Патенты с меткой «алюминия»
Способ производства полых цилиндрических биметаллических слитков из алюминия и алюминиевых сплавов
Номер патента: 1103938
Опубликовано: 23.07.1984
Авторы: Андреев, Винокуров, Золоторевский, Напалков, Осокин
МПК: B22D 11/00
Метки: алюминиевых, алюминия, биметаллических, полых, производства, слитков, сплавов, цилиндрических
...изобретения - повышение качества слитков.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу проиэводст" 1 Ова полых цилиндрических биметаллических слитков из алюминия и алюминиевых сплавов, вклюяающему травлениепредварительно деформированной трубной заготовки, установку ее в водоохлаждаемый кристаллизатор скольже- .ния, заливку расплавленного металла,по химическому составу отличного отсостава заготовки, по наружному еедиаметру в пространство между ней и 20кристаллизатором, вытягивания слитка,в кристалЛизатор устанавливают трубную заготовку, предварительно спрессованную со степенью деформации 8085%, 25Кроме того, при толщине заготовкиравной 0,05-0,3 толщины металла,сплавляемого с ней, расплавленный металл заливают при...
Катодное устройство электролизера для получения алюминия
Номер патента: 1106851
Опубликовано: 07.08.1984
Авторы: Домрачев, Лозовой, Максютов
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, катодное, электролизера
...подине.Катодное устройство алюминиевого.электролизера состоит из подовых 1к бортовых 2 катодных блоков, центральных 3 и периферийных 4 межблочных швов, а также шпоночных пазов 5бортовых блоков 2, наполняемых подовой массой, трубок б для подачи углеводородов, стержней 7 из легкоплавкого материала, кирпичного цоколя 8,подушки из подовой массы 9. Катодный кожух на чертеже не показан.устройство работает следующим образом.Во время обжига стержни 7 из легкоплавкого материала расплавляютсяи впитываются в поры подовой массыцентральных 3 и периферийных 4 межблочных швов илк испаряются в зависимости от температуры кипения материала стержней. При температуре поверхности подины 750 С начинается подача углеводородов через трубки б,расположенные в...
Флюс для пайки алюминия и его сплавов
Номер патента: 1107993
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Васильева, Жора, Иванова, Станиславский
МПК: B23K 35/362
Метки: алюминия, пайки, сплавов, флюс
...алюминиевого:мыла высшей жирной одноосновной кис1107993 4в колбу поочередно наливают соответственные количества ненасыщеннойвысшей жирной одноосновной кислоты,например олеиновой, додециловогоспирта и аминоспирта, например моноэтаноламина. На водяной бане с темопературой 70-80 С нагревают посудус хлорсодержащим органическим веществом, например хлорпарафином, до егорасплавления, после чего при помощи мерного цилиндра отмеряют соответствующие количества данного веществаи переливают в колбу. Затем колбу сингредиентами флюса помещают на водяную баню при той же температуре ивыдерживают, периодически потряхивая, до их полного перемешивания,После остывания флюс готов к приме"нению,Рабочая температура лужения 250300 С.Поверхность образцов...
Способ получения гидрата трехзамещенного фосфата алюминия
Номер патента: 1111986
Опубликовано: 07.09.1984
Авторы: Двоскина, Ещенко, Кашуба, Печковский
МПК: C01B 25/36
Метки: алюминия, гидрата, трехзамещенного, фосфата
...кристаллическом нцде прц одцовременнои повышении выхода продукта.Поставленная цель достцдется тем, что согласно способу получения гцдрдта трехзамещеццого фосфдта алюминия путем взаимодействия раствороц фосфорной кислоты, длюиинийсодержащей соли и дмицакд с последующей фцльтрдццей, отмывкой и сушкой продукта вэдимойействие ведут при рН 1,8-2,0 и температуре 20- 130 С.В качестве алюминийсодержащей соли используют хлорид или нитрат алюминия.Способ осуществляют следующим образом.Алюминийсоде 1 жащую соль хлорид, нитрат)растворяют в фосфорной кислоте в мольном соотношении О О;РОг= =1:1 - 1,05, рН раствора 0,26, затем рН раствора доводят аммиаком до 1,8-2,0, Полученный раствор помещают в герметически закрьггый сосуд и выдерживают при 120-30...
Состав сварочного материала для сварки стальных конструкций, металлизированных слоем алюминия
Номер патента: 1113231
Опубликовано: 15.09.1984
Авторы: Билык, Василенко, Карпенко, Кассов
МПК: B23K 35/365
Метки: алюминия, конструкций, металлизированных, сварки, сварочного, слоем, состав, стальных
...протекания экзотермической реакции. Наличие в покрытии электрода кремнефтористого натрия и плавикового шпата способствует образованию раннего шлакового расплава, увеличивает жидкотекучесть, улучшает кроющую способность шла, ка, предотвращает образование пор, повы шает вязкость металла сварного шва.Кремнефтористый натрий благоприятно влияет и на процесс расплавления металлических составляющих покрытия,так как переходя в жидкое состояние, он повышает электропроводность покрытия электрода. При содержании кремнефтористого натрия менее 4% и плавикового шпата менее 0% эффект от их введения проявляется, незначительно. При введении кремнефторида натрия более 8% и плавикового шпата более 15% шлак становится чрезмерно жидкотекуч им,...
Устройство для непрерывной дегазации расплавленного алюминия
Номер патента: 1114344
Опубликовано: 15.09.1984
Автор: Джоусеф
МПК: C22B 21/06
Метки: алюминия, дегазации, непрерывной, расплавленного
...в камеру и расположенные друг над другом патрубками для впуска и выпуска расплава и сопла для ввода промывного установленого между патрубками по высоте камеры2Недостатком обоих устройств является низкая степень дегазации.Цель изобретения - повышения степени дегазации, 20Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывной дегазации расплавленного алюминия, включающем выведенные в камеру и рас-положенные друг над другом патрубки 25 для впуска и выпуска расплава и сопла для ввода промывного газа, установленные между патрубками по высоте камеры, боковая стенка камеры выполнена из верхней цилиндрической и нижней конических частей или верхней и нижней цилиндрических частей разного диаметра, причем сопла соответственно...
Хлоридно-фторидный электролит для электролитического рафинирования алюминия
Номер патента: 1116099
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Громов, Гульдин, Ершова, Крючков, Лысенко, Москвитин, Сидорин, Стефанюк, Сысоев, Чударев
МПК: C25C 3/24
Метки: алюминия, рафинирования, хлоридно-фторидный, электролит, электролитического
...шламообразования.Цель изобретения - сокращение4 О энергозатрат путем сникения шламообразования при наплавлении электролита.Поставленная цель достигается тем, что хлоридно-фторидный электролит для электролитического рафинирования алюминия, включающий хлорид бария, хлорид натрия и криолит, содержит криолит с криолитовым отношением 2,8-3,0 при следующем соотношении ингредиентов, мас.7.:4 ОХлорид барияХлорид натрияКриолит с криолитовым отношением2,8-3,0 Остальное ЯПредлагаемый состав электролита позволяет значительно снизить шламообразование при его наплавлении засчет исключения гидролиза несвязанного в криолит фторида алюминия,Присутствие хлорида натрия в указанном количестве полностью предотвращает образование таких...
Устройство для нагрева и перекачки расплавленного алюминия
Номер патента: 1116286
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Быховский, Ерофеев, Крылов, Панов, Платонов
МПК: F27B 19/00
Метки: алюминия, нагрева, перекачки, расплавленного
...расположены в перегородке так, что входные отверстия находятся в одной части печи, а вы.ходные - в другои,На фиг. 1 изображено предложенное 40устройство; на фиг. 2 - разрез А - А нафиг. 1.Устройство состоит из плавильной печи1, разделенной на две части герметичнойперегородкой 2 из неэлектропроводящегоматериала, двух керамических корпусов 3 45и 4 с наружным диаметром в пределах 80 -300 мм со сквозными каналами 5 и 6, имеющими входные и выходные отверстия, причем входные отверстия 7 каналов находятсяв одной части ванны 8 печи, выходные отверстия 9 - в другой части ванны 10 печи.Концы керамических корпусов со стороны выходных отверстий 9 имеют плоскую форму, причем плоскости этих концов параллельны боковым стенкам печи. Два токо-...
Способ обработки листовых заготовок из сплавов на основе алюминия
Номер патента: 1117337
Опубликовано: 07.10.1984
Авторы: Антошин, Васильев, Дроздов, Нестеров, Носаль, Раков, Украинец, Фокин
МПК: B21D 37/16, C22F 1/057
Метки: алюминия, заготовок, листовых, основе, сплавов
...пластичность. Это ведет к снижению прочностных свойств и разнотолщинности получаемых деталей. Последующее старение, которому подвергают Полученные детали, ведет к искажению формы детали и требует поэтому осуществления операции калибровки, что удлиняет процесс и снижает его производительность. 25Цель изобретения повышение производительности и качества получаемх изделий путем уменьшения разнотолщинности.Поставленная цель достигается тем,зО что согласно способу обработки листовЫх заготовок иэ сплавов на основе алюминия, включающему операции закалки, старения и штамповки при криоГенных температурах, операцию ста 35 рения проводят перед штамповкой заготовки непосредственно после ее закалки, а штамповку заготовки осуществляют при 77-83...
Способ рафинирования сплавов на основе алюминия
Номер патента: 1118703
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Гаврилов, Жутаев, Кауфман, Токарев, Цисин
МПК: C22B 9/10
Метки: алюминия, основе, рафинирования, сплавов
...4сплавов на основе алюминия, включающему подачу расплава металла в емкость с расплавом флюса, перемешивание расплавов металла и флюса с одновременной продувкой инертным газом и отделение металла от флюса, распЛав флюса перед подачей в него расплава металла продувают инертным газом.Предварительная подготовка флюса заключается в его заливке на дно ковша и продувке флюсовой ванны инертнь 1 м газом еще до начала заполнения емкости жидким металлом. Вероятность зарождения пузырей 21, согласно зависимости (1), в неперейешиваемом жидком флюсе выше, чем в том случае, когда металл, флюс и гаэ вовлекаются в интенсивное перемепквание, как это предусмотрено в прототипе, ибо в последнем случае дисперсионная фаза в основном состоит из жидкого...
Машина для обслуживания электролизеров для получения алюминия
Номер патента: 1120036
Опубликовано: 23.10.1984
Авторы: Гольдин, Лебедев, Миркин, Сект, Фридман
МПК: C25C 3/14
Метки: алюминия, обслуживания, электролизеров
...- сечение А-А на Фиг,2; на Фиг.4 - то же, причем оси внбро" возбудителей смещены друг относительно друга, на Фиг,5 и 6 - сечение Б-Б на Фиг.4 (варианты исполнения),Машина для обслуживания электролиэеров состоит из портальной рамы 1 с механизмом 2 передвижения вдоль ряда электролиэеров 3, На рамеукреплены бункеры 4, в нижней1 20 20 3части которых имеются питатели 5для подачи глинозема в электролизер.На верхней площадке рамы 1 расположено устройство 6 для загрузки глинозема в бункер 4. Каждый бункер 4снабжен рыхлителем 7 для глинозема,расположенным у разгрузочного флак"ца 8. Рыхлитель 7 содержит установ,ленные с зазором Д по внутреннемуконтуру бункера 4 стальные пласти- Оны 9,жестко связанные с вибровозбудителем 10 и закрепленные на...
Способ рафинирования алюминия
Номер патента: 1121308
Опубликовано: 30.10.1984
Авторы: Гончаров, Двинин, Диев, Койнов, Семянников, Скачков, Чернабук, Яценко
МПК: C22B 21/06
Метки: алюминия, рафинирования
...отнатрия, включающему фильтрацию расплаВа через слой углеродсодержащего материала, фильтрацию ведут через слой текстурированного углеродистого материала со скоростью 150-200 т/ч на 1 м фильтрующего слоя.Способ заключается в следующем. Жидкий алюминий, взятый из плавильных печей или непосредственно из электролизных ванн алюминиевых заводов, пропускают через фильтр выполненный из тесктурированного углеродного материала: углеродной ткани, войлока или комбинаций из них. Температура расплава до фильтрации 800- 870 С, после фильтрации 750-820 С. Фильтрацию ведут непосредственно из литейных ковшей в миксер или литейные формы. Концентрацию натрия контролируют методом атомно-адсорбционного анализа на приборе Речсп-Е 1 шег или...
Способ пуска электролизера для электролитического рафинирования алюминия
Номер патента: 1125298
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Аносов, Голубцов, Колесников, Косов, Лозинский, Матвеев, Наринский, Пригожих
МПК: C25C 3/24
Метки: алюминия, пуска, рафинирования, электролизера, электролитического
...электролизер в цепь постоянного тока,заливают электролит, поднимают температуру в шахте элек 1 ролизера доо800-820 С, после чего заливают анодный сплав.Такая последовательность операцийпуска, как заливка расплавленногоалюминия, затем подключение электролизера в цепь постоянного тока, заливка электролита и прогрев шахтыдо технологической температуры рафинирования (800-820 С) позволяетвсе поры и трещины (а в этот периодпроисходит максимально-возможноеобразование трещин в футеровке подины) заполнить электролитом, который,кристаллизуясь в них, предотвращаетпросачивание анодного сплава черезфутеровку,1При прогреве шахты электролизераниже 800 С электролит проникает втрещины футеровки на недостаточнуюглубину и неполностью заполняет их,Б...
Способ выделения алюминия из растворов
Номер патента: 1125500
Опубликовано: 23.11.1984
МПК: C01F 7/34, G01N 31/02
Метки: алюминия, выделения, растворов
...смесей по 0,2 г растворяли в смеси соляной и азотной кислот, выпарцвалц до объема 2-3 мл, разбавляли 20 С - 300 мл воды, вводплц концентрированный раствор аммиака до начала .45 выпадец я гидроксидов и еще 10 мл, Прили.вали по 15 мл 20%-ного раствора унитиолз для маскирования компонентов стали или в уксусной кислоте, нагревают до кипения 3,. слабо кипятят в течениемиц и осадок отфильтровывают 121.Недостатком известного способа является недостаточная полнота осаждения алюминия - не менее 2 мг А 1 в пробе, что це позволяет анализировать объекты, содержащие порядка 0,1% А 1.Цель изобретения - повышение полноты осаждения 0,1 - 2,0 мкг/мл алюминия.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу выделения ьзпомицпя цз раство...
Способ получения трифторида алюминия
Номер патента: 1126542
Опубликовано: 30.11.1984
Авторы: Белоус, Богомолов, Романчук, Силкина
МПК: C01F 7/50
Метки: алюминия, трифторида
...кислоту используютв количестве 115-120 от стехиометрически необходимого, а дегидрата"ционную прокалку осуществляют при450-495,С.Избыток плавиковой кислоты в продукте при 450-,495 С взаимодействуетс образовавшейся в результате гидролиза фторокисью по реакцииА 1 Р(ЮН) + 2 НР = А 1 Р + 2 НО,А 1 РОН + НР = А 1 Р + НО,что способствует повышению содержания основного вещества в продукте (до 99,5),Дозировка плавиковой кислотыменьше 115 от стехиометрически не- .5 обходимого увеличивает количествонепрореагировавшей фторокиси алюминия, что приводит к снижению. содержания основного вещества в целевомпродукте,10 Дозировка .плавиковой кислоты более 120 от стехиометрически необходимого нецелесообразна вследствиетого, что содержание основного...
Эмаль для алюминия
Номер патента: 1127864
Опубликовано: 07.12.1984
Авторы: Гандзюк, Ковнер, Свидерская
МПК: C03C 7/08
Метки: алюминия, эмаль
...251 термостойкости и блеска эмали.Цель достигается тем, что эмальдля алюминия, содержащая Зх 02,Т 102, 32 ОЗ, АР 20, К 20, Иа 20,Ы 20 и КЬ, содержит в качестве КО 30ВаО и дополнительно СаМО при,сле 3дующем соотношении компонентов,мас.Х;МО,28-141 120 3-7 . 40ВаО 10-16СаМО 16-30Конкретные составы эмали представлены в табл. 1.13 14 1 1 5 6 1 4 3,0 5 10 13 14, 5 16 АР 20ВаО К 20 12 13 1 1 2 88 12 12 2 " 147 3 5,0 528 16 21,0 30 На 20 Е 120 СаМО напри кг Для приготовления фритты,мер, состава 3 из расчета наиспользуют следующие шихтныериалы, кг:Песок кварцевыйДвуокись титанаБура кристаллическаяГидроакись алюминияБарий углекислыйКалий углекислыйНатриевая селитраЛитий углекислыйВолластонит мате" 13 8, 31 18, 33, 12, 21 6,56 5 4 3 После...
Катод электролизера для электролитического рафинирования алюминия
Номер патента: 1127919
Опубликовано: 07.12.1984
Авторы: Борисов, Громов, Козьмин, Михалицын, Можаев, Романченко, Черепанов, Шпаков
МПК: C25C 3/24
Метки: алюминия, катод, рафинирования, электролизера, электролитического
...покрытия и графита при нагреве. Этим самым закрывается доступ воздуха под.защитное покрытие блокаПрименение в этом случае в,качестве защитного покрытия алюминиевой оболочки не дает положительных результатов, поскольку алюминий на гра(нице с радиальным выступом блока подплавляется и обнажает графитовый блок, открывая доступ воздухуПоэтому в предлагаемой конструк" ции катода в качестве защитнопо покрытия используется огнеупорный бетон, химически устойчивый по отношению к расплавленному алюминию. Разность между коэффициентами объемного расширения графита и бетона почти втрое меньше, чем разность в этих величинах для графита и алюминия,Поэтому бетонное защитное покрытие плотнее охватывает блок, чем алюминиевая оболочка, и снижает...
Способ термической обработки вещества твердотельного детектора ионизирующих излучений на основе оксида алюминия
Номер патента: 993728
Опубликовано: 15.12.1984
Авторы: Аксельрод, Зацепин, Кортов, Мильман
МПК: G01T 1/11
Метки: алюминия, вещества, детектора, излучений, ионизирующих, оксида, основе, твердотельного, термической
...В Графитовый контейнер, чта дополнительно усиливает восстановительные условия при 55 нагреве в вакууме. Нагрев и расплавление вещества в вакууме осуществляют путем непосредственного пропуска 28 4ция электрического така через графитавьпч контейнер, Необходимую скорос.ть охлаждения достигают применениеммассивных медных токопроводов с регулируеиым водяным охлаждением.В результате применения описанного способа териообработки детекторы на основе окиси алюминия обладают высокой чувствительностью одновременно по выходу ТСЛ и ТСЭЭ, причи термолюмицесценция с полосой излучения в районе 420 нм имеет при нагреве единственный пик при 220 С, Последнее обстоятельство повышает удобство при считывании дозиметрцческой инфориа ии и обеспечивает...
Способ очистки раствора силиката натрия от алюминия
Номер патента: 1131829
Опубликовано: 30.12.1984
Авторы: Будон, Джумагазиев, Пономарева, Шоканов
МПК: C01B 33/32
Метки: алюминия, натрия, раствора, силиката
...3,0 до 200: 1.ИК-спектроскопический и химический анализы показали, что осадокпредставляет собой каркасно-структурную Яд-А 1 монофазу, по составублизкую к натролиту Ба ОА 1 О, 38102 пХ 2 Н,О. Образование алюмосиликатовнатрия типа натролита интенсивно проходит только при наличии в растворегидроксидов алюминия и кремния в виде золей (гелей). Образование подобных золей и происходит при обработке силикатного раствора бикарбонатомнатрия до рН 10,7-11,4,При рН раствора выше 11,4 осадокне образуется ввиду высокой щелочности среды, а при рН ниже 10,7 начинается лавинообразное выпадениеаморфного кремнезема, который захватывает с собой и осадок натролита.Поэтому получение осадка. натролитас целью очистки раствора силикатанатрия от примеси алюминия...
Способ получения гидрозоля оксида алюминия
Номер патента: 1133232
Опубликовано: 07.01.1985
Авторы: Микшевич, Пермикина, Полежаев, Рутман, Торопов, Чупин
МПК: C01F 7/34
Метки: алюминия, гидрозоля, оксида
...которые усиливаются в течение времени старения, врезультате чего аморфные частицы распадаются на множество мелких, но ужекристаллических частиц золя гидроксида алюминия со структурой байерита.При 60 С старение геля гидроксидаалюминия необходимо проводить в течение 60 мин для того, чтобы накопить энергию для перехода аморфныхчастиц геля в кристаллические частицы золя гидроксида алюминия со структурой байерита, а при старении при100 С для перехода достаточно нагреованне геля в течение 3 мин.Необходимость проведения ультразвукового диспергирования с интенсивностью излучения 2-25 Вт/см 2 обосно 1 вана тем, что интенсивности звукаменее 2 Вт/см недостаточно для образования золя оксида алюминия, таккак при этом в геле гидроксида алюминия...
Электролит эматалирования алюминия и его сплавов
Номер патента: 1133313
Опубликовано: 07.01.1985
Авторы: Калиев, Кравцов, Муковников, Синельников, Фоменко
МПК: C25D 11/06
Метки: алюминия, сплавов, электролит, эматалирования
...борной кислоты 1.Электролит лоэволяет получать качественные эматаль-покрытия, но обладает токсичностью из-эа высокой концентрации хромового ангидрида,Наиболее близким к изобретению является,разбавленный хромовоборный электролит, содержащий ЗО г/л хромового ангидрида и1 - 2 г/л борной кислоты 2.,Известный электролит обладает более низ.кой токсичностъю, но не позволяет получитьэматаль.покрытия с высокой коррозионнойстойкостью.Цель изобретения - повышение коорозион.ной стойкости эматаль-покрытия.Цель изобретения достигается тем, чтоэлектролит эматалирования алюминия и егосплавов, содержащий хромовый ангидрид иборную кислоту, дополнительно содержитсалицилиденэтаноламин при следующем соотношении компонентов, г/л:Хромовыйангидрид 30 -...
Способ регенерации огнеупорных материалов на основе оксида алюминия и алюмосиликатов из отхода оболочковых форм и стержней
Номер патента: 1134281
Опубликовано: 15.01.1985
МПК: B22C 5/00
Метки: алюминия, алюмосиликатов, оболочковых, огнеупорных, оксида, основе, отхода, регенерации, стержней, форм
...и некоторые потеримикропорошков, которые удаляютсяс пылью,Цель изобретения - повышение выхода годного регенерата,Цель достигается тем что согласно способу регенерации огнеупорныхматериалов на основе оксида алюминия и алюмосиликатов из отходаоболочковых форм и стержней, преимущественно получаемых по удаляемым моделям, включающему дезинтеграцию отходов оболочковых форм на исходные зерна, оттирку с зерен свободной двуокиси кремния в вибрационной мельнице с последующим рассевомпо Фракциям и отделением пылевиднойФракции, в отходы оболочковых формперед их дезинтеграцией вводят накаждый один массовый .процент свободной двуокиси кремния 0,5-1,0 мас,7.глинозема и по 0,06-0,1 мас.У. углерода, оксида бора, оксида титана,оксида...
Корректирующая добавка к электролиту для получения алюминия
Номер патента: 1134622
Опубликовано: 15.01.1985
Авторы: Бурнакин, Заливной, Ильин, Куликов, Падалка, Поляков, Савинов, Смирнов, Шпаков
МПК: C25C 3/18
Метки: алюминия, добавка, корректирующая, электролиту
...к нарушению состава электролита, повышение температуры электролиза, дополнительной корректировкесостава электролита и, как следствие,к снижению технико-экономическихпоказателей.Целью изобретения является повышение технико-экономических показателей электролиза за счет сниженияпотерь фтора.Поставленная цель достигается тем,что корректирующая добавка к электро.литу для получения алюминия, содержащая оксид алюминия, оксид магнияи галоидные соли щелочных металлов,дополнительно содержит оксид кальция, а в качестве галоидных солейшелочных металлов - фториды при сле 34622 2дующем соотношении компонентов,мас.Х:Оксид алюминияОксид магния5Оксид кальцияФториды щелочных металлов 30-60 20-400,3-0,4 Ос т аль ное Предложенная корректирующая добавфка...
Способ получения сернокислого алюминия
Номер патента: 1135715
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Воробьева, Золотарев, Летичевская, Овсиенко, Третьяк
МПК: C01F 7/74
Метки: алюминия, сернокислого
...аломиния полученную путем мокрого помола в присутствии 0,017 силиката натрия, содержащую 80 кг А 1(ОН)и 165 кг серной кислоты концентрации 92%. Содержание Фракции 63 мк (У 0%). Обработкч А 1(ОН)серной кислотой проводят при 110 С. Лля перемешивания плаваоподают острый пар. Затем продукт подвергают кристаллизации. Через 40 мин процесса продукт соответствует своими показателями посорту, Получают 243 кг продукта следующего состава,: А 1 О, 16,9; сва НгБО О; н.о. 0,3; (н.о, - нерастворимый остаток). Через 55 мин процесса получения плава продукт соответствует высшему сорту. Состав,%: А 1 гО. 17,1; св. Н 800; н.о. 0,2.. згП р и м е р 2, В реактор подают суспензию гидроокиси алюминия, полученную путем мокрого помола до содержания...
Способ получения алюминия электролизом глиноземсодержащих расплавов
Номер патента: 1145057
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Ахмедов, Блюштейн, Бурнакин, Деркач, Опрышко, Панков, Поляков
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, глиноземсодержащих, расплавов, электролизом
...температуру по сравнению с температурой расплава, покрываются корочкой закристаллизовавшегося электролита, которая препятствует контакту глинозема с расплавом, в результате чего скорость растворения снижается. Нерастворившиеся частицы глинозема образуют осадок на подине электролюзера, что приводит к уменьшению выхода по току и увеличению расхода фторида алюминия 2.Недостатком известного способа является сложность технологии процесса электролиза, дополнительные затраты на нагрев глинозема и поддержание стабильного режима работы ванны.Цель изобретения - упрощение технологии и удешевление. процесса.Поставленная цель достигается тем, ч.о согласно способу получения алюминия элект ролизом глиноземсодержащих расплавов, включающему подготовку...
Электролит для электрохимического окрашивания анодированного алюминия в черный цвет и способ его приготовления
Номер патента: 1145061
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Беланович, Коледа, Савенко, Свиридов, Терешков, Щукин
МПК: C25D 11/22
Метки: алюминия, анодированного, окрашивания, приготовления, цвет, черный, электролит, электрохимического
...АМГ, АМЦ ацодировали в 20/о-ном растворе серной кислоты при плотности тока 1,5 А/дм, температуре 18-22 С в течение 40 миц. Лнодированную до толщины 20-25 мк поверхность алюминиевых пластин подвергали окрашиванию током переменной полярности 50 Гц при клеммовом напряжении 13 В, температуре 18-22 С в течение О миц из электролитов, состав которых приведен в примерах.(Урссмер 1. Восемь анодированных пластин алюминия АО, АДи его сплавов АМГ, АМЦ окрашивали в черный цвет в электролитс, содержащем, г/л:Сульфат кобальтаСульфат никеляБорцая кислотаФосфорная кислота(д =0,958) 0,5Элсктролит готовили следующим образом.Гсрвоначально путем смешения компонентов готовили электролит, содержащий, г/л:Сульфат кобальта 50Сульфат никеля 50Борная кислота...
Способ кальцинации гидроксида алюминия
Номер патента: 1146281
Опубликовано: 23.03.1985
Авторы: Каим, Ляхов, Телятников
МПК: C01F 7/44
Метки: алюминия, гидроксида, кальцинации
...что приводит к повьпдению гидравлического сопротивления гаэоходаи, как следствие, к значительномурасходу топлива.Цель изобретения - снижение рас- З 5хода топлива путем предотвращенияскаппивания гидроксида алюминияв нижней части газохода.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу кальцина Оции гидроксида алюминия, включающемусушку во взвешенном состоянии в восходящей ветви Ц-образного газоходав потоке теплоносителя, в нижнюючасть газохода подают дополнительный 45газовый агент в количестве, прямопропорциональном гидравлическому сопротивлению газохода. 1 1загрузочное устройство 4 и циклонный, теплообменник 5.В нижней части Б-образного газо- хода 2 установлена воэдухораспредели. тельная решетка 6. Циклонный теплообменник...
Раствор для подготовки поверхности алюминия и его сплавов перед химическим никелированием
Номер патента: 1147767
Опубликовано: 30.03.1985
Авторы: Безелянский, Грицай, Гурский, Курмашев, Лабунов, Тучковский
МПК: C23C 18/34
Метки: алюминия, никелированием, поверхности, подготовки, раствор, сплавов, химическим
...и образование нерастворимыхв холодной воде солей карбоновыхкислот с алюминием, что предохраня -ет поверхность последнего от окисления при переносе изделий в ваннухимического никелирования. При погружении подложки в раствор химическогоникелирования происходит растворениезащитной пленки солей карбоновых кислот (при температуре выше 50 С) иосаждение никеля по всей поверхности.Обработка алюминия и его сплавовв предлагаемом растворе позволяет,таким рбразом, улучшить равномерностьбсаждаемых покрытий, повысить их адгезию к подложке и снизить пористость. Ввиду отсутствия растравливания подложки данный раствор применимдля обработки деталей точных размеров и тонких алюминиевых пленок, атакже изделий с нанесенным позитивным...
Способ загрузки шихты окиси алюминия и устройство для его осуществления
Номер патента: 1147774
Опубликовано: 30.03.1985
Авторы: Алешкин, Епифанов, Зименкова, Масляков, Стрельников, Суздаль, Цуранов
МПК: C30B 11/10, C30B 29/20
Метки: алюминия, загрузки, окиси, шихты
...последнего питателя сигнал с элемента контроля обеспечивает прекращение подачи шихты в пневмопровод, выгрузку шихты иэ питателей в кристаллизационные аппараты и подачу избытка шихты в исходную емкость, 1 ОНедостатком способа и устройства для его осуществления является его сложность из-за наличия дополнительного питателя для каждого кристаллизационного аппарата и специального механизма (например,вибратора) для равномерного заполнения стакана крис таллизационного аппарата, причем при выгрузке из питателя она попадает в кристаллизационный аппарат в уплот ненном состоянии, что затрудняет ее дальнейшую подачу на затравку кристалла, а последовательное заполнение бункеров снижает производительность труда за счет значительного увеличе...
Способ получения двойного ортофосфата алюминия и натрия
Номер патента: 1148833
Опубликовано: 07.04.1985
Авторы: Гребенко, Ещенко, Маргулец, Печковский
МПК: C01B 25/45
Метки: алюминия, двойного, натрия, ортофосфата
...образование активного золя не происходит. При соотношении СНСООН:А 1 0 )0,4:1,0 происходит загустевание золя и, как следствие, снижение его активности,П р и м е р 1. К 13,65 г ацетата алюминия добавляют 3,63 г 857.-ной фосфорной кислоты и 1,41 г мононатрнйфосфата при соотношении РО : А 105 = 0,8:1,0 и ИаО: А 10 = 0,1:1,0. Смесь разбавляют дйстиллированной водой и гомогенизируют. В полученный алюминатнатрийфосфатный гель состава 0,1 г ИаОА 10 х90 НО од 2 98 г мочевнны в 20 мл воды при соотношении СО(ИН ) . А 10= 1,0:1,0. Кристаллизацию смеси проводят в гидротермальных условиях при 140 С в течео ние 20 ч, Кристаллический продукт отделяют от маточного раствора, промывают водой и сушат при 110 С.Полученный продукт имеет следующий состав,...