Фурма для обработки расплава сыпучими

(9) (11 5/48 САНИ ЕНИЯ ос ии и повьш 1 вия нат 1 попчом 3,за счет имп расул,в. Фу чи сыпучих,соединентрк е н пульсапию по оящимных конфузор абоковЕ.Л,Оксаахницкий,вич перед конф атор 6, осу тока в трубе положен в тр эора 4Пода через пульса и окфутр ак,ди отклот иет пото т направля трубу 5, пучих ма подачу и пульсиру чает вью расплава ото ивае ся к областик устройства сыпучимиосителе. Целдесульфураалов ви исклю орош вщеи ос сь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение относитметаллургии, конкретнеевам для обработки расплаи в газообразном энергоиизобретения - улучшение 244(088,8)е свидетельство СССРС 21 С 5/48, 1976.ЧЯ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА ие произво ателььс: ого воздейста содержит тракхва, нный трактдвух участков,м 4, 1.ри этом вэором 4 размещеествляющий пуль5, Срез 7 соплабе 5 за вершиноа кислорода изор б прерываетслоропа из траке пульсирующий пв него подаетсялов. Это обеспеообразных матерструе ".нслоропапучих на поверхл, 1 табл,Изобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам для обработки расплава сыпучими н газообразном энергоносителе.Цель иэобрете ия - улучшение десульфуряции и ионьпцецие производительности зя счет импульсцогс воздействия на рясплн.На чертеже показана схема предляг 10 емой фурмы.Фурма содержит тракт 1 подачи сыпучих, например иорошкообряэной извести, н среде транспортируюего газа, например аргон, с соплом 2, 15 охваченным трактом 3 подачи гяэообразного эцер гоцо сителя, например кислорода, с коцфузором 4 и трубой 5,При этом в тракте 3 перед конфуэоромразмещен пульсатор б, создающий 20пульсацию потока и трубе 5, Причемсрез 7 сопля 2 трктя 1 подачи сыпучих расположен н трубе 5 эа вершиной8 конуса конфузоря 4,Фурмя работает следующим образом, 25При подаче сыпучих иэ тракт 1 через сопл 2 н фурму 5 одновременнопроизводят н трубу 5 подачу газообразного кислорода из тракта 3 черезпульстор 6, В пульсторе б поток кислородя, проходя по периметру торообразной полости, прерывает и отклоняет поток кислорода, выходящий изтракта 3 и направляет уже пульсирующий поток кислорода н коцфузор 4 и да.35лее в трубу 5, В этом случае из трубы5 сплошной поток сыпучих подается нрасплав н кольцевой струе пульсирующего кислорода, который за счет значительного дробления частиц металла и 40 пузырей исключает вынос сыпучих ц понерхность рясиланя, что н результате повышает усвояемость сыпучих распланом и полностью исключает илизначительно сцижает их перерасход,Фурму для обработки расплана испытывали в лбораторцом конвертере емкостью 180 кг, осцащецном оборудованием для продувки жидкого расплав снизу.50Обработке подвергался расплав, содержащии в среднем, 7,:глерод 4,3, марганец 0,8, кремний 0,85, сера 0,07, фосфор 0,6. Температура расплаЪ ва перед заливкой составляла 1380 С, Во всех случаях расход извести был одинаков и составлял 7 кг ня плавку.Обработку расплава во всех вариантах заканчивали н момент падения факела, что соответствует содержаниюуглерода меньше 017,Характеристика вариантов,1-й вариант - работа известногоустройства, нключаюп;его тракт подачисыпучих с соглом, охваченным трактомподачи газообразного энергоносителя(кислорода) с конфузором и соплом,Срез сопла тракта подачи сыпучих (извести) совпадает с началом конфузора,Кислород подавали снизу в донную фурас расходом 1,5 м"/т.мин сплошнымготоком, В фурму через сопло трактаподачи сыпучих подавали известь в потоке тряцспортируюспего газа - азота,расход которого составляет0,01 м /т мин, Коцусцс сть конфузоразб 02-6 няриацты - работа предлагаемого устройс.твя, включающего тракт подачи сыпучих с соилом, охваченнымтрактом подачи гязообразцого энергоносителя кислорода с коцфузором ифурмой. Срез сопла тракта подачи сыпучих располагали н фурме за вершинойконуса коцфузоря ня расстоянии (калибров выходного сечения сопля трактаподачи сыпучих) я перед коцфуэоромв тракте подачи кислорода размещенпульсатор. Варианты 2-6 отличаются,между собой величиной расстояния между вершиной конус и срезом сопла,Кислород подавали снизу н доннуюфурму с расходом 1,5 м /т мин пульсирующим потоком с частотой пульсаций 150 Гц. В фурку через соплотракта подчи сыпучих подавали известь в потокс транспортирующего газа - азота, расход которого составляет 0,01 м /т миц, Конусность конфузора 607-й вариант - то же, что и по вариантам 2-6, но с срезом сопла тракта подачи сыпучих, расположенным довершины конуса конфузора,Основные усредненные технологические показатели вариантов работы устройств сведены в таблицу.Применение гредлагаемого устройства позволяет повысить степень десульфуряции и производительность агрегата зя счет увеличения выхода жидкойстали.Формула изобретения Фурма для обработки расплава сыпучими, содержащая коццентрично рас-. положенные наружную и среднюю трубы,1423619 состоящие из двух участков с различным поперечным сечением, соединенные посредством конического перехода, и внутреннюю трубу, срез которой рас.- положен внутри фурмы, о т л и ч вю ш а я с я тем, что, с целью улучшения десульфурации и повышения про"одаПоказатели Варианты ра;тл. устройств Г 2 Г г г1 3 4 ) 6 Продолжительностьпродувки мин 128 2,4 1,". 1 О 1",Я 13, 2,6 Основность квечного шлака 1,3 ,35 ,3 3,1 2 8 2 9 2 О Степень десульфурации, Е 48 3 48 6 5/ 0 64 8 61,2 59 4 47 9 Степень дефосфорации, Е 62,5 6, 73,8 85,7 3,2 76,9 о 2,7 Выход,жидкой стали, 7 88 3 88,4 8) 6 91,4 88 9 88,4 88 3 О 10 60 1 О 170 Составитель В,СамсоновРедактор М,Нелолуженко Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Король Заказ 4609/31 Тираж 545 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и откры ий113035, Москва, Ж-"5, Раушская наб д, 4(5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Расстояние от вершины конуса конфуэора до срезасопла тракта подачи сыпучих (калибров выходного сечения сопла изводительности за счет импульсногооздействия на расплав, она снабжена,ульсатором, установленным перед ко.ци:;ским переходом в тракте среднейтрубы, а срез внутренней трубы расположен за вершиной конического пере