Патенты с меткой «кристаллогидрата»
Способ подготовки водного кристаллогидрата сульфата алюминия
Номер патента: 471303
Опубликовано: 25.05.1975
МПК: C01F 7/74
Метки: алюминия, водного, кристаллогидрата, подготовки, сульфата
...с раствором происходит расплавление образовавшейся смеси с помощью нагревателей, расположенных в емкости. При расплавлении; (разогреве) кристаллогидрата сульфата алюминия гидратпая вода отделяется, образуя ОТОВКИ ВОДНОГОСУЛЬФАТА АЛЮМИНИ При достижении плотности расплава-раствора до 1,5 - 1,6 г с,яз процесс приготовления 5 смеси прекращают, Остывднпе расплава-раствора сульфата алюминия сопровождается перемешпванпем его с помощью мешал ьного устройства.Вышеуказанное соотношение крпсталлогид рата сульфата алюминия с его раствором позволяет вести охлдкденпе расплдвд до образования псрасслапвдющейся стекловидной текучей массы, заполняющей весь объем емкости.25 Нсряссл дивдющд яся текучая масса имеет сложный состав с равновесия к...
Способ получения кристаллогидрата хлорного железа
Номер патента: 566772
Опубликовано: 30.07.1977
Авторы: Грановская, Гроссман, Михин, Пеклер, Румянцева, Титова, Фурман
МПК: C01G 49/10
Метки: железа, кристаллогидрата, хлорного
...с содержанием 1.еС 1, в продукте 59,8 - 60,0%, что близко к теоретически возможному.Примеси Мп, Сг, %, Аз в продукте не обна ружен ы.Кроме того, в результате осуществленияспособа получают высококонцентрированные растворы хлорного железа без применения стадии выпарки, которая вызывает трудности 25 при аппаратурцом оформлсцип из-за высокойкоррозийцой агрессивности среды.П р и м е р 1. 100 г 40%-ного раствора хлорного жслсза нагревают до 60 - 70 С, добавляют 8 г железа. Полученный после восстанов леция 43,9%-цый раствор хлористого железаКорректор О, Тюрина Редактор Т. Пилипенко Заказ 1882/16 Изд.644 Тираж 671 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская...
Способ выделения кристаллогидрата нитрата кальция
Номер патента: 566810
Опубликовано: 30.07.1977
Авторы: Абрамов, Голдинов, Новоселов, Терещенко, Тюрин, Чугреев, Шишканов
МПК: C05B 11/06
Метки: выделения, кальция, кристаллогидрата, нитрата
...осадка на нутч-фильтре.Полученную вытяжку дополнительно очищают от нерастворимых примесей до коэффициента светопропускания 95% на песчаном фильтре с размером зерна 0,5 - 3 мм и высотой фильтрующего слоя 60 см.Очищенную так азотнокислотную вытяжку, имеющую температуру насыщения 27 С, охлаждают до температуры 30 С и подают в трубчатый теплообменник из стали Х 18 Н 9 Т, охлаждаемый рассолом с температурой 2 - 5 С, где вытяжку охлаждают до 8 С, Линейную скорость потока жидкости в трубках теплообменника поддерживают 0,02 м/сек. Затем вытяжку направляют в лабораторный стеклянный кристаллизатор с мешалкой, охлаждае.566810 Формула изобретения Составитель А. Шишканов Техред М. СеменовРедактор Т. Пилипенко Корректор Л. Орлова Заказ...
Теплоаккумулирующий состав на основе кристаллогидрата хлорида кальция
Номер патента: 568669
Опубликовано: 15.08.1977
Авторы: Данилин, Долесов, Петренко, Шапошников
МПК: C09K 5/06
Метки: кальция, кристаллогидрата, основе, состав, теплоаккумулирующий, хлорида
...и ИЕ)цвсдеццое коли тсстветтттОе содсржатше ингредиентов. Это позволяет снизить температуру переохлаждения с 30 до 3 - 5 С.5 Пример 1. 15 г СаСг 6 НгО помещают встеклянную пробирку. Затем в мпкрохолодцльнике типа ТАМ неоднократно проводят нагрев до 50 С ц охлаждение после полной кристаллизации до 20 С. Датчиком тсмпсраб туры служит хромельазпомелевая тсрмопара.Запись кривых нагрева и охлаждения производ 5 тт тта комплстс прпооров Н (37) 1. Вслттчнтту переохлаждения опр15 разность температуры началаитти и температуры кристаллизалогцдрата. После этого при техопределяют величну псреохла 5сталлогпдрата, содержащего 1520 и 0,15 г БгС 6 НгО.11 ике приведены величины перЛТ образцог. кристаллогидратаи СаСг бНгО, содержатцего гССаС 6.-.1 гО 21,5...
Способ выделения кристаллогидрата нитрата кальция
Номер патента: 644733
Опубликовано: 30.01.1979
Авторы: Абрамов, Афанасенко, Байбаков, Голдинов, Логинов, Шапкин
МПК: C01F 11/44
Метки: выделения, кальция, кристаллогидрата, нитрата
...раствора, содержащего, масс, %: пятиокись фосфора 10,1, азотная кислота 3,1, нитрат кальция 39,4, фтор 0,74, охлаждают до - 15 С и проводят кристаллизацию, Полученную суспензию кристаллогидрата нитрата кальция фильтруют на вакуумном фильтре, при этом получают 513 г влажного кристаллогидрата, содержащего 57,6% нитрата кальция и 321 г маточного раствора. Кристаллы на фильтре обрабатывают охлажденной до - 10 С 58%-ной азотной кислотой, взятой в количестве 360 г, при этом получают 462 г кристаллов, содержащих 59,5 масс. % нитрата кальция и 8,35% азотной кислоты. Затем кристаллы промывают644733 4та 0,8, пятиокись фосфора 0,1, фтор 0,1, и 92 г промывного раствора, содержащего 16,7% нитрата кальция и 38,2% азотной кислоты, Результаты...
Способ выделения кристаллогидрата нитрата кальция
Номер патента: 715558
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Абрамов, Голдинов, Логинов, Новоселов, Одинцов, Постников, Смолин, Цветкова
МПК: C05B 11/00
Метки: выделения, кальция, кристаллогидрата, нитрата
...трубчатыми теппообменниками до выделения целе вого продукта в присутствии 25 - 45% (массовых) кристаллогидрата нитрата капьция,при разности температур междуохлаждаемой суспензией и охлаждающим хнопогические показател Разность температур межоду сус,ензией и хладоагентом, С Линейная скорость охлаждаемойсуспензии в теплообменнике,м/сек . Коэффициент теплопередачия .теплообменнике ккап/м ч Концентрация кристаллогид нитрата кальция, масс,%: 5558агентом в любой точке теилообменной поверхности от 1 до 15 оС При этом линейная скорость суспензии относительнотеппообменной поверхности составляет5 1,5-3,0 м/сек.П р и м е р. Способ проверен на лолупромышленной установке непрерывногодействия, состоящий из теплообменникадля охлаждения...
Способ обезвоживания кристаллогидрата фтористого алюминия
Номер патента: 906939
Опубликовано: 23.02.1982
Авторы: Горшков, Каим, Карпов, Козлов, Макаров, Телятников, Чеботарев
МПК: C01F 7/50
Метки: алюминия, кристаллогидрата, обезвоживания, фтористого
...ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 3 9069Снижение температуры нагрева нижебЪ 680 С и скорости нагрева ниже 20000 град/мин приводит к снижению содержания фтора в продукте за счет гидролиза фтористого клюминия, 5Дальнейшее повышение темперагуры выше 700 С приводит к разложению фтористого алюминия и увеличивает потери фтора при его гидролизе. А повышение скорости нагрева выше 30000 град/мин приводит к повышению содержания влаги в продукте до 1,5- 2,0.П р и м е р 1, Исходную пасту кристалпогидрата фтористого алюми Б ния в количестве 1000 кг, содержащую 553 влаги, при 20 С частично высушивают во вращающейся печи...
Теплоаккумулирующий состав на основе кристаллогидрата нитрата цинка
Номер патента: 983134
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Данилин, Долесов, Петренко
МПК: C09K 5/06
Метки: кристаллогидрата, нитрата, основе, состав, теплоаккумулирующий, цинка
...соот-: ношении компонентов, мас.Ъ:Кристаллогидрат нитратакобальта 0,5-5,0Кристаллогидрат нитратацинка ОстальноеП р и м е р. 30 г 2 п(МО)о, 6 НоО ,марки ХЧ помещают в стеклянную пробирку. Затем в микрохоло 3 ильнике типа ТЛИо неоднократно проводят нагрев до 50 С и охлаждение после полной кристаллизации до 25 С. Датчиком температуры служит хромель-алюмелевая термопара. Запись кривых нагрева и охлаждения производят на комплекте приборов Н/1. Величину переохлаждения определяют как разность температуры начала кристаллизации и температуры кристаллизации кристаллогидрата.После этого при тех же условиях определяют величину переохлаждения кристаллогидрата, содержащего а) 30 г 2 п (МОэ) 6 НО и 0,15 г Со(МО)26 НО (0,5 мас.Ъ ) , б) 19,ф г 2...
Способ очистки кристаллогидрата нитрата кальция от фтора
Номер патента: 1255574
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Иванова, Кондратьевская, Магрилова, Таук
МПК: C01F 11/44, C05B 11/06
Метки: кальция, кристаллогидрата, нитрата, фтора
...0,35.Затем кристаллы нитрата кальция от"фильтровывают на вакуум-фильтре иполучают 73,2 г промытых кристалловнитрата кальция, содержащих, мас.7:2 О СаО 20,3; Р 0,19; Р 0 0,25; НИОКР4,2, и 126,8 г промытого раствора,содержащего, мас.%: СаО 2,9;Р О 3,5; НИО з 46,2; Р 0,19.П р и м е р 4,(с добавкой ИН ИОз25 в азотную кислоту).К 100 г 58%-ной НИО добавляют8 г твердого ИН 4 ИОз (менее 107 поовесу) и охлаждают до -5 С, В этомрастворе проводят репульпацию фторЗО содержащего осадка нитрата кальциясостава, мас.7: Р О 4,6; НИОз 4,8;СаО 16,5; Р 0,35, Затем кристаллынитрата кальция отфильтровываютна вакуум-Фильтре и получают 64,8 гпромытых кристаллов нитрата кальция,содержащих, мас. : СаО 21,3; Р 0,13;Р 0 0,211 НИОКР 2,8, и 143,2 г промывного...
Способ получения тринатрийфосфата двенадцативодного кристаллогидрата
Номер патента: 1701629
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Абдулина, Гафарова, Жумартбаев, Ирков, Медведева
МПК: C01B 25/30
Метки: двенадцативодного, кристаллогидрата, тринатрийфосфата
...с известным предлагаемый способ получения двенадцативодного тринатрийфосфата отличается моляоным соотношением исходных реагентов, плотностью нейтрализованного раствора и температурой кристаллизации.П р и м е р 1, В сосуд, снабженный механической мешалкой, наливают 133 г 75%-ной фосфорной кислоты, нагревают ее до 60 С и при непрерывном перемешивании добавляют 287,7 г 40%-ного КаОН, что соответствует малярному отношению Ка 20:Р 205=2,82:1. При этом за счет экзотермичности реакции температура повышается до 80 С, Нейтрализованный раствор доводят до плотности 1,28 г/см, охлакдазют до 20 С, Образовавшийся.кристаллический осадок отделяют от маточного раствора центрифугированием. Готовый продукт содержит 98,67% КазРО 1 12 Н 20, 0,16% Ка 2 СОз,...
Способ выделения кристаллогидрата триацетонамина
Номер патента: 1612533
Опубликовано: 10.02.1999
Авторы: Грачева, Зимин, Латышев, Панкова, Парамонов, Попов
МПК: C07D 211/74
Метки: выделения, кристаллогидрата, триацетонамина
Способ выделения кристаллогидрата триацетонамина из реакционной смеси путем отгонки растворителя и кристаллизации целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и качества целевого продукта, отгонку ацетона ведут при атмосферном давлении с последующим добавлением углеводородного растворителя, такого как бензол, толуол, циклогексан или бензин, азеотропной отгонкой воды при 70 - 85oС.