Патенты с меткой «алюминия»
Раствор для электрохимического чернения эматалированного алюминия
Номер патента: 768860
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Богоявленский, Вагина, Горбачева, Ишмуратова, Колегова
МПК: C25D 11/22
Метки: алюминия, раствор, чернения, электрохимического, эматалированного
...с одновременным упро. Зо щением его приготовления в качестве ор.Примеры Состав раствора, г/лрежим, результатыЮбр а ботки Ацетаа свинцаУксусная кислотарНТемпература, СНапряжение, ВПродолжительность,мииКоэффициент диффузного отражения, % ста бильность раствора,А час/лЧастота корректировки)1 О ЗО 2,8 15 28 12 70 З,О 21 29 1,511 Ю3,225 30 00 4,6 36 60 5 О После 35 ч иепрерывиой работы после 40 ч ие прерыв. иой работыпосле 52 ч иепрерывиой работы 3ганичеакой кислоты он содержит уксусную Кислоту при следующем соотйошейии ком. понентсв, г/л;Уксуснокислый оьинец 10 - 15 Уксусная кислота 30 - 110Раст 1 вор готовят следующим образом, В одном литре теплой дистиллированной воды раствс 1 ряют у 1 ссуснокислый свинец (ацетат,свинца) от 10 до 15...
Способ монтажа катодного узла электролизера для получения алюминия
Номер патента: 771193
Опубликовано: 15.10.1980
Авторы: Абрамов, Крюковский, Милько, Можаев, Поляков, Савинов, Турушев, Шпаков
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминия, катодного, монтажа, узла, электролизера
...алюминия с использованием засыпки из кремнезема от всех известных способов заключаетсяв том, что он в условиях, существующих на действующем электролиэере, активно вступает во взаимодействие с алюминием и электролитом с образованием новых фаз, препятствующих дальнейшей фильтрации расплавав.П р и м е р 1, Проводили исследование пропитки кварцевого песка (наиболее распространенная форма кремнезема в природе) криолитоглиноземным расчплавом и алюминием в неполяризованной ячейке. 65 В графитовом блоке размером 100 хх 100 х 120 мм было сделано углублениеразмером 60 х 60 х 50 мм, ниже которогоибыла выполнена щель глубиной 60шириной 15 .мм. В щель на высотумм40 мм насыпали сухого кварцевого песка со средней крупностью зерен основной фракции...
Способ получения хлористого алюминия
Номер патента: 772480
Опубликовано: 15.10.1980
Авторы: Аллен, Бернард, Джон, Лестер, Лэрри, Маршалл, Николас, Ноель, Рональд, Филип
МПК: C01F 7/58
Метки: алюминия, хлористого
...и трубопроводане наблюдается никаких заметных отложений. Частицы хлористого алюми ния затем удаляют из слоя и распределяют по размерам,Отходящий газ из десублиматора на 15 правляют в отделение Фильтрации иразделяют на твердые частицы хлоридаалюминия и "пудру", возвращаемую впсевдоожиженный слой,Отходящий газ содержит двуокись2 О углерода, окись углерода, воздух иследы хлорида алюминия, хлористоговодорода, фосгена и четыреххлористого углерода.Полученные в результате частицыхлористого алюминия, со скоростьюпримерно 33 кг/ч выводимые из аппарата, имеют долеобразную или шарообРазную форму и содержат менее0,3 вес. связанного кислорода, незначительное количество адсорбированной двуокиси углерода и Фосгена(следы).П р и м е р 4, Чистые...
Электролизер для получения алюминия
Номер патента: 773151
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Абугов, Валеев, Дорман, Романов, Семенов
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминия, электролизер
...чертеже показан предлагаемыйэлектролизер с верхним подводом тока.Анодная часть электролиэера дляполучения алюминия состоит из твердой скоксовавшейся части 1 и жидкойфазы 2, находящихся в анодном кожу 3 хе 3. С наружной стороны анода расположены герметичные полости 4, соединенные с магистралями холодного инагретого воздуха,Катодная часть электролизера сос,тоит из стального катодного кожуха 5,имеющего угольные блоки 6 и днище 7.В зонах бортов и днища электролизерарасположены герметичные полости 8 и,9, соединенные с воздухопроводами.Внутри кожуха находится слой расп.лавленного алюминия 10 и над нимслой электролита 11, а около бортовгарниссаж 12, защищающий кожух 5от воздействия электролита 11.В полэсти 4 анодного кожуха...
Смазочно-охлаждающая жидкость для горячей прокатки алюминия и его сплавов
Номер патента: 781212
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Зотова, Корбут, Мысякин, Пикаева, Рыльская, Светлов
МПК: C10M 3/04
Метки: алюминия, горячей, жидкость, прокатки, смазочно-охлаждающая, сплавов
...охлаждающих свойств жидкости, Нижнийпредел (0,004 вес.) содержания поливинилового спирта в жидкости определен минимальным его количеством,которое повышает ее стабильность.Верхний предел содержания поливиннлового спирта 0,16 вес так как придальнейшем повышении его содержанияпроисходит увеличение вязкости жидкости, что ухудшает ее охлаждающиесвойства. Кроме того, превышение количества поливинилового спирта приводит к ухудшению смазочных свойствжидкости, что вызывает образованиена поверхностях прокатываемой полосыя валков прокатного стана в процессе горячей прокатки алюминия и егосплавов черных полос и пятен.Смазочно-охлаждающую жидкость приготавливают следующим образом,умягченную или дистиллированнуюводу нагревают до 95-100 сф и йри...
Катодное устройство электролизера для получения алюминия
Номер патента: 783367
Опубликовано: 30.11.1980
Авторы: Величко, Косарев, Спиридонов
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминия, катодное, электролизера
...чего в футеровке возникаюткак продольные, так и поперечныетрещийы которые в конечйомитогеприводят к сокращению срока службывсего электролиэера.Операция-по подведению съемныхбалок траверсы под продольные опорные балки рамы катодного устройст ва для транспортировки при продоль ном расположении электролизеров вкорпусе в два ряда сложно и трудоемко; и невыполнимо при поперечномоднорядном расположении электролизеров в корпусе без проведения демонтажа некоторых узлов электролизера.Применение рамы из двух авТономных йродольных опорных балок не со-;"здает достаточной жесткости в опор-,ной части катодного устройства, не исключает его деформаций в попереч-,ном направлении (прогибы попереч ных балок, расположенных под днищем, кожуха, достигают...
Способ экстракционно-флуориметрического определения алюминия
Номер патента: 785197
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Данилин, Малютина, Саввин
МПК: C01F 7/00
Метки: алюминия, экстракционно-флуориметрического
...способа-является осуществление Флуоресцентной реакции алюминия среагентом2-окси-сульфо-нитробензол-азо-нафтолом при определенных значенияхрН, а также температурный режим определения, обеспечивающие высоку:о избирйтельность и чувствительность определения алюминия,. раствора нитромагнезона, нагреваютраствор на водяной бане ф 15 мин при60-650 С и экстрагируют образовавшийся комплекс алюминия с нитромагнезоном 5 мл н-бутиловогоспирта, а экстракт перед измерением интенсивностифлуоресценции охлаждают до температуры не выше минус 150 оС. Предпочти- Щтельно флуоресцентную реакцию проводить при рН 3,00-3,25, а экстрактохладить до мйнус 150-196 оС.Спектр флуоресценции комплексаал 10 миння с нитромагнезоном представляет собой...
Способ очистки реакционной массы, содержащей ароматические углеводороды, от хлористого алюминия
Номер патента: 785284
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Белов, Бухгалтер, Дюмаев, Паниди, Худак, Шлома
МПК: C07C 15/02, C07C 2/68, C07C 7/148 ...
Метки: алюминия, ароматические, массы, реакционной, содержащей, углеводороды, хлористого
...путем обработки ливают 0,1 н. раствором КОН. Колиее карбоновой кислотой с одновре- чество поглощенного хлористого водоменной продувкой инертным газом с рода - 38,7 г, что составляет 92,7содержанием влаги 0,005-0,03 г/м от теоретического. Длительность редо прекращения выделения хлористого акции 30 мин, Твердую фазу реакционводорода, а отличительной особен- ной смеси отделяют Фильтрованием,ностью является использование в ка- после чего промывают толуолом и сушат.честве карбоновой кислоты уксусной ,В фильтрате не обнаружены ионы алюкислоты и проведение процесса при миния и хлора, что свидетельствует10-20 С,о15 о полном удалении из реакционной массы хлористого алюминия, ОтфильтроСпособ осуществляют следующим об- ванный продукт прецставляет...
Протекторный сплав на основе алюминия
Номер патента: 785371
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Дунаев, Кожирова, Козин, Лукин, Оспанов, Сармурзина, Силукова
МПК: C22C 21/00
Метки: алюминия, основе, протекторный, сплав
...Для опробования сплава приготовлены несколько плавок, составы которых приведены в табл. 1. Параллельно были приготовлены двойные сплавы алюминий-галлий и алюминий78537 Таким образом, предложенный сплав облада-ет защитным эффектом, практически не зависящим от состава и рН среды. Эти качествапозволяют использовать их в качестве протекто.5радля предотвращения коррозии различных водопроводов, подземных сооружений, корпусовморских судов и морских сооружений, техноло.гического оборудования, а также различногооборудования паровых котлов на электростан циях и других объектах, где железо и стальнаходятся в контакте с морской, природной,почвенной, технологической и питьевой водами. Сплав 0,21 0,25 0,26 Беэ протектораА 1+01 МдА 1+1% Мц 0,21...
Способ проявления тонкослойных хроматограмм дубящих веществ на оксиде алюминия
Номер патента: 785762
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Комиссаров, Одинцова
МПК: G01N 31/08
Метки: алюминия, веществ, дубящих, оксиде, проявления, тонкослойных, хроматограмм
...мин.15 Списываемый способ проявлениятонкослойных хроматограмм состоитв следующем.Для анализа дубителя 9 в качестве адсорбента использовали активи- ;К рованную окись алюминия, а в качестве подвижной фазы-смесь: воды, ацетона, н-бутанола, уксусной кислотыв соотношении: 2:1,5:1,8:0,5. В качестве проявителя испольэовали поли уретановую пленку, которая находясьв термопластичном состоянии способна связать зерна сорбента и вещество,находящееся на нем. Варьирование температур плоского нагревателя осущеЗр ствляли от 130 до 180 оС. Термические785762 Формула изобретения Составитель Ь. БочковРедактор Н, Ахмедова Техред А.Щепанская Корректор Л, Иван Заказ 8833/47 Тираж 1019 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,...
Способ получения хлористого алюминия
Номер патента: 786881
Опубликовано: 07.12.1980
МПК: C01F 7/58
Метки: алюминия, хлористого
...составу добавляют уголь и глинозем, измельченные до размеров - 325 (по Тейлору), из расчета приблизительно 0,007 кг угля и 0,027 кг глинозема на 0,45 кг состава в ванне. После этого в нижнюю часть ванны пропускают хлор со скоростью приблизительно О, 31 Ф/ч (0,14 кг/ч) и786881,Формула изобретения Составитель В.КлюеваРедактор И.Квачадзе Техред С.Мигунова Корректор М.Коста Заказ 8882/65 Тираж 565 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/54 Филиал ППП" Патент ", г. Ужгород, ул. Проектная,добавляют уголь и глинозеМ в коли 1 честве приблизительно 0,0263 ф/ч (0,012 кг/ч) и 0,149 ф/ч(л 0,07 кг/ч) соответственно с целью поддержания избытка этих веществ по отношению к...
Способ карботермического получения сплава алюминия с кремнием
Номер патента: 786919
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Ричард, Субодх, Чарльз
МПК: C22B 4/06
Метки: алюминия, карботермического, кремнием, сплава
...Титова Заказ 8894/67 Тираж 694 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3 78691 содержанием окиси алюминия (от 8 до 35 вес.%) н с содержанием двуокиси кремния от 25 до б вес.%, например, анортозит, нефелин, даусонит, боксит, латерит. Для установления указанного выше соотношеия двуокиси кремния и5 окиси алюминия исходный материал может быть подвергнут обогащению известными физическими или химическими методами.Процесс получения сплава происходит в соот. ветствии со следующими реакциями:ЗЬОз 9 С = 3 С+ б СО (1)2 А 1 зОэ + 3 С = А 1404 С+ 2 СО (2)А 1,04 С +; 381 С = 4 А 1 + 3 81+ 4 СО (3)Реакции 1, 2 и 3...
Способ очистки сточных вод от алюминия
Номер патента: 789416
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Карпанова, Кобец, Ковальчук, Пинскер
МПК: C02F 1/58
...5 Однако вает содер воде в предзвестный способ ограничиание ионов А 1 в исходной елах до 10 г/л и не позвоодить выделение гидрооки789416 Остаточное содержание ионов А 13+ сточной воде,мг/л Количествожидкогостекла,об,10 0,5 8,5 1,4 5 Составитель Е.ВерхутоваРедактор А,Гук Техред М.Петко Корректор М,Демчик Заказ 8962/20 Тираж 1020 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул,Проектная, 4 81 Оз и представляет собой технический алюминат кальция. Он являетсяготовым сырьем для производства сттроительных материаю)ов и может быть использован при изготовлении высокоглиноземис того, рас тв оряющегос яи без усадочного цементов. И зтехнических...
Способ переработки хлоридных шламов электролитического производства алюминия
Номер патента: 789618
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Безворитний, Безукладников, Муклиев, Фрейндлина, Широков
МПК: C22B 7/00
Метки: алюминия, переработки, производства, хлоридных, шламов, электролитического
...100 мл (АР. 0,1 г/л, С КСР,МаСР 25 г/л) возвращают на выщелачивание очередной порции шлама.Получают 60,1 г твердого сухогоостатка, имеющего следующий состав,масс.Ъг АР мет. 25,8, Я АРО, АР(ОЙ)37,6; 50 3,7; Ге 1,1, С КСР, МаСР1,8, П.П.П. 30.Прокаливанием при 700 С на воздухеполучают 56,7 г остатка следующегосостава, масс.Ъ: р-.АРгО 91,6; Я КСР,МаС Р 2, 0; 5 О 3, 9; ГеОй 1,7,П.П.П, 0,8. При хлорировании 48,4 гпрокаленного остатка в расплаве хлористых солей при 780 С в течениео90 мин получают 91 г хлорида алюминия. Скорость хлорирования остаткасоставляет 25,3 г/час и по величинесовпадает со скоростью хлорированияглинозема в этих условиях. Степеньутилизации компонентов при хлорировании остатка составляет 98,8.П р и м е р 2. 100 г...
Тигель для получения алюминия
Номер патента: 791258
Опубликовано: 23.12.1980
Автор: Эндрью
МПК: C22B 21/06
Метки: алюминия, тигель
...Стрелками показано направление движения расплава в тигле.Тигель работает следующим образом,Через канал 7 в тигель поступает расплав алюминия, который нагревается расположенными в зазоре между корпусом 1 и ванной 4 нагревателями.Подаваемый через вращающуюся Форсунку б инертный газ перемешивает791258 г 1 Фиг Г расплав, усредняя его состав и температуру;Готовый очищенный алюминий через отверстие 8 и канал 9 выводится иэ тигля на разливку.В процессе рафинирования алюминия графитовая футеровка 2 и чугунный корпус 1 расширяются, и, вследствие того, что степень термического расширения чугуна выше, чем у графита, плиты футеровки 2 свободно смещаются относительно друг друга, что предотвращает образование трещин на поверхности плит.Проникающий...
Способ фотометрического определения алюминия
Номер патента: 791597
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Монгуш, Петрова, Саввин
МПК: C01F 7/00
Метки: алюминия, фотометрического
...цветныхреакций не дает и не мешает определенигф алюминия до весового отношения багА 1 = 300 г 1 (в расчете на 2 5 29мкг А 1), В присутствии НС 1 (6.10 М)избирательность определения увели"чивается до отношения 2000 : 1, Спо-соб позволяет определять А 1 (такжев расчете на 2,5 мкг А 1) в присут- Я.ствии 2.10 ф кратного Весового избытка ННОЕ, 3100 НЗРО 4, 500 НС 1,160.Н 04, 230 НзС О, 3000 винно кислоты 370 8- оксихинолинаг 53 "- ЭДТА,Из катионов не мешают 7000-кратныйизбыток Нц(П), в присутствии НС,7000-кратный 3 п,. 2000-кратный 6 а,400-кратный СО, 300-кратный Хп,100-кратный ГеП), Влияние Са до100-кратного весового, йзбытка устра,няют добавлением серной кислотЫ. Таким образом, способ позволяет определять алюминий с чувствительностью 0,01...
Способ нанесения микрорельефана поверхность алюминия и егосплавов
Номер патента: 794595
Опубликовано: 07.01.1981
Авторы: Каширин, Коноплева, Пучкова
МПК: G03F 7/02
Метки: алюминия, егосплавов, микрорельефана, нанесения, поверхность
...таким образом, чтобы пучок света,с,параллельными лучами был направлен подуглом а = 10 - 20 к поверхности образцаВ. При таком уасположении источника света выступающие поверхности В освещены,а канавки А,нахо 1 дятся в тени, Этим приемом досвигается высокая контрастностьизобр ажения.Способ осуществляют следующим образом. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Поверхность для нанесения растра обрабатывают на фрезерноя или строгальном станках до чистоты поверхности 5 - 6класса шероховатости по ГОСТ 2789-59,Затем поверхность доводят с использованием шлифовальных шкурок М 40, М 28,М 20 до чистоты 7 - 8 класса шероховатости, обезжиривают окисью магния с,последующей промывкой в проточной воде.Образец закоспляют в центре дискацентрифуги иполивают...
Способ получения алюминия электро-лизом расплава
Номер патента: 795507
Опубликовано: 07.01.1981
Авторы: Вильям, Воррен, Ноэль, Перри, Роберт, Рональд, Стэнли, Чарльз
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, расплава, электро-лизом
...электролита.Примеры осуществления способа.П р и м е р 1. Предотвращение осыпания анода путем создания вблизиего поверхности атмосферы, содержащей воду.На чертеже . изображены графитовыйтигель 1 и выполненный из окисиалюминия тигель 2, на дне которого ;располагается слой расплавленногометаллического алюминия, контактирующего с тиглем 1. Над расплавом алюминия расположен электролит, содержащий 4 вес.Ъ глинозема и фториды натрия и алюминия в весовом соотношении 0,8:1, В электролит погружен выполненный из углерода анод 3. Вокруг анода над поверхностью электролита установлен экран 4 из окиси алюминия. Верхняя часть экрана закрыта пробкой5 с отверстиями для анодного "токоподвода 6 и трубопровода 7 для подачи аргона из емкости 8 через...
Способ получения этилфосфита алюминия
Номер патента: 797581
Опубликовано: 15.01.1981
МПК: C07F 9/142
Метки: алюминия, этилфосфита
...проводят при этой температуре в течение дополнительных 15 мин.В целом реакция длится 1,5 ч. Затем прибавляют 100 г этанола и охлаждают до комнатной температуры. Осаждается этилфосфит алюминия, его отсасывают, затем промывают абсолютным этиловым спиртом, Получают этилфосфит алюминия с выходом 8 Г,2 и 95,2-ной степенью чистоты.Промывные и маточные воды возвращают в реактор и отгоняют спирт. Добавляют Г 27 г маточных и промывных вод в реактор к 78 г (1 моль) окиси алюминия и, наконец, 333 г ( Г,9 моля ) свежей смеси ДИЭФ и ФК таким образом, чтобы иметь 6,3 моля фосфитов, как и в начале опыта.П р и м е р ы 2-15. Операцию по примеру 1 проводят 15 раз в тех же условиях. Для каждого рецикла измеряют различные параметры, а именно титр и выход.В...
Способ получения раствора ос-новной соли алюминия
Номер патента: 799638
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Есикадзу, Каору, Содзо, Такаки
МПК: C01F 7/68
Метки: алюминия, ос-новной, раствора, соли
...при использовании которогодля очистки воды время образованияхлопьев размером более 3 мм сокра"щается до 20-60 с, время осажденияхлопьев составляет 1,5-6 мин и остаточная мутность очищенной водысоставляет 0,1-3 с .35 При концентрации окиси алюминияв растворе водорастворимой солиалюминия менее 5 вес.Ъ получают раэ"бавленные растворы, которые нвэкономично транспортировать, а приконцентрации более 15 вес.% полу"чают нестабильный раствор основнойсоли ал:оминия, из которого выпадают осадки. Оптимальная концентрация окиси алюминия 8-12 вес.%.При температуре смешения растворовболев 40 С образующийся гель при посОлвдующем выдерживании трудно растворяется. Оптимальная температура смешения растворов 5-300 С, При температуре...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 666897
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Баранчиков, Винокуров, Гольдбух, Зальцман, Рутман, Фриндляндер, Шанская
МПК: C22C 21/18
Метки: алюминия, основе, сплав
...цинк 3,0-6,0; магний 0,6-2,5; марганец 0,2-0,5, хром 25 0,15-0,25, титан 0,01-,2, цирконий 0,01-0,2, бериллий 0,0005-0,0015, алюминий - остальное, в сплаве допускается также присутствие следующих элементов, вес.Ъ; 30 ЦинкМагнийМедьКремнийМарганецХромТитанЦи конийЖелезоБериллийПо крайней мереодин металл, выб 4,1-6,5 1,0-2,7 г,О,О 0,1-2,0 0,01-0,8 0,001-0,25 0,001-0,15 0,001-0,15 0,01-1,5 0,0001-0,01ранный изгруппы, содержащейлитий 0,001-1,0Кадмий 0,001-0,5Алюминий Остальное5В сплаве допускается присутствие следующих примесей, вес.з:Никель -.,0,0001-0,2Олово 0,0001-0,05Свинец 0,0001-0,05Для опробования предложенного сплава были приготовлены плавки, составы которых приведены в табл. 1, Были отлиты слитки 270 и 70 мм. После гомогенизации...
Двойные основные соли щелочно-земельныхметаллов и алюминия и способ их получения
Номер патента: 800137
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Евграфова, Евстишенкова, Игнатьева, Меркушев, Романовская
МПК: C01G 1/00
Метки: алюминия, двойные, основные, соли, щелочно-земельныхметаллов
...основные соли алюминия и ЩЗМ могут быть получены растворением соли., окиси или гидроокиси щЗМ в растворе алкьщния, либо свежеосажденной гидроокисн алкминия - в растворе ЩЗМ.Двойные основные соли ЩЗМ и алюминия общей формулы, приведенной ранее, могут быть получены следукщим образом.П р и м е р 1. АЮ (НОЪ)у 9 НвО в 200 мл дистиллированной воды, К полученному раствору добавляют 20,15 г МО и проводят реакцию при перемешивании и нагревании до 95 оС, выпаривают раствор прк этой же температуре.Формула получаемой соли МА 6(ОН)т(КЯП р и м е р 2. 78 г,свежеосажденной гидроокиси алюминия разбавляют ,водой до 300 мп и при нагревании до 95 С и перемешнвании добавляют 28,37 г 5 г 41 в 0 у) -4 Нво растворенного в 50 мл НО. Образовавшийся эоль...
Способ получения смешанных окисловхрома и алюминия
Номер патента: 802188
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Ваулина, Колесникова, Пахомов, Попов, Саляхова
МПК: C01G 37/02
Метки: алюминия, окисловхрома, смешанных
...смесь гидроокисей отфильтровывают и подвергают термической обработке при постепенном нагревании до 1200 дС в течение 2 ч и выдержке при этой температуре в течение 0,5-1 ч. Спек смешанных окислов хрома и алюминия выщелачивают конденсатором в мельнице мокрого помола и провоцятклассификацию методом отмучивания с целью получения мелкодисперсной фракции абразивного продукта. Отмучивание осуществляют при соотношении Т;Е =. 1;(6-,10) - пределы выбраны с учетом необходимого качества отмучивания и оптимальной производительности. Готовят суспензию смешанных окислов в конденсате с добавлением в качестве пептизатора жидкого стекла в количестве 0,2-0,3 к весу осадка окислов, в пересчете на 510, Суспензию отстаивают в течение 10-30 мин. Взвесь,...
Способ очистки технологическихрастворов ot фтора и алюминия
Номер патента: 806622
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Бирюкова, Браверман, Камадеев, Левакова, Паршков, Цораева
МПК: C02F 1/58
Метки: алюминия, технологическихрастворов, фтора
...70-80 С являются оптимальнчми. рН 6-7 при 70-80"С, отделяют осадок и обрабатывают последний 7-15 раствором щелочи при 90-100 ОС,Низкий предел температуры (70- 80 ОС) при известковании обусловлен необходимостью получения хорошо сформированного, быстро Фильтрующегося осадка, поскольку осадок содержит до 50 гидроокиси алюминия, чувствительной к температуре образования ее,В табл.1 приведены данные по скорости Фильтрации осадка после извест. кования, полученного в различных условиях,Т а б л и ц а 1 4 При обосновании температурныхрежимов обработки осадка после известкования щелочью исходят из необходимости получения алюминатных растворов, стабильных при температуреур процесса. Ьлюминатный раствор обладает способностью самопроизвольно...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 668364
Опубликовано: 28.02.1981
Авторы: Ананьин, Балахонцев, Гольдбухт, Ефремов, Костылев, Москвичев, Нонин, Фридляндер, Черепок, Шадрин
МПК: C22C 21/18
Метки: алюминия, основе, сплав
...ий 0,98;елезо 0,57итан 0,05,свинец,01, алюес а бл 2 го слла 304 ммослепрутки 215 рецл истик в обгаемы 8,3 Фелом- коррог 5 Извест- ный 38,0 ом и -38,5 а б Прецла гаемый 2 14 0,0479 0,0564 0,0593 0,0641 27,7 28,5 30,6 294 15 1,50-1,9 44,432,9-48, 762,5 6 4 ,4 54 5,2 Известный 72 6 Данные, при азывают преим плава по литей ости и коррози ению с извест еценные в т и ым сплавом.влена также см нграт тла и аналогичный состав, но при емния 0,43 и цинка О 73/. сплав,ць 1,75, магний 1,50, рганец 0,53, железо 0,66, , хром 0,02, титан 0,04, , никель 0,03, свинец 0,0 1 урьма 0,015, алюминийСплав 4: мень 1,88, магнцинк 2,60, марганец 0,61, жкремний 0,38, хром 0,03, тцирконий 0,03, никель 0,02,0,015, олово 0,01, сурьма Оминий - остальное.Для...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 650365
Опубликовано: 28.02.1981
Авторы: Ананьин, Брагинский, Голубцов, Гольдбухт, Гулин, Косов, Москвичев, Поляков, Рутман, Тепляков, Топорова, Финкель, Фридляндер, Шулепов
МПК: C22C 21/04
Метки: алюминия, основе, сплав
...известного сплдвд составляет (28,8-31,2), 10 Ом.см.Целью изобретения является повышение электропроводности и технологичности сплава при сохранении высокого уровня прочностных свойств.Для цостижения поставленной цели в сплаве на основе алюминия, содержащем железо, кремний, бор и никель, компоненты взяты в следующем соотношении, вес.%:Железо 0,31 - 0,90Кремний 0,01 - 0,15Бор 0,000 1-0,0 8650365 Никель 0,001 -0,10А люминий ОстальноеВ сплаве допускается присутствие примесей не более, вес.%;Марганец, титан,ванадий, хром,цирконий Медь 0,02 Цинк и магний 0,05 Прочие 0,01 Для опробования прецложенного сплаваприготовлены композиции, состав которыхприведен в табл. 1. Таблица 1 Компоненты, вес.% Состав сплава,Ко Никель Алюминий Кремний Бор...
Способ регенерации щелочныхрастворов для травления алюминия
Номер патента: 810854
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Грицан, Ларин, Степанов, Ходорковская, Чеканова
МПК: C23G 1/36
Метки: алюминия, регенерации, травления, щелочныхрастворов
...выделением осадка гидроокиси алюминия.На чертеже показана схема способа регснерации.Травление происходит в травильной ванне 1. Травильный раствор проходит фильтр для удаления шлама 2 и поступает в рсактор 3, куда непрерывно поступает кислый раствор из резервуара для корректировки кислотности 4, осадок гидроокиси алюминия отделяется на фильтре 5, после чего фильтрат поступает в двухкамерный электролизер 6. 1 Целочной раствор из электролизера проходит резервуар для корректировки щелочности 7 и поступаег в травильную ванну, а кислый раствор поступает в резервуар 4. Чистые щелочь и кислота для корректировки поступают из резервуаров 8 и 9 соответственно.Способ иллюстрируется следующим примером.Образцы алюминиевого сплава (Д 16 или В 95)...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 620178
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Гулин, Засыпкин, Постников, Чирков
МПК: C22C 21/16
Метки: алюминия, основе, сплав
...показатель Сплав Горячеломкость, мм Жидкотекучесть,12,5 10,0 12,5 15,0 300 280 295 345 10,0 365 рафинированию предварительно прокаленными солями хлористого марганца.Литые образцы для определениямеханических свойств подвергают полному циклу термической обработки -закалке по режиму: выдержка 6,57,0 ч при 490+10 оС, охлаждение в воде 40+10 С, искусственное старение,15 ч при 175+50 С, проведенное спустя 10 сут. после закалки,Химический состав плавок предлагаемого сплава и его свойства приведены в табл.1-3.МеханиЧеские свойства образцов,отлитых в землю, сплавов, приведенных в табл.1, после полного циклатермической обработки приведены втабл.3.П р и м е р 2.Слитки ф 110 мм отливают полунепрерывным методом в водоохлаждаемый...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 665010
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Винокуров, Гольдбух, Зальцман, Сенявин, Фридляндер, Шанская, Ьаранчиков
МПК: C22C 21/18
Метки: алюминия, основе, сплав
...0,78 0,69 0,07 0,002 0,07 То же 0,048 3 1,56 4,98 2,15 0,72 0,11 0,03 0,056 0,93 0,78 0,13 0,0002 0,11 4 1,53 4,85 2,30 0,69 0,12 0,02 0,064 0,89 0,85 0,13 0,0002 Таблица 2 СосМеханические свойства Вид полу- фабриката Коррозионные свойства тав Время до разрушения сутки бг/мм кг/мм Скоростькоррозии Ь А 8 г/м.ч% , %. 12,211,58,7 50,8-52,1 38,1 41,9,157 3,6 50,42,2 2 Лис 17,0 4 21Ш 46,3-51,5 36,5- 144,0 8 7 51,9 2 Пруто 0,6- 0,154 2 8 7,8 40,0 о иль ГХром О,ООЪ,25Титан 0,001-0,15Цирконий 0,001-0,15Железо 0,01-1,0Никель 0,001-0,2 -"- Бериллий 0,00001-0,005Сурьма 0,0001-0,15Алюминий ОстальноеВ сплаве допускается присутствиев качестве примесей, вес.Ъ:Свинец До 0,05Олово До 0,05.Для опробования предлагаемого " сйлаЪа "прйготовлено...
Способ получения нитевидных кристалловалюминия при нагревании алюминия
Номер патента: 446145
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Гвичия, Мартиашвили, Сурмава, Тавадзе, Татишвили
МПК: C30B 29/62
Метки: алюминия, кристалловалюминия, нагревании, нитевидных
...прфере арл помещают находятся сыпанные порошком темпераона в е получают ом 1 -Пример. В кварцевуюкерамическую лодочку, в кгранулы алюминия маркипредварительно о 6 езвожеиодида цинка. Процесс ветуре 500 - 600-С в атмсочение 1,5 - 2,5 ч. В резнитевидные кристаллы100 мкм и длиной 5 - 1 О ьтате намет обретени ормул то ных кристачии алюминия тем, что, с кристаллов, цинка и про - 600 С ли водорода. цинка 600 С рода. Изобретение относится к технике получения нитевидных кристаллов, применяемых для получения композиционных материалов.Известен способ получения нитевидных кристаллов алюминия субмикронных размеров, заключающийся в том, что материал в виде проволоки помещают вокруг испарителя-катода, нагревают до температуры 1100 С, при...