Способ переработки вакуумных дистиллятов

Номер патента: 1696457

Авторы: Берг, Вольцов, Глозман, Прокопюк, Усманов, Хабибуллин

ZIP архив

Текст

(5)5 С 10 6 11/05 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ СВИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Башкирский научно-исследовательскийинститут по переработке нефти(56) Авторское свидетельство СССР М.960223,кл. С 10 6 11/05, 1981,Сериков П, Ю. Каталитический крекингтяжелого дистилляторного сырья в присутствии активирующих добавок. Авторефератдиссертации на соискание ученой степеникандидата технических наук,М.: МИНХ и ГПим, И.М. Губкина 1986, с.15,Изобретение относится к способу переработки вакуумных дистиллятов каталитическим крекингом.Целью изобретения является повышение выхода бензина и снижение коксообразования. Способ проводят следующим образом.Вакуумный дистиллят, полученный из нефтяного сырья, смешивают с остатками от перегонки сернистых газовых конденсатов или легких сернистых нефтей газоконденсатного типа, выкипающими выше 350 С, взятыми в количестве 8 - 28 мас. от смеси, и полученное сырье подвергают каталитическому крекингу. Каталитический крекинг осуществляют на шариковом цеолитсодержащем катализаторе и ри 450 - 485 С, объемной скорости подачи сырья 0,7 - 2,0 ч и атмосферном давлении.(57) Изобретение относится к нефтехимии, в частности к переработке вакуумных дистиллятов. Цель - повышение выхода бензина и снижение коксообразования. Переработку ведут смешением вакуумных дистиллятов с активирующей добавкой в присутствии цеолитсодержащего катализатора. В качестве активирующей добавки используют остатки от перегонки сернистых газовых конде нсатов или сернистых нефтей газоконденсатного типа, выкипающие выше 350 С, в количестве 8 - 28 мас.ф от смеси. Выход бензина до 47 - 48,6 мас,)ь. Содержание кокса на катализаторе снижа ф ется до 5,3 - 6.0 мас,0 ь. 2 табл. Продукты каталитического крекинга направляют на фракционирование с выделением бензина, легкого и тяжелого газойлей.Характеристика компонентов сырья каталитического крекинга представлена в табл. 1.П р и м е р 1 (известный). Нефтяной О вакуумный гаэойль смешивают с тяжелым 43 Ы газойлем каталитического крекинга в массо- , Ц 1 вом соотношении 93;7 и подают на катали- с 4 тический крекинг. Каталитический крекинг проводят на проточной установке с неподвижным слоем шарикового катализатора ф Цеокарпри 455 С объемной скорости подачи сырья 1,0 ч, Продукты реакции фракционируют с получением бензина (фракция НК 200 С), легкого гаэойля (фракция 200-350 С и тяжелого гаэойля (фракция, выкипающая выше 350 С). Выход бензина составляет 41,2 мас. )ь, содержание кокса на катализаторе 7,4 масП р и м е р 2. Вакуумный гаэойль смешивают с эктивирующей добавкой, в качестве которой используют остаток от перегонки газового конденсата, выкипающий выше 350 С, взятый в количестве 20 мас. 7 ь от смеси. Полученную смесь подвергают каталитическому крекингу в условиях примера 1 с последующим фракционированием полученного продукта. Выход бензина составляет 48,6, содержание кокса на катализаторе 4,8 мас. ,Содержание компонентов крекинга и полученные при этом результаты приведены в табл. 2,П р и м е р 3, Процесс проводят аналогично примеру 2, однако активирующую добавку используют в количестве 8 мас Селективность процесса 45,4, содержание кокса на катализаторе 6,0 масП р и м е р 4. Процесс проводят аналогично примеру 2, однако количество добавки составляет 28 мас,7 ь. Выход бензина составляет 47,1 мас.%, содержащие кокса на катализаторе 5,8 мас.7 ь.П р и м е р 5. Процесс проводят аналогично примеру 2, однако количество добавки составляет 5 мас Выход бензина. составляет 43,8 мас., содержание кокса на катализаторе 6,9 масП р и м е р 6, Процесс проводят аналогично примеру 2, однако количество добавки составляет 34 мас Выход бензина составляет 44,9 мас., содержание кокса на катализаторе 7,1 масП р и м е р 7 Нефтяной вакуумный газойль смешивают с активирующей добавкой, в качестве которой используют остаток от перегонки легкой сернистой нефти газоконденсатного типа, выкипающий выше 350 ОС, в количестве 20,1 от смеси. Полученную смесь подвергают кэталитическому крекингу в условиях примера 1 с последующим фракционированием полученного продукта. Выход бензина составляет 47,8 мас содержание кокса на катализаторе 5,1 мас., Формула изобретения Способ переработки вакуумных дистиллятов путем смешения последних с активирующей доба в кой на основе нефтя нога сырья и каталитического крекинга смеси в присутствии цеолитсодержащего катализа- торэ с получением целевых продуктов, о тличающийся тем,что,сцельюповышения выхода бензина и снижения коксообраэования, в качестве активирующей добавки используют остатки от перегонки сернистых, газовых конденсатов или сернистых нефтей газоконденсатного типа, выкипающие вы 45 ше 350 С в количестве 8-28 мас. отсмеси.1015 2025 30 П р и м е р 8. Процесс проводят аналогично примеру 7, но количество добавки составляет 8 мас.7 ь. Выход бензина 45,2мас содержание кокса на катализаторе6,0 мас,П р и м е р 9. Процесс проводят аналогично примеру 7, но количество добавки составляет 28 мас Выход бензина. 46,6 мас., содержание кокса на катализаторе6,1 мэсП р и м е р 10, Процесс проводят аналогично примеру 7, но количество добавки саставляет 5 мас.7 ь. Выход бензина 43,2 мас.ф, содержание кокса на катализаторе7,1 мас.6.П р и м е р 11, Процесс проводят аналогично примеру 7, но количество добавки составляет 34 мас Выход бензина 41,6 мас., содержание кокса на катализаторе 7,5 мас.%,Из табл. 2 следует, что предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет повысить выход бензина от 41,2 до 4748,6 мас, и снизить содержание кокса на катализаторе от 7,4 до 5,3 - 6,0 мас. (примеры 2 - 4, 7 - 9), При использовании добавки в количестве менее 8 мас. (примеры 5,10) и выше 28 мас, ф (примеры 6, 11) выход бензина снижается и возрастает содержание кокса на катализаторе.1696457 Табли ца 1 е е ав в Показатели Продукт Гв е е п ю ее вОстаток Отперегонкилегкой Вак Тяжелый газойль Остаток о 1 И газоильзападносибирской перегонки карачаганакского газового конденсата каталитическогокрекинга сернистоитангизскойнеФти оварноефти атаев Ф 67,8 . 63,20 29,6 32,08 2,6 4,60 отс. О, 12 19,0 62,2 11,2 42,9 54,0,78 53 0,96 а 2 Предлагаеиый способ по принеру оказатели Известный спо епоненты 9 1 т Ф7 сыр ре н , нас.а:тяаелый газойлз каталитического крекинга остаток от перегонки сернистых газовых конденсатов 4 20 остаток от перегонкилегких сернистых неФ"тей газоконденсатноготипа 20 85 66 80 92 8 5 3 2 95 6 вакуумный газойдв Содераание кокса на катализаторе нас.ЗВыход бензина, нас.0 69 71 51 6 43,8 44,9 47,8 4 4,8 6,0 58 48,6 45,4 47,61 71 7546,6 43,2 416 Составитель Н. КоролеваРедактор Н. Рогулич Техред М.Моргентал Корректор А. Осаулен гз 4276 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патен

Смотреть

Заявка

4784316, 22.01.1990

БАШКИРСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ НЕФТИ

ХАБИБУЛЛИН САЛАВАТ ГАЛЕЕВИЧ, ВОЛЬЦОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ, УСМАНОВ РИФ МУДАРИСОВИЧ, ПРОКОПЮК СВЯТОСЛАВ ГРИГОРЬЕВИЧ, БЕРГ ГЕНРИХ АРТУРОВИЧ, ГЛОЗМАН АРКАДИЙ БОРИСОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C10G 11/05

Метки: вакуумных, дистиллятов, переработки

Опубликовано: 07.12.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1696457-sposob-pererabotki-vakuumnykh-distillyatov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки вакуумных дистиллятов</a>

Похожие патенты