Наонори
Композиция для получения пенопласта
Номер патента: 902669
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Акио, Диее, Исаму, Наонори, Хироюки
МПК: C08J 9/06
Метки: композиция, пенопласта
...поверхностью без мелкихячеек ( образец В). Состояниеповерх Оности, плотность и средний размерячеек обоих листов А и В указаны втабл.4,П р и м е р 6. Смесь иэ 100 ч.полиэтилена высокого давления с индексом расплава 2,0, газообразователя, сшивающего реагента и газопоглотителя указанных в табл.5 типов иколичеств перемешивают на вальцах,затем из смеси на экструдере получают листы толщиной 2 мм. Эти листывспенивают при 240 С в печи, снабженной сетчатым конвейером, получают листы пеноматериала с плотностьюи размером ячеек, указанными в табл.5. 25Влияние добавления газопоглотителя видно из сравнения листов 1 и3 в табл. 5, При сравнении листов 1и 2 видно, что разница в объеме газав начальной стадии влияет на размер 30ячеек в готовом...
Устройство для подачи заготовок в зону обработки пресса
Номер патента: 622389
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Наонори, Созо
МПК: B21D 43/10
Метки: заготовок, зону, подачи, пресса
...быть понятно, что когда каретка 4 и соответственно подающие валы 1, связанные с каретками, движутся навстречу друГ друГу, Осуществляется зажимное действие, и, с другой стороны, когда оии движутся в противоположные стороны,друг От друга, осуществляется разжимное ей ТВ 1 еПоворот и осевое перемещение ведущего вала 20 осуществляются следующим обрэ)мКак видно на фиг. 8, 9 и 10, ВедущиЙ вал 20 поворотно присоедивсц одним концом к подВижному блОк) 21, подвижно установленному на неподвижных направляющих валах 22 внутри корпуса 23, и имеет псстерню 24, жестко закреплецную на одном конце вала в подвижном блоке 21. Шестерня 24 зацепляется с рейкой 25, подвижно установленной в расточке 26, выполненнойв подвижном блоке 21 и перпендикулярной...
Способ получения пенопластов
Номер патента: 474156
Опубликовано: 15.06.1975
Авторы: Джоджи, Иосио, Исаму, Каисуке, Кирокуро, Наонори, Тацуо, Тосио, Хидео
МПК: C08F 47/10
Метки: пенопластов
...С и выдерживают при э 1 ой температуре в течение 80 мин, поддерживая указанное давление с целью разложения пенообразователя, После окончания нагревания в аппарат подают воду под давлением с помогцью турбинного насоса и постепенно азот заменяют водой, поддерживая то же давление. Таким путем охлаждают первично расширенную заготовку М,. Затем удаляют воду и заготовку М, объем которой увеличился примерно в пять раз извлекают из аппарата, причем она имеет форму, похожую на форму матрицы М. Затем заготовку М 4 помещают в шкаф, нагреваемый паром до температуры 140 С, и выдерживают в нем в течение 15 мин для достижения вторичного расширения. Заготовка расширилась до размеров примерно павных 50 Х 1000 Х 1000 мм (Мд).В примерах 2 и 3 способ...