Оладов

Номер патента: 1713921

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Иванов, Кузнецов, Кулагин, Оладов

МПК: C10G 1/10

Метки: отходов, переработки, полимерных, реактор, термической

...люком 2, цилиндрическую рубашку 3, охватывающую цилиндрический корпус 1, штуцер 4 для вы хода газообразных продуктов, штуцер 5 длявыхода жидких продуктов, вертикальный .вал 7, установленный по. оси реактора через сальниковое уплотнение б и снабженный винтовой мешалкой 8, и направляющий ци линдр 9, охватывающий лопасти. мешалки 8.Над мешалкой 8 и цилиндром 9 установлены концентрично расположенные и смещенные по высоте одно относительно другого кольца 10, которые в радиальном направле нии соединяются между собой ис корпусомреактора пластинами 11, образуя коническую форму разделительной решетки. На верхнем кольце решетки установлен соосно с валом цилиндр 12, имеющий боковые ра-, диально направленные отверстия 13 и сфе рическую...

Номер патента: 1643465

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Лагунов, Николаев, Оладов

МПК: C02F 1/24

Метки: сбора, удаления, флотационного, шлама

...неподвижной опорой 2 и натяжным механизмом 3, расположенными20вертикально, привод в виде вала 4 сприкрепленной к нему штангой 5 с барабаном 6 на конце для отжима ленты1 по периметру Алотатора, центральный лоток 7, установленный с наклоном к периферийному лотку 8 для приема шлама.Устройство работае следующим образом.0 танга 5 с барабаном 6 на конце 30приводится в днккение в горизонтальной плоскости валом 4. Барабан штанги отжимает бесконечную ленту 1 установленную вертикально между непо-:движной опорой 2 и натяжным механизмом 3. Лента 1 перемещает и сбрасывает илам, не сминая его, в центральный 7 и периферийный 8 лотки для сбора шлама. Предлагаемая, конструкция устройства позволяет собирать и удалять шлам, не разрушая.и не...

Номер патента: 1604818

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Бурба, Воронина, Залыгин, Иванов, Косов, Оладов, Пискарев

МПК: C08L 95/00

Метки: битумной, мастики

...500-700 2 - 3 10-15 10-12 70-75 может быть вынесен из реактора и циркуляция жидкой фазы может осуществляться по трубопроводам, однако при этом необходимо обогревать трубопроводы для предотвращения застывания мастики. 5 Предпочтительнее насос ставить внутри аппарата.Жидкая фаза движется в турбулентном режиме, число Рейнольдса 18000, скорость вращения насоса 1470 об./мин, Движение 10 жидкой фазы в указанном направлении обеспечивает интенсивный перенос тепла от обогреваемых стенок реактора к внутренним слоям битумсодержащего сырья (отходам), что исключает местный перегрев и 15 коксование. В этом режиме загруженные отходы обрабатывают в течение 180 мин, считая с момента загрузки. Насос 7 имеет производительность 2 кг/мин. В течение...

Номер патента: 1399310

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Грабарова, Залыгин, Иванов, Оладов, Охотникова, Соловьев, Царев, Шейнкер, Штефан

МПК: C08K 13/02, C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...воздуха легкокипящих продуктов.Свойства тяжелой фракции смолы ниролиза изношенной резины приведеныв табл. 1. Продолжение табл.1 507 перегоняетсяприКонец кипенияВыход, 7. 370-400460-51075-80 240-290 Молекулярная масса Кинематическая вязкость, м 2/с (сСт)(в открытом тигле), С, не менее 130 Иодное число,г 3/100 г 8-12 Групповой углеводо"родный состав, мол,7ПарафиновыеНафтеновыеОлефиновыеАроматические 5-10 25-30 14-19 45-50 Элементный состав,мас. 7.".СНБЯО (по разности) 85,0-87,0 10,0-11,0 0,5-1,5 0,2-0,5 1, 0-2,5 Таблица 1 Свойства Показатели Плотность при 20 С,г/см О, 960-0, 985 20 0-250 250-280 Свойства тяжелой фракции смолы пиролиэа изношенной резиныФракционный состав, 0 С:Начало кипения107 перегоняетемпри Резиновые смеси...

Номер патента: 1381135

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Воронина, Граборова, Залыгин, Иванов, Оладов, Пискарев

МПК: C08L 23/22, C08L 23/34

Метки: кровельных, состав

...застьг вания, СГрупповой углеводородный состав, мол.7:парафиновые нафтеновыеолефиновыеароматическиев т,ч. моноСостав для кровельного материалаготовят следующим образом.В резиносмеситель загружают бутйлкаучук, 1/2 ч. наполнителя, хлорсульфополиэтилен и при 60 С перемешивают4 мин, Затем в резиносмеситель загружают оксид магния и через 5 мин перемешивання поочередного вводят стеориновую кислоту, каптакс, тиурам,тяжелую фракцию смолы пиролиэа изношенной резины вместе с оставшейсячастью наполнителя, Общее время смешения 14 мин; Готовую смесь выгружают на вальцы и пластицируют в течение 4 мин при температуре валков40-50 С. С вальцев смесь подают накаландр, где ее каландруют при тем"пературе валков: верхнего 100-110 С,среднего 100-1051 С,...

Номер патента: 1348353

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Безбородов, Беляева, Воронина, Граборова, Залыгин, Коган, Оладов

МПК: C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 Сопротивление раздиру, кН/м Коэффициент тепловогостарения при 100 С,72 ч Коэффициент морозостойкости при растяжении при -35 Со Смесь 141 1348 Изобретение относится к резиновой промышленности и может использоватьс в производстве резинотехнических изделий,Цель изобретения - улучшение теп 5лостойкости резин.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1. Мяячитель для резиновой смеси готовят следующим образом.Жидкие продукты пиролиэа изношенной реэццы подвергают разгонке наректификапцоццой колонке (15-20 теоретических тарелок) с выделениемфракции, имеющсй температуру цачялакипения и ицтеовяле 200-240 С. Получс цпую фракцию загружают в реакторсцабжеццй...

Номер патента: 1250539

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Алаичев, Воронина, Залыгин, Захаров, Оладов, Филиппов, Челухина

МПК: C04B 26/26, C08L 95/00

Метки: асфальтобетонная, смесь

...3,85 Резиновая крошкаавтопокрышек Известняковый порошок 9,2 9,2 9,283,8 83,8 83,8 Песок Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может бытьиспользовано для устройства покрытийавтомобильных дорог.Целью изобретения является повышение прочности асфальтобетона,Окисленную фракцию смолы пиролизаоизношенных автопокрышек 200-430 С нагревают и смешивают с нефтяными битумом.10Полученное вяжущее смешивают сминеральным заполнителем гранитнымдробленым песком и изввстняковымминеральным порошком.Окисленную фракцию смолы пиролиза 15оизношенных автопокрышек 200-430 Сполучают следующим образом. Изношенные автопокрьшки подвергают пиролизу.оФракцию смолы, кипящую при 200-430 С,окисляют. После окисления смола име ет следующие...

Номер патента: 1201294

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Беляков, Иванов, Оладов, Платонова

МПК: C09C 1/58, C10G 1/10

Метки: отходов, полимерных, утилизации

...и определяют их выход.Выход углеродных гранул, их характеристика, а также состав отходящих газов представлены в табл. 3 и 4.П р и м е р 2. Проводят опыты по пиролизу твердых полимерных отходов аналогично примеру 1, но в качестве исходного сырья взяты отходы производства резинотехнических изделий,содержащие хлоропреновые нитрильные каучуки и отходы обрезиненного капронового и вискозного корда. В дополнительных опытах варьировали температуру сушки углеродных гранул в интервале 120-500 С. Проведены также100,03,02,01,55,050,0 Смесь вулканизовали при 143 С в гечение 80 мин и полученный вулка низат испытывали стандартными методами (ГОСТ 270-.75) по основным прочностным характеристикам. В качестве контрольного продукта (базового...

Номер патента: 821885

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Бабьюк, Беляков, Буслов, Гольдштейн, Зайцев, Иванов, Кораблев, Оладов, Северцев

МПК: F26B 17/10

Метки: пневмосушилка

...чения, прочем канал 2 имеет уменьшающееся по ходу потока сечение, а канал 1 в зоне пересечения с каналом 2 выполнен с сужающимися в направлении к последнему участками 5. После загрузочного устройства 3 установлен измельчитель, выполненный в виде сообщенного с загрузочным устройст-вом 3 короба 6 снабженного установленными .на его внутренней стенкекриволинейными ребрами 7 и центральным вращающимся дисковым разбрызгивателем 8. К каналам 1 и 2 подключены патрубки 9 и 10.5Пневмосушилка работает следующимобразом,Материал, подлежащий сушке и иэмельчению, в загрузочном устройстве 3перемешивается ворошителем 4 и далее поступает на верхний диск разбрызгивателя 8, При ударе о криволинейные ребра 7 материал частичнодробится и затем ссыпается на...

Номер патента: 754176

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Бабьюк, Гацев, Гольдштейн, Зайцев, Захаров, Иванов, Морозов, Оладов

МПК: F26B 17/10

Метки: сушилка

...ными рядами, и с зонами 5 измельчения, которые имеют радиальные отверстия 6, выполненные между рядами сопел 4. Сушилка снабжена емкостью 7 для сбора высушиваемого материала.Сушилка работает следующим образом,Сыпучий материал, подлежащий иэмельчению и сушке, подается из бун-. кера 1 питателем 2 в первую зону 3 закрутки, где ему сообщается вращательное движение газов потоком, поступающим через, сопла 4. Центробежными силами частицы отбрасываются к стенке камеры и движутся по ней.Далее агломераты поступают в первую зону 5 измельчения с пористыми стенками, через радиальные отверстия 6 которых поступает скоростной импульсный поток теплоносителя. Под воздействием газов частицы получают большую радиальную скорость и направляются к...

Номер патента: 505668

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Большакова, Гурвич, Захаров, Ирхин, Левандовский, Ляпина, Оладов, Орехов, Пономаренко, Сорокин

МПК: C09C 1/56

Метки: модификации, поверхности, саж, углеродных

...резины (вулканизапромышленности и в произехнических изделий. В настоящее время в,промышленности применяется способ модификации поверхности углеродных саж нефтяными маслами парафинового, нафтенового или ароматического характера. Недостатком этого способа является то, что нефтяные масла частично блокируют реакционноспособные участки поверхности сажи, вследствие чего ухудшаются прочностные свойства вулканизатов. гения - псвышение химичеповгрхности саж и улучшееских и физико-механических затов, содержащих модифиу. Поставленная цель достив качестве модифицирующего Негранулированную саж тыкают в смесителе-грануля форсунки алкенилфенолом, или 50% от веса сажи под при температуре 70 - 100 С ую сажу вводят в количест в резиновые смеси...

Номер патента: 212823

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Громова, Космодемь, Костин, Лазарь, Оладов, Радоман, Смирнов, Цайлингольд, Шихалова, Шушкина

МПК: B29B 13/06, B29B 15/02, F26B 17/12 ...

Метки: аппарат, жидких, каучуков, сушки

...сквозь отверстия в ней, образуя нити, Таким образом, поверхность каучука при прохождении через колонну непрерывно обнов ляется, сохраняя свою величину. Высушенный каучук выгружается по штуцеру 4 нижней части колонны. По принципу противотока через каучук, разделенный на нити, продувается подаваемый по штуцеру б горячий воздух, который распределяется специальным устройством б над каждой тарелкой. Испарившаяся влага вместе с воздухом выводится из колонны по штуцеру 7 в верхней крышке, Аппарат может работать также под вакуумом, но с меньшей производительностью.Предлагаемый аппарат позволяет увеличить производительность сушки, ипспючнть структурирование полимера. Аппарат может быть применен также для удаления из каучука...

Номер патента: 203888

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Боднарюк, Громова, Иванова, Копылов, Коршунов, Космодемь, Костин, Лазарь, Оладов, Радоман, Розина, Романова, Смирнов, Тарусина, Цайлингольд, Шихалова, Шушкина, Эпштейн

МПК: C08K 7/12, C08L 9/00

Метки: асбестовых, фрикционныхматериалов

...пушоныйдивиниловый жидкий кас мол. в, 9000 ения асбестовых ючающийся в том, ериалами вносят в а и перемешивают мешателях. Для бходимо большое й удаляют из смеобработки формоехнологии тяжелы сключена возможбразными лоптвг 1016чук серакаптакстиурамокись цинкажелезный сурикграфит чешуйчатыйполидиенытриэтаноламиновый эметакриловой кислоть 1200 800 4 80бу получения асбеиалов на основе окон, минеральных гчителей и вулка ю упрощения спосоприменяют низкоиниловый каучук, Получают асбестобез применения 2ается тем, чтовулкан изующие им полимером при Предмет изобреСпособ получения асбестовь материалов на основе связую волокон, минеральных сыпучи мягчителей и вулканизующих чающийся тем, что, с целью соба, в качестве связующего комолекулярный...