Полоскина
Способ изготовления магнитодиэлектрических сердечников на основе карбонильного железа
Номер патента: 932572
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Багина, Барсова, Каркозов, Николаев, Полоскина, Солдатова, Спасская
МПК: H01F 1/26
Метки: железа, карбонильного, магнитодиэлектрических, основе, сердечников
...карбонильного железа с изоляцией из ортофосфорной кислоты или силиката натрия растворомсинтетической смолы, сушку, прессование и термическую обработку, в качестве раствора синтетической смолыиспользуют раствор эпоксидноноволацного блоксополимера с содержаниемэпоксидных групп 8- 114, 1 ОЭпоксидноноволацный блоксополимерпредставляет собой продукт частичнойсополимеризации эпоксидной и новолац:ной фенолоформальдегидной смолы,взятых в соотношении 50-70:30-50 15соответственно, например блоксополимер 6 ЭИ 60 ТУ 6-05-031-Й 93-76)Высокие свойства сердечников,полученных по предлагаемому способуобработкой в одну стадию, достигаются благодаря низкой вязкости расплава эпоксидноноволачного блоксополимера при температуре термообработкии низкой...
Композиция для получения пенопласта
Номер патента: 899586
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Барсова, Леонович, Николаев, Николаева, Полоскина, Савицкая
МПК: C08J 9/10
Метки: композиция, пенопласта
...основе предлагаемой композиции, облада- Композиция для получения пенопласта, ют более высокой прочностью при сохранении включающая фенолоформальдегидную смолу низкой плотности конечного продукта, а также ьь новолачного типа, гексаметилентетрамин, хорошо поддаются механической обработке, аэодииэобутиронитрил и волокнистый наполКроме того, введение наполнителя уменьшает нитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, расход дефицитной систетической смолы. с целью повышения прочности и снижения го. Цель изобретенияповышение прочности и снижение горючести конечного продукта.Поставленная цель достигается тем, что в композицию для получения пенопласта, включающую фенолоформальдегидную смолу новолачного ти- я па, гексаметилентетрамин,...
Композиция для получения пенопласта
Номер патента: 897790
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Барсова, Васильева, Иванова, Каркозов, Николаев, Полоскина, Сизова
МПК: C08J 9/10
Метки: композиция, пенопласта
...с табилизатор пены(наиример, бпокосополимеры полиорганосилоксаке и нолиоксиалкилена марокКЭП, КЗП), в количестве 2,5 мас.ч.на 100 мас.ч. блоксополимера улучшаетрастекание и вспенивающую способностькомпозиций. При содержании его менее2 мас.ч. композиции плохо растекаются 45при 75-85 оС, при увеличении его содержания свыше 5 мас.ч. порошковые композиции обладают повышенной способностью к комковаиию. 0 4Содержание газообразователя (азодиизобутиронитрила) взято в используемых в технике пределах и обеспечивает получение пенопластов с кажущейся плотностью 60-300 кг/м.Получение вспениваемых порошковых композиций осуществляют в шаровых мель:ницах путем перемешивания и измельчения компонентов в течение 5-10 ч,Использование таких...
Композиция для получения пенопласта
Номер патента: 834007
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Барсова, Батог, Иванова, Николаев, Полоскина, Тризно
МПК: C08J 9/10
Метки: композиция, пенопласта
...рактеристик пенопластов, кажущейсяплотности, разрушающего напряжения при сжатии и изгибе, ударнойвязкости достигают за счет изменения содержания в композиции газообразователя (азодиизобутиронитри ла),Для ускорения отверждения блоксополимера в композицию можновводить катализатор, напримеркомплекс трехфтористого бора с бен 20 зиламином марки УП-3/р в количестве до 1 вес.ч. на 100 вес.ч.блоксополимера. Увеличение содержания катализатора приводит к уменьшению жизнеспособности композициид и возникновению трудностей при формовании изделий.Для получения вспениваемой композиции твердый блоксополимер, вкоторый при сплавлении введено поверхностно-активное вещество, измельчают до порошка и смешивают скристаллическим газообразователем,а при...
Способ управления выходом на подводные крылья судна и устройство для его осуществления
Номер патента: 703416
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Печатников, Полоскина, Швец, Шлеенков
МПК: B63B 39/08
Метки: выходом, крылья, подводные, судна
...необходимой для преодоления "горба"сопротивления на 15-20%, чтр позволитуменьшить вес, габариты и энергоемкостьглавного двигателя, повышая тем самымкоммерческую эффективность СПК н улучшая тактико-технические данные СНКспециального назначения. 3 70341преобразователем и" йодключенным к е овыходу через замыкающий контакт дополнительного исполнительного реле блокомизменения направления тяги вспомогательного двигателя. 5На чертеже представлена функциональная схема устройства, реализующегоспособ управления выходом на подводныекрылья судна.Устройство содержит датчик 1 ско О " рости хода судна, подключенный черезэлемент 2 сравненйя, связанный другимвходом с задатчиком скорости (не показан), к исполнительному реле 3, замы.кающий контакт 31...
Композиция для изготовления древесноволокнистых плит
Номер патента: 506511
Опубликовано: 15.03.1976
Авторы: Барсова, Бровкина, Дзюбин, Леонович, Мерсов, Николаев, Полоскина, Смирнов, Тризно
МПК: B29J 5/00
Метки: древесноволокнистых, композиция, плит
...отвердители новолачной смолы (например, уротропин в количестве 1 - 10% от массы смолы). Для обеспечения высокой прочности плит при низкой плотности в состав блок-сополимера вводят газообразователь (например, порофор ЧХЗв количестве 1 - 10% от массы смолы),Использование эпоксидно-новолачных блоксополимеров в качестве связующего позволяет получить высококачественные древесноволокнистые плиты, однако само по себе использование блок-сополимера не позволяет сократить процесс изготовления плит и не соответствует задачам повышения производительности оборудования, поскольку, как отмечалось выше, переход блок-сополимеров в сшитое состояние требует длительного нагревания при повышенных температурах,Как показали исследования, использование...
Композиция для изготовления древесноволокнистых плит
Номер патента: 491481
Опубликовано: 15.11.1975
Авторы: Барсова, Дзюбин, Леонович, Мерсов, Николаев, Полоскина, Тризно
МПК: B29J 5/00
Метки: древесноволокнистых, композиция, плит
...древесного волокна.В процессе горячего прессования происходит вспенивание порошкообразного связующе го с заполнением пустот между волокнами.525 588 147 248 Набухание в воде, 06за 2 часаза 24 часа 1,6 6,2 5,1 6,0 20 3Вспенивание приводит к существенному увеличению поверхности контакта связующее - волокно. П р и м е р 1. Дефибраторное волокно одно- минутной пропарки, обработанное огнезащитным составом из фосфорной кислоты, мочевины и дициандиамида при расходе 28,8%, перемешивали с порошкообразной новолачной смолой18, содержащей уротропин в качестве отвердителя и порофор ЧХЗв качестПолученные образцы выдерживали испытания в огневой трубе: самостоятельное горение и тление не превышали 20 сек, а потеря массы составляла 10 - 12% при...
Способ получения пенопласта
Номер патента: 298620
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Барсова, Валгин, Васильева, Николаев, Полоскина, Тризно, Турецкий
МПК: C08J 9/10
Метки: пенопласта
...пенопластов по промежуточному варианту, когда порофор смешивается с разогретым блок-сополимером,Корректор Т. А, Китаева Заказ 1249/11 Изд.555 Тира к 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС 1 зМосква, Ж-З 5, Раушская наб д, 4,5 Типография, пр. Сапунова, 2 после чего смесь охлаждается и измельчается, Однокомпанентная система вспенивается и отверждается как указано выше.Для получения исходного блок-сополимера практически могут быть использованы эпоксидные и новолачные смолы любых марок. Однако температуру плавления и условия желатинизации полученного блок-сополимера необходимо согласовывать с температурой разложения применяемого порофора. Сополимеризацию проводят прн повышенной температуре...