Ахмадова
Способ получения компонента топочных мазутов
Номер патента: 1617948
Опубликовано: 30.10.1994
Авторы: Ахмадова, Басин, Имаров, Кадиев, Светозарова, Хаджиев
МПК: C10G 9/00
Метки: компонента, мазутов, топочных
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОНЕНТА ТОПОЧНЫХ МАЗУТОВ путем висбрекинга нефтяных остатков в присутствии высокоароматизированной добавки, отличающийся тем, что, с целью снижения вязкости целевого продукта, в качестве добавки используют экстракт селективной очистки масел или остатки каталитического крекинга, выкипающие в интервале 420oС - к.к., взятые в количестве 2 - 8 мас.%.
Способ получения алкилбензина
Номер патента: 1696415
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Ахмадова, Гайрбеков, Гайрбекова, Крюков, Суманов, Хаджиев, Яндиева
МПК: C07C 2/58
Метки: алкилбензина
...Олефина рае 1 на 100 мзс., а выход целевого прОду 1 ета т.е, в 1 еилб 81 зин ) 1 0м г, чл л 1 рспу 11 и 1 ный бутен - 1,П р и м е р 4, 2 слОвия г 1 рсведсииЯ процесса и исг 1 ользуемый катализатор те:ке, что и в примере 2, за искл 10 Ч 811 ием массового соотношения нормал ьный батан бут ен 1 в сырье, равного 29;1, Б да 1-1 ном случае выход целевого продукта (алкилбензина) на пропущенный бутенпри 100 о -ной конверсии олефина равен 169,5 мас. О ,П р и м е р 5, Условия проведения процесса и используемый катализатор те же, по и в примере 4, за искл 1 очением объемной скорости подачи сырьяравной 1,7 чП р и ме р 6. Условия проведения процесса те же, что и а примере 4. В качестве катализатора испсльзу 1 от декатионирсванную форму цео 11 ита...
Способ получения сырья для каталитического риформинга
Номер патента: 1685978
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Ахмадова, Висаитова, Каменский, Лунин, Светозарова, Тарамов, Хаджиев
МПК: C10G 45/06
Метки: каталитического, риформинга, сырья
...10. Бензин термическогокрекинга по примеру 2 в условиях примера1 контактируют с катализатором состава,мас.ЕгйН 2,в 50; никель на кизельгуре 40;кэолин 9; окись бора (В 20 з) 1, с механичеЗО ской прочностью на раздавливание 3 кг награнулу, Расход водорода 40 м на 1 мсырья.Полученный гидрогениэат содержит0,14 мас. Онепредельных, сернистых соеди 35 нений не содержит. Выход гидрогенизата99,5 мас. О ,П р и м е р 11. Бензин термическогокрекинга по примеру 1 в условиях примера1 контактируют с катализатором состава,40 мас,%: Ег 1 чН 2,в 15; никель на киэельгуре 68;каолин 15; окись бора (В 20 з) 2, с механической прочностью на раздавливание 69 кг нэгрэнулу, Расход водорода 23 м нэ 1 мсырья.45 Г олученный гидрогенизат содержит непредельных 1,5...
Способ получения алкилбензина
Номер патента: 1622358
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Ахмадова, Гайрбеков, Гайрбекова, Крюков, Суманов, Хаджиев, Яндиева
МПК: C07C 2/58
Метки: алкилбензина
...6 подают в специальный испарцтель 7. Из исцарителя 7пробу в газовой Фазе отбирают на хроматограФцческцц анализ, а продукты 6 реакции далее поступают в охлажденную льдом ловушку 8, в кото1622358 рой собирается жидкая часть алкилбензина (изопарафины С 6), нескоцденсированнье газы (углеводороды С 4) выводят через реометр 9.5П р и м е р 1 ь Условия проведения реакции алкилирования: температура реакции 90 С, давление 20 агм, объемная скорость подачи сырь0,6 с массовое соотношение н-бутан: бутен1 О в сырье 29:1, загрузка катализатора 15 см , продолжительность опыта 5 ч.1В качестве катализатора использ;ют кальций-редкоз емелвно-декатионированную форму цеолита типа 7, с молярным 15 соотношением (ш) 810, /А 10, равным 4, содержащую 16 мас.Ж...