C10G 35/09 — биметаллические катализаторы, в которых по крайней мере один из металлов является металлом группы платины

Номер патента: 381196

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Вител

МПК: B01J 23/40, B01J 23/62, C10G 35/09 ...

Метки: катализатор, конверсии, углеводородов

...четырехва. лецтцого олова, йодида четырехвалентцого олова, сульфата, тартрата четырегхвалентного олова, предпочтительно с хлоридом двух- или четырехвалентцого олова, поскольку при использовании указанных соединений облегчается введение как олова, так и небольшого количества соединения галогена в одну стадию.Соединение олова можно вводить либо перед, либо одновременцо, либо после добавления к носителю соединения группы платины и/или германия. Отличные результаты получены прц одновременной пропитке соединениями труппы платины и германия, Наиболее употребительные пропиточные растворы содержат хлорплатиновую кислоту, хлористый водород, хлорид двух- или четырехвалецтцого олова и тетрахлорид германия, растворенные в этаноле, После пропитки...

Номер патента: 422165

Опубликовано: 30.03.1974

Авторы: Джон, Иностранна, Соединенные, Юниверсал

МПК: C10G 35/09

Метки: бепзиновых, переработки, фракций

...является последнее направление,Важное значение имеет поддержание зоны риформинга в безводных условиях. Необходимо поддерживать эквивалент воды, поступающей в зону риформинга, на уровне менее 25 вес. ч. на 1 млн. ч. исходного продукта, или предпочтительно менее 10 вес. ч. на 1 млн. ч. Этого можно достигать при сушке исходного 5 10 15 го 25 зо 35 40 45 50 55 60 65 продукта обычными твердыми адсорбентами с большой избирательностью в отношении воды, например, силикагелем, активированной окисью алюминия, кристаллическими алюмосиликатами кальция или натрия. безводным сульфатом кальция, натрием с большой площадью поверхности и другими подобными адсорбентами. Содержание воды в исходном продукте можно также доводить до требуемого уровня...

Номер патента: 429595

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Иностранец, Иностранна, Кюниверсал

МПК: C10G 35/09

Метки: риформинга, углеводородных, фракций

...в зону риформинга, должно составлять 0,00001 - 0,0005 вес, опо отношению к сырью. Отличные результаты получены при применении Сз - С 8 алкилхлоридов в указанных выше количествах.Первую стадию проводят в условиях риформинга с целью получения высокооктанового продукта риформинга С и выше. Давление, применяемое в зоне риформинга, может быть в пределах от атмосферного до 69 атм, но предпочтительно давление 4,4 - 42 атм. Лучшие результаты получены при давлении 7,8 - 25 атм. Температуру на входе в зону риформинга поддерживают равной примерно 427 - 593 С, предпочтительно 482 в 5 С. Первоначальный выбор температуры в указанных широких пределах в первую очередь является функцией требуемого октанового числа или содержания ароматических...

Номер патента: 1115464

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Надиров, Петросян

МПК: C10G 35/09

Метки: ароматизации, бензиновых, фракций

...восстановление катализаторов.П р и м е р 1. Осуществляют контактирование н-гептана с катализатором состава, мас. 7.:Платина 0,5000Бор О, 1000Кобальт 0,5000Хром .О, 0100Оксь алюми ния ОстальноеПолученные продукты контактируютс катализатором следующего состава,мас, Х:,Платина 0,5000Бор О, 1000Вольфрам 0,0100Окись алюминия ОстальноеУсловия контактирования и полученные результаты приведены в табл.2,1115464 П р и м с р 2. Контактированиен-гептана осуществляют в присутствии катализатора состава, мас.7:Платина 0,4000Бор 0,20005Кобальт 0,6000Хром ,О, 0010ФОкись алюминия Остальное,Полученные продукты контактируют 1 Ос катализатором состава, мас.7.:Платина. 0,6000Бор 0,2000Вольфрам 1,000Окись алюминия ОстальноеУсловия контактирования и...

Номер патента: 1700050

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Гаранин, Мясищев, Федоров, Шкуратова

МПК: C10G 35/09

Метки: каталитического, подготовки, пуска, риформинга, установки

...со скоростью 10-15 С/ч. Придостижении 150 С в реакторах осуществ+.ляют выдержку в течение 2 ч, Затемвыполняют подъем температуры до 250 Ссо скоростью 10 ОС/ч и при этой температуре проводят выдержку не менее4 ч до полного выдетения воды из сепя-,)раторов, Включают в работу осушительгаза и осуществляют подъем температу-.рь до 400 С со скоростью 10-20 С/ч,При этой температуре выполняют прокалку катализатора в течение 4 ч, Затемснижают .температуру в реакторах до 370"С со скоростью 15-20 С/ч и откгю-. чают осушитель газа. Затем пода 1 от негидроочищенное сырье, содержащее серы220 мг/кг, в первый по ходу реактор,.чЛпостепенно увеличивая расход от 10до 50 мас.% номинального расхода в те-.чение 1 ч, в т чение. следующего 1 чпостепенно...

Номер патента: 1438059

Опубликовано: 27.12.1996

Авторы: Бортов, Георгиевский, Зайнуллин, Радаев, Шипикин

МПК: B01J 29/74, C10G 35/09

Метки: гидродеароматизации, катализата, катализатор, риформинга

Катализатор для гидродеароматизации катализатора риформинга, содержащий платину, хлор и окись алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, он дополнительно содержит синтетический эрионит при следующем соотношении компонентов, мас.Платина 0,1 1,0Хлор 0,1 1,0Синтетический эрионит 10 50Окись алюминия Остальное

Номер патента: 1094178

Опубликовано: 27.12.1996

Авторы: Жарков, Луковской, Маслянский, Федоров, Шапиро

МПК: B01J 23/60, B01J 23/63, B01J 37/16 ...

Метки: восстановления, катализаторов, платинокадмиевого, платиноренийкадмиевого, риформинга

Способ восстановления платинокадмиевого или платиноренийкадмиевого катализаторов риформинга путем обработки при повышенной температуре водородсодержащим газом риформинга, содержащим добавки сернистых соединений, в количестве 0,05 0,3 мас. катализатора (в пересчете на серу), отличающийся тем, что, с целью предотвращения дезактивации катализатора вследствие падения концентрации водорода во время восстановления, обработку производят либо в две стадии при температуре 260 280oС и 360 400oС с выдержкой на каждой стадии в течение 0,5 2 ч, либо в одну стадию при равномерном повышении температуры от 260 до 400oС со скоростью 20 40oС/ч.

Номер патента: 1503288

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Гусев, Жарков, Камлык, Крылов, Лихачев, Рабинович, Шапиро, Шипикин, Шуверов

МПК: C10G 35/09

Метки: бензиновых, переработки, фракций

Способ переработки бензиновых фракций путем риформинга в присутствии платинусодержащего катализатора и водородсодержащего газа при повышенных температуре и давлении с получением целевого продукта и циркулирующего водородсодержащего газа, последующей его очисткой от сероводорода контактированием с медно-хромовым катализатором при температуре циркулирующего водородсодержащего газа и давлении риформинга, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы медно-хромового катализатора, последний подвергают предварительному нагреву до 160 - 300oC в токе водородсодержащего газа, пропускаемого через катализатор с объемной скоростью 30 - 500 ч-1 при парциальном давлении...

Номер патента: 1154933

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Жарков, Клименко, Махов, Обухов, Смирнов, Шапиро

МПК: C10G 35/09

Метки: бензиновых, переработки, фракций

Способ переработки бензиновых фракций путем каталитического риформинга при температуре 450 - 550oC, давлении 0,5 - 4 МПа в системе реакторов, содержащих в первом по ходу исходного сырья реакторе катализатор, содержащий платину, кадмий и окись алюминия, и в последующих реакторах - катализатор, содержащий, мас. %: платина 0,1 - 0,6, рений 0,05 - 0,6, кадмий 0,05 - 0,3, окись алюминия - остальное, с последующей окислительной регенерацией и окислительным хлорированием отработанного катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения октанового числа бензиновых фракций, в первом по ходу сырья реакторе используют катализатор, содержащий, мас.%:Платина - 0,3 - 0,6Кадмий -...