Способ получения масел

(51) 5 С 10 6 47/20 НИЕ ИЗОБРЕТЕН ОЛИ К АВТ но-исследон, Е.А. Есипкий, Г.Г, Ха. (Ь ОГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР С)МУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Грозненский нефтяной научвательский институт(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАС Изобретение относится к способу получения нефтяных масел и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.Известен способ получения нефтяных масел путем гидродепарафинизации углеводородного сырья, согласно которому для уменьы ения скорости дезактивации цеолитного катализатора гидропарафинизации %-НОЯМпри температуре 400 С и давлении 0,35-2,8 МПа перед введением сырья в контакт с катализатором в сырье вводят алкены (этилен, гексилен и другие).в количестве 0.25-2 мас,%.Перед использованием в процессе катализатор обрабатывают водяным паром при 400 - 8150 С в течение 12-24 ч, дегидратируют в токе воздуха или азота при 200-600 С, сульфидируют при 232-343 С,Недостатком этого способа является необходимость использования специальных(57) Изобретение касается нефтепереработки, в частности получения нефтяных масзл. Цель - повышение выхода нефтяных масел. Для этого в исходную масляную Фракцию добавляют. кислородсодержащее соединение основного характера (Фурфуриловый спирт, тетрагидрофурфуриловый спирт, Фурфурол, Фенол) в количестве 0,02 - 0,2 мас. на сырье с последующим контактированисм с восстановленнцм цеолитсодержащим катализатором гидродепарафинизации при нагревании и давлении, Зти условия повышают выход целевого продукта от 68 до 73,2,реагентов для поддержания активности катализатора на первоначальном уровне, а также невысокая степень восстановления активности катализатора и вызванная этим необходимость повышения температуры процесса, в результате чего снижается выход депарафинизата эа счет увеличения побочных реакций неселективного гидрокрекинга в области повышенных температур.Наиболее близким к изобретению является способ получения нефтяных масел пу-. тем контактирования масляных фракций с восстановленным цеолитсодержащим катализаторам ги дродепарафинизации.Согласи.", этому способу сырье перед каталитической и гидродепарафинизацией вводят в контакт с сорбентом (у = А 20 з, глина и т.п.) для удаления компонентов, снижающих скорость диффузии прямоцепочнцх углеводородов в порах катализатора(смолы, полицикличавве ароматическиерглвводороды) при температуре выше 175 С,давлении О, - 21 ЫПВ, объемной скоростиподачи сырья 0,1 - 100 ч . ОчищенОе сорбентом сырье подвергагот гидродепарафи. 5низации при 205-540 С и давлении 0,1-2ЫПа В присутствии Восстановлен.ОГО катализатора. После стабилизации гидродепа.рафинизата получаОт депмасло стемпературой застывания минус 27 С ;выход 68 мас, ЯОднако известный способ имеет недссГзтОчно Высокий вьХОД масел,Целью изобретения являеся увеличение выхода масел, 15Поставленная Ц 8 ль ДОстиГается спосо"бом получения масел путем ввода в масляные фракции кисдорорссДержаДегссо 8 Динения, ВыбраннОГО из группы фурфуриловый спирт, тетраги,:.,Оофуриловый 20спирт, фурфурол, Ье Ол, в колич 8 стве0,02 - 0,2 мас, от исходного сырья и по, следующего контактирования сырья в, восстановленным цеолитсодержащим катализатором гидродепарафинизации при повы шенных температуре и давлении.Способ осуществляют сл-:дующим образом.. В сырье процесса гидродепарафинизаЦии пер 8 Д контактиоованием 8 ГО с катали. 30затором вводят. кислородсодеожащеесоединение, Выбранное из группы фурфуриловый спирт, тетрапдрофурфурилоаыйспирт, фурфурол, фенол, Величина мол 8 кулкоторыхфольше размера пар катализатора 35(5,4-6,3 А).Гидродепарафинизацо проводядг вприсутствии восстановленно.о в токе водородсодержащего газа (ВСГ) катализатораКДЫсостава, мас.фД: заклсь никеля 4,8, 40оксид молибдена 10,6; оксид натрия 0,19цеолит НУ 7,4; цеолит М 144 ВК 50,0; у-ок сид алюминия - остальное,Процесс ведут при 330-430 С, давлении 3,0 - 15,0 ЫПа, объемной скорости псд" 45ачи сырья 0,5 - 1,5 ч и кратностизциркуляции ВСГ 800 - 1200 нм"/м сырья,П р и м е р 1; Рафинат фракции 300460 С западно-сибирской нефти Чьа 9,29мм с: Ч 1 оо=3,24 мм-/с; температура плавления 33 С и р 3 =855,2 кг/м, подвергают3гидродепарафинизации В присутствии вос.становленного в токе ВСГ катализатораДЫпри 370 С, ОбъерГой скорости 1:пирта. После стабилизации гидоодепарафинизата получаОт депмасло температурой застывания минус ЗООС (выход 72,9 мас. после 6 ч и минус 28 С (выход 73 мас,ф после 80 ч.П р и м 8 р 2, Сырье подвергают гидродепарафинизации на катализаторе и в условиях примера 1.Перед контактом с катализатором в сырье Вводят 0,1 мас,о, фурфурола. После стабилизации гидродепарафинизата получают депмасло с темпеоатурой застывания минус 29 С выход 73,1 мас., после 6 ч и минус 27 ОС (выход 73,2 мас, ф.) после 60 ч.П р и м 8 р 3, Сырье подвергают гидроДепарафинизаЦии на казллзаторе и в услОВиях примера 1.Перед контактом с катализатОром в сырье ввоДят 0,02 мас о фенолаПосле стабилизации гидродепарафинизата получаю депмасло с температурой зэми 27 С(72 8 СОД после 6 ч и минус 26 С (выход 72,9 мас,;) после 80 ч.П р и м е р 4, Сырье подверают гидродепарафинизации на катализаторе и в условиях примера 1,Пе)ед контактом с катализатором В сырье Вводят 0,01 мас.,4 фурфуриловогоспирта,После стабилизаЦии ГиДрОДепарафинизата получают депмасло с температурой застывания м,Нус 24 С (Вьход / 0 2 мас ( ) после 6 ч и минус 22 С (вь.ход 70,8 мас,о) после 80П р и м е р 5 (сравнительный). Сырье подвергают гидродепарафинизации на катализаторе и в условиях гримера 1, Однако в сырье добавки кислородсодержащих сое-. динений не вводят.После Стабилизации Глдродепарафинизата .Олучают депмасло с температурой застывания минус 24 С (выход 69,8 мас.%) гОсле б ч и минус 21 С (выход 68,1 мас,)ьпосле 80 ч,П р и м 8 р 6. Сырье ПОдверГают Гидро" депарафинизации на катализаторе и в условиях примера 1,8 сырье перед контактом с катализатором добавляют 0,25 мас, М фенола,После стабилизации гидродепарафинизата получак)т дегмасло с температурой застывания минус 29"С (зыход 73,0 мас.7 ь)270 С. (Выход 73; о по"ле 80 чаким образом, предлагаемый способ позьоляет повысить выход целевого продукГа От 68,0 до 73,2 мас,.1696391 Форм, ла изобретения Способ получения масел путем контактир:)в"ия маслян,.х фракций с восстановСоставитель Н, КоролеваТехред М.Моргентал Корректор Т. Палий Редактор Н, Рогулич Заказ 4272 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Введение добавки более 0,2 мас. незффективно, поскольку ведет к перерасходу растворителя (пример 6).Введение добавки менее 0,02 мас, на сырье не приводит к положительному эффекту (пример 4),ленным цеолитсодержащим катализатором гидродепарэфинизации при повышенных температуре и давлении, о т л и ч а ю щ и йс я тем,.что, с целью повышения выхода 5 целевых продуктов, в исходное сырье передконтактированием вводят кислородсодержащее соединение, выбранное из группы: фурфуриловый спирт,тетрагидрофуриловый спирт, фурфурол. фенол, в количестве 0,02 10 -0,.2 мас. от исходного сырья.