Патенты с меткой «алюминия»

Номер патента: 1148897

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Волколупов, Калинин, Куранов, Мелешко, Плющев, Полянин, Шакунас

МПК: C23C 22/67

Метки: алюминия, оксидирования, раствор, сплавов, химического

...Поэтому наличие в растворе двуокиси титана в виде твердой Фазы подцерживает постоянную концентрацию активных фтор-ионов на оптиМальном уровне для протекания реакции образования окисно-фторидной пленки на алюминии, повышающей прочность пленки сцепления с основой. Образующийся в результате реакции ион Т 1 ОР взаимодействует с хромовым ангидридом, входит в состав окисной пленки, повышает ее корроэионную стойкость, а также увеличивает прочность сцепления пленки с основой вследствие наличия в составе пленки ионов титана.Для приготовления раствора растворяют в воде расчетные количества1148 хромового ангидрида и калия железоеинеродистого, затем добавляют расчетные количества фтористоводородной кислоты и двуокиси титана припостоянном...

Номер патента: 1148909

Опубликовано: 07.04.1985

Автор: Семенов

МПК: C25F 3/20

Метки: алюминия, полирования, сплавов, электролит

...катода используют свинцовые пластины.При концентрации тринатрийфосфата меньше, чем 230 г/л, процесс электро полировки протекает с низкой скоростью. Концентрация же больше, чем 380 г/л, не обеспечивает появление каких-либо дополнительных преимущест при проведении обработки. При концентрации кальцинированной соды меньше, чем 160 г/л, процесс обработ ки также протекает крайне меДленно. Повьппение концентрации евьппе 300 г/л не оказывает влияния на качество обработки.Введение продукта конденсации 20 глицерина и уротропина в количестве, меньше, чем 10 г/л не обеспечивает на обрабатываемых изделиях получение поверхности высокого качества. Концентрация продукта конденсации 25 большая, чем 80 г/л, не позволяет улучшить качество поверхности...

Номер патента: 1154243

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Арапова, Афонин, Горобец, Грибков, Ермолаев, Кондратенко, Павлюченков, Перов, Сабаев, Сурова, Федоров, Шалин, Шетанов

МПК: C04B 35/10, C04B 35/63, C04B 35/80 ...

Метки: алюминия, волокон, оксида, основе, состав

...до нужного диаметра и затем З 5 направляются в сушильную камеру, где производится удаление растворителя и фиксация волокон.Заключительной стадией процесса получения волокон является их термо обработка на воздухе при 1000-1200 С в течение 0,5-2 ч.Пределы соотношения компонентов в растворе объясняются тем, что в волокнах, полученных из раствора системы ПВС-А 1 С 1 -Н О, плотность зависит только от соотношения ПВС:А 1 С 1 и при уменьшении этого соотношения плотность волокон уменьшается за счет увеличе-. ния диаметра канала в волокне,Каналь ная пористость в волокнах появляетсяпри соотношении ПВС:А 1 С 1 З=1:3 и ниже. При дальнейшем уменьшении этого соотношения уменьшается толщина стенки волокна, и при диаметре 2-3 мкм трл щина стенки...

Номер патента: 1157138

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Арутюнян, Деркач, Казарян, Ревазян, Степанян, Тоноян

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, электролиза

...анода: Установлен факт влияния давления 25 аноцных газов под электролитной коркой на количественный состав анодного газа, В связи с этим была исследована зависимость состава вводногоаза от диаметра "огонь- З 11 ка" при герметичной работе электр 5- лиэера,Рп +18 мм 69,33 0,3вод.ст. Нз приведенных данных видно, чтонаиболее благоприятно проведение процесса при из быточ ном да вле няианодных газов, равном 15-20 мм вод, ст.Нри избыточном давлении 15 мм вод, ст.,выход анодных газов происходят без пульсационного подсоса воздуха под корку электролита, что приводит к ликвидации перерасхода углерода боковых неполяризованных поверхностей анода за счет его окисления кислородом подсасываемого воздуха и повышения скорости вторичной реакции СО с...

Номер патента: 1161600

Опубликовано: 15.06.1985

Автор: Гунько

МПК: C25D 11/06

Метки: алюминия, анодирования, сплавов

...до 110"С.Термостойкость покрытия повышается в результате того, что за время предварительной выдержки происходит терморасширение изделия, и процесс формирования анодно-окисного покрытия ведут на терморасширенном основании. Глицерин -.высококипящий растворитель других компонентов электролита - обеспечивает возможность про- ведения процесса анодирования при 90-120 С. Кроме того, глицерин, как и борная кислота, уменьшает растворимость окиси алюминия при высоких температурах.Соотношение компонентов в предложенном электролите выбрано таким образом, чтобы в процессе анодирования при 90-120 С можно было снизить травящее действие его на пленку оксида. Содержание щавелевой и сульфо" . салициловой кислот меньше минимального значения...

Номер патента: 1167151

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Авдеев, Брандт, Ионов, Костиков, Кувшинников, Муханов, Сазонов, Семененко, Харитонов, Шипков

МПК: C01B 31/00

Метки: алюминия, графита, соединений, хлоридом

...стеклянную ампулу помещают определенное количество А 1 С 1 и 3 , например, для приготовления 23/-ного раствора брали 3 г А 1 С 13 марки "х,ч."и 10 г иода марки "х.ч.", ампулуоохлаждают до -78 С сухим льдом, чтобы исключить потери Л .при вакуумировании, вакуумируют до давления 1,3 Паотпаивают. После отпайки ампулу помещают в печь, выдерживают при 200 С воЭлектропроводностьб , (Ол м ),соединения графита в образцах Измерение 74,6" 10 4,9 10 4,5 10 4, 110 1,6 10 После синтеза 4,4 10 4,8 10 4,510 4, 110 0,410через 1 ч Через 180 дней 3 11 течение 1-1,5 ч, затем ампулу вынимают, охлаждают, вскрывают в сухой камере и содержимое измельчают в ступке.При концентрации раствора хлорида алюминия в расплавленном иоде меньше 9% хлорид алюминия...

Номер патента: 1171416

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Александров, Греков, Демидов, Зыков, Крякин, Саввин

МПК: C01B 21/072

Метки: алюминия, нитрида

...диссоциация хлорида амЭ 1171мония становится заметной и газообразные продукты, в особенности хлорводород, активно взаимодействуютс металлами.При более низких температурах вза имодействие между твердыми фазами -алюминием и хлоридом аммония, как показывает опыт, практически отсутствует. Верхний предел 695 К соответствует точке кипения хлоридаммиаката 10алюминия, присутствующего в многофазной реакционной массе, Попытки перегреть реакционную массу вьппе 695 Кне могут .быть успешными, так как наступает кипение оцного из ее компонентоюОпыт подтверждает зто заключение,Лишь после отгонки избыточного хлоридаьйщаката появляется возможность перейти ко второй стадии процесса - пиролитичеекому разложению хлорамида 20алюминия,Температура, при...

Номер патента: 1171422

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Гущин, Шетинин

МПК: C01F 7/58

Метки: алюминия, алюмосиликатов, безводного, брикетов, приготовления, природных, хлорида

...- повышение механической прочности брикетов,П р и м е р , Природный алюмосиликат (каолин, глина) измельчают, смешивают с водным раствором фосфорной кислоты (25% от массы алюмосиликата) для получения пластичной массы, которую прессуют при давлении 40 кг/см в брикеты, Полученные бриокеты сушат при 200 С, прокаливаютопри 800 С до влажности 0,7%, затем хлорируют в течение 5 ч при 1000 С смесью хлора и оксида углерода, выО деляя конденсацией при 80 С из образующейся парогазовой смеси безводный хлорид алюминия. В выделенном хлориде алюминия следов фосфора не обнаружено. Это говорит о том, что 171422 2 добавление фосфорной кислоты не ухудшает качества целевого продукта,В таблице приведены результатыхлорирования брикетов из алюмосиликатов,...

Номер патента: 1175362

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Зигфрид, Йоханн, Клаус

МПК: C25D 19/00

Метки: алюминия, осаждения, электролитического

...оаботает следующим образом.Погруженные в жидкость загрузочные шахты 19 и 20 образуют жидкостный шлюз для подвесок с изделиями, которые вводят в направлении стрелки через шахты 19 и 20 и передают на приемные элементы 21.55 6пускными отверстиями 13 и, опустив крючья 25, забирают поцвески с изделиями, после чего крючья 25 поднимают до тех пор, пока они не займут соответствующее положение (фнг. 1). После этого транспортную тележку 8 передвигают в направлении стрелки.После того как держатели изделий с помощью тележки 8 подняты из соот-ветствующих секций 2-5, погружены в промывочную ванну и затем из нее извлечены, тележка перемещается в соответствующее положение (фиг. 1 и 2). В этом положении транспортной тележки 8 подвешенные на...

Номер патента: 1177395

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Барашков, Бартенев, Беляев, Емельянов, Костин, Моренков, Шубин

МПК: C25C 3/10

Метки: алюминия, набивки, подины, швов, электролизера

...входит дополнительный бойковый инструмент 22 со скобой 23 ибойками 19 аналогичной конструкции.Трамбовочное устройство 12 конструктивно повторяет трамбовочноеустройство 8 с той лишь разницей,что уплотняются швы большей ширины,и, следовательно, ширина бойковыхинструментов 17 и бойков 19 значительно больше ширины инструмента 17и бойков 19 трамбовочного устройства 8.Установка работает следующимобразом.На электролизер с выложенной подиной устанавливается рама своиминижними связями 1, которые крепятсяк электролизеру струбцинами.После засыпки подовой массы 16в поперечный шов 9 на него устанавливается трамбовочное устройство 8 спомощью электротали б и специального захватного приспособления 7. Длина трамбовочного устройства 8 должна быть больше...

Номер патента: 1178315

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Ив, Марк, Ришар

МПК: B22D 11/01, B22D 27/02

Метки: алюминия, вертикального, литья, непрерывного, пластин, слитков, сплавов

...нижним торцом надставки и верхней границей фронта кристаллизациипостоянным эа счет перемещения фронта кристаллизации в положение, близкое к середине индуктора, котороенаиболее благоприятно для разливки,Точность регулировки указанныхр;.сстояний достигается путем подачи плоских струй воды толщиной 500,5-1,0 мм под углом 10-30 к вертикапи. Во избежание нагрева воды ееподают под давлением со скоростью1,0-5,0 м/с. Для обеспечения пол"ной кристаллизации заготовку под 55индуктором дополнительно охлаждают,.11 р и м е р 1, При помощи устройства для вертикального непрерывного литья, содержащего надставку 1 диаметром 120 мм и высотой 80 мм, устройство 5 охлаждения, подающее 3 мЧч воды в форме плоской струи толщиной 0,8 мм под углом 30 к вертикали...

Номер патента: 1178463

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Галицкая, Журавлев, Калинин, Пономарев, Редькин, Слабкая, Стрижко, Якимова

МПК: B01D 15/04

Метки: алюминия, гидроокисей, извлечения, металлов, примеси, растворов, сорбцией, щелочных

...С по предлагаемому 45 способу примерно на 207 выше, чем по прототипу.П р и м е р 2. В термостатированную сорбционную колонку диаметром 1,2 см помещают 15 мл предварительно 5 О замоченного в дистиллированной воде ионита с глюкаминовыми функциональными группами и пропускают через ионит, при комнатной температуре со скоростью 1 мл/мин растворгидроокиси щелоч ного металла с концентрацией. МеОН 2 моль/л, содержащий 1,1 ф 10 моль/л алюминия. Выходящий из колонки растжащего 0,033 моль/л алюминия и помещают туда 1 г (в пересчете на вес .сухого ионита) предварительно замоченного в дистиллированной воде ионита с глюкаминовыми функциональнымигруппами. Раствор и ионит подвергаютперемешиванию при определенной температуре в течение 24 ч, после...

Номер патента: 1178788

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Васильев, Внучкова, Волков, Голубцов, Гохштейн, Дегтярь, Ивченков, Киселев, Кравцов, Мишин

МПК: C22B 21/06, C22B 9/05

Метки: алюминия, рафинирования, сплавов

...азота с пылевидным нефтяным коксом, Азот технический марки А(ГОСТ 9293-74) подавался иэ баллоначерез редуктор. Смешение азота спылевидным нефтяным коксом производили в установке, работающей попринципу кипящего слоя. Длительностьпериодов подачи рафинирующей смесии перерывов между ними регулировалис помощью крана, установленногоперед трубкой, подающей рафинирующую.смесь в расплав. Содержание натрияв алюминии определяли на пробах, отлитых до и после рафинирования,спектральным методом на квантометресистемы "31000 С АК 1.".Содержание водорода в расплавеопределяли методом первого пузырькапо ГОСТ 21132.0-75,Количество окисных включений контролировали визуально на микрошлифах,вырезанных из образцов, отлитых дляопределения содержания натрия...

Номер патента: 1178798

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Барашков, Воронин, Катасонов, Мирпочаев, Салихов, Студенцов

МПК: C25C 3/10

Метки: алюминия, демонтажа, катодного, кожуха, электролизера

...разъема. На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа,Способ демонтажа катодного кожуха 15осуществляют следующим образом.После отключения электролизера накапитальный ремонт катодный кожухтранспортируют к месту ремонта и устанавливают на стенд (не показан) . 2 ОЗатем отвинчивают выступающие наружукатодного кожуха катодные стержни 1,отвинчивают и отводят в сторону отднища струбцины 2. После этого к боковым и торцовым стенкам З,и 4 на одном уровне прикрепляют (например,приваривают) опорные боковые и торцовые балки 5 и 6. Опорные балка 5 и 6 располагают 3 О в несколько рядов таким образом, чтобы расстояния между ними по вертикали соответствовали расстояниям между разжимными домкратами 7, а рассто- яния между тоцовыми...

Номер патента: 1178799

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Гладких, Завозин, Косыгин, Минцис, Шемет

МПК: C25C 3/14

Метки: алюминия, электролизер

...за его пределами .Разгрузочный конец трубопровода 8 закреплен на верхнем ребре продольной стенки бункера-дозатора со стороны, противоположной аноду, а разгрузочными отверстиями установлен внутрь бункера.Для псевдоожижения глинозема на внутренней поверхности трубопровода 8 установлен воздуховод 1 О, выполненный в виде перфорировайной трубы 11, заклрченной в чехол 12 из газонепроницаемого материала."КНа продольной грани продавливающей балки 1 со стороны, противоположной аноду, перпендикулярно большому .осноО ванию установлен направляющий козырек 13, направляющий засыпаемую дозу глинозема в пробитую в корке электролита щель,Устройство работает следующим об разом.Периодически, согласно технологическому регламенту процесса электро 99лиза,...

Номер патента: 324781

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Дербенева, Зверев, Зубкова, Цейтлин

МПК: C30B 11/10, C30B 29/20

Метки: алюминия, вернейля, выращивания, корунда, методом, монокристаллов, окиси, приготовления, пудры

...пудры окиси алюминия для выращивания монокристаллов корунда, которые могут быть использованы в ювелирной и,часовой промышлен ности, а также в других областях, где требуются окрашенные качественные кристаллы корунда.Известен способ приготовления пудры окиси алюминия для выращивания 1 О монокристаллов корунда и рубина методди Вернейля путем совместного осакд 4 ния исходных компонентов с последующим отжигом полученного продукта при высокой температуре. 15Недостатками известного способа являются низкие концентрации легирующих добавок, низкие .скорость выращивания и выход качественных кристаллов, а также сложность получения рО различных оттенков монокристаллов.По предлагаемому способу в исходную шихту вводят фторид алюминия в...

Номер патента: 704308

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Блюштейн, Глуз, Дынкин, Крюковский, Мальцева, Никитин, Николаев, Рапопорт, Рощин, Русакова, Славин, Степанов, Федорова, Цыплаков

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, обжига, электролизеров

...данным конкретным условиям обжига. Такой расплав не содержит в своем составе солей металлов, взаимоФдействие которых с угольными материалами вызывает их деформацию(натрий калий и др.), поэтому заливка расплава даже на холодную подину и пропускание тока серии не приведет к опасности преждевременногоее разрушения,Достижение при обжиге достаточно высокой конечной температуры подины обеспечивается более высоким,чем у угольных материалов, удельнымэлектросопротивлением расплава ивозможностью регулирования количест.ва выделяемого тепла за счет изменения междуполюсного расстоянияАлюминий, выделяющийся электро- химически на подине в процессе обжига, вследствие разности плотностей расплава и металла, всплывает вверх, вновь окисляясь на...

Номер патента: 824690

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Блюштейн, Дынкин, Никитин, Славин, Федорова

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, подготовки, подины, эксплуатации, электролизера

...распределения внедрившегося натрия по высоте подины,Солевой расплав для реализацииданного способа подготовки подиныэлектролизера к эксплуатации долженготовиться на основе соединений,не ухудшающих и не осложняющих нормальный процесс электролиза, преимущественно на основе Ьторидов ихлоридов щелочных и щелочноземельныхэлементов. В частности, могут бытьиспользованы компоненты эксплуатационного электролита, такие как Аториды кальция, алюминия, магния,натрия.В лабораторных условиях исследовалась деформация углеродистых образцов, приготовленных из подовых блоков, при электролизе в расплавах 20Атористый кальций-Фтористый алюминийтористый натрий, а также в эксплуатационном электролите. Соотношение концентраций Атористого кальция и...

Номер патента: 1183337

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Игнашев, Кривоусова

МПК: B23K 35/24, C04B 41/51

Метки: алюминия, анодной, металлизации, окиси, паста

...до 200-300 С, чему способствует и присутствие металлическоймеди, восстанавливаемой в процессенагрева нз окиси меди,Предлагаемое соотношение компонентов пасты обеспечивает полноеее смачивание при нагреве в средеводорода припоями с температуройплавления 230-550 С и получениевакуумцо-плотных соединений.Трехокись молибдена сама не смачивается расплавленным припоем, неспособствует быстрому протеканиюреакции в процессе металлизации,Присутствующие в пасте окислы Сци Бх начинают восстанавливаться ужепри 200-300 С и обеспечивают хоро. шее смачнвание металлиэации оловоми припоями, содержащими в своемсоставе серебро, медь и олово,Введение в состав пасты окисловмарганца способствует увеличениюэФФективности сцепления покрьпияс подложкой из...

Номер патента: 1186702

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Абрамов, Громов, Заливной, Лысенко, Москвитин, Саркаров, Сысоев

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия

...алюминия электролизомЦель изобретения - снижениерасхода электроэнергии и повышениевыхода алюминия по току,П р и м е р. Испытания проводятна группах ванн, состоящих изпяти электролизеров каждая. Фторхлорид бария готовят сплавлениемпростых галогенидов (ВаР и ВаС 1),взятых в эквнмолярном соотношениии вводят в ванны после технологической обработки. После выведенияванн на оптимальный режим потерибария, связанные с переформированием гарнисажа, улетучиванием электролита, а также с его удалениемсовместно с угольной пеной во времятехногогических обработок ванн,компенсируют добавками необходимогоколичества фторхлорида бария. Причем частота корректировок со временем уменьшается. Так, если вначальный период (4-6 мес) корректировку проводят один...

Номер патента: 1186703

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Аносов, Аюшин, Беляев, Гручик, Гуревский, Дерягин, Лозовой, Максютов, Махалов

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, электролитического

...электролизера, поверх бортовой футеровкипо всему периметру ванны наращивают слой застывшего электролита до тех пор, пока уровент расплава в ванне не поднимется на6-187 выше бортовой угольной футеровки.После подъема уровня расплава вванне наращивание бортовой футеровки слоем застывшего электролита,а также подъем анода и уровня метал" 86703 2ла в ванне прекращают и электролизкриолитоглиноземного расплава ведутпри уровне расплава, превышающемглубину шахты ванны электролизера.5 Предлагаемый способ испытанна электролизерах СБ с глубинойшахты ванны электролизера 550 ммпри следующих технологических параметрах: сила тока 156-156,5 кА;10 криолитовэе отношение 2,7-2,8,уровень металла 380-550 мм; урозеньэлектроли 1 га 140-160 мм,В процессе...

Номер патента: 1186704

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Александровский, Мжень, Помелило, Ткаченко

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, анодных, гашения, электролизере, эффектов

...лабораторной установке. Процесс электролиза осуществляют в алундовом тигле. Расход электроэнергии в про.цессе электролиза контролируют кулонометром. В качестве электролита используют криолитоглиноземный расплав, содержащий 7 Х глинозема. Криолитовое отношение поддерживают в пределах 2,7"2,8, температура электролиза - 950-960 С, аноднаяог плотность тока около 0,6 А/смАгентогаситель готовят следующим образом. Сплавление исходных компонентов осуществляют в герметичной реторте в атмосфере инертного газа, например аргона. Исходные компоненты . (ириолит,фтористьй алюминий,глиноаам 30 после расплавления тщательно пере,Состав агентогасителя мешивают при помощи мешалки с графитовыми лопастями. Далее в расплав подгружают отсевы порошков алюминия...

Номер патента: 1188222

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Басова, Тихонов, Юркевич

МПК: C23F 1/36

Метки: алюминия, раствор, сплавов, травления

...рав,05 3 О,10 ном 0,05 о 0,0 8 ется местно стравливани поверхности 0048 То ж 10 1,2 1,2 1,8 1,2 0,25 0,15 4,7 1,2 1,10 1 8 1.,0,3 0,6 0,8 1,2 0,25О, 15,00035 ,00391 10,000225 0,000228 0,000460 То жеазцы светлытравлены омерно То же поверхностиазца имеютсна азцы светлыетравлены раверно кт не усилил1188222 Таблица 2 Состав раствора, мас. 7 Внешний вид об- разца Уменьшение Времяосветления,мин ПМСНатр Синтаед-. мид кий СульфонолНП"13 Вода Мате"риалоб,раз"ца 3 0,000389 На поверхностиобразца имеютсяпятна Д 16 5 О 3 То же0,2 1,2 Имеется местноерастравливание поверхности То же1,2 0,6 0,8 0,6 0,05 0,06 0,1 Составитель В. ОлейниченкоРедактор М.Недолуженко ТехредС.Мигунова Корректор Т. Колб Заказ 6705/25 Тираж 899 ПодписноеВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 1188637

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Дорофеев, Рубин, Салаев, Шарко

МПК: G01N 27/90, G01N 29/04

Метки: алюминия, качества, основе, сплавов, термообработки

...преобразует 50 акустические колебания в переменное напряжение той же частоты. Величины этого напряжения измеряется вольтметром 5. Если частота колебаний такова, что в образце укладывается це лое число полуволн, то в нем образуется стоячая волна и в показаниях вольтметра 5 отмечается максимум напряжения. Частота ультразвуковых колебаний при резонансе измеряется электронно-счетным частотомером 6Определяют разность резонансных частот ультразвуковых колебаний до и после термообработки и по этой разности (изменению) по заранее выявленной корреляционной зависимости оценивают качество термообработки.Из графиков фиг. 2 и 3 следует, что однозначная зависимость изменения разности резонансных частот от температуры закалки для термоупрочняемых...

Номер патента: 1189891

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Анисимов, Волков, Кантарович, Максютов, Морозов, Червонин, Щеголев, Яковенко

МПК: C22B 21/06, C22B 9/10

Метки: алюминия, покровный, сплавов, флюс

...- повьппение выхода годного путем снижения потерь металла со шлаком.Сущность способа состоит в том, что для защиты поверхности алюминиевого расплава от контакта и взаимо О действия с окружающей средой приме-няют флюс на основе хлорндов и фторидов щелочных металлов, содержащий дополнительно угольную пену, образующуюся при электролизе алюминия, 15 при следующем соотношении компонентов, мас.Х: Угольная пена, образующаяся при электролитическом получении алюминия, состоит из углеродистых частиц ано да и криолита, В составе угольной пены содержится 21-423 углерода, который увеличивает степень черноты поверхности расплава флюса.Повьппение степени черноты поверх- ЗО ности расплава флюса на поверхности зеркала металла в отражательной...

Номер патента: 1191491

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Гольдин, Миркин, Ткаченко, Фридман

МПК: B65G 65/34, C25C 3/14

Метки: алюминия, глинозема, загрузки, электролизер

...9 патрубка 4 эластичной вставкой 11 и закрепляется на бункере 1 при помощи упругих связей 12, Для обеспечения надежного транспортирования глинозема от питателя к электролизеру жесткость упругих связей 12 и эластичной вставки 11 подбирают так, чтобы использовать принцип динамического усиления, при котором лоток 10 будет колебаться с амплитудой а, в несколько раз превышающей амплитуду а , колебаний патрубка 4.Учитывая высокую абразивность глинозема, предпочитательно выполнять сито 6 из эластомера, например износостойкой резины,Одним из вариантов устройства является выполнение сита 6 в виде струн из эластомера, укрепленных на фланце 7 с натяжением.Регулируя натяжение струн можно за счет изменения их жесткости, настраивать струны на...

Номер патента: 1199742

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Аполинская, Пацюкова, Пекарец

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, фтористого

...при 100 С и прокаливают при600 С, получая 40 г фтористого алюминия с содержанием 0,157. Я 10 .Результаты экспериментов приведены в таблице,По сравнению с известным способомсодержание ЫО в готовом продуктеснижается на 0,04-0,057., Уменьшениезагрязнения фтористого алюминиядиоксидом кремния достигается засчет того, что загруженный на первомэтапе Язв полностью растворяется,взаимодействуя с фтористоводороднойкислотой по реакции6 НР+Я.О=Н Я.Р +2 НО,Введеннйй на второй стадии 80не вступает во взаимодействие, неподвергается процессу растворения,а следовательно, не измельчается ислужит в дальнейшем центрами кристал 5 10 5 20 25 30 Э 5 40 43 лизации, на которых будет высаждаться ЯО, выделяющийся при взаимодействии гидроксида алюминия с...

Номер патента: 1204564

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Агафонов, Алексеев, Бондарь, Дешко, Евстафьева, Запольский, Рукин

МПК: C01F 7/74

Метки: алюминия, жидкого, коагулянта-дигидроксосульфата

...прио120 С 3 ч при постоянном перемешивании смеси со скоростью 90 об/мин.Получают раствор дигидроксосульфата алюминия следующего химического 20состава, мас.%: А 80 з 17,87;80 з 29-18; нерастворимый остаток(н.о.) 4,5 ; К 60 свободная нет,Выход продукта 100%,Расплав дигидроксосульфата алюминия разбавляют 60 л воды в течение 20 мин при постоянном перемешивании и 50 С. Полученный растворотфильтровывают от нерастворимогоостатка и получают жидкий коагулянт ЗОследующего химического состава,мас.%,АГО 8,1; н,о. нет; НБОц свободная нет Раствор не замерзает до15 С. Неразложившийся гидроксидалюминия в количестве 2,3 кг поступает на приготовление водной суспензии гидроксида алюминия,Данные зависимости влияния молярного отношения 50 зАРгО,...

Номер патента: 1205779

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Ив, Мишель, Морис, Филипп

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминия, катодный, съемный, электролитического, элемент

...8 расположены вотверстиях опоры 6. Головки 7 лежатнепосредственно на опоре 6 или могутбыть снабжены выступами 9 (фиг.4) илизакрылками 1 О (фиг.5), обеспечивающими 40наличие зазора между опорой 6 и голов-кой 7 активного элемента 5, через который алюминий стекает на подину 2 электролизера.Промежуточная опора 6 может бытьвыполнена с пазом 11 (фиг.6), снабженным ограничителями. Перемещениепромежуточной опоры 6 ограниченоТ-образной опорой 12, на которойона установлена, В этом случае целесообразно выполнение активных элементов 5 в виде отрезков прорезанныхтруб, насаженных на Т-образные выступы 13 промежуточной опоры 6.Ход перемещения катодного съемного 55элемента 1 определяемый высотой,Т-образной опоры 12, должен быть поменьшей мере равен...

Номер патента: 1206343

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Дерягин, Кузнецов, Лозовой, Рыжов, Щеглов

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, электролитического

...угольного анода, выделяющиеся в аноде и движущиеся отцентра к периферии параллельно изотермам 400-650 С, попадая в зонуостолба древесного угля, изменяютгоризонтальное направление движенияна вертикальное, Проходя.по столбудревесного угля к подошве анода,огазы коксования в зоне 650-950 Сразлагаются. При разложении газовкоксования (СО; СО, СНуглеродостается в порах древесного угля,уплотняя его, а остаточные газы разложения углеводородов и кислородвыходят под подошву анода, разрываяпассивирующую пленку анодных газов,изолирующую подошву анода, увеличивают продолжительность нормальной1 06343 2работы электролизера, т.е. снижаютчастоту анодных эффектов.Способ осуществляют следующимобразом.5 После пуска электролизера и выво.да его на нормальный...