОз свободной и связанной в нитраты алюминия и железа образуется гелеобразная реакционная масса, т,е. осадокгидроксида алюминия сильно гидратирован, в результате чего фильтруемость суспензий значительна ухудшается. Болеетого, в процессе промывки происходит дополнительное обводнение осадка гидроксида и ухудшение фильтруемости,Увеличение температуры выше 180 С,расхода затравки более 150 и уменьшениескорости подачи аммиака менее 0,075 г/часне...

Номер патента: 1788060

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Гаджиев, Кирш, Мордукович, Нисанов

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминия, выплавке, индукционной, печи, съема, шлака

...упором воздействует на фиксатор-стопор, ввиду чего секции поворачиваются под действием грузового упора в вертикальное положение, а шлакссыпается в шлаковницу.На фиг.1 показан общий вид установки,вставленной в печь, в разрезе, Причем справа показано положение закрытой установки, а слева - открытой установки; на фиг.2 - вид сверху; на фиг,3 показано положение установки, вставленной в шлаковницу. Причем справа - положение закрытой установки, слева открытой,Установка состоит из цилиндрического корпуса 1 ковша, заглушенного сверху, внутри которого помещен стержень 2, оканчивающийся петлей 3 для крюка мостового загрузочного крана 4. Стержень 2 упирается во внутренние стенки корпуса 1 радиально расположенными осями 5, на которых помещены на...

Номер патента: 1788091

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Парамонов, Савинов, Шилова, Щербинин, Яковлева

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминия, электролизер

...на фиг, 3- то же, вид сверху; на фиг. 4 - показана амплитуда продольного перекоса зеркала металла при отсутствии брусьев из электро- изоляционного материала; на фиг. 5 и 6 - то же, при наличии трех брусьев, с различными вариантами их расположения; на фиг, 7 и 8-то же; при наличии пяти брусьев; на фиг. 9и 10 - то же; при наличии семи брусьев. Электролизер для получения алюминия включает металлический кожух 1 с тепло- изоляцией, футеровку, состоящую из подовых углеродистых блоков 2 с токоотводящими стержнями 3 и боковых уг-леродистых блоков 4. В верхней части злектролизера с возможностью вертикального перемещения установлено анодное устройство 5, которое может быть выполнено как с предварительно обожженными, так и с самообжигающимися...

Номер патента: 1788092

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Галимжанов, Пендюров

МПК: C25C 3/24

Метки: алюминия, рафинирования, электролизер

...графитового блока расположена над верхним уровнем электролита, а нижняя, над нижним уровнем электролита, при этом стальные ниппели, погруженные в расплав, покрыты слоем защитной электроизолирующей обмазки,Техническая сущность предлагаемогоизобретения заключается в следующем,В электролизере для рафинирования алюминия по трехслойному способу предлагаемое полное погружение графитовыхблоков катодного токоподвода в расплав с погружением нижней их части в электролит с возможностью регулирования глубины погружения позволяет не только, в целом, снизить падение напряжения в электролите, но и оперативно изменить его г процессе электролиза. В результате чего, возможно поддержание оптимального значениятемпературы процесса электролиза, то...

Номер патента: 1789508

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Бондарь, Гелета, Дешко, Запольский, Кий, Кисиль, Селивоненко, Ткачев, Третьяк, Трифонова, Шамеко

МПК: C01F 7/74

Метки: алюминия, коагулянта, основного, сульфата

...алюминия вавтоклав подают 3,62 л и 93%-ной сернойкислоты, дозируемой из расчета на молекулярное отношение ЯОз:А 20 э, и 2,4 л воды,Содержание оксида алюминия в реакционной смеси составляет 19,8%. Реакционнаямасса за счет теплоты разбавления сернойкислоты и реакции нейтрализации разогре- "0вается до 130 С, и при скорости вращениямешалки 120 об/мин процесс завершаетсяза 60 мин, Получают расплав основногосульфата алюминия следующего состава,мас,%;19,72 А 20 з, 31,58 ЯОз, 0,3 нерастворимого остатка, Н 2304 свободной нет, Выход продукта составил 98,6%. Расплавосновного сульфата алюминия разбавляют2,44 л холодной водой при постепенном пе 50 Формула изобретенияСпособ получения коагулянта основного сульфата алюминия, включающий...

Номер патента: 1789535

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Артемьева, Кожевникова, Мухортова, Резник, Шалфеева

МПК: C09B 45/26, D06P 3/80

Метки: алюминия, анодированного, краситель, крашения, смесовой, цвет, черный

...состав для крашения анодированного алюминия в черный цвет, содержащий 82-87% красителя черного для. 15 алюминия формулы СООТГ"25 4-6% красителя оранжевого 2 Ж для алюминия, 4-6% золотисто-коричневого для алюминия и 5-6% кислотного коричневого М для 30 кожи,Недостатком данной композиции является недостаточно высокие светостойкость и стойкость к светопогоде окрашенного алюминия с толщиной анодной пленки ме нее 20 мк, низкая растворимость состава (50 г/дмз) и неудовлетворительная стабильность его растворов при хранении (1 день),Цель изобретения - повышение свето- стойкости и стойкости к светопогоде соста ва, .его растворимости и устойчивости растворов при длительном хранении,Поставленная цель достигается за счет того, что композиция...

Номер патента: 1790549

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Бекенов, Галкин, Солодова, Штерн

МПК: C01F 7/56

Метки: алюминия, оксихлоридов, основе

...обжига и соответственноих высокие прочностные свойства,Возможно использование в качестве 30: сырья шамотной пыли или каолиновых глин.Шамотная пыль образуется в процессеобжига шамота и улавливается электрофильтрами. Основное пылевыделение про-исходит в диапазоне температур 200-800 С, 35что и обуславливает фазовый состав пыли,По результатам исследований пыль элект родов содержит до 60 метакаолинита, остальное представлено неразложившимсякаолинитом и некоторой примесью муллита. 40Содержание основных оксидов А 120 з и Я 102в периодически отбираемых пробах колеб. лется в следующих пределах: мас. доляА 20 з 42,5-50,2 о , мас. доля Я 0239,1-52,8%.Каолиновые глины, термообработанные "5после сушки и измельчения в диапазонетемператур 650-750 С...

Номер патента: 1791087

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Борисов, Ловцов, Лукашкин, Родькин, Студеникин, Эрлих

МПК: B23K 20/04

Метки: алюминия, аустенитного, класса, коррозионно, плакирования, сплавов, сталью, стойкой

...ин тенсивное налипанив алюминия. на валки, что также снижает прочность соединения слоев.При термодиффузионном отжиге биметалла при температуре ниже 200 С не проСпособ осуществляется следующим образом: .- осуществляют очистку контактных поверхностей;- осуществляют термообработку сталь ного слоя в среде водорода при температуре закалки;- осуществляют нагрев стального слоя перед прокаткой индукционным способом до 300370.С со скоростью 30-120 С/с; 10- осуществляют;совместную прокйтку при температуре стального слоя 250-320 С- и слоя из алюминия 300.400 С;- осуществляют термообработку биметалла при 200350 С с выдержкой в тече ние 0,51;5 ч,В таблице представлены результаты испытаний экспериментов по способу-прототипу и заявленному,исходит...

Номер патента: 1791461

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Боргояков, Галиева, Горбунов, Игнатов, Кириченко, Кобрусев, Перебоева, Соколов, Федоров, Штерензон

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...легирующих элементов циркония и водорода, То есть заявляемое решение соответствует критерию "новизна", так как оно обладает отличительными 50 Составитель Ю, Горбунов Редактор С. Кулакова Техред М,Моргентал Корректор С.ПатрушеваЗаказ 134 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва; Ж, Раушская наб., 4/5+Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 в литом состоянии структура не измельчается, не наблюдается прироста твердости. При концентрации циркония выше 0,35 в структуре слитка образуются крупные интерметаллиды Аюг, что ведет к уменьшению модифицирующего влияния и огрублению структуры. Известно, что при легировании алюминиевых сплавов...

Номер патента: 1792357

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Возьмилов, Куликов, Мироненко, Разумов, Рябинко, Теляков, Шестаков

МПК: B22D 11/16

Метки: алюминия, крупногабаритных, отливки, прямоугольного, сечения, слитков, технического

...высокое качество отливаемых слитков, устанавливатьмаксимально допустимые, экспериментально обоснованные, скорость литья в основной период, что ведет к повышениюпроизводительности процесса литья.Скорость-лигья, задаваемую в основнойпериод, устанавливают по математическому выражению:Я= - 64,89 - 0.958 Т+ 393,12 Р+ 300 В 1 60000-36,366)()+ 1,10710 где Я - скорость литья, м/с;Т - температура металла в миксере, С; Р - объемный расход охлаждающей воды на кристэллизатор и слиток.м /с:В - толщина слитка, м; и - ширина слитка, м:при этом температура металла в миксереподдерживается равной 690 720 ОС, э обьемный расход охлаждающей воды на каж 5 дый слиток устанавливают равным0,025 - 0,0361 м /с.Последний член математической зависимости скорости...

Номер патента: 1792405

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Алексеев, Артомасов, Кладос, Кравченко, Кременецкая, Маврин, Наголов, Соболев

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, фтористого

...и получают продукт-фтористый алюминий высшего качества с размером частиц более 90 микрон.Образование фторалюминатов аммония с мольным отношением меньше 0,1 приводит к увеличению содержания ЯОв готовом продукте выше 0,3%, что не удовлетворяет требованиям ГОСТа, Удаление Я 02 происходит на стадии прокалки его при связывании с фтористым аммонием, содержащимся во фторалюминате аммония. Минимальное количеств фтористого аммония1792405 Составитель А, АлексеевТехред М,Моргентал Корректор С. Юско Редактор Заказ 168 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 45 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 для связывания РО...