Композиция для получения пенопласта

Союз СоветсиикСоцнапнстнческниРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл. С 08 1 9/30С 08 1. 61/24 Гааударстнены квинтет СССР во делаи язебретеякй н открытия(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА Изобретение относится к получениюкарбамидных пенопластов и может бытьиспользовано в угольной промышленности с целью предупреждения и локализации пожаров, а также в строительнойпромышленности,ЮИзвестна композиция для получениябезусадочного мочевино-формальдегидного пенопласта с повышенной механической прочностью и эластичностьюсодержащая в качестве модифицирующих0добавок резорцин и диэтиленгликоль.Пенопласт, полученный из этой композиции, обладает высокой эластичностью(сжимаемость без разрушения образцасоставляет 79-90) и находит широкоет%применение в горнодобывающей промыш-.ленности при возведении изолирующихперемычек и "рубашек" (изолирующихпокрытий) Ю ,20Однако применение пенопласта изукаэанной композиции для заполненияпустот, куполов и выработанных пространств, где требуется получение боль 2ших объемов пенопласта (до 700 мф),неэкономично ввиду его высокой стоимости, обусловленной введением в композицию в качестве одной из модифицирующих добавок дорогостоящего продукта резорцина.Известна также композиция дляполучения пенопласта на основе мочевиноформальдегидной смолы, в которую сцелью снижения усадки и придания огнестойких свойств вводят полиэтиленгликоль и фурфуриловцй спирт 23 .Однако указанная композиция необеспечивает получения пенопласта,обладающего высокими эластичными иупругими свойствами. Для заполненияпустот, куполов и выработанных пространств в угольных шахтах с целью предотвращения и локализации подземныхпожаров необходимо, цтобы пеноматериал обладал эластичными и упругимисвойствами, т.е. под действием горно,го давления сжимался без разрушения, :а в случае уменьшения или снятия сжи89958мающей нагрузки максимально восстанавливал высоту.Наиболее близкой к предлагаемой является композиция для получения пенопласта, содержащая мочевиноформальдегидную смолу, пенообразователь отверждающий агент, пластифицирующую добавку и воду, в которой мочевиноформальдегидная смола частично этерифицирована глицерином с целью сниже ния хрупкости пенопласта, пенообразователь -натриевые соли алкил- или арилсульфокислот, отвердитель - ортофосфорная кислота и стабилизатор пены - резорцин, Для снижения хрупкости 1 пенопласта в композицию вводят и другие многоатомные спирты, например диэтиленгликоль Я ,Однако известный пенопласт характеризуется значительной хрупкостью (образец выдерживает без разрушения уменьшение толщины при сжатии на 20 о ) Цель изобретения - повышение элас 25 тичных и упругих свойств пенопласта и использование отходов производства,Поставленная цель достигается тем, что е композицию, включающую мочевиноформальдегидную смолу, пенообразователь, отеерждающий агент, пластифици 30 рующую добавку и воду, в качестве пластифицирующей добавки вводят отходы коксохимического производства состава, вес: диэтиленгликоль 60,2-74,8, вода 7,7- 13, 1; аммиак 0,45-0,75, сероводород 0,6- 1,0, романиды 0,55- 0,85, двуокись серы 008-0,12, цианис. тый водород 0,08-0,12; циклопентан 0,02-0,04 метилциклопентан 0,01-0,03; циклогексан 004-0061 н-гептан 0,02- фе 0,04; метилциклогексан 0,01-0,03, циклопентадиен 0,03-005; инден 0,13- 0,17; сероуглерод 0,17-0,23; серо- окись углерода 0,18-0,22, тиофен 0,175-0,225, метилтиофен 0,02-0,04; ф бензол 1,08- 1, 12; толуол 0,27-0,33; ксилол 0,88-092; этилтолуол 0,09- 0,11; мезитилен 0,26-0,34; псевдокумол 018-0,23; нафталин 0)185"0)215) метилнафталин О, 18-022; дифенил Я 0,09-0, 11; сумма неидентифицированных компонентов в интервале кипения до 350 С 27-3,0, сумма неидентифицированных нелетучих компонентов2,5-425 74,2-4,7, при следующем соотношениикомпонентов, вес,0:Мочевиноформальдегидная смола 25-30Пенообразоеатель 1-2От еерждающийагентОтходы коксохимического производства 2,5-4,0Вода ОстальноеСостав отходов коксохимическогопроизводства после осушки коксовогогаза не является постоянным, приэтом содержание основного вещества(диэтиленгликоля)изменяется в пределах 60-754Получение пенопласта осуществляютпутем физического еспенивания воздухом раствора моцевиноформальдегидной смолы, сульфонола и отходов кок-,сохимического производства с последующим смещением вспененной массы с отеерждающим агентом (минеральные иорганические кислоты, например ортофосфорная, щавелевая и др.) и дальнейшим отверждением при нормальнойтемпературе.П р и м е р 1, Композиция состава, вес,: мочееиноформальдегиднаясмола 25,0; пенообразователь (сульфонол НП) 1,0 ортофосфорнаякислота 2,5; отходы коксохимического производства 2,5 и вода остальное,П р и м е р 2. Композиция состава, вес.3: мочевиноформальдегиднаясмола 27,5, пенообразователь;(ПО И)2,0, ортофосфорная кислота 4,25; отходы коксохимического производства3,0 и вода остальное,П р и м е р 3, Композиция состава, вес.Ф: мочевиноформальдегиднаясмола 30,0; пенообразователь (ПО А)2,0;ортофосфорная кислота 4,25; отходы коксохимического производства4,0 и вода остальное,Для сравнительных испытаний готовят образцы пенопласта из предлагаемой композиции и композиции, модифицированной техническим диэтиленгликолем, взятым в таком же количественном соотношении, как и отходы коксохимического производства,Результаты сравнительных испытанийпенопласта приведены в таблице.899587 20 Формула изобретения 2,5-4,0Остальное Составитель Т.Ларина,едактор Г.Кацалап Техред Ж.Кастелевич Корректор " ференц 1 Заказ 12056/32 Тираж 511 Подписное ВИИИЯИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,ЖРаушская набд,4/5ее аее е аФвафилиал ППП "Патент", г; Ужгород, ул, Проектная, 4 Как видно из таблицы пенопласт, полученный с использованием предлагаемой композиции обладает высокими эластичными и упругими свойствами, Использование в качестве пластифи- з цирующей добавки диэтиленгликоля технического, введенного в композицию в том же количественном соотношении, не дает такого положительного эффек" та. 1 ОКроме того, изобретение позволяет использовать в качестве исходного сырья для получения пенопласта, обладающего эластичными и упругими свойствами, отходы коксохимического 15 производства, которые не используются ни в одной отрасли промышленности. Композиция для получения пенопласта, включающая мочевиноформальдегидную смолу, пенообразователь,от верждающий агент, пластифицирующую добавку и воду, о т л и ч а ю щ ая с я. тем, что, с целью улучшения эластичных и упругих свойств конечного продукта и использования отхо- Зв дов производства, она содержит в ка" честве пластифицирующей добавки отходы коксохимического производства состава, вес.Ф: диэтиленгликоль 60,2- 74,8; вода 7,7- 13 1; аммиак 0,45-.0,75; сероводород 0,06- 1,0; роданиды 0,55-085 двуокись серы 0,08-0,12; цианистый водород 0,08-0,12; циклопентан 0,02-0,04, метилциклопенан 0,01-0,03; циклогексан 0,04-0,06 н,-гептан 0,02-0,04; метилциклогексан 0,01-0,03; циклопентадиеи 0,03- 0,05; инден 0,13-0,17;сероуглерод 0,17-0,23; сероокись углерода О. 18- 0,22 тиофен 0,175-0225, метилтиофен 0,02-0,04; бензол 1,08- 1,.12; толуол 0,27-0,33; ксилол 0,88-0,92; этилтолуол 0,09-011 мезитилен 0,26-0,34; псевдокумол 018-0231 нафталин 0,185- 0,215, метилнафталин 0,18-0,22; дифенил 0,09-0,11, сумма неидентифициро-,. ванных компонентов в интервале кипения до 350 С 2,4-3,0; сумма неидентифицированных нелетучих компонентов 3,8-4,7,:при следующем соотношении компонентов, вес.ь:Иочевиноформальдегиднаясмола 25-30Пенообразователь 1-2Отверждающий агент . 2,5-4,25Отходы коксохимического производстваВода Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМф 293821., кл. С 08 3 9/00, 1967.2. Патент СЮА Р 3414526,кл 260-2,5, опублик. 1968.3, Воробьев В.А, Строительные материалы. И., Высшая школа" 979,с. 345.