Газообразующий состав для получения пеноматериала

Всесоюзн исследов Трудовогоинститут с й орде тельск расного Зна нтетически 73) Заввятм(5 Ц ГАЗООБРАЗУЮЦИЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИ ПЕНОИАТЕРИАЛА Изобретение относится к области получения газообразующего состава на основе полимерного связующего, . применяемого для получения подвспененных изделий из термопластичных пласт" масс и композиционных материалов на их основе непосредственно в процессах их переработки через расплавы, в частности методами литья под давлением и экструзии.Известны газообразуюиие составы10 ,на основе полиолефинов ссодержанием газообразователя азодикарбонамида (пороФора ЧХЗ) 103 и концентраты активаторов разложения гаэообразовате 15 ля на тех же связующих, применяемые в смеси для получения подвспенениых иэделий из полимеров с низкой. темпе" ратурой переработки, например полиэтилена низкой плотности 11.Недостатком данных газообразующихсоставов является низкое содержание в них вспенивающего агента,. что обусловливает повышенный расход состава А,И. Ларионов- В Я. Гущин,и Г.И. СтриковскийУ Л. 1 г 1,рмейм: научно-,х виол при получении подвспененных изделий. Кроме того, необходимо дополнительно изготавливать концентраты активаторов разложения, что неэкономично.Наиболее близким,по технической сущности и достигаемому эйфекту является гаэообраэующий,состав для получения пеноматериала включающий полимерное связующее, азодикарбонамид и пласти 4 икатор 21.Известный гаэообраэуещий состав на основе тройных сополимеров акрилонитрила, бутадиена и стирола (АБС) и ударопрочного полистирола, содержит 10 газообраэователя порофора ЧХЗ(азодикарбонамида). Недостатком укаэанного пенообраэующего состава является низкое содержание гаэооб" разователя (порофора ЧХЗ"21) 30, что требует больаого количества состава для получения подвспененных изделий, с одинаковой кажущейся плотностью. Кроме того, укаэанные составы имеют узкую область применения, т.е. ис100 чО 10100 1,0 3 910677 . 4пользуются с теми полимерами,о мерами на ос- кой температурой переработки напри-.нове которых получены. мер, полиэтилен высокого давления),так и с высокой температурой перечение универсального газообразующего работки (например, ударопрочный полисостава с повышенным содержанием аэо- . стирол),ющего полу- . В качестве газообразователя испольдикарбонамида, .обеспечивающего полу( о о ЧХЗ 21чение пеноматериала на осна основе поли- зуют азодикарбонамид (порофор - ),стирола, сополимеров полистирола, наиболее универсальный, температурамаксимальной скорости разложения кототермопластичного полиуретана, полио я ка 9 5 Оолефинов, эфиров целлюлозы с меньшим 1 в рого порядка 9 5о я ка 190" 215 С. Это не исклюрасходом универсального ганого газообразую- чает воэможности йспольэования другихгазообразователей.щего состава.Цель достигается тем, что газоо раазообра- В качестве стабилизаторов использучения пеномате- ют эпоксидную смолу и производные феэующий состав для получения пеноиала, включающийиала, включающий йолимерное связую-иолов стабилизатор - 31. то такжеификатор не исключает возможности использования1в качестве полимерного связующего со- других стабилизаторов,держит эфир целлюлозы и дополнитель- , В качестве других добавок могутно стабилизатор при следуледующем соотно- быть использованы активаторы разложения газообразователя, например окисьшении компонентов, мас. ч.:20Эфир целлюлозы 100 цинка и/или стеарат цинка; регулятоАзодикарбонамид 50-500 ры пор например тальк, пигменты, наФПластификатор 30-90 пример двуокись титана, сажа, Фтало 1 "2 цианиновые пигменты, кадмиевые пигСтабилизаторГазообразующий состав с целью сни менты и др.жения температуры разложения азодикар. Получение гаэообразующего составабонамида в качестве активатора раа разло-проводят на обычном оборудовании полужения азодикарбонамида .мо.может .дополни- чения эфироцеллюлозных пластмасс, нотельно содержать ,50 5-50 мас ч. стеара- при температурах гомогениэации наОта цинка и/или окиси цинка. экструдере или вальцах не более 1 МО СГазообразующий состав с цельелью по- во избежании преждевременного разловышения равномерности структуры пено- жения газообразователя.материала может дополнительно содерП и м е р 1. Содержание компожать в качестве регулятора пор 10- Рнентов состава, мас.ч:60 мас.ч. талька,3%100Кроме того, газообразующий состав Этилцеллюлоза К с целью получения окрашенного пено- Диб тилфталат 50Уматериала может дополнительно .содер"д рАзо ика бонамид 100жать в качестве красителя 1- 100 мас.ч. Стабилизатор П 2 1 6-тритретбутилдвуокиси титана, пигментов фталоциани. . -тФенол) 05новых.В качестве пластификаторов исполь-. Эпоксидная смола,.эуют любые обычно применяемые пласти- ЭД Фикаторы или их смеси, растворяющие П и м е р 2. Содержание компоР Рэфиры целлюлозы при температурах не нентов состава, мас.ч.:выше 100-1 чОф С, например диметил-ди- Ацетобутират целэтил-дибутилфталаты, триэтиленгликоль- дллюлозц я пластдипропионат, трихлорэтилфосфат и др.За счет изменения концентрации плас-Диб тилфталатД у Фтификаторов, вводимых в газообразую- Триэтиленгликольщий состав, легко и в широких предеЭйоксидная смолалах регулируются температурныепазонц получения и последующей пере- ЭД работки состава, что позволяет при- Пигмент голубой Фтаменять различные газообраэователи или ло ианиновыкцих смеси с актив аторэми разложения ф. Пигмент зеленый Фтало ианиновцй Ь,Ои испольэовать получаемые газообразую- лоцианиновцйщие составы для получения подвспенен- Д уДв окись титана 100Стеарат цинка 1 0ных, изделий как из полимеров с низ5 910677П р и и е р 3. Содержание компо" нентов состава, мас.ч.:Ацетобутират целлюлозы для пластмасс 100Дибутилйталат , чОТриэтил нгликоль 10Азодикарбонамид 100Эпоксидная смолаЭД"20 1,0Стеарат цинка 30Окись цинка 20П р и м е р ч. Содержание компонентов состава, мас.ч.:Ацетат целлюлозыдля пластмасс 100Диметилфталат 90Азоди карбонамид ф 150Стеарат цинка 1 5 1Стабилизатор П1,5 20:,П р и м е р 5. Содержание компонентов состава, мас.ч.:Ацетобутират целлюлозы 100ДибутилФталат МОТриэтиленгли коль 10АзодикарбонамидСтеарат цинка 1 О Таблица 1 190/220 1 25 2 3+20 6 Тальк:П р и м е р 6. Со нентов состава, мас.чАцетобутират целлюлозы для пластма Дибутилбт алат Азодикарбонамид Стеарат цинка0,5Эпоксидная смолаЭД1,0П р и м е о 7. Содержание компонентов состава, мас.ч.:Ацетобутират цел"люлозы для пластмасс 100Дибутилфт алат ЬОТри эти лен гли коль 10Эпоксидная смолаЭД1,0Азодикарбонамид 500Стеарат цинка 1,0Результаты испытаний газообразую щих составов на основе сложных э 9 иров целлюлозы приведены в таблицах.1090+30 1090+30 АЦЭЭЗ 1 95 АЦЭЭО вВо всех случаях структура равномерная, ячеистая. Формула изобретения Приведенные в табл, 1 данные показывают воэможность получения соста- зв вов даже с одним пороформом с температурой максимального газовыделения в широких пределах.Приведенные в табл, 2 данные подтверждают, что для получения подвспе" ненных изделий с одинаковой кажущейся3 плотностью требуется меньшее коли" чество в 2-7 раз 1 гаэообраэующих составов на основе эфиров целлюлозы по сравнению с составами марок УПС"ЧХЗ 40 ,.21 Вдля ударопрочного полистирола 1 и АБС-ЧХ 3-.21 Вдля сополимера АБС, а также подтверждают возможность использования гаэообраэующих составов на основе эфиров целлюлозы для получения подвспененных изделий на осно"45 ве многих обычно применяемых термопластичных полимеров. 1. Гаэообразующий состав для получения пеноматериала, включающий полимерное связующее, аэодикарбонамид и пластификатор, о т л и ч а ю щ и й-.эф с я тем, что, с целью получения уни" версального гаэообразующего состава с повышенным содержанием аэодикарбонамида, обеспечивающего полученйе пеноматериала на основе полистирола,термопластичного полиуретана, поли.олефинов, эфиров целлюлозы с меньшимрасходом универсального гаэообраэующего состава, в качестве полимерногосвязующего он содержит эфир целлюлозыи дополнительно стабилизатор при следующем соотношении компонентов, мас.ч,:Эфир целлюлозы 100 ",Азодикарбонамид 50"500Пластификатор 30-90Стабилизатор 1-22. Газообразующий состав по и. 1,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью снижения температуры разложенияазодикарбонамида, он дополнительносодержит в качестве активатора разложения аэодикарбонамида 0,5-50 мас.ч.стеарата цинка и/или окиси цинка.3. Гаэообразующий состав по и. 1,о т л и ч а. ю щ и й с я тем, что,с целью повышения равномерности структуры пеноматериала, он дополнительносодержит в качестве регуляторов пор10-60 мас.ч. талькаФ. Газообраэующий состав по п. 1,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью получения окрашенного пеноматериала, он дополнительно содержитв качестве красителя 1- 100 мас.ч.9 910двуокиси титана, пигментов фталоци"аниновых.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРй 413817, кл. С 08 У 47/1 О, 1972677 102. Пусковая записка Н 197 на проведение опытных работ по получение .пенообоазуацих концентратов и композиций на основе сополимера АБС и ударо"., 3 прочного полистирола. ВНЙЙСС, 12.11.76Составитель Т, Ларина Ревактор О. Юркова Техреа С,Мигунова Корректор , Стец Н, Сте Заказ 1023/27 Тираж 512 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 11)03 Москва Ж-Я Рауаская наб. д. 4 Д Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,