Патенты с меткой «н-алканов»

Номер патента: 767080

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Беркович, Борисова, Фрид

МПК: C07C 7/13

Метки: выделения, высших, н-алканов

...фракция 11), направляют на смешениес сырьем; поступающим на стадию адсорбцииПосле завершения продувки в адсорбер подают испаренный десорбент (в частности н -гексан), который вытесняет из внутренних пор цеолита Н-алканы. Поток, состоящий иэ десорбента и Н -алканов, разделяют ректиФикацией. Н -Алканы являются готовым продуктом, а десорбент возвращают в процесс. Часть Н -алканов С -С направляют на вторую ступень стадйй продувки.По окончании десорбции все стадии процесса повторяют в той же последовательности.Процесс осуществляют в изотермических и изобарических условиях при 300-400 С и давлении 0-7 ати. Продолжительность стадии продувки 2-3 мин.П р и м е р 1. Сырье, гидроочиценную керосино-гаэойлевую Фракцию, выкипающую в пределах...

Номер патента: 941403

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Галдина, Липерт, Литвинов, Переверзев, Прокофьев, Рощин

МПК: C10G 73/24

Метки: н-алканов

...метилена, Готовят 106 г суспензии кристщиического карбамида в растворителе, смешивая 6 г карбамида и 100 г хлористого метилена. Раствор сырья и суспензию карбамида подают в реактор комплексообразования, в который одновременно вводят 1655 г насьцценного при 70 ОС водного раствора карбамида содержащего 1257,8 г карбамида и 397,2 г воды. Смесь интенсивно перемешивают в течение 25 мин и охлаждают до ЗООС. Вьщеление и промывку твердого комплекса н-алканов с карбамидом ведут, как описано в примере 1, Выход и качество н-алканов, полученных в результате разложения комплекса, аналогичны указанным в примере 1.П р и м е р 2. Берут 1000 г нефтяной фракции 180-340 С, содержащий5 9414 36 мас % н-алканов и растворяют ее в 5900 г хлористого...

Номер патента: 585644

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Егиазаров, Ирхин, Кудрявцева, Лукашов, Минасян, Мичуров, Паушкин, Пономаренко, Устиловская

МПК: B01J 23/34, B01J 23/40, B01J 29/08 ...

Метки: изомеризации, катализатор, н-алканов

...катализаторе 0,37 Рй,0,057. Мп, 20% цеолита, 807 аморфногоалюмосиликата приведены в табл,7П р и м е р 7 г Катализатор готовят,как в примере 4, с той лишь разницей,что наносят 1,0% Р.Результаты опытов по изомеризациин-пентана на катализаторе 1,07 Р,0,05% М, 203 цеолита, 80% аморфногоалюмосиликата приведены в табл.8,П р и м е р 8. Катализатор готовят, как в примере 4, с той лишь раз-ницей, что вместо 0,57 Рй наносят0,57. Р 1.Результаты опытов по изомеризациин-пентата на катализаторе 0,5% Р 1,0,05% Ип, 207 цеолита, 80 аморфногоалюмосиликата приведены в табл.9.Результаты проверки изомеризующейактивности и селективности приготовленных образцов катализатора, приведенные в примерах 1-8, свидетельствуют о том, что предлагаемый катализатор...

Номер патента: 1595557

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Рябов, Токарев, Углев, Черепанов

МПК: B01J 27/125, C07C 5/22

Метки: изомеризации, катализатор, н-алканов

...С-С . 95557 по иэомериэацииана в присутствиив.2 и 3 следует, 254 (табл.1) имеютглеводородов изоСос - Содержание в жидкомкатализаторе, мас.Ерасппава69,5 69,6 69,4 69,8 69,0 116 115 114 113 108 13,0 14,0 11,0 15,09,9 17,5 16,4 19,6 15,2 211 1 2 3 4 5 Та блица 2 89,1 86,5 88,4 86,0 82,9 812 793 781 78 ь 0 76 ф 3 Состав жидкого катализатора, У Конверсия (выход изомеризата), мас.ХСуммарный выход изомеров С - С , мас.Е Предлагаемые катализаторы обладают повышенной изомеризующей активностью при низкой (25"30 С) температуре проведения процесса; использование этих катализаторов позволяет исключить стадию синтеза тяжелого алкилата, эа счет чего упрощается технология получения жидкого катализато ра Формула изобретения Катализатор для...

Номер патента: 1698274

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Бэнер, Виттке, Маттес, Фолке, Хэнтш, Шпиндлер, Штингл, Штэндер, Эрмишер

МПК: C07C 7/13, C10G 25/03

Метки: н-алканов, смесей, углеводородных

...существенное увеличение срока службы молекулярного сита типа 5 А.Кроме того, изобретение позволяет сократить продолжительность стадии промывки, что, в свою очередь, приводит к сокращению количества продукта промывки, снижению загрязнения десорбента сопутствующим адсорбционным газом ик повы- шения содержания н-алканов в десорбате.П р и м е р 1. В промышленной установке осуществляют сравнение предлагаемого способа с известным,В качестве исходного продукта используют средний нефтяной дистиллят, предварительно обработанный гидрокаталитическим способом, с температурой кипения 203 - 320 С, Нагрузка молекулярного сита составляет в адсорбционной фазе 1,28 г/ч ч и соотношение адсорбционный сопутствующий газ - продукт составляет ЗОО м в ну...