Способ стабилизации высокосернистой нефти

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 7070 5 С 106 7/О ЕТЕН тел ьски имое, Б,Н ьектов под а ПО "Тен спийский адар: МНП И, кн.2. ИИ ВЫСОКОся нефтехимии, в высокосерн истой содержания легкожащих серу, в цея этого ведут цию нефти с отдеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ ССС" ПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) 25.12,39 (46) 23.01,92, Бел, М 3 (71) Вс есоюзный научно-исследо институт углеводородного сырья (72) Р.Г. Юакирзянов, М.Г. Ибра Мвтюшко и Л.Н.Зиляева (53) 665.54.07(088.8) (56) Разработка и размещение об готовки нефти и переработки газ гизнефтегаэ", Прика нефтегазовый комплекс. - Краси "ВНИИГазпереработка", 1986, т(54) СПОСОБ СТАБИЛИЗСЕРНИСТОЙ НЕФТИ(57) Изобретение касаетчастности стабилизациинефти, Цель - снижениелетучих продуктов, содерлевом продукте. Длтрехступенчатую сепара Изобретение относится к способам подготовки к переработке высокосернистых нефтей на промыслах и может быть использовано в нефтегазовой промышленности, например, при подготовке сероводород- и меркаптансодержащих нефтей.Цель изобретения - снижение легколетучих серусодержащих соединений в конечном продукте.На чертеже изображена принципиальная технологическая схема процесса.П р и м е р . Согласно изобретению высокосернистая нефть со значительным содержанием сероводорода и меркаптанов подвергается трехступенчатой сепарации при давлениях на каждой иэ ступеней солением газов сепарации при высоком, среднем и низких давлениях и стабилизацию отсепарированной нефти в ректификационной колонне с выделением в виде газа стаф билиэации фракции углеводородов С 1-з с примесью серусодержащих соединений и стабильной нефти из куба колонны. После смещения газов сепарации с газом стабилизации ведут очистку этой смеси от Н 23 раствором этаноламина, Из стабильной нефти в дополнительной колонне выделяют фракцию н.к. 62 С, которую для очистки от меркаптанов обрабатывают щелочью в присутствии фталоцианина кобальта и затем после очистки смешивают со стабильной нефтью, выходящей с низа дополнительной колонны. Содержание в целевом продукте легколетучих меркаптанов составляет следовые количества против 0,017 мас, , а содержание сероводорода не обнаружено против 0,002 мас,ь в известном способе. 1 ил. 7 табл,ответственно 6,5; 2,5 и 0,77 МПа. Нефть после ее трехступенчатой сепарации по линии 1 подают на стабилизацию в ректификационную колонну 2, где верхним продуктом в газовой фазе выделяют фракцию углеводородов С 1-Сз, содержащую сероводород и незначительное количество низкокипящих меркаптанов, которую по линии 3 направляют на очистку. Кубовый продукт колонны 2 по линии 4 направляют в качестве питания в дополнительную ректификационную колонну 5. Отводимый с верха колонны 5 паровой поток 6 охлаждают в холодильнике 7 до 40-55 С и направляют в рефлюксную емкость 8, иэ которой при условии полной конденсации паров фракцию н.к. 62 С, 170705410 15 20 25 30 40 45 50 содержащую легколетучие меркаптаны С 1- Сз по линии 9, направляют наузел 10 очистки от меркаптанов. Частичное орошение ректификационной колонны 5 верхним продуктом осуществляют насосом 11 по линии 12, По линии 13 проводят дренаж воды. Очистку полученной фракции н,к. 62 С от меркаптанов (узел 10) проводят следующим образом. Вначале фракцию н,к. 62 С подают в аппарат формоочистки, где из нее 2-3-ным водным раствором едкого натра удаляют сероводород, Затем фракцию н.к, 62 С подают в экстрактор, в котором из нее катализаторным комплексом (КТК), состоящим из 20-ного водного раствора едкого натра и 0,01 ф фталоцианина кобальта извлекают меркаптаны в виде меркаптидов. Иэ экстрактора очищенную фракцию н.к, 62 С направляют на смешение со стабильной нефтью, а насыщенный меркаптидами КТК на регенерацию. Регенерацию КТК проводят в регенераторе продувкой воздухом. При регенерации КТК меркаптиды окисляются до дисульфидов, не растворимых в КТК. Из регенератора отработанный воздух подают в печь на прокалку, а КТК на отделение дисульфидов в сепаратор-отстойник. Из сепаратора КТК возвращают в экстрактор на очистку фракции н.к. 62 С, а отделившиеся дисульфиды выводят в сборник дисульфидов. Режимные параметры основного оборудования блока очистки фракции н,к.62"С от меркаптанов приведены в табл. 1.После очистки фракции н.к. 62 С по линии 14 смешивают с кубовым продуктом 15 колонны 5 и полученную стабильную нефть, очищенную от сероводорода и легколетучих меркаптанов, по линии 16 выводят с установки. Колонна 5 работает с подачей в нижнюю часть острого водяного пара по линии 17 в количестве до 3 мас. ф на общую загрузку колонны,Газ стабилизации смешивают с газом сепарации низкого давления. полученную смесь газов компримируют до давления 2,5 МПа и затем смешивают с газом сепарации среднего давления. Полученную смесь газов подвергают очистке от сероводорода раствором этаноламина. Очищенный газ компримируют до давления 6,5 МПа и затем смешивают с газом сепарации высокого давления, Полученную смесь газов подвергают очистке от сероводорода раствором этаноламина. Режимные параметры основного оборудования блоков очистки газов от сероводородг приведены в табл, 2.Очищенный газ направляют на блок разделения, где получают метан-, этан- и пропансодержвщую фракции и широкую фракцию легких углеводородов (ШФЛУ). ШФЛУ направляют на блок очистки от низкомолекуля рн ых меркаптанов, которую осуществляют аналогично очистке фракции н.к. 62 ОС, Полученный сероводород направляют на переработку в элементарную серу по методу Клауса.Результаты переработки нефти по описанной выше схеме приведены в табл. 3 - 7.В табл, 3 представлен материальный баланс стадии трехступенчатой сепарации пластовой нефти при производительности оборудования 1 млн. т нефти в год, в табл. 4 - основные режимные параметры ректификационных колонн 2 и 5, а в табл. 5 и 6 - материальные балансы работы этих колонн,В табл. 7 приведены сравнительные данные по остаточному содержанию сероводорода и легколетучих меркаптанов (С 1- Сз) в стабильной нефти, подготовленной к транспорту по известному и предлагаемому способам, Расчеты проведены при параметрах технологического режима, заложенных в этих схемах с использованием ЭВМ по программе расчета массообменных процессов, основанной на релаксационном методе. Из привсденных в табл. 4-7 данных следует, что предлагаемый способ в сравнении с известным позволяет практически полностью удалить сероводород и лэгколетучие (С 1-СЗ)-меркаптаны из стабильной нефти и в результате улучшить качество нефти и существенно снизить загрязнение атмссферы сернистыми соединениями в районах расположения сырьевых парков для хранения высокосернис 1 ой нефти.Формула изобретения Способ стабилизации высокосернистой нефти трехступенчатой сепарацией с отделением газов сепарации при высоком, среднем и низком давлениях, стабилизацией отсепарированной нефти в ректификационной колонне с выделением в виде аза стабилизации фракции углеводородов С 1-Сз с примесью серусодержащих соединений и стабильной нефти из куба колонны, при смешении газов сепарации с газом стабилизации и очистке смеси газов от сероводорода обработкой раствором этаноламина, и очистке выделенных из нефти легкокипящих углеводородов от меркаптанов обработкой водным раствором щелочи в присутствии фталоцианина кобальта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения легколетучих серусодержащих соединений в конечном продукте, из кубового остатка колонны стабилизации в дополнительной ректификационной колонне отгоняют фракцию н.к. -62 С, которую после очистки от меркаптанов смешивают со стабильной нефтью с низа дополнительной колонны.1707054 Таблица 1 Па амет ы Экст акто Регене ато Давление. МПаТемпе а а, С 0,5-0,730-40 0,4-0.640-50 Таблица 2 Абсорбер (скруббер)с е него авления Абсорбер (скруббер)высокого авления Параметры Регенератор Давление,МПа Темпе а а,С 2,5 45 6.5 45 0,19 120 Таблнцаэ Голуцемо остулнло(лластоеаюнефть) Кнлюмен тн Газ селараторвмего дзвлемню сред- Газ селаратора мнз- Нефть нз селареторз кого дввленню нмзкого давлемню Гес сепаратора енсокого Лазлемик кг/ч кг/ч кг/ц нас Ь мас,ф кг/ц мас Ь мас.г кг/ч згколетучгв маркалтанн 0,01 0,02 нзс-С н"С нзо-Су н-Су Г гс Фракцию 1 аф С 1 ЬОС 220 ьС 260 СТблнаТТестэбмлэмвп нефте Гвэоаиа веркина продукт т веет ноток 3Ствбмлэнал нефтеЬтеаноток поток 1 нвс. кг/ч мвс.г кг/ч мас. Ь ТТвгколвтучие ивр.кантами (С, Сэ)федаЯ,еиео.сэн-СанэоеСу"СуСэвре чил Оф СТЭФ фсгйес260 сЗффкС300 с.1 5 Е,ффй 0,150 0670 2,МЬ г 50 1,660 6,10) 6320 5160 9730 Э 610 6,630 6,10 6,0 Ф Ь,117,910 ч Ззф ТЬлиа6 ТТубовиа продукт поток 15барреса еоалнее коиааисет ноток 13кг/ч кг/ч татаа вава ева ев ее е кг/ч иас. Ь 0 е 21,1 слали3750 00,0)750 ффф 2,51 Ь 7,51 ФЬУ 5308502666,1ЗФ 6193427а),й6756 Т,г 1,06 19,67 , 17,291972 За 4,Ф,га0,00 0,1)т ее еваЮегколетучне иере(С СЙ)олас,иэо Си-Саиве"Сги СуСаСреками 00 с10 Ъ120 С16 Ф аС300 сЗаф СЭбечС1101 Ствбнлъмэл нефть поток Фкг/ч иас ег гТ,г 0,017 Ф, 002 ,10 0,670 2668 2,10 2660 6,10) 6 ЗЙФ 5 те 9,УЗО 6,610 6,630 Ь,%10 8 ИО Ь,110 1 У 910 О 350 15,167, 1167, 3065,4 1667,5 3970 Уиа,а 79 ФФф 6615,0 12162, 10637,% 10767,5 11637,5 10511,5 101375 22)Ь 7,5 у 5137 10,3351,00063,0ТИ,Ф190,0127% ф3609,01370,035 Ь 2,%2609 ф3216 ф773777936 ф663201117200662010766,010636,010517,0ФТ)7,22)Ь 7,5ъ 5637,5 е т Ещ 1 лмоа пвр поток 11 кг/ч мас.г1707054 10 Таблица 7 Содержание Н 25, мас 7. Содержание легколетучих ме каптанов, мас, 0,0020 0,017 сле ы Составитель Г.СтепановаТехред М.Моргентал Корректор О.Ципла Редактор Н,Яцола Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 240 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035.Москва,Ж, Раушская наб 4/5