Смесь для наведения кислого шлака
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 35612 19) 5/О ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ с ос . СРЕТЕНИЯ ЛЬСТВ за н,ус,я стас, 323 и(54) СМЕСЬ ДЛЯ НАВЕДЕНИЯ КИСЛОГО:.ШЛАКА сть, при следуюомнонентов, мас.%каленный, а затемм мартеновским шлок 15-35; сухой к своиствами - из ве щем соотношении к из в е ст ь 5-15 про ошлакованный кисл 57 ернойкообтали етение о и, в час сится сти к т щим обр азу ее сям ыплавки ком кварцевыи пецевый песок остал ое. 2 табл. тки в расппавленн состо" М.: Металлургия, 1973,нии. Цель изобретения - ускорение наведения первичного шлака кислой планки, сокращение продолжительностиплавления шахты, снижение расходачугуна и увеличение выхода жидкойстали. Смесь для наведения кислогошлака, содержащая сухой кварцевыйпесок и материал с основными свойствами, дополнительно содержит прокаленный и затем ошлакованный кислыммартеновским шлаком кварцевый песок,а в качестве материала с основнымиИзобретение относится к черной еталлургии, в частности к шлакообазующим смесям для выплавки стали М ее обработки в расплавленном состоянии.Цель, изобретения - ускорение,няве 4 ения первичйого шлака кислой плавки, с 1 окращение продолжительности плавления шихты, снижение расхода чугуна й увеличение выхода жидкой стали.Смесь для наведения кислого шлака, одержащая сухой кварцевый песок и атериал с основными свойствами, доолнительно содержит прокаленный и атем ошлакованный кислым мартеновсы шлаком кварцевый песок, а в ка естве материала с основными свойст" ами - известь, при следующем соот" ношении компонентов,мас.%; известь 5- 15; прокаленный и затем ошлакованный Йислым мартеновским шлаком кварцевый г 1 есок 15-35; сухой кварцевый песок остальное.Сухой кварцевый песок является 25 акообразующим материалом, основ" м поставщиком кремнезема необхомого ля Формирования кислого шлака. Применение влажного кварцевого песка и использование взамен кварцевого других сортов песка ведет соответственно к замедлению процесса формрования шлака, повышенному износ подины и откосов печи и попаданию в ванну примесей, ухудшающих рафинируие свойства кислого шлака. Уменьшен е количества сухого кварцевого песка в смеси менее 50% приводит к пол чейию чрезмерно жидкого и слишком а рессивного по отношению к кислой40теровке печи первичного шлака с повышенными окислительными свойствамй, а содержание в смеси более 80% сухого кварцевого песка замедляет процесс шлакообразования и увеличива 45 ет потери железа за счет непосредственного контакта металлошихты с окис- лйтельной печной атмосферой,Применение в смеси извести в количестве 5-15% ведет к ускорению плавления смеси за счет образования легко.5 Мавких соединений - силикатов кальция. Количество извести менее 5% недостаточно для существенного ускорения процессов шлакообраэования, а более 15% приводит к получению жидко Подвижного агрессивного шлака.Прокаленный и затем ошлакованный кислым мартеновским шлаком кварцевый песок, с одной стороны, ускоряет формирование первичного шлака, а с другой - ускоряет нейтрализацию наиболееагрессивного по отношению к кислойфутеровке компонента смеси - извести.Сухой прокаленный и затем ошлакованный кислым мартеновским шлаком кварцевый песок практически не содержитвлаги и летучих, имеет рыхлую неоднородную структуру, низкую прочность,а при нагреве этот материал в первуюочередь образует жидкую шлаковую Фазу, ускоряет расплавление всех компонентов смеси и Формирование шлака.Содержание прокаленного и затем ошлакованного кислым мартеновским шлаком кварцевого песка н смеси менее15% оказывается недостаточным дляускорения процесса шлакообразованияи сокращения продолжительности плавления, а увеличение содержания этогоматериала в смеси более 35% снижаетэффект замедления окислительных процессов в период плавления и не способствует снижению расхода чугуна вшихте,П р и м е р. Смеси 1-3 (табл.1) спредлагаемыми соотношениями. компонентов готовят путем смешивания дозированных количеств сухого кварцевогопеска, свежеобожженной извести крупностью кусков 20-40 мм, содержащей95% оксида кальция, и прокаленногои затем ошлакованного кислым марте"новским шлаком кварцевого песка, который готовят на порогах мартеновскойпечи во время предыдущей плавки.Состав смесей приведен в табл.1.Смеси используют при выплавке вкислых мартеновских печах стали1 ЦХ 15. Смеси засыпают в мульду и с помощью завалочного крана загружают вкислую мартеновскую печь после завал-.ки передельного чугуна, 1 Расходсмеси составляет 15 кг на 1 т металлозавалки (1350 кг на 90-тонную плавку). Затем в печь заваливают прокатные отходы и передельную шихтовуюзаготовку, После окончания завалкина пороги завалочных окон насыпаютслой кварцевого песка, который проаливают, затей во время кипенияи доводки плавки ошлаковывают кислыммартеновским шлаком и используют дляприготовления смеси на следующуюплавкуТехнико-экономическиепоказатели,достигнутые при использовании смемартеновским шлакомкварцевыйпесокИзвесть 15"30 5-15 Сухой кварцевыйпесок Остальное Т аблица 1 Содержание компонентов,%, в смеси1 2 3 4 5 6 7 8 Компоненты Сухой кварцевый песок 50 70 80 60 45 82 74 56 Прокаленный и ошлакованный кислым мартеновским шлакомкварцевыйпесок 38 14 14 37 35 20 15 Основной материал:известь . 17 4 12 7 15 10 5 40 известняк Таблиц а 2 Значения показателей для смеси 3 4 5 6 12 78 Показатели Расход чугуна,т/т 0,143 0,145 0,143 0,153 0,156 0,153 0,155 0,155 Продолжительность плавления 4,5 4,33 4,33 4,75 4,67 4,83 4,674,75 шихты, ч 3 14356 сей 1-3, приведены в табл.2. Смесь .4 (известная) получают путем перемешивания 60% сухого кварцевого песка и 40% известняка (табл.1). Смеси 5-8 получены аналогично предыдущим смесям, однако с содержанием одного из компонентов вне предлагаемого предела.Из приведенных в табл.2 данных следует, что на плавках, на которых используют смеси 1-3, продолжительность плавления меньше на 0,25- 0,42 ч, процесс наведения первичного шлакауменьшается на 0,75-1,08 ч, 15 снижается расход чугуна на 0,008 - 0,010 т/т и увеличивается выход жидкой стали на 01,7-2,3%.Формула изобретения,Смесь для наведения кислого шлака, 2 О содержащая сухой кварцевый песок и 12 4материал с основными свойствами, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью ускорения процесса наведения первичного шлака кислой плавки, сокращения продолжительности плавления шихты, снижения расхода чугуна и увеличения выхода жидкой стали, она дополнительно содержит прокаленный и ошлакованный кислым мартеновским шлаком кварцевый песок, а в качестве материала с основными свойствами - известь при следующем соотношении компонентов, мас.%:Прокаленный и затемошлакованный кислым1435612 Продолжение табл.2 Значения показателей для смеси Показатели Содержание С шихте, ХСоставитель С,ДульяниновТехред Л.Сердюкова Корректор С. Черни Редактор Н. Ядола Заказ 5611/23 Тираж 545 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб д, 4/5Продолжительность от концазавалки до покрытия шлакомзеркала метала, ч одержание угерода в металле по расплавлении,Е Количествоуглерода, окисивщегося за период плавле" ния р% Расход металлошихты на 1 тВыход.жидкойстали,Е 2 э 00 2 е 08 2 вЗЗ Зэ 08 Зф 00 3)33 Зв 25 ЗьЗЗ 2,16 2,18 2 е 15 2 ю 24 2 ф 26 2 в 24 2125 2926 1,62 1,68 1,71 1,62 1,59 1,53 1,61 1,57 0)54 0,50 0,44 0,62 0,65 0,71 0,64 0,6911058 1 в 055 1 е 051 1 э 077 1 е 081 1076 1080 1078 945 94 ф 8 95 в 1 92 е 8 9215 92 э 9 926 92 ф 8
СмотретьЗаявка
4040912, 20.03.1986
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД ИМ. А. К. СЕРОВА
ЛЕВИН ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ПОДКОВЫРКИН ВЛАДИМИР ВИКТОРОВИЧ, ГУДОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, НОСОВ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, БРЕУС ВАЛЕНТИН МИХАЙЛОВИЧ, МОЛЧАНОВ ВЛАДИМИР ФИЛИППОВИЧ, МЯГКИХ ВЛАДИМИР КОНСТАНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 5/04
Метки: кислого, наведения, смесь, шлака
Опубликовано: 07.11.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1435612-smes-dlya-navedeniya-kislogo-shlaka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для наведения кислого шлака</a>
Предыдущий патент: Покровный материал для магнийсодержащих лигатур при ковшевой обработке чугуна
Следующий патент: Способ контроля тепловой мощности отходящих газов печи
Случайный патент: Устройство управления муфтой сцепления и тормозком первичного вала коробки передач