Патенты с меткой «алюминия»

Номер патента: 1356498

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Баканов, Березин, Грушко, Иванова, Извеков, Колобнев, Комаров, Латушкина, Лещинер, Макаров, Напалков, Суббота, Федоренко

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...по режиму490 - 12 ч и механической обработкиопрокатаны при 400 С в лабораторныхусловиях плиты толщиной 15 мм, а впромышленных - толщиной 30 мм.Плиты были закалены с 530 С в вооду, опытно-промышленные партии подвергнуты правке растяжением с остаточной деформацией -23 а затем в темплетах естественному и искусственному "тярению, Плиты иэ предлагаемогоосплаве состарены лри 180 С в течение18 ч вместо 30 ч.Химический состав сплавов приведен.в табл. 1, где сплав 1 - прототип,сплавы 2-4 - предлагаемые, сплавы5, 6 - запредельные,3 Данные по механическим свойствам слитков приведены в табл. 2; механические свойства плит - в, табл, 3.Как видно из табл. 3 предлагаемый сплав превосходит известный по прочностным свойствам в естественно сос 1 2,36...

Номер патента: 668362

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Баранчиков, Винокуров, Гавриченков, Гильденгорн, Елагин, Захаров, Кукушкин, Рубин, Фукс, Чернышова, Шатков

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминия, основе, сплав

...образом, предлагаемый сплавимеет преимущества при непрерывномлитье и с точки хрения производи.тельности процесса и с точки зрения 15 качества слитков; скорость прессования предлагаемого сплава также выше;способность к закалке на прессе предлагаемого сплава значительно превосходит соответствующую характеристи ку известного, декоративный виданодированной поверхности известного сплава, ухудшенный из-за наличияполосчатости, вызванной нерекристаллизованной структурой, для удаления 25 полосчатости требуется 2-3-кратное. повторное анодирование, в то времякак предлагаемый сплав имеет послеанодирования ровную, однотонную поверхность.30 . Разработанный сплав находит широкое применение в различных отрасляхнародного хозяйства, применяющих обработку...

Номер патента: 1723088

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Гершуни, Зарипов, Калабина, Нищик, Руденко

МПК: C09K 5/00

Метки: алюминия, сплавов, тепловой, теплоноситель, трубы

...алюминия до 200 мл в раствор вводят несколько капель 0,2 о-ного спиртового раствора метилового красного и нагревают его до кипения, Осторожно, по каплям добавляют аммиак до изменения окЗаказ 1041 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 раски раствора на желтую, Раствор кипятят 1 - 2 мин и после осаждениягидроксида алюминия (в течение нескольких минут) фильтруют осадок через фильтр "белая лента", Промывают осадок гидроксида алюминия горячей водой до отсутствия ионов С или ИОз в промывных водах с контролем А 9 ИОз или дифениламином соответственно.Для определения количества...

Номер патента: 1723169

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Афинеевский, Гируцкий, Голубев, Нечаев, Рассадин, Семичастнова

МПК: C22C 21/12

Метки: алюминия, основе, сплав

...110- 122 НВ прочность на растяжение 28-35 кгс/мм; коэффициент трения 0,15 - 0,22; износ 85 - 130 мг. 2 табл. износостоикосттрения в условияНаиболее бявляется сплавдержащий компношении, мас,0 ьМедьЖелезоХромМагнийТитанАлюминийОднако извеминия обладаети не обеспечиви износостойкоЦель изобрести, прочности иоснове алюмини1723169 4,0-5,0 2,5-3,5 1,5 - 2,5 0,6-0,8 0,1 - 0,25 Остальное Таблица 1. Тбл и ца 2. Поставленная цель достигается тем, что сплав на основе алюминия, содержащий медь, железо, хром, магний и титан, содержит компоненты в следующем соотношении, мас. : 5Медь 4,0-5,0Железо 2,5-3,5Хром 1,5-2,5Магний 0,6-0,8Титан 0,1 - 0,25 10 Алюминий Остальное Сущность изобретения заключается в повышении в предлагаемом сплаве по сравнению...

Номер патента: 664491

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Баранчиков, Винокуров, Гавриченков, Гильденгорн, Елагин, Захаров, Кукушкин, Рубин, Фукс, Чернышова, Шатков

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...обусловливает повышение литейных :войств сплава, а с другой стороны наследуется прессованными полуфабрикатами в виде однородной мелкозернистой рекристаллизованной структуры обеспечивающей повышенную декорактив" ность при анодировании. Сплав полностью сохраняет повышенную способ" ность к обработке резанием и прессу"ется с высокими скоростями истечения.П р и м е р. Были отлиты полые слитки предлагаемого сплава с внешним диаметром 174 мм и внутренним 55 мм с содержанием легирующих элементов и примесей на нижнем (сплав 1), среднем (сплав 2) и верхнем (сплав 3) пределах (табл.1). Сплав ч является известным сплавом. Слитки гомогенизировали, обтачивали и прессовали на втулки диаметром 6550 сл,В табл.2 представлены результатыисследований...

Номер патента: 1724578

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Алексеев, Артомасов, Борисов, Голубкова, Гуллер, Зинюк, Кравченко, Михайлов, Наголов, Соболев, Шапкин

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, фторида

...70 - 85 С на первой стадии и 60-75 С на второй стадии. Снижение до 65 и 55 С температуры массы на первой и второй стадиях соответственно приводит к некоторому уменьшению насыпной массы продукта вследствие выделения более мел 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ких кристаллов. Повышение температуры до 90 и 80 С (соответственно на первой и второй стадиях) не связано с ухудшением указанного показателя, но и нерационально вследствие роста энергозатрат.П р и м е р 1 (по известному способу), 1000 г 14 -ной Н 23 Еб нейтрализуют при 95 С 153,0 г А(ОН)з с содержанием основного вещества 99,1. Образовавшуюся пульпу разделяют, осадок 902 пН 20 промывают 500 мл горячей(60 С) воды и получа-ют 1507,2 г смеси фильтрата с промывными водами, содержащей...

Номер патента: 1726549

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Бродов, Жильцов

МПК: B22F 1/00, C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, порошкового, сплава, шихта

...мас.0: медь 4,0 - 5,0; магний 0,4-0,7.; кремний 0,3 - 0,6; железо 0,05-0,10; кадмий 0,07 - 0,12; алюминий остальное, 2 табл. мин, Спеченные образцы закаливали от 5050 С в воду и подвергали старению при 165 С в течение 18 ч,Свойства порошковых алюминиевых сплавов приведены в табл. 2.Формула изобретения Шихта для получения порошкового сплава на основе алюминия, содержащая медь, магний, кремний, железо, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения физико-механических свойств, сплава, она дополнительно содержит кадмий в виде порошка алюминиево-кадмиевого сплава при следующем соотношении компонентов, мас.%:Медь 4,0-5,0 Магний 0,4-0,7 Кремний 0,3-0,6 Железо 0,05 - 0,10 Кадмий 0,07 - 0,12 Алюминий Остальное1726549 Таблица 1 Химический...

Номер патента: 1731729

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Бабиков, Битепаж, Бубнов, Валькович, Зеленцов, Красий, Кузичкина, Луговской, Осмоловский, Яськин

МПК: C01F 7/34

Метки: активного, алюминия, оксида, приготовления

...сушка, прокаливание.Первая операция производится на глиноземных заводах, остальные - на катализа- торных предприятиях,В основном варианте предлагаемого способа используется смешение порошка ГДс влажным осадком псевдобемита, что позволяет отказаться от проведения операций растворения, осаждения и отмывки осадка (точнее - уменьшение их производительности в среднем в 6 раз), Это существенно упрощает технологию получения эффективного осушителя на основе активного оксида алюминия и высвобождает мощности для производства более выгодной катализаторной продукции. П р и м е р 1. Берут 1070,35 г крупнокристаллического гиббсита ГД-О, получаемого путем осаждения в варианте процесса Байера и являющегося полупродуктом производства...

Номер патента: 1731763

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Вагнер, Вейтц, Вестфаль, Виганд, Ильген, Меллер, Резлер

МПК: C04B 41/85, C23C 16/30

Метки: алюминия, вольфрама, карбид, нанесения, оксид, покрытия, содержащего

...твердого сплава наносились один или несколько промежуточных слоев,55 Для согласования свойств комбинированного слоя с поверхностью, на которуюнаносится покрытие, с выравнивающим переходом в некоторых случаях целесообразно, чтобы составные части паровой средыдля изготовления комбинированного слояокиси алюминия - карбида вольфрама во время процесса нанесения покрытия количественно изменялись внутри указанных диапазонов.Способ для изготовления слоев окиси 5 алюминия, содержащих СОг, карбид вольфрама, выполняется в зависимости от количественной доли СО 2 в реакционной среде по различным уравнениям реакции.СОг+ Нг СО+ Н 20; 10ЧЧС 6+ ЗН 2 ЭЧЧ+ 6 НС;2 А С 3 + 3 Н 20. А 20 з + 6 Н С.При содержании С 021-5 об.происходит следующая реакция:СО 2+ Н...

Номер патента: 1731879

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Касьян, Кирдянкин, Кошелева, Симонова

МПК: C25D 11/04

Метки: алюминия, анодирования, регенерации, электролитов

...компонента в электролит вводят насыщенный водный раствор синтана М 2 (продукта поликонденсации сульфоноволачной смолы с формальдегидом) в количестве 0,8 - 1,0 мл на 1 г алюминия.Синтан М 2 представляет собой смолообразное твердое вещество коричнево- вишневого цвета, нето ксичен, недефицитен,При взаимодействии синтагма М 2 с , электролитом анодирования, содержащим ионы алюминия и серную кислоту, вначале образуется сильная сульфокислота, имеющая полярное суоение, которая, взаимодействуя с А, образует соединение неполярного строения. В силу гидрофобных свойств это соединение сначала.всплывает, а затем в результате коагуляции выпадает в осадок й удаляется.П р и м е р. Регенерации подвергают электролиты анодирования состава 1: Н...

Номер патента: 1732817

Опубликовано: 07.05.1992

Автор: Андре

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, кристаллизации, методом, фракционной

...поршень, предназначенный для уплотнения, с целью воздействия на очищаемую массу давлением, что упрощает выталкивание межкристаллической жидкости и это воздействие может быть также обеспечено непрерывно или прерывистым образом.Подвод. тепла и воздействие поршнем, выполненные одновременно, служат для еще большего повышения эффективности способа.П р и м е р. В алюминиевой ванне проанализированы четыре фракции по 1 т каждая, имеющие близкий состав, которые раздельно подвергнуты операции очистки методом фракционной кристаллизации в соответствии со следующими операционными вариантами.Вариант 1: по ранее существующейтехнологии с длительностью кристаллизации 8 ч.Вариант 2: по ранее существующей технологии с длительностью кристаллизации...

Номер патента: 1733507

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Гродникас, Карманов, Крылович, Чернышев

МПК: C25D 11/02

Метки: алюминия, анодирования, микродугового, сплавов

...на 5 от амплитудного значения напряжения, вследствие уменьшения дугового промежутка и возрастания силы тока. Кроме того, углекислый газ или его смесь с кислородом является сильным раскислителем и более интенсивно, чем воздух, окисляет металл в области зоны дуги в результате реакции СО + Ме = СО+ МеО, повышая скорость формирования покрытия и увеличивания производительностьь процесса. Избыток кислорода, полученный при диссоциации и дополнительно вводимый в зону в смеси с углекислым газом до 60, позволяет связывать атомарный и молекулярный водород Н 2 + С 02 = СО+ Н 20, а окись углерода является хорошей защитной атмосферой. Благодаря этому покрытие обладает меньшей склонно- стью к образованию пор, вызываемых водородом, и меньшим...

Номер патента: 1733517

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Макаров, Макарова

МПК: C30B 29/20, C30B 33/10

Метки: алюминия, выявления, оксиде, структуры, травитель

...железо.Происходила бурная реакция взаимодействия компонентов, Травление проводили вфарфоровой. емкости, которую нагревали наплитке вместе с травителем при 40 С в течение 1-2 мин. Образец из оксида алюминия в это время травился, после травленияпромывали тщательно от продуктов травле; ния водой, спиртом, Структура изучается наэлектронном микроскопе в зависимости от 50размеров элементов структуры, выявляемых травителем.Приведенные в таблице данные показывают, что по сравнению с аналогом (примеры 1 и 2) предлагаемый способ выявляет 55микроструктуру оксида алюминия, а не ямкитравления в плоскости (ОООЦ и т.д, при 4050 С вместо 680 С,В сравнении с прототипом (пример 3)предлагаемый способ значительно, увеличивает скорость травления (в 15...

Номер патента: 1733950

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Ветров, Шебаршина

МПК: G01N 1/28

Метки: алюминия, железа, кальция, кремния, металлургических, шлаках

...150 см, прибавляют 10Эмл фосфорной кислоты (пл, 1,7) и 10 мл азотной кислоты, разбавленной водой. 1:1 )пл.1,26), что соответствует массовому соотношению.кислот к навеске пробы 170:126;1, инагревают на электрической плите с асбестом 10 - .15 мин, а затем при температуре250 С - до полного разложения пробы.5 Продолжительность разложения пробыне более 30 мин.Раствор немного охлаждают при комнатной температуре в течение 1/2 - 1 мин иприливают 30 - 50 мл воды, Раствор переме 10 шивают, охлаждают до комнатной температуры и переносят в мерную колбувместимостью 200 смз, доливают до меткиводой, снова перемешивают и переносят вполиэтиленовую посуду. 5 мл анализируе 15 мого раствора отмеривают пипеткой в мерную колбу вместимостью 100 смз,...

Номер патента: 1735406

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Бисеров, Вегнер, Демидов-Полякман, Межберг, Моисеев, Плотников, Фокин

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминиевом, алюминия, основе, отходов, переплавки, сплавов, электролизере

...внутренней замкнутой метал-ф,лической перегородкой (рамой) 4. С)Способ осуществляют следующим образом,Через центральный загрузочный канал,сформированный в аноде 1 с помощью рамы4, электромостовым краном, снабженнымклещами, загружают в электролизер крупногабаритные отходы алюминия и его сплавов, а также мелкогабаритные отходы(например, стружку) в пакетированном виде. Выполненная из алюминия внутренняярама 4, как и алюминиевая обечайка 2, является расходуемой и по мере сгорания анода1, заключенного в анодный кожух 3, периодически секционно наращивается.Размеры сечения канала и его форма определяются мощностью и геометрическими размерами электролизера, габаритами переплавляемых отходов. В предлагаемом варианте канал имеет прямоугольное...

Номер патента: 1735419

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Алейник, Бадюкова, Дудорова, Карпенко, Марукович

МПК: C22C 21/14

Метки: алюминия, основе, сплав

...трении при 250 и 400 С соответственно 72 - 83 и 85 - 109 мг/м 2 гс. 2 табл,Кремний 1,1-6,0 Титан 0,03 - 0,6 Медь 4,1-9,0Бор 0,002 - 0,05 Висмут 0,002 - 0,005 Нитриды хрома 0,02 - 0,32Железо 0,02 - 0,8 Церий 0,1-0,5Алюминий Остальное Дополнительное введение нитридов хрома повышает термостойкость, измельчая структуру и повышая износостойкость, При концентрации нитридов хрома до 0,02 мас,% измельчение структуры и повышение износостойкости и термической стойкости1735419недостаточны, При увеличении концентрации нитридов хрома более 0,32 мас.снижаются однородность структуры, стабильность износостойкости, термической стойкости и механических свойств.Церий оказывает модифицирующее влияние на структуру, улучшает литейные и технологические...

Номер патента: 1735436

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Громов, Потылицын

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминия

...Удельный тепловой поток зависит от режима обработки глиноземной корки и объема катодного алюминия над порогом. При обработке глиноземной корки глинозем, смоченный электролитом, погружается в катодный алюминий и оседает на площадку порога, где застывает за счет отбора тепла на нагрев и растворение глинозема. При отсутствии катодного металла над порогом удельная величина отводимого тепла резко падает, поскольку теплопроводность алюминия в несколько раз больше теплопроводности электролита. Исчезают настыли в зоне раздела электролит-катодный металл, Незащищенная углеграфитовая футеровка подвергается разрушению, снижается степень теплового саморегулирования электролизера. Анодные эффекты, перестановка анодов, колебание силы тока и...

Номер патента: 696745

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Елагин, Кустанович, Сафонов, Соколов, Федоров

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, сплав

...О, 0001-0, 1000Азот0,001-1,000Алюминий . ОстальноеВ сплаве допускается присутствие примесей, не более, мас.;Магний . 0,2Медь . 0,5Цинк.0,5Кремний 0,5 15Редкоземельныеметаллы 0,5Добавка окиси алюминия приводит к повышению жаропрочности, не ухудшая при этом свариваемости. Бериллий 20 .предохраняет расплавленный металл при литье и сварке от дополнительного окисления, Введение активного по отношению к алюминию и тугоплавким металлам азота приводит к: образова нию нитрндов алюминия и тугоплавких металлов, обеспечивая тем . самым сни- . жение общего газосодержания в полуфабрикатах, повышение качества и ме- . ханических свойств основного металла . З 0 и сварных соединений,Дпя опробования предложенного сплава отливают методом...

Номер патента: 471811

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Елагин, Козловская, Малиновский, Тарарышкин, Федоров

МПК: C22C 21/06

Метки: алюминия, основе, сплав

...молибден и по крайней мереодин металл, выбранный из группы, соИзобретение относится к изысканию жаропрочных сплавов на основе алюминия,предназначенных дпя применения в качестве конструкционного материа-,ла.:..Известен сплав на основе алюминия,содержащий 11 мас.Е железа. Для повышения жаропрочности предлагается сплав, который дополнительно содержит молибден и по крайней мере один металл, выбранный из группы, содержащей вольфрам, ванаций, хром,держащей вольфрам, ванадий х о,магний, при следующем соотношении14718 11Относи- тельное Состав сплава удлинение, % 20 328 179 40 Алюминий-железо-молибден 13,7 13,3 350 12,8 хром 33,5 18,3 6,0 20 15,0 14,7 350 22,2 3,6 20 35,0 16,3 15,7 12,0 3504 20 37)6 27,3 6,0 350 13, 7 12,8 21, 2 2,0 34,0...

Номер патента: 584726

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Агеева, Алсуфьев, Андреев, Балуев, Белоусов, Вульфович, Головешко, Гончарова, Горынин, Григорьев, Добаткин, Елагин, Золоторевский, Истомин-Кастровский, Кашевник, Куряшкин, Макаров, Мельгунов, Новиков, Приходкина, Рудометов, Серебрийский, Соколов, Стуколкин, Федоров, Царегородцева

МПК: C22C 21/12

Метки: алюминия, основе, сплав

...3,14 0,36 0,19 8 4,54 3,269 4,6 2,45 л 0,20 Н р и и е ч а н и е. Содержание примесей желева сО, 18, кремния 0,12. 3Цшк 3-6МаГний 0,6 - 2,5Марганец 0,2 - 0,5Хром 0,15 - 1,25Титан 0,01 - О, 20Цирконий 0,01 - 0,20Бериллий 0,0005 - 0,0015Алюминий ОстальноеВ сплаве допускается присутствиеряда элементов, в том числе меди до0,57.Известный сплав недостаточно коррозионно стоек и пластичен, что ограничивает область его применения,С целью повышения механическихсвойств и коррозионной стойкостипредлагаемый сплав на основе алюминия включающий магний, цинк, медь,цирконий, бериллий и по крайней мере один металл, выбранный из группы,включающей марганец, хром и титан,дололнительно содержит окись алюминия при следующем соотношении компонентов,...

Номер патента: 237390

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Вульфович, Добаткин, Елагин, Федоров, Шевелева, Шеламов, Шехирев

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, сплав

...- 2 ма я, обе6 сплав наЕ хрома осни 1 й/мм в ия м 7 евон основе ма цир кон ойств 100 ч 2 печивающи,5-9,8 квляет 4,юминияученные вы на основлемен тами,Известныс тугоплавкимиметодом гранулиоснован на выс дус с за ост бО,24,5 ования. Такоиких: скоростях тод кг/мс Для и гается к иссшения ж прочности лавов при литье (до талли з ации50.000 С/с) состояния, сильно пере ряда перехо л а основе алюми я, в аргаз жидкогоно получитьрдые растворыв в алсаминии.о твердого разакалке и этом мощенные тв тор ительнонадий.сплав п введены нец, титан и ваПр едлага емьпХромЦирконийИарганецТитанВанадий содержит,0,5-2,0 0,5-2,0 1, 5-3,0 0,2-0, 7 мас.Е: ных металл ересысценссо а в процес Распадтвора сплаеского изгчфа брика то се технологиссованных пообразованию...

Номер патента: 1061495

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Бондарев, Власова, Елагин, Конкевич, Осинцев, Походаев, Силис, Федоров, Шмаков

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминия, основе, сплав

...растрескиванию под напряжением.50Для получения высоких прочностныхсвойств обязательным является отношение содержания кобальта к содержаниюжелеза и никеля, равное 1,5 - 2,.5.Это объясняется положительным влиянием на прочностные свойства сплавовалюминиево-кобальтовой фазы Л 1 Со.В предложенном сплаве дополнительное повышение механических свойств достигается за счет легирования фазыА 1 Со другими элементами Ч 111 А группы. Известно, что в алюминиево-ко"бальтовой фазе А 1 Со могут растворяться в значительных количествах железо и никель, замещая атомы кобальта. Возможность растворения атомовжелеза и никеля в алюминиево-кобальтовой Лазе была использована при разработке состава предложенного сплава.При выбранном содержании...

Номер патента: 1738326

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Дубницкая, Комаров, Машерова, Ратько, Трофименко

МПК: B01J 20/08

Метки: адсорбента, алюминия, оксида, основе

...22,310 -ного раствора йа 2 ЯОз, В полученный гель Я ЯОз вливают раствор азотной кислоты до рН 7. В приготовленный таким образом гель ЯгЯОз вносят 191,1 г 10-ного раствора А(МОз)з. Полученную смесь выдерживают в течение 10 мин и осаждают гель гидроксида алюминия приливанием раствора гидроксида аммония до рН 8, Все последующие операции выполняют аналогично примеру 1. Конечный продукт содержит 30 фЯЯОз и 70 А(ОН)з. После прокаливания при 1200 С в течение 2 ч удельная поверхность образца составляет 93 м /г.П р и м е р 3. В 20,5 г 10 -ного раствора Ва(ИОз)г вливают при интенсивном перемешивании 22,3 г 10 -ного раствора йагЯОз. В полученный гель ВаЯОз вливают раствор азотной кислоты до рН 8, Затем в полученный таким образом гель ВаЯОз...

Номер патента: 1738433

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Миронов, Наголкин, Осипов, Поляков, Шуликов

МПК: B21D 26/14

Метки: алюминия, осесимметричных, полых, тонкостенных

...30 35 40 45 50 давление от индуктора заготовке. Затем производят вытяжку заготовки периодическим воздействием магнитно-импульсного поля. По завершении формообразования изделие извлекают из матрицы,П р и м е р, Для изготовления полой осесимметричной детали со сферическим дном, размеры которой: диаметр наружный б= 45 мм, высота И=32 мм, радиус сферы 8=22 мм, толщина стенки 1 мм, использован алюминий АД 6.Были изготовлены заготовки двух видов; круглые и многоугольные. Диаметр круглой заготовки О определялся по приведенной выше формуле. Для изготавливаемой детали О=90 мм.Определялось число сторон многоугол ьника-заготовки по формуле п=б+0,5 ОЙ. Поскольку величина 0,5 О/п=1,4 менее 1,5, то выбирали из ряда О, 3, б, ближайшее значение О, Тогда...

Номер патента: 548173

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Елагин, Кузнецов, Лобанова, Лобаткин, Ловцов, Оводенко, Пономарев, Сизова, Телешов, Федоров

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, сплав

...и корразионцай стойкости .Для достижения поставленной цели в сплав на основе алюмдпцдя, содержащий железа и по крайней мере однц металл, выбранный из группы редкоземельных металлов, дополнительно вводят окись алдамиция прдд следуюдцем соотношении компонентов, мас,7.:5 г 81 73 Эл ектр опр овод- ность, М/Оммм Механические свойства при Состояниепроволоки Состав сплава 250 С 20 С пр еделпрочносги,кгс/мм относительотноси- тельное пр еделпрочкгс /мм ное удлинение, 7. удлинение,7Алюминий - 107лантана - 0,67железа - 0,27окиси алюминия 11 агартованная 30, 1 14,6 Алюми н ггй - 1 07.лантана - О, 27.железа - 0,37окиси алюминия Отожженная (400 С,Зч) 21,0 5,4 16,8 29,2 Алюминий - 107.лантагга - 0,2 Хжелеза - 087.окиси алюминия 18,1 1,6...

Номер патента: 1740318

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Баркатина, Кузнецова

МПК: B01J 20/08, C01F 7/02

Метки: адсорбента, алюминия, оксида, основе

...адсорбцией поверхностно-активного вещества на поверхности частиц гидрогеля, Одновременно в присутствии моноалкилового эфира полиэтиленгликоля понижается поверхно 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 стное натяжение воды и устраняется процесс усадки гидрогеля при удалении из него жидкой фазы во время сушки,П р и м е р 1, В емкость, снабженную мешалкой и электродами иономера универсального ЭВ, вносят 100 мл водной суспензии монтмориллонита, содержащей 1,06 г монтмориллонита, что соответствует конечному соотношению 5,0 г/100 г адсорбента при практически полном выходе гидроксида и оксида алюминия (99,9%). К этой суспензии добавляют раствор соли хлорида алюминия, содержащий 94,71 г гексагидрата хлорида алюминия в 328,4 мл дистиллированной...

Номер патента: 1740477

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Абрамов, Бондарев, Елюкин, Муллакаев, Серов, Хабаров

МПК: C22C 21/06

Метки: алюминия, основе, сплав

...закалки материал представлял собой твер дый раствор, дисперсноупрочненный выделениями фаз АзРе и АЗРе. Такие фазы 3 являются наиболее эффективными упрочни- д телями. Добавка иттрия существенно повышала дис перс ность образующихся интерметаллидов, При этом средний размер выделений не превосходил 0,5 мкм, что обеспечивало сохранение сравнительно высокой пластичности у предлагаемого сплава. Хром, вводимый в сплав в указанном количестве, содержится в интерметаллидЗаказ 2054 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Уж л, агарина, 101 ных дисперсных выделениях, что приводит к их дополнительному упрочнению....

Номер патента: 1740497

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Балашова, Бегунов, Заиров, Кульков, Цымбалов

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, нитрида, основе, покрытия

...Изобретение относится к электрометаллургии и прикладной электрохимии. Преимущественной областью его использования является электролиз расплавленных солей, применяемый для получения алюминия.Известны и широко применяются футеровки катодной части алюминиевых электролизеров, выполненные из угольных подовых и боковых блоков.Недостатком таких футеровок является быстрое разрушение боковых блоков в месте соприкосновения расплава солей и алюминия. На угольном блоке выделяется металлический натрий, который внедряется в кристаллическую решетку углерода, вызывая разрушение блока.Наиболее близким к изобретению является способ нанесения покрытий на основе тугоплавких соединений металлов с использованием электрической дуги.Недостатком этого способа...

Номер патента: 1740499

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Злобин, Потылицын

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминия, обжига, пуска, электролизера

...для получения алюминия, включающему укладку на подину металлического листа, монтаж аноднь 1 х ячеек установкой обечайки и нагревательных элементов, загрузку анодной массы, нагрев подины, формирование самообжигающегосяанода током серии, заливку расплава и подключение рабочего напряжения, предварительно на подину устанавливают деревянные перегородки, разделяющие анодные ячейки, а после сгорания анода устанавливают обожженный анодный блок.Известно, что электролизеры с самообкигающимися анодом и верхним токоподво. дом новой серии имеют срок службы на 10 - 15 мес больше, чем электролизеры с обожженными анодами новой серии той же мощности, Одной из основных причин снижения срока службы электролизеров с обожженными анодами новых серий...

Номер патента: 1741622

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Бабкин, Гордиенко, Громова, Коряков, Назаров, Староверов, Трошина, Ченцов

МПК: C01B 33/12, C01F 7/50

Метки: алюминия, диоксида, кремния, фторида

...кремнефтористоводородной кислоты обрабатывают при нагревании суспендированным в воде гидроксидом алюминия в количестве 3,26 т при 95 С, Реакционную массу выдерживают 20 мин при перемешивании с Ве 1,5 10 (скорость мешалки 50 об/мин).6Затем 0 1 ч пульпы выдерживают при Яе 1,05 10 (скорость мешалки 35 об/мин), а оставшуюся часть фильтруют на ленточном вакуум-фильтре с одновременной промывкой диоксида кремния маточным раствором фторида алюминия концентрация фторида алюминия 2, взятым в количестве 5,08 т, Затем в непрерывном режиме фильтруют оставшуюся часть реакционной массы, Получают 14,4 т пересыщенного раствора фторида алюминия с концентрацией 12,3 и 2,3 т влажного осадка диоксида кремния. Выход диоксида кремния 96,5%. фторидэ алюминия...