B01D 17/05 — путем химической обработки

Способ экстракции шерстяного жира из шерстепромывных вод

Загрузка...

Номер патента: 38238

Опубликовано: 31.08.1934

Авторы: Парамонов, Серяков

МПК: B01D 11/04, B01D 17/05, C11B 13/00 ...

Метки: вод, жира, шерстепромывных, шерстяного, экстракции

...Б. Л, Глевии(88) Предлагаемый способ экстракции шерстяного жира из шеретепромывных вод состоит в следующем: шерстепромывную воду загружают в экстракционный аппарат и при температуре 30 - 40 подвергают обработке жидким и парообразным органическим растворителем в продолжение одного часа, после чего системе дают отстояться 10 - 15 минут. После отделения нижнего и верхнего слоя к оставшейся эмульсии жира и воды прибавляют 8 М электролитов и нагревают до тех пор, пока давление не поднимется до 4 атмосфер, за счет испаряющегося растворителя, При этом давлении жидкость выдерживается око. ло 30 минут, после чего, по охлаждении,выделившийся слой мисцеллы фильтруют и направляют в упаритель для отгонки растворителя. Способ экстракции...

Способ разделения солей никеля и кобальта

Загрузка...

Номер патента: 51372

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Перельман

МПК: B01D 17/05, C01G 51/00, C01G 53/00 ...

Метки: кобальта, никеля, разделения, солей

...в которых содержание никеля менее 1%.Данный метод позволяет, с одной стороны, извлекать соли кобальта из никелевых солей даже в том случае, когда содержание кобальта в них очень мало, с другой - получать соли кобальта, практически свободные от никеля,Таким образом, основным отличием предлагаемого способа от известных является добавление хлористого калия к исходному раствору хлоридов кобальта и никеля. Зто позволяет при ф менить метод фракционированной кристаллизации к растворам, в которых содержание кобальта по отношению к никелю гораздо ниже 9%, а именно равно 1 - 2% и, следовательно использовать данный способ для извлечения кобальта из никелевых руд, содержащих весьма низкий процент кобальта. Предмет изобретения,Способ разделения...

160468

Загрузка...

Номер патента: 160468

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: B01D 17/05

Метки: 160468

...эмульсии путем пропускания через них электрического тока. Однако степень разрушения эмульсий недостаточная.По предлагаемому способу, с целью повышения степени разрушения эмульсий, в последние вводят едкий натр.В ванну емкостью 1,5 мв загружают отработанную эмульсию и дополнительно вводят деэмульгатор - едкий натр и к полученной смеси подводят постоянный ток напряжением 12 в. При этом пенообразный эмульсол всплывает на поверхность, осветленная вода остается внизу, после чего эмульсол собирают с поповторного испо воду спускают об значительно дуктов в сточные елений (запаха,не требует хим роводов.верхпости ванны для ния, а подщелаченнуюПредлагаемый спос шает сброс нефтепро не дает вредных выд токсичных веществ), стойких ванн и...

Способ разрушения смеси отработанных смазочно-охлаждающих жидкостейфонд

Загрузка...

Номер патента: 423482

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Изобретени, Коротаева, Литвинова, Разумовска

МПК: B01D 17/05, C02F 1/40

Метки: жидкостейфонд, отработанных, разрушения, смазочно-охлаждающих, смеси

...сульфат меди. Это позволяет повысить эффективность разрушения смеси отработанных водо-масляных смазочно-охлаждающих жидкостей, содержащих неионогенные поверхностно-активные вещества (ПАВ) приблизительно в 12 раз, т. е. если при обработке смеси СО)К медным купоросом при концентрации 3 вес.% содержание нефтепродуктов в водной фазе 9,5 мг/л, то при обработке железным купоросом той же концентрации содержание нефтепродуктов 120 мг/л.Пример. Отработанную смесь СОЖ, состоящую из 80% эмульсии на основе эмульсола ЭТи 20% водной СОЖ АВК, имеющей в своем составе неионогенные ПАВ, подают в емкость, куда при интенсивном перемешивании воздухом и комнатной температуре вводят воднып раствор дсэмульгатора прп5 следующих концентрациях (в вес.оо):...

Способ очистки сточных вод, содержащих масла и поверхностно активные вещества

Загрузка...

Номер патента: 1301787

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Гладкий, Слепцов, Сокол

МПК: B01D 17/05, C02F 1/58

Метки: активные, вещества, вод, масла, поверхностно, содержащих, сточных

...маслами, в машиностроительной промышленности.Цель изобретения - повышение степени очистки сточных вод, содержащих соли фосфорных и/или кремневой кислот. 1 ОЭлектрохимическая очистка отработанных моющих растворов, содержащих эмульгированные масла и соли фосфорных и/или кремневой кислот, затруднена вследствие образования стабилиза- .15 торов эмульсии - кремневой кислоты, алюмофосфатов и т.д, Поэтому для , достижения необходимой степени очистки сточные воды предварительно обрабатывают смесью минерального масла, 20 триэтанолового мыла и нефтяного сульФоната натрия при соотношении компонентов 10:(3,5-4,5):(2-4) соответственно в количестве 0,25-0,75 об,% фс последующим подкислением до рН 4,5 - 5,0, электролизом в присутствии алюминиевых...

Способ разрушения эмульсии

Загрузка...

Номер патента: 1318244

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Бобров, Вейцер, Величанская, Каролинский, Мэн, Нетесов, Соломенцева, Суббота, Фомина, Шелекетина

МПК: B01D 17/04, B01D 17/05

Метки: разрушения, эмульсии

...2,0 мл 17.-го водного раствора флокулянта-сополимера диметиламинометилакриламида с акридамидом,С первой порцией вводят 1,6 мл флокулянта (80%), со второй 0,4 мл (207), 25. Перемешивание осуществляют по примеру 1. Остаточное содержание маслопродуктов в очищенной воде через4 ч отстаивания составляет 0,06 г/ч, который вводят двумя последовательными порциями, составляющими соответственно 60-80 и 20-40% от общегоколичества вводимого флокулянта, После введения первой порции флокулянтаэмульсию перемешивают в течение2-5 мин при частоте оборотов мешалки160-200 об/мин, После отстаивания втечение 3-7 мин вводят вторую порциюФлокулянта и перемешивают в течение1-.3 мин при частоте оборотов мешалки40-80 об/мин, В течение последующих2-4 ч...

Способ очистки воды от эмульгированной нефти

Загрузка...

Номер патента: 1456000

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Манфред, Мартин, Роланд

МПК: B01D 17/05, C02F 1/58

Метки: воды, нефти, эмульгированной

...раствор полимера, оноределения ведут при 25 С,П р и м е р 2. Проводят полимери зацию согласно примеру 1, но добавляют 2,4 г аммонийпероксодисульфата,, растворенного в 90 г воды в течение100 мин. Послереакционное время составляет 1,5 ч.П р и м е р 3, Проводят реакцию 25по примеру 2 с послереакционным временем 2 ч.П р и м е р ы 1 а-За. Получают образцы поли-ДАДИАХ по примеру 1, однако используют большее количество ини- З 0циатора (1 10- 5 10моль на мольмономера) и проводят нолимериэацию до100% степени превращения мономера,Полученные гомополимеры ДАЦМАХимеют характеристики, приведенные в35табл. 1.Сравнительные данные по эффективности предложенного способа с использованием гмополимеров ДАДМЛХ, полученных по примерам 1-3, 1 а-За,...

Способ очистки сточных вод, содержащих смазочно-охлаждающие жидкости

Загрузка...

Номер патента: 1623688

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Найденко, Шандалов, Шувалов

МПК: B01D 17/05

Метки: вод, жидкости, смазочно-охлаждающие, содержащих, сточных

...до дозы, равной 105-1157. от стехиометрического количества бария, необходимого для осаждения сульфатов, вносимых в эмульсию при введении сульфата алюминия.Для подкисления эмульсии с общей щелочностью до 50 мгэкв/л до рН 4,2- 4,5 затрачивается 2-3,5 г/л сульфата 30 алюминия. Содержание сульфатов в воде после обработки эмульсии сульфатом алюминия увеличивается на 90-953 за счет вторичного загрязнения воды реагентом. Чемы выше доза сульфата алюминия при разрушении эмульсии, тем выше концентрация сульфатов н воде. Соответственно при увеличении дозы сульфата алюминия требуется и более высокая доза гидрокснда бария для 40 осаждения сульфатов. Поэтому дозировку сульфата алюминия осуществляют в количестве, позволяющем понизить рН эмульсии...

Способ автоматического управления процессом разделения водонефтяной эмульсии

Загрузка...

Номер патента: 1662606

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Курбаков, Прасс

МПК: B01D 17/05, G05D 27/00

Метки: водонефтяной, процессом, разделения, эмульсии

...для реализации предлагаемого способа,Установка содержит линию (трубопровод) 1 подачи реагента-деэмульгатора, линию 2 подачи эмульсии, сепаратор 3, трубопровод 4, резервуар 5 для отстоя воды, трубопроводы 6 и 7 откачки нефти и воды соответственно, анализатор 8 глобул нефти, регулятор 9 расхода и заслонку 10 на линии подачи реагента-деэмульгатора,Способ осуществляют следующим образом.Водонефтяная эмульсия из системы сбора нефти (не показана) поступает по трубопроводу 2 в сепарационную установку 3. В трубопровод 2 по трубопроводу 1 вводят в водонефтяную эмульсию реагент-деэмульгатор в расчетном объеме Орасч, В сепарационной установке 3 происходит сепарация газа и равномерное распределение и перемешивание реагента-деэмульгатора по всему...

Способ разрушения нефтяной эмульсии

Загрузка...

Номер патента: 1705332

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Абдуллаев, Алиев, Ахмедов, Зейналлы, Мехтиева, Салаева, Сулейманова

МПК: B01D 17/05, C10G 33/04

Метки: нефтяной, разрушения, эмульсии

...нефтяных эмульсий путем обработки нефтяной эмульсии деэмульгатором на основе модифицированной фенолформальдегидной смолы.Согласно предлагаемому способу используют калиевую соль модифицированной бензиламином фенолоформальдегидной смолы следующей общей формулы ОК ОКН СН; СИ,-ЮИ-СН,д где и = 6-8.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Исходную нефть со степенью обводненности 15-70 помещают в отстойник и контактируют при 65-70 С с реагентом - 57 ь-ным водным раствором калиевой соли модифицированной бензиламином фенолформальдегидной смолы формулы (1) со значением и от 6 до 8 и мол. массой 1040 - 1385. При этом установлено, что число звеньев и = 6 в случае продолжительности опыта до 2 ч, и 7 при 2,5 ч и и = 8 при 3 ч.П р...

Способ получения деэмульгатора нефтяных эмульсий

Загрузка...

Номер патента: 1735277

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Аскерова, Бабаев, Гусейнов, Джафаров, Рзаев, Рзаева

МПК: B01D 17/05, C07C 309/31

Метки: деэмульгатора, нефтяных, эмульсий

...г, Массовое соотношение КО- бочного продукта - натрий сульфата. Интер РЭБ к 502(ОН)С = 1;0.5. После нейтралиэавал времени подачи хлорсульфоновой ции с использованием 30,4 г 40 -ного кислоты обусловлен тем, что при сокраще- водного раствора ИаОН получено 83,9 г нии времени подачи последней происходит сульфопродукта, НО 5,7 г. Потери составлябурное пенообразование и возможен вы- ют 0,8 г. Выход 99,0 . Содержание основброс массы из реакционной зоны. Увеличе ного вещества - 78,4 ф . воды 21,2 ф , неомыние времени подачи кислоты нецелесо- ляемыхвеществ 0,1 , Ма 23040,3 , образно, так как практически не влияет на При введении 0,5 фполученного проачество ПАВ, дукта в воду поверхностное натяжение сниСущественные отличия предлагаемого жается до...